оксистеарат

Ниже показано влияние температуры на реологические и теплофизические свойства мыльно масля-ной дисперсии по стадиям процесса для смазки на 12-оксистеарате лития (литол-24) [c.98]

Получение литиевых смазок. Литиевые смазки работоспособны в широком интервале температур, нагрузок и скоростей, отличаются высокой термо- и влагостойкостью и достаточно стабильны во времени. До последнего времени в качестве жирового сырья для приготовления литиевых смазок в основном применяли техническую стеариновую кислоту, а также другие животные и растительные жиры (или их смеси). В настояш,ее время большую часть литиевых смазок готовят на выделенной из гидрированного касторового масла 12-оксистеариновой кислоте . Литиевое мыло 12 оксистеариновой кислоты обладает большим загущаюш,им действием, чем соответствуюш ее мыло стеариновой кислоты. Суш,е-ственным преимуществом смазок на оксистеарате лития является их болое высокая механическая стабильность. [c.260]

На Шоком НПК построен и эксплуатируется комплекс фирмы "Тормак" (рис.7) по производству смазок на 12-оксистеарате лития [ю], в котором головной операцией является получение омыляемого сырья. Для получения 12-оксистеариновой кислоты касторовое масло гидрируют, гидрогенизат обрабатывают едким натром и натриевое мыло разлагают соляной кислотой. После выделения 12-оксистеарино-вой кислоты ее нейтрализуют гидроокисью лития и полученное мыло сушат до содержания воды не более 2 . Следующие за периодическими стадии процесса осуществляются непрерывно. 20 ная суспензия мыла в масле в электрообогреваемом реакторе нагревается до 210°С, гомогенный расплав в смесителе разбавляется остатком масла и в него подают антиокислительную присадку. Рециркуляция через смеситель снижает до 150-155°С температуру смеси, которая через пленочный смеситель поступает в деаэратор с конусными многоходовыми тарелками. После деаэрации под небольшим вакуумом смазка в скребковом холодильнике охлаждается до 65°С и поступает в сборник. Чтобы получалась однородная суспензия мыла в масле, был усовершенствован узел ее приготовления и оптимизирован температурный режим. Для устранения зависания смазки в деаэраторе в связи с малой скоростью потока число тарелок было сокращено с пяти до двух. Для более эффективного охлаждения смазки вместо параллельной применена последовательная схема обвязки холодильника. [c.15]

Гидроокись лития широко используется для получения стеарата, оксистеарата, олеата, пальмитата лития, добавляемых к смазочным маслам при производстве морозостойких и термостойких смазок, работающих в диапазоне от —50 до - - 150° С без измене- [c.28]

Замещение водорода в углеводородных цепях полярными группами приводит к резкому увеличению растворимости и ККМ ПАВ. Соответствующие данные приведены в табл. 7 и 12. ККМ 9,10-ди-оксистеарата калия примерно в 16 раз выше, чем у стеарата калия. Замещение на одну ОН-группу соответствует увеличению значения ККМ в 4 раза или уменьшению длины цепи на 2 метиленовые группы. Значения ККМ для цис- и гдранс-12-окси-9-октадекано-вых кислот составляют 0,0036 и 0,0055 молъ1л соответственно, что в 3—3,3 раза больше соответствующих значений для 9-окта-декановых кислот, как это видно из табл. 12. [c.67]

Хотя смазки на оксистеарате лития химически сравнительно просты [102], важное промышленное значение и универсальность побудили провести обширные исследования методов их производства. Разработаны условия их производства при низкой, средней и высокой температурах. Ниже 166 °С (максимальная температура при паровом обогреве и минимальная — для первого фазового превращения) хорошее влияние оказывают введение эстолида и медленное добавление масляной основы [80] в сочетании с медленной подачей пара под повышенным давлением во время омыления [34] или эффективной гомогенизацией [339]. В случае производства этих смазок при 166 — 196 °С, когда кристаллы мыла менее прочны и, не растворяясь, диспергируются с образованием гелеобразной структуры, благоприятное влияние оказывает быстрое охлаждение с 193 до 166— 182 °С, после чего следует проводить гомогенизацию в условиях высоких напряжений сдвига [155] или ноддерживать высокое соотношение масло мыло в концентрате во время омыления [125]. Приготовлению смазки при высокой температуре благоприятствует охлаждение со скоростью более 2 °С в минуту от температуры плавления примерно до 150 X [18, 232] или рециркуляция части консистентной смазки при охлаждении холодным маслом [ПО]. Замена 12-оксистеариновой кислоты (вырабатываемой из импортируемого в США касторового масла) жирными кислотами местного производства, например, получаемыми из олеиновой кислоты (окисление до диоксистеариновой кислоты [83], этоксилирование и гидрирование [54] или только этоксилирование [78]) неизбежно сопровождается снижением выхода смазки или температуры ее плавления или ухудшением других свойств. [c.137]

В качестве дисперсионных сред используют рапсовое, касторовое, соевое, арахисовое и ряд других масел. Из загустителей наиболее предпочтительны 12-оксистеарат лития и кальция, литие- [c.258]

Известно всего несколько примеров, когда ферменты катализируют присоединение к двойной связи, не сопряженной с карбонильной или карбоксильной группой. Оказалось, что бактериальные клетки (псевдо-монады) катализируют стереоспецифическую гидратацию олеиновой кислоты в О-Ю-оксистеарат [126]. Так же как и в предыдущих примерах, присоединение идет в анггг-положение н протон присоединяется с / е-стороиы. [c.151]

Метил-час-(или транс)-9,10-эпоксистеарат 9- и Ю-Оксистеараты (I), метилстеараты (II), кетосте-араты (III) Рё (5%) на угле в ледяной уксусной кислоте. Выход 1 — 54 — 57%, II — 11,5—20%, III —8—12% [720] [c.341]

Метод разработан на модельных образцах пластичных смазок, содержащих от 10 до 20% оксистеарата лития, стеарата лития, стеарата кальция,- а также на образцах натриевой смазки на касторовом масле и комплексных кальциевых смазок. Кроме того, метод проверен на промышленных образцах пластичных смазок указанного выше состава и испытан для контроля их состава в процессе эксплуатации их в подшипниках. [c.340]

Рис. 1. Элактронная микрофотография консистентной смазки, загущенной оксистеаратом лития (65000-кратное увеличение).

Наиболее важным достижением промышленности консистентных смазок в 50-е годы были разработка и внедрение универсальных смазок. хМноголетние исследования в этом направлении привели [30] к открытию смазок, загущенных оксистеаратом лития. Весьма высокое предельное напряжение сдвига в сочетании с водоупорностью п хорошими низко- и высокотемпературными свойствами позволили использовать эти смазки как универсальные в различных областях. В последующем потребности как военного ведомства, так и промышленности в смазках, обладающих улучшенными эксплуатационными характеристиками при температурах от —73 до +315°С, привели к разработке многих [c.234]

Современные безводные кальциевые смазки загущаются главным образом 12-оксистеаратом кальция, приготовляемым из жирных кислот гидрированного касторового масла. Они обла,п ают гладкой текстурой, обычно полупрозрачны в тонком слое, водоупорны. Температура каплепадения лежит в пределах 143—150°С. Они отличаются превосходной механической стойкостью или высоким предельным напряжением сдвига, что позволяет использовать их как универсальные смазки при температуре примерно до 120 °С. Они также обеспечивают защиту от коррозии в присутствии воды и обладают высокой стойкостью к окислению. [c.236]

Смазки на оксистеарате лития явились первыми действительно универсальными смазками, так как они сочетают превосходную ]меха-ническую стойкость, водоупорность н сравнительно высокую температуру каплепадения (достигающую 193°С). Эти смазки характеризуются весьма стабильной структурой мыльных волокон (рис. 1) и уникальны в том отношении, что не размягчаются или лишь очень мало размягчаются под действием весьма высоких напряжений сдвига. Они широко используются во всех отраслях промышленности в качестве универсальных индустриальных и автомобильных смазок. Как и к литийстеаратным смазкам, к ним требуется добавление соответствующих противоокислительных н други.х присадок для улучшения защитных (антикоррозионных) свойств, достижения высокой стойкости к окислению и хороших эксплуатационных показателей в подшипниках. [c.237]

Ассортимент товарных литиевых продуктов значительно расширился и насчитывает сейчас примерно 65—70 наименований. Сюда входят гидроокись, карбонат, хлорид, фторид, нитрат, перхлорат, бромид, сульфат, гипохлорит, стеарат, оксистеарат, нафтенат и еще 15 органических соединений. Для нужд стекольной и керамической промышленности выпущены силикат, ко-бальтит, манганит, титанат, молибдат, борат, метаборат, цирконат и цирконат-силикат лития, а для цветной металлургии — лигатуры алюминий—литий, кальций—литий, медь—литий, свинец—литий, олово—Литий и цинк—литий. Металлический литий производится в виде слитков, лент, проволоки, а также в гранулированном и диспергированном виде. Из него получают гидрид, алюмогидрид и дейтерид лития, а также соединения лития с бором. К числу производимых синтетических монокристаллов относятся сульфат лития, фторид фторид Ы и фторид природного лития, йодид Ы , йодид Ы и йодид природного лития. [c.8]

НЫХ смазок на нафтеновом минеральном масле. Консистентные смазки, содержащие предварительно облученные мыла, по свойствам несколько отличались от смазок с необ-лученными мылами глубина проникания смазки на оксистеарате лития была на 30% больше на стеарате натрия на 30% меньше и иа Ы-октадецил- терефталаминате натрия на 10% больше. [c.93]

Из разработанных в последующие годы модификаций первых мыльных загустителей важное значение приобрел 12-оксистеарат кальция, тон- [c.136]

Общий объем производства и потребления пластичных смазок за последние годы стабилизировался, несмотря на значительное увеличение выпуска транспортной и сельскохозяйственной техники, приборов, станков, различных машин и механизмов. Стабилизация и даже некоторое снижение объемов производства и потребления смазок достигнуты благодаря увеличению выработки новых прогрессивных видов смазок на основе оксистеарата лития, комплексных мыл, органических и неорганических загустителей, а также рациональным выбором тары, улучшением конструкций узлов трения современных машин и механизмов, повышением культуры применения смазок и сокращением удельных норм их расходования [6, 64]. [c.69]

Металлический литий, в том числе диспергированный гидроокись, карбонат, хлорид, бромид, гидрид, борогидрид, алюмогидрид, стеарат, оксистеарат, нафтенат, метилат, эти-лат, бути-лат, пропи-лат, олеат, лактат и другие органические соединения [c.39]

За последние годы резко возросло производство литиевых смазок При использовании соответствующих дисперсионных сред, а также бла годаря хорошей загущающей способности литиевых мыл получен ряд смазок, предназначенных для ответственных узлов трения в авиации, железнодорожном транспорте, автомобильной промышленности и других областях техники. Температурный диапазон применения литиевых смазок от —60 до 140°С. Эти смазки водостойки, термостабильны, обладают хорошей механической и коллоидной стабильностью. Особо это относится к смазкам, изготовленным на литиевых мылах 12-оксистеариновой кислоты. Это доказывается электронмикрофотог-рафиями смазок, изготовленных на стеарате и 12-оксистеарате лития. В первом случае дисперсные частицы имеют вид игл и лент, а во втором — это жгутообразные, скрученные частицы, обладающие повышенной эластичностью и гибкостью. [c.115]

Литол-24 (ГОСТ 21150—75) Смесь веретенного масла марки АУ и индустриального марки И-50А (1 3), загущенная 12-оксистеаратом лития (13%) и полиизобутиленом П-20 (4%). Антиокислитель—дифениламин Многоцелевая. Шариковые и роликовые подшипники стационарного оборудования, ступицы автомобилей, основные узлы трения индустриальных механизмов, электромашин ЖРО, Фи-ол-Зм [c.133]

В качестве противозадирной присадки были предложены олеиновокислый свинец, свинцовые соли кислот, выделенных из рыбьего жира, 12-оксистеарат свинца и нафтенат свинца, но наиболее широкое применение нашло лишь последнее соединение. Это объясняется тем, что нафтенат овинца, если только он получен из соответствующих нафтеновых кислот, обладает наибольшей растворимостью в масле по сравнению с другими названными выше соединениями. Для уменьшения вязкости нафтената свинца, а также для равномерного распределения свинца в масле его очень часто поставляют в виде концентрата, содержащего около 30% свинца. [c.119]

С 1970 г. в СССР начато производство комплексных кальциевых, бариевых и других смазок. Для автомобильного транспорта особенно перспективной явилась разработка высококачественных многоцелевых пластичных смазок на оксистеарате лития типа Литол-24. В настоящее время Ли-тол-24 получил наиболее широкое распространение для смазки узлов легковых автомобилей. Для этого вида техники используются и некоторые другие литиевые смазки, ЛСЦ-15, Фиол-1, Фиол-2, Фиол-2у, ШРУС-4. Среди новых смазок есть бариевая смазка (ШРБ-4), натриевая (КСБ). Выпускаются также немыльные смазки углеводородная, ВТВ-1, силикаге-левые Лимол и Силикол. [c.63]

При помощи электронного микроскопа изучалась [32] кристаллизация натриевого мыла технического жира (содержавшего примесь 12-оксистеарата натрия) из различных растворителей "воды, бензола, легкого и тяжелого масел. Масла обоих видов были хорошо очищены и не содержали смолистых или других компонентов, препятствующих росту кристаллов. Оказалось, что чем больше вязкость растворителя, тем длиннее образующиеся кристаллы мыла. При дальнейшем увеличении вязкости [c.34]

Смотреть страницы где упоминается термин оксистеарат: [c.224] [c.263] [c.304] [c.29] [c.159] [c.68] [c.301] [c.68] [c.301] [c.181] [c.160] [c.161] [c.29] [c.304] [c.304] [c.146] [c.174] [c.99] [c.255] [c.133] [c.137] [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология