Механическая прочность материала

В равновесии с водой при нормальных температуре и давлении такие топлива содержат в зависимости от состава 2—3 % воды. Влияние воды в первую очередь проявляется в уменьшении механической прочности материала (этот эффект обратим). Долговременное воздействие приводит к гидролизу полимера и пластификаторов, нитрации и окислению стабилизаторов, а также гидролизу и окислению баллистических модификаторов, т. е. к необратимым реакциям, В присутствии биологически активных агентов происходит погружение углеводородов и нитратов. Скорость вымывания растворимых солей невелика. Алюминий, добавляемый в небольших концентрациях для подавления резонансного горения и повышения отдаваемой энергии, не подвергается быстрому воздействию солёной воды из-за пассивации металла нитратами и медленной диффузии солей через коллоид. [c.494]

Технология изготовления угольных и графитированных анодов описана в литературе 15—7]. Искусственный графит обладает свойствами, которые позволяют применять этот материал для изготовления аподов в ряде электрохимических процессов. Графитовые аноды химически стойки, ингеют хорошую электропроводность и высокую механическую прочность. Материал графитовых электродов в отличие от материала угольных электродов имеет высокую степень чистоты, значительно меньшее содержание золы, обладает кристаллической структурой. Большинство примесей, содержащихся в сырье, применяемом для производства графитовых анодов, улетучиваются в процессе графитации при температуре около 2200 С. Искусственный графит поддается механической обработке, электродам из графита можно придать геометрическую форму, необходимую и пригодную для конструирования анодного блока электролизера. Такие электроды сравнительно дешевы и доступны для использования. [c.82]

Исходным показателем, характеризующим механическую прочность материала, является так называемый предел прочности, при котором нагрузка и вызываемые ею напряжения разрушают материал или дают недопустимые остаточные деформации. Предел прочности неодинаков для различных видов материалов. Он определяется опытным путем на специальных испытательных машинах полученные результаты систематизируются, приводятся в справочниках и используются конструкторами при проектировании машин и аппаратов. [c.165]

Термоплавкие пластмассы типа винипласт и эластичный пластикат обладают химической инертностью, газо-и водонепроницаемостью и повышенной механической прочностью. Для получения изделий из этих пластмасс применяют склеивание или сварку их с помощью струи горячего воздуха или электроутюга изделия из тонкого пластиката также сшивают на швейной машине. В последнем случае уменьшается механическая прочность материала и изделия становятся газо- и водопроницаемыми. [c.307]

Специальным видом испытаний являются испытания на коррозионную усталость при много- и малоцикловом нагружении. Определяют предел коррозионной усталости на выбранной базе испытаний, начало появления и скорость роста трещин, являющихся характеристиками коррозионно-механической прочности материала в в рабочей среде. [c.54]

Для оценки коррозионной стойкости полимерных материалов применяется трехбалльная шкала, построенная по принципу учета изменений механической прочности материала и изменения его массы под воздействием агрессивной среды (табл. 1.4.47). [c.114]

Испытание суспензией почвы. Питательная среда такая же. Посевной материал составляется из суспензии компостной почвы (70 г почвы на 250 мл воды). Испытываемая ткань засевается погружением в посевной материал на 30 мин, а затем укладывается на поверхность агар-агара. Инкубирование проводится при 28—30° С и 90—95% относительной влажности в течение 14 дней. Определяется механическая прочность материала. [c.69]

СОЙ материала, прошедшего через сито с отверстиями 0,25 мм, а процент измельчаемости — массой его частиц, прошедших через сито 0,5 мм и оставшихся на сите 0,25 мм. Механическую прочность материала считают удовлетворительной, если процент измельчаемости не превышает 4% и истираемости — 0,5%. [c.219]

Механическая прочность обуславливает способность материала деталей и конструкций сопротивляться разрушению под действием внешней нагрузки. Из числа основных показателей, определяющих механическую прочность материала, важнейшими являются предел текучести и ударная вязкость, которые изменяются при коле- баниях температуры. В определенных условиях проявляется хрупкость материалов. [c.150]

Существуют процессы с движущимся слоем адсорбента в реакторе. При этом определяющим является механическая прочность материала. Применяют также аппараты с псевдоожиженным слоем адсорбента. [c.282]

Р. П. Гимаевым, автором и Р. К. Галикеевым изучалась прочность кубиков на сжатие при высоких температурах в специально сконструированной печи с внутренней стенкой из металлической трубы 2 (рис. 51). Предварительно было установлено, что ири больших скоростях нагрева кусков кокса (свыше 7°С/мин) в результате неравномерного их нагрева в массе кокса возникают большие напряжения, вызывающие его растрескивание и даже разрушение (рис. 52). Поэтому во всех опытах скорость нагрева кусков кокса не превышала 5°С/мин. Попеременный нагрев в интервале 500—1000°С и охлаждение кубика после каждого опыта показал, что при температурах выше 700 °С прочность кокса (метод толчения) возрастает, однако прочность кусков (метод раздавливания) монотонно падает. Это объясняется возникновением в массе кокса в процессе нагрева до 700 °С внутренних напряжений, которые полностью не успевают релаксироваться при охлаждении. Снятие этих напряжений при нагреве до температуры выше 700 °С в период, когда идут интенсивно процессы структурирования вещества кокса, является причиной возрастания механической прочности материала кокса с увеличением температуры. Исследование образцов коксов в горячем впде показало их значительно меньшую прочность на сжатие, чем холодных образцов, предварительно прокаленных при тех же температурах. Это объясняется тем, что в первом случае почти отсутствует релаксация внутренних напряжений и материал находится в весьма напряженном состоянии. [c.191]

Методы, используемые для определения термостойкости полимера, зависят от специфики применения данного материала, при этом почти всегда решающую роль играет механическая прочность материала. Поэтому физико-механические испытания всегда используются для определения термостойкости. [c.28]

Из рассмотрения механизма цепной полимеризации (стр. 348) видно, что продукты полимеризации являются полимергомологами с разной длиной цепи и могут быть охарактеризованы лишь величиной среднего молекулярного веса. Молекулярный вес полимеров является наиболее важной их характеристикой, так как от степени полимеризации (длины цепей макромолекул) зависят важнейшие физикомеханические свойства этих материалов. Большое значение имеет также степень ориентированности линейных цепей, их изогнутость и степень разветвленности. Чем более выпрямлены и ориентированы друг относительно друга цепи полимера, чем менее они разветвлены, тем сильнее проявляются силы взаимного притяжения, тем выше механическая прочность материала. Степень ориентации линейных молекул полимера может быть повышена при последующей обработке пластического материала путем дополнительной вытяжки пленок и нитей, при литье под давлением через узкие каналы и т. д. [c.384]

Максимальной расчетной скоростью называют наибольшую допустимую скорость течения в трубах и каналах, не опасную для механической прочности материала труб, который подвергается истирающему действию песка и твердых веществ, находящихся в сточной жидкости. Максимальная расчетная скорость в металлических трубах в соответствии с норм ами допускается не более 8 ж/се/с, для неметаллических труб (керамических, бетонных, железобетонных, асбестоцементных и др.) — до 4 ж/сек. [c.63]

Максимальной расчетной скоростью называют наибольшую допустимую скорость течения, не вызывающую снижение механической прочности материала труб при истирающем действии песка и твердых веществ, транспортируемых сточной жидкостью. Она допускается в металлических трубах не более 8 м/с, в неметаллических (керамических, бетонных железобетонных, асбестоцементных и др.) — 4 м/с. Для дождевой сети соответственно 10 и 7 м/с. [c.47]

В главе ХП1 Искусственное волокно уже рассматривалась зависимость механической прочности материала от его тонкой структуры (первичные и вторичные связи, ориентация, образование кристаллитов и сетчатой структуры) и было показано зна- [c.445]

При любой деформации в материале возникают- внутренние силы, препятствующие деформации и уравновешивающие действие внешних сил. Внутренние силы могут увеличиваться только до определенного предела, зависящего от механической прочности материала. Если внут нние снл ле могут уравновесить внешние нагрузки, то происходит разрушение материала. [c.165]

Насосы из гартблея работают хорошо, но вследствие низкой механической прочности материала они часто выходят из строя, [c.104]

Микроструктура материала, в частности, дает представление об упорядоченности расположения составляющих структурных элементов, что позволяет судить о механической прочности материала. Известно, что упорядоченная структура, т. е. такая, в которой структурные элементы расположены в определенном порядке, обладает пространственно различными физическими свойствами. Например, если волокна в волокнистых материалах (коже, картоне, бумаге) располагаются своими длинными осями параллельно друг другу, то в этом направлении, или, как говорят, в направлении ориентации волокон, прочность при растяжении будет выше, чем в перпендикулярном направлении. Это свойство широко используется в технике и с ним в последующем изучении отдельных товаров придется неоднократно сталкиваться. В частности, этим свойством объясняется различие механической прочности по взаимно-перпендикулярным направлениям у большинства волокнистых материалов с ориентированной структурой. [c.16]

С увеличением температуры среды допустимое давление должно браться меньше номинального, что объясняется понижением механической прочности материала соединения при нагревании. [c.265]

При подборе конструкционных материалов для оборудования производства поваренной соли следует исходить из скорости коррозии в данной среде, а также учитывать механическую прочность материала, возможность его обработки, стойкость к коррозионному растрескиванию. При производстве пищевой поваренной соли необходимо исключить загрязнение товарного продукта вредными продуктами коррозии. [c.257]

Известно, что осадки ферроцианидов легко пептизируются, а колонки, наполненные ими, имеют большое гидравлическое сопротивление. Однако, используя какой-либо подходящий носитель [1301, 1581], можно достичь большой механической прочности материала при малом гидравлическом сопротивлении колонки, сохранив при этом достаточно высокий коэффициент распределения. Коэффициент распределения цезия для ферроцианида никеля, нанесенного на цемент, составляет 4000—8000 [1303]. Применение такого материала перспективно в случае необходимости переработки больших объемов раствора с низким содержанием цезия. [c.230]

При повышении температуры транспортируемой среды изменяется механическая прочность материала труб, соединительных частей и арматуры. Для увязки давления и температуры среды, протекающей по трубопроводу, введено понятие условное давление . [c.7]

Вводя наполнитель, можно значительно уменьшить расход сравнительно более ценного полимера. Однако чаще всего наполнители вводят для того, чтобы изменить механические или другие свойства материала в желательном для данной цели направлении. Такие наполнители могут существенно улучщать механическую прочность материала, увеличить его стойкость к повышенным температурам или изменить другие важные в практическом отношении свойства. [c.596]

Характер разрушения органических веществ под действием агрессивных сред очень отличается от характера разрушения силикатных материалов. Степень разрушения этнх веиц ств большей частью определяется не убылью в весе, а наоборот, увеличением первоначальных веса и объема материала. При этом наблюдается также сильное снижение механической прочности материала. [c.360]

На различии, главным образом, растворимостей углеводородов в материале мембраны основано разделение алканов и аренов. Мембрана может быть получена, например, из винилиденфторида, пластифицированного 3-метилсульфоленом, повышаюшим скорость диффузии бензола в -15 раз [104]. Роль пластификатора полимерной пленки могут выполнять и такие селективные растворители, как диметилформамид или диметилсульфоксид 105]. Преимущество этого способа по сравнению с экстракцией состоит в значительно меньшем расходе растворителя, содержание которого в смеси составляет всего 5—6%- Скорость диффузии обратно пропорциональна толщине мембраны, поэтому для обеспечения достаточно высокой производительности обычно используют тонкие пленки (0,01—0,1 мм), толщина которых определяется механической прочностью материала. [c.67]

Полая структура волокон, положительным образом влияющая на механическую прочность материала, в то же время обусловливает вредное его воздействие на здоровье работающих. Опасность поражения возникает ири вдыхании асбестовой иьигп. Последние исследования в области пневмомониозов (и в частности асбестоза) [c.151]

Нефтяная и газовая промышленность являются крупнейшими потребителями труб. С развитием, этих отраслей растет и потребность в трубах. При этом повышаются требования к материалу труб. Разработка нефтяных и газовых месторождений с большим содержанием сернистых соединений повышает требования к химической стойкости материала. Увеличение глубин бурения до 5—6 км и в перспективе бурение еще более глубоких скважин требует повышения механической прочности материала. При этом увеличение веса бурильных, обсадных и насосно-компрессорных колонн крайне нежелательно, так как влечет за собой увеличение мощности и веса бурового и эксплуатационного оборудования, снилоя его транспортабельность, монтажеспособность и повышая энергоемкость. [c.311]

Электроды — проводники, обладаюидие электронной проводимостью и контактирующие с раствором электролита. С помощью электродов осуществляют подвод (или отвод) электроэнергии от электрохимического устройства. В зависимости от проводимого процесса электроды имеют различное назначение. В химических источниках тока материал электрода, как правило, принимает участие в токообразующей реакции, растворяясь или изменяя свой химический состав. При получении химических продуктов в большинстве случаев электроды в реакции не участвуют, а служат только для подведения электричества к границе электрод-раствор, где протекает электрохимическая реакция. В гальванотехнике и гидроэлектрометаллургии на отрицательно заряженном электроде— катоде происходит выделение металла. В этих процессах, как правило, используются растворимые аноды, материал которых обогащает раствор ионами того металла, который выделяется на катоде, В том случае, когда необходимы нерастворимые электроды, кроме химической устойчивости в Данной среде они должны обладать и другими свойствами, например, каталитической активностью, которая позволяет с высокой селективностью проводить основную электрохимическую реакцию достаточной механической прочностью. Материал, из которого изготовляется электрод, должен быть дешев и доступен. Немаловажное значение имеет стабильность состояния поверхности электрода во времени. [c.10]

Так, например, сотрудники НИИПП считают, что наполнителя в композиции должно быть 20% об. независимо от вида наполнителя. Сотрудники Московского научно-исследовательского института пластических масс (НИИПМ) рекомендуют вводить во фторопласт-4 3—5% вес. наполнителя, так как считают, что дальнейшее увеличение количества наполнителя в смеси резко снизит механическую прочность материала. [c.39]

На рис. 12 приведены данные, характеризующие изменение относительной деформации образцов в зависимости от вида наполнителя и его количественного соотношения в смеси после 100 ч испытания при напряжении сжатия 75 кГ1см . Из этих данных видно, что с увеличением содержания наполнителя во фторопласте-4 хладотекучесть смеси значительно уменьшается. Это особенно характерно для фторопласта-4, наполненного коллоидным графитом марки С-1 (кривая 6). Минимальная хладотеку-честь фторопластовой смеси наблюдается ири 25—40% вес. нй-полБителя (в за Висимости от вида наполнителя). Дальнейшее увеличение содержания наполнителя в смеси снижает механическую прочность материала настолько, что приводит к разрушению образцов под нагрузкой. [c.50]

Матрицей называют твердую основу неподвижной хроматографической фазы. Она имеет вид сплошных или пористых гранул последние часто представляют собой прострапствеииую сетку линейных полимеров. Для придания материалу матрицы необходимых для хроматографии свойств его модифицируют. Модификация люжет представлять собой химическое присоединение ( присадку ) поио-геиных групп, гидрофобных молекул, биологически активных веществ или фиксацию путем адсорбции тонкого слоя растворителя. Хотя особенности хроматографического процесса определяются в основном характером модификации, физико-химические параметры матрицы могут существенно влиять на свойства неподвилчной фазы. К таким параметрам относятся следующие размеры и форма гранул и их нор диапазон разброса этих размеров механическая прочность материала матрицы характер его смачивания и набухания в элюенте химическая стойкость и инертность в условиях хроматографической элюции реакционная способность, обеспечивающая возможность химической модификации матрицы. [c.48]

Повышения механической прочности материала можно добиться не сколькими путями сополимеризацией стирола с другими мономерам (метилметакрилатом, акрилонитрилом и др.), совмещением полистиро ла с веществами, устраняющими хрупкость полимера, или получение привитого сополимера стирола на полимере (или сополимере), отлича ющемся высокой эластичностью (например, каучуке). [c.209]

Эти показатели определяют следующим образом 100 г исследуемого материала с размером частиц 0,5—1,0 мм помещают в бюкс со 150 см воды и встряхивают на лабораторной машине в течение 24 ч (120 встряхиваний в 1 мин). Процент истираемости определяется массой материала, прошедщего через сито с отверстиями размером 0,25 мм, а процент измельчаемости — массой его частиц, прошедших через сито с отверстиями размером 0,5 мм и оставшихся на сите с отверстиями размером 0,25 мм. Механическую прочность материала считают удовлетворительной, если измельчаемость его не превышает 4%, а истираемость — 0,5%. [c.577]

Для полиэтилена явление статической усталости особенно характерно. Сам термин — усталость, предполагает, что временной фактор определяет механическую прочность материала. Физической основой статической усталости полиэтилена является относительно мало изученная временная зависимость прочности. Долговечность материала может быть определена либо при испытаниях на ползучесть (а = onst), либо на релаксацию напряжений (e = onst). [c.152]

Электроды изготовляются из материалов, химически стойких к среде анодного и катодного пространств, а также о достаточной механической прочностью. Материал электродов должен быть с малым перенапряжением для выде.ления продуктов электролиза. Поверхность электродов должна быть возможно большей для снижения плотности тока и как следствие перенапряжения. Расстояние между э,лектродамй делается мп-нимальным. Электроды не должны быть слишком длинными и должны иметь небольшое количество контактов и стыков. При подводе тока следует принять меры против его утечки. [c.294]

Фильтрующие плиты и рамы изготовляют из чугуна, алюминия, дерева и пластических масс. Толщину плиты в зависимости от механической прочности материала принимают 25—50 мм. Размер плит и рам не превышает обычно 1000x1000 мм. Масса плит должна быть не о ень большой, так как при разгрузке осадка они перемещаются вручную. В крупных фильтр-прессах укладывают до 50—60 комплектов рам и плит с общей фильтрующей поверхностью до 50 м . [c.49]

Повышение температуры обжига до 1750, 2000 и 2200° С приводит к постепенному исчезновению моноклинной фазы и к выравниванию концентрации иттрия в материале. Наличие моноклинной фазы после обжига при 2200° С обнаруживалось как дилатометрически, так и рентгенографически только в образцах, в которые было введено более 50 вес.% моноклинной гОа. Однако введение в состав материала такого количества моноклинной двуокиси циркония резко снижает, как показали исследования, механическую прочность материала. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология