Волокна нити влажность

Необходимо остановиться на взаимосвязи между некоторыми свойствами волокна и влажностью воздуха. При этом имеется ввиду влага, которая находится в воздухе в виде паров и в конденсированной форме ( туман ). Чем сильнее охлаждающее действие воды, тем больше увеличивается зона затвердевания расплава 2 на рис. 243) за счет зоны 3, в которой полиамид находится в пластическом состоянии чем отчетливее выражены некристаллические области в волокне, тем больше способность филаментов к вытягиванию. Это увеличение длины не происходит мгновенно, для него требуется определенное время. Таким образом, увеличение длины нитей продолжается и по окончании процесса намотки. Однако это явление должно быть более сильно выражено при формовании нитей высокого номера из-за более интенсивного охлаждающего действия воды на тонкие нити. Это хорошо согласуется с практическими данными при формовании штапельного волокна хлопкового типа рыхлая намотка на бобине встречается гораздо чаще, чем при формовании более грубого волокна типа шерсти. [c.520]

Была показана зависимость напряжения, возникающего при электризации нитей, от коэффициента трения, скорости движения нити, влажности нити, времени с момента касания нитью тела трения, а также зависимость электропроводности нити от концентрации препарата на волокне и температуры вытягивания нити. [c.72]

Только что сформованная нить полимера будет, конечно, сухая, но большинство волокон, получаемых прядением из расплава, гигроскопично и, адсорбируя воду, удлиняется. Поэтому если бы наматывали сухую нить, то в дальнейшем произошло бы удлинение волокна, так как при установлении равновесия с окружающей атмосферой волокно будет адсорбировать воду. В результате получилась бы рыхлая паковка, с которой соскальзывали бы нити и, перепутываясь, делали бы перемотку невозможной. Поэтому очень существенно наматывать нить, влажность которой находится в равновесии с влажностью окружающей атмосферы. Желательно также обрабатывать нить замасливателем, который способствует уменьшению электризации и облегчает скольжение при последующем процессе вытягивания. [c.341]

После охлаждения нити проходят через трубу, в которую подается пар [ 13], и несколько увлажняются. Для придания волокну необходимой влажности применяется вращающийся ролик. Таким же путем добавляется нужное количество замасливателя (применяется его эмульсия в воде)< [c.342]

С целью уменьшения подсыхания верхних слоев нитей в буферной зоне поддерживают климатические условия с повышенной влажностью. Это единственное помещение на заводе поли-эфирного волокна, в котором необходимо кондиционирование. Во всех других цехах достаточно регулировать климат в пределах санитарных норм. [c.211]

Вискозное и медноаммиачное волокна по свойствам похожи на растительные волокна (хлопок), однако менее прочные, особенно в мокром состоянии и при высокой влажности стойки к глажению. Из них изготавливают штапельное волокно и текстильную нить для производства ковров, сукна (в смеси с шерстью), легких шелковых тканей, трикотажных изделий, технических тканей и т. д. [c.590]

В механических гигрометрах для непосредственного измерения влажности пользуются человеческим волосом, древесным волокном и некоторыми химическими волокнами. Метод основан на изменении размеров нити с изменением влажности. [c.478]

Условия охлаждения волокон в шахте оказывают большое влияние на однородность нити но толщине и на равномерность ее окрашивания. Поэтому температура, влажность и количество воздуха, подаваемого в шахту, имеют очень существенное значение для получения высококачественного волокна. [c.66]

При переработке нитей и волокон в текстильные изделия влажность помещения, в котором производится переработка, должна быть настолько высока, чтобы отдача влаги волокнами не могла иметь места. Равновесие устанавливается при относительной влажности воздуха около 50—70% (при нормальной температуре). Оптимальная влажность зависит в различных Г ро-цессах от ряда факторов, известных работникам текстильной промышленности величина ее не должна быть ниже 50—60",.. [c.329]

ВИЯМ относительной влажности и температуры воздуха, называется равновесной влажностью. С изменением относительной влажности. и температуры воздуха или одного из этих параметров изменяется значение равновесной влажности. Для капроновой нити и волокна равновесная влажность при 20 °С, 65 и 95% относительной влажности воздуха достигает соответственно 3,5—4 и 7,5—8%. Смоченный и отжатый капрон удерживает около 13% влаги, поэтому изделия из капрона быстро высыхают после стирки и химической чистки. [c.277]

Свойства. Линейная плотность нитей составляет 5,7-22,2 (чаще 8,3-11,1) текс, жгутов-ок. 5200 текс (элементарного волокна-0,36 текс). Прочность нитей-10-14 сН/текс, относит. удлинение-20-40%, модуль упругости (прн относит, влажности воздуха 65%)-3-4 ГПа (в мокром состоянии-соотв. 7-8 сН/текс, 30-50% н 1,2-2,0 ГПа). Прочность нитей, полученных мокрым формованием из конц. р-ров (выше 30%-ных) в смеси F3 OOH н Hj lj, достигает 30-40 сН/текс при относит удлинении 6-10% н начальном модуле упругости 13-15 ГПа. Электрнч. характеристики A.B. р 10 Ом-см, е 5, tgS 0,08. [c.226]

Влажность химических нолокон с изменением влажности и тем-натуры воздуха может меняться в ишроких пределах. Поэтому удится поннтис кондиционная влаж ность , соответствующая 1жиости нитУ (волокна) при относительной влажности воздуха Уо и температуре 20 2 "С. [c.43]

Указанный технологический процесс Виссер [92] приспособил для прядения волокон казеинов. Казеинат кальция в присутствии ортофосфата натрия, обработанный при pH б и температурах от 70 до 90 °С сухим способом, образует волокна, обладающие довольно слабой термоустойчивостью, но которую можно повысить введением растительных белков. Эти белки должны коагулировать под действием тепла, чтобы увеличить термостабильность волокон. В этом случае смесь, содержащую 30 % белков, из которых 1/3 представлена терморегулирующими белками, а 2/3 составляет казеинат кальция, прогревают при pH около 6 в присутствии ортофосфата натрия и температуре 60 °С (т. е. ниже коагуляции растительных белков). Нити получают экструзией в воздухе, нагретом приблизительно до 100 °С, благодаря чему влажность волокон вновь доводится до 10—20%. Для использования эти волокна необходимо пропитать водой, содержащей [c.545]

Природные свойства некоторых волокон и органических тканей позволяют использовать их иногда как основные части, определяющие действие прибора. Так под влиянием влажности скручиваются кишечная струна и нить ковыля, по той же причине изгибаются древесные волокна и чешуйки у шишек, эти свойства можно использовать для устройства простейших гигроскопов ( 7 и рис. 299). Увеличение гибкости древесных волокон при их пропитывании водой или нагревании используется для изгибания дерева, что нужно, например, при изготовлении деталей для моделей самолетов. Применение кожи сравнительно ограничено, но, безусловно, необходимо, поскольку рано или поздно придется ремонтировать воздушный насос Шинца и такой же насос у примуса. [c.382]

Рис, 299, Органическиг волокна и ткани, Деформирующиеся от влажности (А — С). Разматывание нити из кокона (О). [c.398]

Расходные нормы рассчитаны на волокно с кондиционной влажностью 12 /о и текстильную нить с влажностью 11% влажность целлюлозы 12% выход целлюлозы (нерастворимый остаток в 21,5%-ном растворе ЫаОН) составляет 95% содержание МаОН в техническом едком натре 100%, содержание Нг504— 100% 2п804 содержит 7 молекул воды. [c.13]

Прочность, относительное удлинение и влажность волокон охарактеризованы при кон<< дпннонных УСЛОВИЯХ (относительная влажность воздуха 65%, температура 20 3 С). В измененных условиях нить (волокно) с узелком, петля, мокрый образец — указывается потеря прочности (в процентах от прочности прн конднциоиных угловнях). [c.357]

Авторы работ [10, 11, 14, 15] проводили свои исследования со стеклопластиками, приготовленными на основе стеклоткани. В этом случае влияние силана на свойства материала в существенной мер зависит от продолжительности и температуры цикла плавления. Кроме того, стекло использовали в виде обладающих наибольшей прочностью непрерывных нитей. Условия формования выбирали так, чтобы отсутствовали сдйиговые напряжения. В случае полистирола использование силанов, содержащих эпоксидные группы, увеличивало прочность при изгибе на 90% в сравнении с образцом, армированным необработанным стеклянным волокном. В условиях повышенной влажности эта характеристика возрастает до 140%. [c.279]

П. X. в. в большой степени зависит от тешгературно-временных условий испытаний с поииженг ем темп-ры и увеличением скорости деформирования грочностные показатели увеличиваются. В связи с этим испытания волокон и нитей проводят в стандартизованных условиях темп-ра 20 2°С, влажность воздуха 65 2%, время деформирования волокна 20 2 сек, нити 15 1 сек (см. Испытания химических во.гокон). Однако с учетом специфич. требований эксплуатации испытания могут [c.118]

Определение влажности хлопка электровла-гометром системы НИТИ. Инструкция по лабораторному анализу хлопка-волокна. Под ред. И. Ь. Белицина. М., Гизлегпром, [c.297]

Для устранения этого недостатка капроновую нить, выходящую из шахты прядильной машины, пропускают над двумя дисками, вращающимися в ванночках с водной эмульсией замасли-вателя. Нить, проходя над дисками, несколько увлажняется и замасливается. Затем пить огибает два прядильных диска (сначала нижний, йотом верхний) и наматывается на бобину (рис. 15). Влажность капроновой нити, содержащей 3,5—4,5% низкомолекулярных фракций, после подобной обработки составляет 4—5%. Чем меньше содержание низкомолекулярных фракций в волокне капроп, тем ниже его равновесная влажность. [c.67]

Чтобы замедлить поглощение влаги волокном и тем самым сохранить требуемую плотность намотки нити на бобине, в прядильном и крутильном цехах поддерживают пониженную в.лаж-ность воздуха. Обычно при формовании волокна канрон относительная влажность воздуха в цехе при 18—22° С составляет 40—45 о. При формовании волокна найлон, по данным Кларе , в цехе может поддерживаться более высокая относительная в.лаж-ность воздуха, достигающая 70—72%. Для поддержания пониженной влажности в цехе нри формовании капроновой нптп требуется тщательное кондиционирование воздуха путем его охлаждения, что связано с значительным расходом холода и электроэнергии. Поэтому разработка условий, обеспечивающих равномерное и быстрое увлажнение во.локна, выходящего из шахты прядильной машины, представляет большой практический пнтерес. [c.67]

С тенденцией электризации волокна в процессе работы снача.ча боролись путем выдерживания необходимой влажности воздуха и заземления машин в связи с применением препарата Т-8 также уменьшается электризация нитей. Лучше всего перерабаты- [c.370]

VIII 1938 r./14.VII 1942 г., Du Pont, Bab o k, Изолированная обогреваемая труба 2000—3000 мм длиной, через которую непрерывно пропускается слабый ток пара навстречу движению нити этот поток пара затрудняет образование заряда на волокнах и сползание мотков со шпуль температура увлажняющего пара должна быть не менее 65° и влажность не менее 90% относительной влажности, время контакта с волокном не менее 0,04 сек. перед намоткой производится натяжение нити. [c.399]

Мебельная моль Tineola bisselliella. Как у всех других бабочек жизненный цикл мебельной моли состоит из четырех стадий яйца, личинки, куколки и взрослой моли. Продолжительность цикла от яйца до яйца резко колеблется в зависимости, главным образом, от температуры, влажности окружающей среды и пищи. Полный цикл может продолжаться от 48 дней до 4 лет. После выхода из яйца личинка может существовать в течение длительных периодов. Яйца, положенные летом, могут превратиться в моль к началу следующей осени. Самка моли кладет яйца пачками по 6—8 шт. и прикрепляет их к шерстяному волокну с помощью клейкого вещества. За свою жизнь, продолжающуюся около двух недель, самка может положить до 260 яиц. Личинка, вышедшая из яйца, чрезвычайно прожорлива. Она вырастает в длину до 12—13лыг и в течение своей жизни линяет примерно семнадцать раз. Во время роста она окружает себя цилиндрическим коконом, сотканным из шелковой нити. Для питания она высовывает из кокона голову. Так как насекомое проводит большую часть своей жизни в стадии личинки и именно личинка причиняет ущерб, приносимый молью вред очень велик. Если личинка располагается между ковром и полом, ее можно обнаружить по трубочке паутины, заметной вдоль трещин в полу под ковром. [c.105]

Основой глифталевого линолеума является ткань, изготовляемая из джуто-кенафного волокна, иногда с добавлением льняного волокна. Влажность ткани должна быть не менее 14%. При пониженной влал<ности волокна ткань теряет эластичность, при обработке рвется. В таких случаях требуется увлажнение ткани до нормы. Недопустимы узлы и неравномерная толщина нитей, так как эти пороки ясно отпечатываются на поверхности линолеума. [c.108]

Смотреть страницы где упоминается термин Волокна нити влажность: [c.90] [c.790] [c.337] [c.790] [c.277] [c.181] [c.43] [c.44] [c.46] [c.167] [c.292] [c.14] [c.275] [c.559] [c.37] [c.135] [c.171] [c.294] [c.432] [c.359] [c.367] [c.432] [c.219] [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология