Вискоза скорость истечения

Распад струи жидкости начинается при КСд > 5. Так, неустойчивое истечение вискозы из капиллярных отверстий фильеры диаметром 0,07-0,08 мм наблюдается при ло 30 Па с и линейной скорости истечения более 1 м с . [c.183]

Вязкость вискозы падает с увеличением скорости деформации или напряжения сдвига. Это явление получило название структурной вязкости . Понятие структурной вязкости впервые было сформулировано Оствальдом [27], который, изучая течение вискоз с помощью капиллярного вискозиметра, обнаружил значительное уменьшение вязкости при увеличении давления и скорости истечения. В последующих работах ряда авторов [28—32] показано, что вязкость при скоростях деформации 10 —10 с может падать в 20—100 раз. Особенно сильное падение, или иными словами, особенно большая структурная составляющая вязкости или структурная вязкость, наблюдается у вискоз с повышенной концентрацией целлюлозы и высокой СП. [c.121]

Формула (7.7) выведена из условий равенства в момент отрыва силы адгезии между вискозой и поверхностью фильеры, с одной стороны, и сил тяжести и касательных сил, вызывающих отрыв вискозы от поверхности, с другой. Формула дает удовлетворительное совпадение с экспериментальными данными в широком интервале скоростей истечения, вязкости, радиуса отверстий и по- [c.171]

Расширение струй зависит от всех параметров, влияющих на эластические свойства вискоз. На рис. 7.11 показана зависимость расширения струй от скорости истечения для вискоз с различной вязкостью, вытекающих из капилляра диаметром 0,5 мм. В случае низковязкого (0,18 Па-с) прядильного раствора (кривая/) наблюдается слабо выраженный максимум в области скоростей истечения 200 см/с. Появление максимума хорошо объясняется теорией расширения струй, в основе которой лежат представления об эластических свойствах жидкостей [19, с. 105]. В среднем диапазоне вязкостей от 2 до 9 Па-с наблюдается четко выраженный максимум. Изменение величины расширения здесь хорошо передается кривой 2 для вязкости 3,7 Па-с. При повышении вязкости более 12 Па-с диаметры струй резко возрастают. В практически достижимом диапазоне скоростей истечения (до 800—1000 см/с) при этих вязкостях максимума обнаружить не удается. [c.174]

Рис. 7.11. Завиоимость расширения струй от скорости истечения вискоз с различной вязкостью (Па-с)

Рис. 7.12. Зависимость расширения струй от скорости истечения вискозы из от-отверстий фильер диаметром 0,05 (/) и 0,08 мм (2).

При больших вязкостях вискоз и высоких скоростях истечения наблюдается образование спиралевидных скрученных струй. Типичный пример такой струи приведен на рис. 7.14. Это явление хорощо изучено при течении расплавов полимеров [23] и получило название эластической турбулентности [24], так как оно связано с эластическими свойствами жидкостей. Причиной эластической турбулентности является периодическое проскальзывание [c.176]

На рис. 7.15 представлена зависимость скорости истечения при которой начинается образование спиральных струй, от вязкости вискоз для капилляров с разным диаметром. При диаметре отверстий 0,2 мм (кривая /) для вискозы с вязкостью 12,6 Па-с неустойчивое течение начинается при достижении средней скоро- [c.177]

Рис, 7,58, Зависимость изменения скорости истечения вискозы через отверстия фильеры от добавки ПАВ в осадительную ванну [c.241]

Скорость истечения вискозы [c.30]

Рис. 6.4. Зависимость критической скорости истечения вискозы с вязкостью

Систематические исследования изменения вязкости вискозы в широко.м диапазоне изменения градиентов скоростей истечения были проведены Г. В. Виноградовым и сотрудниками . [c.358]

Одним из дефектов нити, видимых на глаз, является ворсистость. Этот дефект может возникнуть при формовании с большой фильерной вытяжкой. Под термином фильерная вытяжка понимается отношение разности между скоростью формования V и истечения вискозы из отверстий фильеры Vz к скорости истечения вискозы, выраженное в процентах [c.183]

При одних и тех же условиях скорость истечения вискозы, зависит от количества отверстий в фильере и их диаметра [c.183]

Эта формула показывает, что скорость истечения вискозы прямо пропорциональна количеству подаваемой вискозы и обратно пропорциональна числу отверстий в фильере и квадрату радиуса отверстий. Следовательно, чтобы уменьшить фильерную вытяжку 1, надо увеличить подачу вискозы или уменьшить число отверстий в фильере либо уменьшить их диаметр. Подача вискозы может быть повышена путем снижения содержания в ней а-целлюлозы. [c.183]

Если, например, нить номера 150, состоящую из волокон номера 6000, формовать на фильерах с 40 отверстиями диаметром 0,07 мм при подаче вискозы 5,3 см /.нин, то при отсутствии дискового вытягивания скорость истечения вискозы из фильеры составит [c.184]

При обычных способах формования формующаяся нить отводится от фильеры и принимается на приемное устройство с большей скоростью, чем скорость истечения вискозы из отверстий фильеры. Благодаря этому получают тонкое волокно повышенной прочности. Вследствие указанного разли- [c.291]

Фильерная вытяжка определяется соотношением скоростей истечения вискозы из отверстия фильеры и приема нити на первую галету Если скорость отвода равна скорости истечения, то фильерная вытяжка равна 1. Если при постоянной скорости истечения вискозы скорость отвода нити увеличивают, то фильерная вытяжка становится больше 1. Если скорость отвода меньше скорости истечения, то фильерная вытяжка будет ниже 1. В этом случае говорят об отрицательной фильерной вытяжке. Вследствие указанной взаимозависимости фильерную вытяжку можно изменить варьированием скорости отвода нити и скорости истечения вискозы. [c.292]

Так как скорость истечения вискозы зависит от диаметра отверстий фильеры, то для каждого диаметра при равной скорости истечения вискозы и отвода нити имеется определенная толщина, при которой фильерная вытяжка равна 1. Это, конечно, справедливо при одинаковом содержании целлюлозы в вискозе. Эту толщину называют предельной (табл. 11.4). [c.303]

Расчет фильерной и ориентационной вытяжки. Так как фильерная или ориентационная вытяжка является отношением скорости отвода нити к скорости истечения вискозы или скорости одного диска к скорости другого, то расчетная формула имеет вид [c.305]

Если скорость отвода нити меньше скорости истечения вискозы, то фильерная вытяжка будет иметь отрицательное значение. [c.305]

Расчет диаметра отверстий фильеры. Диаметр отверстий фильеры (в мч) можно определить, исходя из подачи вискозы и скорости истечения или фильерной вытяжки и скорости отвода нити [c.306]

Рис. 7.10. Изменение диаметра жидкой нити в зависимости от скорости истечения вискозы.

Расчет скорости истечения вискозы. Скорость истечения вискозы (в mImuh) определяют по формуле [c.304]

Скорость истечения обычно задается в пределах 30—80 м/мин. Для предотвращения растекания вискозы по поверхности фильеры при этих скоростях необходимо снижать поверхностное натяжение вискозы или повышать вязкость и уве личивать радиус отверстий фильеры. Снижения о можно достичь, добавляя ПАВ. Следует отметить, что увеличение радиуса ограничено условиями диффузии и осаждения. Вязкость может повыщаться также до определенного предела, определяемого обычно образованием струй с нарущенной равномерностью поверхности (тип д). [c.171]

Если давление перед фильерой выдерживать на постоянном уровне, то повышение скорости коагуляции приводит к ускорению, а понижение — к замедлению скорости истечения вискозы. Подтверждающие этот вывод результаты приведены на рис. 7.10, где показано изменение скорости истечения вискозы при постоянном давлении 0.05 МПа в зависимости от концентрации серной кислоты и сульфатов натрия и цинка в осадительной ванне. Повышение концентрации Н2504 ускоряет коагуляцию и тем самым уменьшает длину жидкого участка, через который лучше передается отводящее от прядильного диска усилие. Обратное влияние оказывают сульфаты, замедляющие коагуляцию. [c.174]

Формование проводят с применением золото-платиновых фильер, с диаметром дна 12,5—20,0 мм, на котором располагается от 800 до 2000 отверстий в зависимости от линейной плотности нити. Толщина доныщка 0,3—0,4 мм диаметр отверстий 0,04—0,06 мм. Отнощение длины цилиндрической части к диаметру составляет 1,5—2,0. Скорости истечения вискозы и отвода нити выбирают таким образом, чтобы отрицательная фильерная вытяжка, рассчитываемая по разности этих скоростей, находилась в пределах 40— 60%. Как отмечалось ранее (см. раздел 7.1.2), благодаря этому достигаемая фактическая фильерная вытяжка близка к нулю (сохранение реологически равновесных струй), что обеспечивает наибольшую стабильность процесса формования. [c.272]

Сравнение закона Пуазейля в такой форме с законом Ньютона (ур. 65) показывает, что скорость истечения жидкости из капилляра пропорциональна ее деформации. Это позволяет при вискози-метрических исследованиях жидкости пользоваться законом Пуазейля как идентичным с законом Ньютона, заменяя трудноизмеряемую [c.132]

Процесс осаждения ксантогената целлюлозы можно характеризовать по изменению оптической плотности слоя коагулирующей вискозы, увеличению угла максимального рассеяния поляризованного света, возрастанию вязкости раствора и уменьшению объема полимерной фазы. Последний метод особенно удобно применять для формующихся волокон, когда изменение объема полимерной фазы при фиксированной скорости истечения и отвода нити оценивается по уменьшению диаметра волокна. В этом случае степень завершенности фазового перехода выразится через соответствую- [c.90]

Ниже ириведены данные Серкова с соавторами [ 13] по из1ме-нению скорости /истечения вискозы п р(и постоянном давлении (0,6-10 Па) в ра131ные среды [c.111]

Скорость истечения зависит от подачи вискозы дозирующим прядильным насосиком и общего сечения отверстий фильеры. Если при одной и той же подаче применяют фильеру с малым диаметром отверстий, то, естественно, скорость истечения увеличивается, что ведет к уменьшению фильерной вытяжки при прочих равных условиях. Следовательно, величина фильерной вытяжки пропорциональна изменению размера диаметра отверстий фильеры. [c.292]

Как положительная, так и отрицательная фильерная вытяжка имеют свой верхний предел. Что касается положительной вытяжки, то ее верхний предел определяется способностью жидкой нити к вытягиванию. Большая способность жидкой нити к вытягиванию позволяет достичь большей величины фильерной вытяжки. Так как способность жидких нитей к вытягиванию зависит от поверхностного натяжения вискозы, то фильерная вытяжка может быть увеличена при добавке к вискозе поверхностно-активных веществ. Правда, в производстве оказалось невозможным полностью использовать фильерную вытяжку, так как при очень высоких фильерных вытяжках формование протекает неудовлетворительно. В этом случае вискозная струйка определенным образом вытягивается из отверстия фильеры и не касается стенок канала до самой кромки отверстия, так что осадительная ванна проникает в канал отверстия фильеры и уже в канале может вызвать коагуляцию. Особенно плохо в этом случае идет формование в цинксодержащих ваннах. Верхний предел фильерной вытяжки при котором формование еще возможно, находится в пределах 2,2—2,5. Поэтому, по мнению Кэмпфа формование целесообразно проводить при возможно более высоких скоростях истечения. [c.293]

Как уже указывалось выше, формующееся в осадительной ванне волокно по возможности не должно подвергаться никаким механическим воздействиям, поэтому скорость отвода нити и скорость истечения вискозы устанавливают примерно на одинаковом уровне. Однако необходимо учитывать усадку нити в осадительной ванне. В связи с этим скорость истечения должна быть несколько выше скорости отвода, т. е. практически необходимо проводить формование с отрицательной фильерной вытяжкой. Обычно скорость отвода нити равна 15—17 м/мин. При величине ориентационной вытяжки 100% конечная скорость прядения соответственно равна 30— 34 м1мин. Понятно, что по экономическим соображениям скорость формования стараются по возможности повысить. Однако необходимо отметить, что [c.359]

Поэтому целесообразно уменьшить толщину донышка фильеры до предела, определяемого механической прочностью материала, из которого выполнена фильера. Это влияет на предельные вязкости прядильных растворов и расплавов, пригодных к переработке в волокна. В самом деле, при увеличении концентрации целлюлозы в вискозе, например, с 7 до 10% вязкость возрастает на целый порядок. Соответственно резко должно быть повышено и давление, создаваемое прядильным насосиком для того, чтобы сохранить заданную скорость истечения раствора из фильеры. При этом создаются напряжения в материале донышка фильеры, [c.143]

Оценить Рвх можно, измерив давление при нулевой длине капилляра. Тогда Ркап = 0. Это достигается при истечении через капилляр с острой кромкой или при применении капилляров с разной длиной и экстраполяцией длины капилляра на нулевую [3]. На рис. 7.2 представлена зависимость давления от длины капилляра диаметром 1 мм при течении вискозы с вязкостью 10,2 Па-с, содержащей 7,0% целлюлозы и 6,5% щелочи [4]. В достаточно широком диапазоне скоростей течения между давлением и длиной капилляра существует прямолинейная зависимость. Однако, как видно из рисунка, прямые линии исходят не из начала координат, а отсекают при нулевой длине капилляра на оси ординат отрезки, эквивалентные дополнительному перепаду давления, которое необходимо создать на преодоление вязких и упругих сил во входных зонах А и Б. На практике для выражения входовых потерь пользуются некоторой эффективной длиной капилляра /эфф, нэ которую необходимо увеличить его длину, чтобы получить эквивалентное падение давления. Тогда, подставив в выражение (5.19) [c.168]

Одной из интересных особенностей, наблюдаемой при истечении и образовании струй, является понижение давления перед капилляром при увеличении скорости отвода струй. Впервые оно было отмечено Верунгом [14], а в дальнейшем детально исследовано для вискоз [15] и растворов синтетических полимеров [16, 17]. Если давление перед фильерой при истечении вискозы в воздух [c.173]

Я- Б. Зельдовичем было показано [11], что исчезновение межфазного натяжения двух смешивающихся жидкостей протекает во времени и зависит от скорости взаимной диффузии молекул. Прямым подтверждением этого служит опыт по истечению из капилляра 6%-го раствора едкого натра в 20%-ю серную кислоту [12]. Эти растворы моделируют раствор ксантоге-ната целлюлозы в щелочи (вискоза) и осадительную ванну с тем отличием, что вязкость модельного раствора на 3—4 порядка ниже вязкости прядильных растворов ксантогената целлюлозы. В этом случае вместо непрерывной струи, характерной для вязкой вискозы, образовывались сферические капли, которые, превращаясь затем в кольца, распадались лишь при почти полной нейтрализации щелочи кислотой. Расчеты показа яи, что поверхностное натяжение на границе раздела двух сред в момент образования капель составляет около 1 мН/м. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология