Бакелит свойства

БАКЕЛИТ — техническое название фенолформальдегидной смолы, которую получают при взаимодействии фенола или крезолов с формальдегидом. Плавится при нагревании и растворяется в спирте и ацетоне. При нагревании до 140° С Б. переходит в нерастворимую и неплавкую форму. Смеси бакелитовых растворов или эмульсий с древес1юй мукой, бумагой, асбестом, тканями и т. п. применяют для производства прессованием различных изделий, обладающих высокими механическими и электроизоляционными свойствами, а также стойких против действия воды, кислот, органических растворителей. Б. широко используются как конструкционный н электроизоляционный материал, для [c.37]

Сополимеры Э. с винилацетатом содержат обычно 2—30% (здесь и далее % по массе) винилацетата и имеют мол. массу 30—500 тыс. Они прозрачны, обладают высокой эластичностью и адгезией. С увеличением содержания винилацетата ухудшаются диэлектрич. свойства (табл. 2) и снижаются темп-ры растворения Э. с. в различных углеводородах. Эти сополимеры легко перерабатываются при темп-рах более низких, чем полиэтилен. Сонолимеры выпускают в США (ультра-тен, ац-сополимер, бакелит ВОВ, а л а-Таблица 2. Свойства сополимеров этилена с винилацетатом [c.507]

Количество формальдегида, вступающего в конденсацию с фенолом, зависит от активности кат лизатора (pH) и его специфического влияния на образование водной фенолоальдегидной смолы. Например, в присутствии такого сильного основания, как едкий натр, обладающего в условиях, типичных для реакции конденсации фенолов с альдегидами пептизирующими свойствами, возможно получение резольных смол, у которых каждый моль фенола соединяется с двумя молями формальдегида (бакелит 2 Рашига). В присутствии кислых катализаторов в соответствующих условиях -можно также присоединить больше 1 моля формальдегида, считая на 1 моль фенола, чем при кислотах, разлагающих эмульсии. [c.22]

Продукты конденсации формальдегида с фенолами применяются в качестве синтетических смол (бакелит), а продукты конденсации его с фенол- и нафталин-сульфокислотами— в качестве синтетических дубильных веществ (нера-дол). Пластмассы, полученные из формальдегида и казеина, обладают рогоподобными свойствами и применяются как заменители природного рога, черепаховой [c.212]

Для указанного прибора был применен бакелит, имеющий пределы упругости и прочности на сжатие, равные 12,5 и 15,9 кг мм -, и предел прочности на сдвиг 7,94 кг/мм . Эти механические свойства позволяют, как показал расчет, применять смотровые трубки рассмотренной конструкции до 1000 ат. [c.338]

Первыми чисто синтетическими пластмассами были фенопласты бакелит (США, 1907 г.), карболит (Россия, 1913 г.). После первой мировой войны были получены аминопласты. Начиная с тридцатых годов большое промышленное значение начинают приобретать полистирол, поливинилхлорид, полиметилметакрилат (органическое стекло) и др. Сороковые годы характеризуются весьма быстрым развитием промышленности пластмасс и появлением новых полимеров кремнийорганических, полиамидных (капрон и др.), полиуретановых и др. Налажено производство пластмасс с такими свойствами, как высокая термо- и коррозионная стойкость (фторопласты, кремнийорганические смолы), высокая механическая прочность (стеклопластики), малая плотность (поро-и пенопласты). Получено много новых пластмасс с ценными свойствами (поликарбонат, полиформальдегид, пентапласт и др.). [c.5]

Низкомолекулярные полимеры в стеклообразном состоянии (при л = 50—100) обычно легко крошатся, в то время как пространственные полимеры того же состава, но большей молекулярной массы обладают высокой прочностью. Хорошей иллюстрацией такого соотношения свойств и структуры являются фенолформальдегидные смолы (низкомолекулярные), образующие хрупкие пленки, и полимер на их основе — бакелит — твердый материал, который можно обрабатывать на станке. [c.233]

Бакелит — тип искусственной смолы, получаемой путём конденсации фенола с формалином в присутствии щелочного катализатора. В процессе изготовления, на разных стадиях, свойства смолы меняются, соответственно чему различают последовательные стадии бакелит А, В и С (конечный продукт). Пластмассы на основе бакелита, отличаясь высокой химической стойкостью, имеют большое практическое значение. [c.126]

Как видно из табл. 8.1, антикоррозионные свойства бакелите- [c.145]

Бакелит жидкий выпускается трех марок А, Б и В. Бакелит должен обладать следующими свойствами [c.8]

Положение быстро изменилось, когда обнаружили его ценные свойства — бакелит оказался отличным электроизоляционным материалом, обладающим в то же время высокой прочностью. Сегодня у себя дома мы уже едва ли увидим штепсельные розетки, вилки и электрические выключатели из фарфора. Их вытеснили изделия из реактопластов. Бакелит и родственные ему пластмассы заняли также почетное место в машиностроении, автомобилестроении и других отраслях промышленности. [c.172]

Температура и скорость растяжения оказывают большое влияние на механические свойства полиэтиленовой пленки. Эти зависимости были изучены на пленках, полученных из высокомолекулярного полиэтилена высокого давления фирмы Бакелит ОРО 5500 [33]. Для исследования был разработан и использован специальный прибор, позволявший производить испытания при скоростях растяжения от 54 до 2682 мм/мин при температурах от +30 до —70°. Испытания при низких температурах проводились в камере, через которую циркулировал воздух, охлаждавшийся смесью сухого льда и изопропилового спирта. [c.134]

Бакелит — один из конденсационных полимеров он обладает также свойствами термореактивного пластика. Продукт, получаемый в результате непосредственного формования,— хрупкое, стеклообразное вещество, легко поддающееся обработке. Более прочный пластик образуется в том случае, если резол смешивают с наполнителями и подвергают формованию под давлением. Из бакелита производится огромное число небольших по размеру деталей для электротехнической и радиопромышленности. Значительное количество этого пластика используется как связующее средство при производстве фанеры. [c.281]

Фенол является важным промышленным сырьем, например, для феноло-альдегидных смол (бакелит). Однако для фармацевтической химии фенолы представляют особенный интерес ввиду их антисептических свойств. [c.116]

Не все макромолекулы представляют собой цепи, состоящие из атомов углерода. Другие атомы, например кислород, азот и особенно кремний, также обладают способностью присоединять атомы и при определенных условиях могут входить в состав макромолекул. Это имеет место в случае многих синтетических материалов, таких, как найлон, терилен, фенолформальдегидные смолы (бакелит), мочевинные смолы и многие другие полимеры. Молекулы некоторых из этих материалов имеют очень сложное строение, но и в случае терилена и найлона действуют те же самые принципы построения из отдельных атомов длинных цепей, которые обусловливают волокнообразующие свойства материала. Здесь, однако, мы встречаемся с другим требованием. Ткани из таких волокон должны выдерживать утюжку при определенной температуре, т. е. необходимо, чтобы [c.15]

Физические свойства. Плавиковая кислота — прозрачная, бесцветная жидкость с резким запахом. Плотность 40в/о-ной кислоты 1,149 (15°), температура кипения 112°. Разрушает стекло и силикаты, так как легко вступает во взаимодействие с двуокисью крем.чия. Растворяет большинство металлов, за исключением золота, платины, платиновых металлов и молибдена. Свинец и медь относительно устойчивы к кислоте. Более устойчивы резина, эбонит, полиэтилен. На парафин, церезин, воск, серу, гуттаперчу, бакелит и фаолит плавиковая кислота не действует. Разрушает многие органические вещества. Химические окислители на нее также не действуют. [c.130]

Целью настоящего исследования было получить новые смолы, исходя из фталевого ангидрида и фенола. В качестве первого объекта исследования бы.ч избран фенолфталеин как простейший и наиболее доступный продукт конденсации этих двух веществ. До настоящего времени было известно, что фенолфталеин при нагревании его выше температуры плавления (250—280°) образует темно-бурую смолу, растворимую в щелочах, давая красное окрашивание, характерное для натриевой соли фенолфталеина. Эту растворимость можно объяснить двояким образом 1) тем, что превращение в смолу пе протекает нацело, или же 2) тем, что под действием щелочей смола гидролизуется с образованием исходного продукта. Ввиду того, что при действии щелочей смола окрашивается, а также вследствие недостаточной химической стойкости ее, фенолфталеин, сплавленный в виде смолы, не нашел практического применения, Кинле [1] пытался конденсировать фенолфталеин с глицерином и формальдегидом продукт конденсации с глицерином полужидкий и его нельзя считать смолой. Продукт конденсации с формальдегидам (хотя по свойствам своим и похожий на бакелит) но имеет никаких технических и, что еще более важно, никаких экономических преимуществ по сравнению с бакелитом. [c.329]

Феноло-альдегидные смолы для изменения их свойств можно модифицировать различными добавками. Основным неудобством этих смол была их нерастворимость и невозможность применения для изготовления лаков и красок. Путем различных добавок бакелит можно превратить в маслорастворимую смолу. Первой из таких модифицированных фенольных смол был альбертол, получаемый совместным нагреванием фенола, формальдегида и канифоли. [c.498]

Различают три главных типа резитов бакелит, карболит и нео-лейколит. При хранении или при нагревании возможен переход резолов в резиты с соответствующим изменением свойств полимера. [c.424]

Поликонденсацией формальдегида с фенолом получают фенолоформ-альдегидную смолу (бакелит), обладающую термореактивными свойствами (см. разд. 35.1.1) [c.676]

Био.логически эффективные летучие фунгициды, нанример фе-нилизотпоцианат, дифенил и о-нитрофенол, не повреждают ни одного из пяти типов пластических масс (полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол, полиамид и бакелит), наиболее часто употребляющихся в качестве конструкционных материалов в оптической и электротехнической промышленности [5]. Приведенные вещества не изменяют ни внешнего вида, ни механических свойств пластических масс, например предела прочности при растяжении и удлинении. Сталь, медь, цинк и алюминий в присутствии паров упомянутых фунгицидов не в большей мере повреждаются коррозией, чем в нормальной влажной атмосфере. Наблюдалось ингибирующее коррозию действие, нанример фенилизотиоцианата [5] [c.204]

Фирма Сумитомо бакелит (Токио) [1941, один из крупнейших в Японии производителей фенольных смол, сообщает о выпуске термореактивных формовочных материалов, получаемых на основе толуоло-формальде-гидной смолы вместо ранее применявшейся феноло-формальдегидной смолы. До 1962 г. этот материал вырабатывали в масштабе пилотной установки. Новая толуоло-формальдегидная смола превосходит феноло-формальдегидные смолы по сроку службы, химической стойкости, изоляционным свойствам. Толуоло-формальдегидные смолы можно применять в первую очередь для электроизоляции, а также в качестве универсального конструкционного материала. [c.382]

Электронное равновесие в чувствительном объеме камеры можно получить, если применять очень тонкие слои твердых веществ такого же химического состава, как и воздух. Физические свойства таких веществ (кроме плотности) должны быть такими же, как и свойства воздуха. Эти вещества называют эквивалентными воздуху (воздухоэквиважнтами). К ним можно отнести материалы со средним атомным номером, близким воздуху, например бакелит, люсит, [c.77]

Прозрачность не является самым важным свойством стекол, и значительное число полимеров, обладающих механическими свойствами, аналогичными механическим свойствам стекол, не имеют прозрачности плексигласа или полистирола. Эти вещества обычно называют синтетическими смолами. Некоторые из них были первоначально получены еще в конце XIX в., хотя в то время их полимерная природа еще не была установлена. Одной из первых смол, получивших промышленное применение, был бакелит, названный так в честь его открывателя Бакеленда, который запатентовал свое открытие в 1907 г. Бакелит — темноокрашенный материал, широко использовался (и используется до сих нор) как электроизолятор. [c.24]

Пленка жесткая и мягкая, первые стадш. переработки резины Жесткая пленка (каландры для вытяжки) Пленка из полиэтилена, полистирола и поливинилхлорида Формование изделия из пресс-масс, которые большей частью подвергаются последующему отверждению (бакелит, мочевиноальдегидные смолы) и улучшению свойств Изоляционные материалы, рукава, бесконеч ные ленты, детали форм, при применении широкой фильеры с узкой щелью—пленки Детали для форм, камеры кухонные принадлежности и т. д. [c.217]

При применении щелочного катализатора смесь фенола и формальдегида (молярное соотношение фенол формальдегид около 1 1 формальдегид в виде 40%-ного раствора) нагревают вместе с катализатором (NaOH) в закрытом сосуде до начала реакции, затем смесь охлаждают для предотвращения слишком бурного протекания реакции. Осаждающаяся вязкая жидкость освобождается от воды в вакууме при 80° после охлаждения получается легко измельчаемая стекловидная массе желтого или коричневого цвета. Эта смола, называемая резолом, или бакелитом А. плавится при 70 — 100° и растворяется в ацетоне. При нагревании в течение несколь кпх минут до 150 резол твердеет, превращаясь необратимо в конечный продукт конденсации — резит, или бакелит С. Последний не плавится при нагревании (выше 300° он обугливается без размягчения) и не растворяется в каком-либо растворителе. Кроме того, различают также промежуточный продукт конденсации - резитол, илп бакелит Б, который уже не растворяется полностью, по сохраняет еще свои термопластические свойства. Эти три продукта конденсации - резол, резитол а резит — не являются индивидуальными химическими соединениями они представляют собой продукты более или менее глубокой поликонденсадии. [c.655]

Смолы для заливок готовили совмещением отвердителя средней вязкости № 320 (16,5 вес. ч. отвердителя на 100 вес. ч. исходных продуктов) со следующими продуктами для эпоксидных смол пластике № 410, 420, 425 бакелит ERL 2774 и 3994, аральдит 6020, дабни 510 и эпон 820. Отверждением этих смесей без наполнителя при 82° за 2 часа и при 204° за 15—30 мин. получают отливки со следующими свойствами [c.782]

Свойства резитов. Резиты могут быть прозрачными и непрозрачными. Бакелит — твердая масса коричневого цвета, карболит— желтого и неолейкорит — цвета слоновой кости (постепенно желтеет на воздухе). [c.410]

В 1905 г. Г. С. Петровым (в России) и независимо от него Бакеландом (в Германии) был предложен метод получения неплавкой твердой синтетической смолы поликонденсацией продуктов взаимодействия фенола и формальдегида, свойства которой приближались к свойствам копалов. Это открытие положило начало практическому применению феноло-формальдегидных смол. Первые изделия из этих смол, изготовленные отливкой в формах (литой карболит или литой бакелит), предназначались для электротехнической промышленности. Синтез и структура феноло-формальдегидных полимеров и до настоящего времени являются объектами исследований. На примере этих соединений Ваншейдту, Хувингу, Хульчу, Кеммереру, Кебнеру удалось показать особенности строения неплавких и нерастворимых полимеров. Феноло-формальдегидные смолы применяются для изготовления разнообразных пластических масс (пресспорошки, волокниты, слоистые пластики), клеев и лаков. [c.13]

При испытании лаков, плохо прилипающих к поверхности железа (например, бакелит), применяют иногда (по заданию преподавателя) предварительное фосфатирование железного электрода. Методы фосфатирования металлических поверхностей см. на стр. 265. После покрытия лаком и окончательной термической обработки (т. е. сушки при заданной температуре в течение 1—2 ч) края окрашенного железного электрода тщательна обмазывают менделеевской замазкой, так как заостренные края являются наиболее слабыми местами лакового покрытия и разрушение последнего на этих участках может исказить результаты испытаний. После подготовки электродов укрепляют их в держателе, соединяют концы электрода с гальванометром и погружают в электролит одновременно с погружением пускают секундомер и через определенные промежутки временй (по заданию преподавателя) производят отсчеты силы тока в цепи по гальванометру. По результатам измерений силы тока строят кривую зависимости плотности тока от времени работы данной гальванической пары. Эта кривая характеризует скорость коррозии железа под защитной пленкой. Полученную кривую сравнивают с аналогичными кривыми, характеризующими защитные свойства других покрытий. Для наглядности все кривые наносятся на один и тот же график. [c.274]

В зависимости от соотношений исходных компонентов и условий конденсации, при отверждении резольных смол получаются резиты, обладающие различными свойствами,—бакелит, карболит, неолейкорит. [c.246]

Тем не менее, очень серьезные разрушения могут наблюдаться и для химически стойких материалов, как бакелит и стекло, при ударах пузырьков пара низкого давления (вакуумные пустоты), которые образуются в точках низкого гидродинамического давления. Если материалом, на который действуют вакуумные пустоты, является металл, то наряду с чисто механическим действием гидравлического удара (вызываемого давлением воды в мо.мент их разрушения) имеет место и химическое действие, вследствие затруднения самоторможения процессов коррозии, как указано на стр. 603. В зависимости ог условий может преобладать либо разрушение, вызываемое гидравлическим ударом, либо разрушение, вызываемое химическим воздействием. Лабораторные испытания Галлера 1 и Гонзакера проводились в таких условиях, где механические свойства в основном определяют сопротивление разрушению. Гонзакер обращал особое внимание на механический характер разрушения. Но в условиях эксплоатации имеют место различные случаи. Бонди и Зельнер сообщают о случае, где броня корабля была пробита, с образованием отверстия диаметром в один фут, после нескольких часов движения корабля на полной скорости вследствие кавитации, вызываемой корабельным винтом здесь механическая прочность не предохранила металл от разрушения. [c.625]

Тем временем исследователи девятнадцатого века наталкивались на необъяснимые трудности при работе с определенными химическими веществами. Иногда реакции с такими веществами приводили к образованию клейких и вязких материалов, которые прилипали к стенкам пробирок и засоряли клапаны химической посуды. И только гениальность Лео Бакеланда помогла понять, что из этих склеившихся пробирок вырастет новая ветвь химии и что эти необычные материалы вскоре распахнут двери огромной технологической сокровищницы. В 1909 г. из двух обычных химических веществ (фенола и формальдегида) он создает смолу (названную позже в его честь бакелитом), способную формоваться в твердое негорючее изделие. Бакелит стал предшественником многих других современных синтетических полимеров. Например, в 1912 г. Жак Брандербур-гер изобрел знаменитый прозрачный материал — целлофан. Приблизительно в это же десятилетие из научных лабораторий всего света стали появляться все новые полимеры с постоянно улучшающимися свойствами. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология