Индукционный период

Рис. 13. Схема прибора для определения индукционного периода

Вследствие этого после окончания начального индукционного периода реакция протекает с прогрессивно возрастающей скоростью до [c.240]

Окисление изопропилбензола. Для окисления изопропилбензола в гидроперекись используют кислород воздуха. Процесс проводят в аппарате колонного типа при давлении 0,3 МПа и температуре ПО—125°С. Реакция является автокаталитической. Смещению индукционного периода способствует присутствие гидроперекиси в шихте, подаваемой на окисление (2—6%) и состоящей из смеси свежего и возвратного изопропилбензола. Реакция окисления экзотермична и пр-отекает с выделением тепла, которое отводится охлаждающей химически очищенной водой, циркулирующей в змеевиках восьми. секций колонны. В кубовой части ко- [c.86]

Реакция идет без участия катализаторов, без индукционного периода, в условиях низкой температуры согласно уравнению [c.145]

К. Индукционный период. Для многих сложных реакций характерно наличие индукционного периода, т. е. промежутка времени в начале реакции, в течение которого скорость реакции гораздо меньше, чем в остальное время. Иногда такой индукционный период может быть следствием медленного достижения надлежащей температуры (т. е. недостаточного предварительного нагрева) или стационарного состояния, но чаще всего он является признаком сложной реакции. Такой период может быть вызван также ингибированием, происходящим из-за наличия небольших количеств примесей. Так, реакция Нг + I2 может иметь аномально большой период индукции благодаря присутствию небольших количеств таких примесей, как NH3 [80], органических соединений [80], СЮг, О3 или О2 [81], которые обрывают цепи и расходуются медленно. [c.102]

Преимущество фотохимического хлорирования по сравнению с термическим заключается в том, что при фотохимическом процессе в значительной степени предотвращаются как разложение сырья в результате пиролиза, так и реакции изомеризации. Реакция начинается практически мгновенно устраняется продолжительный индукционный период с накоплением хлора в реакционном объеме. Это может происходить и при жидкофазном хлорировании в подобных случаях реакция начинается бурно с внезапным выделением тепла и хлористого водорода, что в результате обильного пенообразования приводит к уносу продуктов реакции. Недостатком фотохимических процессов являются увеличенные капиталовложения и эксплуатационные расходы и высокая чувствительность к присутствию подавляющих реакцию примесей. Экономические преимущества фотохимического хлорирования объясняются высоким квантовым выходом. Принимают, что в условиях промышленных установок на каждый излученный световой квант вступает в реакцию около 100 молекул хлора. В зависимости от характера исходного углеводорода, концентрации хлора и температуры ртутная лампа мощностью 400 вт активирует протекание реакции 5—15 кг хлора в час. [c.142]

Как правило, реакция начинается гладко и равномерно, но иногда, несмотря на насыщение реакционной жидкости большими количествами хлора и двуокиси серы, индукционный период чрезмерно затягивается. Но затем реакция внезапно начинает развиваться, что приводит, к сильному повышению температуры. В результате этого сразу же образуется [c.401]

В зависимости от чистоты исходного парафина окисление протекает более или менее быстро. В случае очень чистого парафина, например синтетического гача, реакция после короткого индукционного периода начинается гладко и далее протекает даже с постоянной скоростью. Начало реакции распознают по образованию воды и по появлению кислотности продукта. [c.449]

В настоящее время оценка стабильности топлив производится по следующим показателям по количеству фактических смол, величине индукционного периода, показателям термической стабильности. Косвенными показателями стабильности являются количество в топливе непредельных углеводородов, органических кислот, серы и сернистых соединений. Эти примеси значительно ускоряют окислительные, полимеризацион-ные и уплотнительные процессы в топливе. [c.27]

Индукционный период характеризует склонность топлива к смолообразованию. Эта характеристика является весьма важной и [c.28]

Оценка химической стабильности производится по ГОСТ 5734—53. Этот метод заключается в том, что смазку окисляют кислородом в специальной бомбе при повышенных давлениях и температуре. В результате нагревания давление в бомбе сначала повышается, затем держится постоянным до тех пор, пока не начнется поглош,ение кислорода смазкой при окислении ее. Время с момента помещения бомбы в термостат до начала падения давления в ней вследствие окисления смазки считают индукционным периодом. После окисления в бомбе определяют кислотное число смазки. Чем длительнее индукционный период смазки и чем менее повысилось кислотное число по сравнению с начальным, тем выше ее химическая стабильность. Следует отметить, что этот метод очень сложен и имеет ряд существенных недостатков. Однако другого, более простого и надежного, метода пока не разработано. [c.198]

После индукционного периода начинаются другие, самоускоряющиеся реакции окисления, заметно изменяющие химические и физические свойства масла. Образуются кислоты, смолы, увеличивается вязкость масла. Из смол на нагретых поверхностях образуются углеродистые отложения, нагар, лак, накопление которых может привести к повышенному износу, заклиниванию колец, толкателей и др. Кислые продукты окисления способствуют коррозии деталей двигателя. Кроме того, продукты окисления ускоряют старение резиновых деталей. [c.58]

Определение длительности индукционного периода в бензинах (ГОСТ 4039-48) [c.198]

Поскольку из первой технологической линии был еще один незначительный сброс этилена (около 200 м ), взрывоопасная смесь сохранялась, запертая со стороны факела подпорным газом в факельном трубопроводе. В период подготовки к пуску второй технологической линии, когда было сброшено в факельный трубопровод 900 м азота, произошло перемещение находящейся на некотором участке трубопровода газовоздушной смеси к факельной головке с последующим загоранием и взрывом. Первый разрушенный участок трубопровода находился на расстоянии 320 м от ствола факела. По заключению экспертов, целостность начального участка трубопровода объясняется индукционным периодом взрыва. Далее на расстоянии 1200 м трубопровод подвергся частым разрушениям. [c.207]

Аппарат для определения длительности индукционного периода (рис. 133) представляет собой бомбу для окисления, состоящую из корпуса 1, крышки 2 и головки последняя включает в себя грибок 3, тройник 4 с боковыми штуцерами 5 (нижним), 6 (верхним), вентиль 7 с игольчатым клапаном 8 п воротком 9. Бомба соединяется с кислородным манометром трубкой из углеродистой стали. [c.77]

Стабильность топлив оценивается путем определения фактических смол и длительности индукционного периода (табл. 36). [c.198]

По окончании индукционного периода взаимодействие масла с кислородом быстро развивается, начинается процесс инициирования окисления. Он сопровождается выделением тепла и интенсивным образованием первичных продуктов окисления — гидропероксидов. Распад гидропероксидов и окисление продуктов распада приводят к накоплению в масле кислых и нейтральных продуктов окисления (вначале медленному, а затем постепенно ускоряющемуся). [c.71]

Определенпе длительности индукционного периода состоит в установлении времени, в течение которого помещенная в бомбу проба бензина, находящаяся в атмосфере кислорода при повышенной температуре и давлении, т. е. в условиях, соответствующих окислению, практически с кислородом не реагирует. При этом измеряют время (в минутах) от начала опыта до момента быстрого поглощения кислорода бензином, которое характеризуется падением давления на манометре. [c.199]

Таким образом, индукционный период указывает на склонность бензина, даже не содержащего фактических смол, к окислению в условиях его хранения и применения. [c.199]

Снижение глубины очистки топлива, в результате чего концентрация естественных ингибиторов в нем повышается, приводит к появлению индукционного периода, длительность которого пропорциональна [1пН] . После израсходования естественных ингибиторов скорость окисления остается постоянной (гк = го). [c.46]

Сущность метода заключается в окислении масла в специальных колбах в приборе ДК-3 (подробная характеристика прибора ДК-3 дана при описании метода определения коррозионности) в течение 50 ч при 200° С. Температура испытания 200 С установлена, исходя из того, что она приблизительно соответствует рабочим температурам картерного масла. Продолжительность испытания 50 ч выбрана с учетом того, что она должна превышать индукционный период окисления масел из сернистых нефтей, обусловленный наличием в них сернистых соединений. Определение стабильности по этому методу характеризуется образованием нерастворимого осадка и степенью повышения вязкости окисленного масла. Содержание осадка определяют путем разбавления навески окисленного образца растворителем, фильтрования раствора, промывания осадка на фильтре тем же растворителем и определения остатка взвешиванием. [c.219]

Химическая стабильность консистентных смазок характеризуется ИХ индукционным периодом. Метод состоит в окислении образца консистентной смазки кислородом в бомбе при определенных давлении и температуре, устанавливаемых стандартами на испытуемую смазку. [c.227]

Примечание, тю — индукционный период окисления при 100 С. [c.36]

Окисляемость реактивных топлив в лабораторных условиях оценивают, регистрируя количество поглощенного кислорода в зависимости от температуры, времени окисления, наличия инициаторов цепей и ингибиторов. При достаточно большой концентрации растворенного в топливе кислорода ([Ог]> >0,1 ммоль/л), что достигается барботированием воздуха или кислорода, при постоянной температуре зависимость количества поглощенного кислорода lA[02] от времени т в координатах X—УД[02] для топлива, полученного глубоким гидрированием, линейна (рис. 2.6). Приведенные данные показывают, что в реактивном топливе, не содержащем естественных ингибиторов, процесс окисления протекает без индукционного периода с постоянной скоростью, а продукты превращения углеводородов не тормозят и не ускоряют окисление. [c.46]

Длительность индукционного периода и скорость окисления определяются скоростью зарождения цепей (образование радикалов) при возбуждении молекул и распаде гидропероксидов, что, в свою очередь, очень сильно зависит от температуры. Скорость зарождения свободных радикалов в гидроочищенном (РТ) и гидрированном (Т-6) топливах при барботировании газов характеризуется данными, приведенными в табл. 2.6 [47]. [c.46]

Окисление топлив, получаемых прямой перегонкой нефти (ТС-1, Т-1), даже в присутствии инициаторов протекает с некоторым индукционным периодом тги, что свидетельствует о наличии в них достаточно больших концентраций естественных ингибиторов. После индукционного периода скорость окисления вначале остается постоянной, а затем начинает уменьшаться. Из этого можно сделать вывод, что в процессе окисления образуются продукты, обладающие тормозящим действием. [c.48]

В связи с этим следует отметить неодинаковую роль сравнительно низкомолекулярных гетероорганических соединений, не входящих в состав адсорбционных смол. Сульфиды, входящие в состав реактивных топлив, в чистом виде интенсивно окисляются [54], начиная с 90 °С, без индукционного периода. По мере накопления продуктов окисления скорость процесса снижается. Однако ингибирующий эффект сульфоксидов с повышением температуры уменьшается. Энергия активации реакции окисления сульфидов составляет примерно 7,5 кДж/моль, а для углеводородов топлива Т-7 в этих условиях она равна 192 кДж/моль. При добавлении к топливу Т-7 сульфидов (независимо от их количества) индукционный период при 120 °С сокращается с 72 до 14 мин (массовая доля серы в этих образцах составляла от 0,12 до 0,25%). Общая скорость окисления при увеличении концентрации сульфидов снижалась. Этот эффект наблюдается в узком диапазоне 120—130 °С. Дело в том, что при температурах [c.49]

Для индукционного периода окисления бензинов была установлена следующая его зависимость от температуры [65] [c.57]

Концентрация фактиче- Индукционный период. [c.62]

Индукционный период, (масс.) [c.62]

Согласно работам П. Баумгартена [27] пиридин реагирует с хлористым сульфурилом, образуя пиридинсульфохлорид, причем возникает свободный хлор, который вызывает зеленую окраску. Эквивалентное количество двуокиси серы связывается с пиридином. По млению Шумахера и Штауффа действие пиридина состоит исключительно в том, что к началу реакции создается высокая концентрация хлора, в результате чего резко сокращается продолжительность индукционного периода. [c.372]

Как уже упоминалось, добавки альдегидов сильно снижают индукционный период и, следовательно, температуру реакции. Например, при совместном окислении пропилена и ацетальдегида прп 100j° и 80 кгс/см2 получили следующие результаты [53] [c.80]

Сокращение индукционного периода Хелатные полимеры Со, Ге, 2п неактивны Добавка хелатов со структурой типа энзимов наиболее эффективный Си-хелат а-тиопиколинамидодифе-нила [c.276]

Химическая стабильность бензинов определяет способностьпро — тивостоять химическим изменениям в процессах хранения, транспортирования и длительной их эксплуатации. Для оценки химической стабильности нормируют следующие показатели содержание факти — ческих смол и индукционный период. О химической стабильности бензинов можно судить по содержанию в них реакционноспособных непредельных у1 леводородов или по йодному и бромному числам. Непредельные углеводороды, особешю диолефиновые, при хранении в присутствии кислорода воздуха окисляются с образованием высокомолекулярных смолоподобных веществ. Наихудшей химической стабильностью обладают бензины термодеструктивных процессов — термокрекинга, висбрекинга, коксования и пиролиза, а наилучшей — бензины каталитического риформинга, алкилирования, изомеризации, [c.110]

Индукционный период окисления, не более Окисление, PDS , E -L-85-T-99 мин 35 [c.253]

Нитрофоска представляет собой продукт светло-серого цвета с температурой теплового разложения 198—200 °С. Разложение нитрофоски в изотермических условиях при 170—240 °С протекает с автокаталитическим ускорением (после некоторого индукционного периода скорость разложения резко возрастает). В период автокаталптического разложения из нитрофоски выделяется 35— 40% газообразных продуктов. При горении из нитрофоски в газовую фазу удаляется 94—96% азота, 40% хлора и 30% фосфора нитраты и NH4 I разлагаются полностью. Температура самовоспламенения аэровзвеси нитрофоски влажностью 0,4% для фракции 0,5—0,25 мм составляет 550—540 С и для фракции 0,25 мм она равна 380—390°С. [c.57]

Дополнительные характеристики данного образца полимер-бензина бромное число 134, смол в медной чашке 5 мг на 10и мл беязина, октановое число по моторному методу 82,5 (без ТЭС), индукционный период минямум 720 МЕН. [c.232]

Рефрактометр ИРФ-22 Аппарат для определения стабильйости топлив фактических смол индукционного периода Аппарат для определения фактических смол по Бударову Абсорбционная колонка Аппарат для определения стабильности масел по методу ВТИ Прибор для определения стабильности масел ДК-3 НАМИ Аппарат для определения коксуемости [c.62]

Кинетика окисления масел при постоянной и относительно невысокой температуре такова. В начальной стадии окисления в мясле не наблюдается видимых изменений — этот период носит название индукционного. Под отсутствием видимых изменений во время индукционного периода подразумевается отсутствие накопления тех продуктов окисления, которые учитываются обычными методами анализа (по возрастанию кислотности, числа омыления, количества осадка). Фактически же изменения в окисляемом веществе происходят в течение всего процесса, начиная с момента соприкосновения продукта с кислородом, и начальный период характерен лишь замедленным течением процесса. Продолжительность индукционного периода может быть различной в зависимости от химического состава масла,от наличия металлов, катализирующих окисление, от температуры и других условий. Могут быть подобраны такие условия окисления (например, повышение температуры), что индукционного периода практически не будет — масло начнет интенсивно окисляться почти сразу же, в момент соприкосновения с кислородом. [c.71]

Методы получения и некоторые простые реакции присоединения альдегидов и кетонов Ч.1 (0) -- [ c.105 , c.116 ]

Окись этилена (1967) -- [ c.0 ]

Высокомолекулярные соединения (1981) -- [ c.4 , c.82 , c.214 ]

Переработка нефти (1947) -- [ c.316 , c.317 ]

Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.122 , c.123 , c.125 ]

Дисперсионная полимеризация в органических средах (1979) -- [ c.132 ]

Товарные нефтепродукты, их свойства и применение Справочник (1971) -- [ c.12 ]

Химия свободных радикалов (1948) -- [ c.211 , c.259 ]

Перекись водорода (1958) -- [ c.0 ]

Курс общей химии (1964) -- [ c.312 ]

Неформальная кинетика (1985) -- [ c.32 ]

Кинетика разложения твердых веществ (1969) -- [ c.10 , c.11 , c.201 , c.228 ]

Физико-химические основы получения, переработки и применения эластомеров (1976) -- [ c.0 ]

Кристаллизация каучуков и резин (1973) -- [ c.33 ]

Получение и свойства поливинилхлорида (1968) -- [ c.30 , c.147 , c.166 , c.167 , c.282 , c.283 , c.303 , c.322 ]

Кинетика полимеризационных процессов (1978) -- [ c.54 , c.217 ]

Кинетический метод в синтезе полимеров (1973) -- [ c.201 , c.202 , c.229 , c.231 ]

Химия и технология полиформальдегида (1968) -- [ c.73 , c.90 , c.216 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза (1975) -- [ c.0 ]

Тепловые основы вулканизации резиновых изделий (1972) -- [ c.0 ]

Синтезы на основе окиси углерода (1971) -- [ c.23 ]

Коррозия и защита от коррозии Изд2 (2006) -- [ c.122 , c.123 , c.125 ]

Основы химической кинетики (1964) -- [ c.54 , c.101 ]

Органическая химия Том 1 (1963) -- [ c.191 ]

Присадки к маслам (1968) -- [ c.17 , c.122 , c.169 , c.172 , c.182 ]

Органическая химия Том 1 (1962) -- [ c.191 ]

Коррозия пассивность и защита металлов (1941) -- [ c.342 ]

Химия синтетических полимеров Издание 3 (1971) -- [ c.113 , c.232 ]

Высокомолекулярные соединения Издание 2 (1971) -- [ c.40 , c.58 , c.122 ]

Физическая химия (1967) -- [ c.695 ]

Высокомолекулярные соединения Издание 3 (1981) -- [ c.82 , c.114 , c.214 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология