Природные газы и продукты их переработки

ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ [c.76]

Применение. Каменный уголь, нефть, природный газ используют как топливо. Их добыча в СССР (суммарная) превышает миллиард тонн в год. Кроме того, на продуктах их переработки в значительно мере базируется технология органических и неорганических веществ. Миллионы тонн кокса ежегодно требует металлургия. Углерод входит в состав многих металлических сплавов, важнейшим из которых является сталь. [c.366]

Указанная фирма нитрует азотной кислотой при температуре 410° главным образом пропан, выделенный из природного газа или газов переработки нефти. При этом в качестве продуктов нитрования получают нитрометан и нитроэтан (образующиеся в результате происходящего при нитровании расщепления С—С связи), а также приблизительно в равных количествах оба теоретически возможных нитропропана (1- И 2-нитропропан). [c.266]

В табл. VI.4 перечисляются основные вещества, загрязняющие воздух, и их количество, ежегодно выбрасываемое природными и искусственными источниками. Эти вещества являются первичными загрязнителями воздуха они испускаются в атмосферу в той форме, как они приведены в таблице. Например, простейший углеводород - метан СН - побочный продукт переработки природного топлива и главный компонент природного газа. Он также производится анаэробными бактериями и термитами при расщеплении ими органических веществ. [c.410]

Важными процессами переработки углеводородов природных газов являются процессы алкилирования ароматических углеводородов непредельными. К ним прежде всего следует отнести получение этилбензола, изопропилбензола (кумола) и додецилбензола. Подробное описание этих процессов пе входит в задачи настоящей книги, поскольку в качестве сырья для производства этих соединений используется не природный газ, а продукты его первичной переработки. Поэтому схемы указанных процессов не приводятся. [c.138]

Углеводородное сырье (нефть, природный газ, продукты переработки угля) составляют основу промышленности органической химии. Из него получают разнообразные производные углеводородов, содержащие различные функциональные группы. [c.313]

Широкое применение пластических масс в различных областях народного хозяйства стало возможным вследствие их особых свойств, эффективных методов переработки в изделия и наличия больших сырьевых источников природного и попутного газа, продуктов переработки нефти и угля, целлюлозы и др. [c.4]

За годы после второй мировой войны произошли заметные изменения в характере транспортировки нефти, природного газа и продуктов их переработки. Если раньше основным видом транспорта по перевозке нефти и нефтепродуктов был железнодорожный, то в настоящее время ведущую роль играют трубопроводный транспорт и танкерный флот. В соответствии с этим и развивается транспортная сеть в различных странах мира. [c.65]

Относительно быстрый рост нефтехимической промышленности был вызван наличием дешевых источников сырья (нефти, нефтяного попутного газа, природного газа, продуктов переработки нефти), технико-экономическими преимуществами синтетических материалов по сравнению с природными, а также большими достижениями в химической технологии, в первую очередь в области органического синтеза. [c.6]

В настоящее время промышленность пластических масс базируется преимущественно на синтетических смолах, получаемых методами органического синтеза из широко доступных низкомолекулярных химических соединений, содержащихся в природных газах, продуктах переработки нефти, каменного угля и др. [c.118]

Прн переработке твердых и жидких углеводородов можно получать так называемые низкокалорийные газы, которые, как правило, имеют теплоту сгорания 889—4000 ккал/м (3720— 16 700 кДж/м ) и которые нельзя строго относить к газам, характеризуемым в нашей работе как заменители природного газа, теплота сгорания которых, по крайней мере, не должна быть ниже 7120 ккал/м (29 850 кДж/м ). Некоторые вопросы производства таких газов заслуживают внимания. Основное достоинство как ЗПГ, так и низкокалорийных газов заключается в том, что они являются малосернистыми видами топлива, при сжигании которых образуются чистые продукты сгорания. В связи с этим их можно применить на взаимозаменяемой основе в большинстве, хотя и не во всех, промышленных процессах, особенно там, где часто применяется ограниченное число горелок исключительно большой единичной мощности, работа которых не всегда лимитируется специфическими свойствами сжигаемого газа. При необходимости горелки могут быть легко переделаны и приспособлены для сжигания газа изменившегося состава. В том случае, если свойства газа остаются неизменными при колебаниях его состава, необходимость в переделке и приспособлении горелок отпадает. [c.217]

Способы получения. Природным источником этилена является нефть. Часть его находится в нефти в растворенном виде, но основная масса получается при ее переработке (иногда с выходом 50—75 /о). Небольшое количество этилена (2—3%) содержится в коксовом газе — продукте переработки каменного угля. [c.33]

Природные газы после очистки и осушкп могут непосредственно поступать на переработку. Попутные газы, содержаш,ие большое количество тяжелых углеводородов, как правило, поступают на газобензиновый завод, где подвергаются отбепзпнпванию, т. е. выделению углеводородов Са и выше. Полученную смесь, называемую нестабильным газовым бензином, направляют на стабилизацию и фракционирование, в результате которого выделяются или отдельные углеводороды (этап, пропан, н-бутан, изобутан, к-пентан, изопентан и др.) или их фракции и стабильный газовый бензин. Степень чистоты продуктов определяется экономическими соображениями и потребностью в отдельных видах углеводородного сырья. Сухой газ после выделения тяжелых углеводородов используется в качестве топлива илп является сырьем для дальнейшей переработки. [c.15]

Масспектрометры начинают получать широкое применение не только для изотопного анализа, но и для обыкновенного газового анализа. Огромным их преимуществом перед другими методами являются большая чувствительность, возможность анализировать без разделения смеси любой сложности и производить полные анализы с пробами порядка 1 см газа и меньше. Эти преимущества особенно велики при анализе таких сложных смесей, как нефть и продукты ее переработки, природные газы, продукты коксования и т. д., где обычные методы газового анализа крайне сложны и не дают полной картины. [c.38]

Описаны схемы промышленных установок по разделению газовых смесей воздуха, природного и коксового газов, продуктов переработки нефти, газов пиролиза керосина и др. [c.2]

Сернистые соединения в значительной степени ухудшают качество природного газа как сырья для различных технологических процессов, так и как технологического топлива. Они являются причиной повышенной коррозии аппаратуры, вызывают быстрое и необратимое отравление катализаторов, применяемых в процессах конверсии углеводородов. При сжигании газа, содержащего сернистые соединения, образуются высокотоксичные оксиды серы, которые, попадая в атмосферу с дымовыми газами, отрицательно воздействуют на окружающую среду. Вместе с тем, входящие в состав природного газа сернистые соединения являются сырьем для получения ценных продуктов. Из сероводорода, извлеченного из газов, получают элементную серу, этантиол и смесь природных меркаптанов (СПАЛ) используются для одорирования газов, этан- и бутантиолы применяются при производстве инсектицидов и моющих средств. Поэтому технологические схемы глубокой переработки природного и попутного газа, как правило, включают стадию очистки их от сернистых соединений. В зависимости от конкретных условий производства, [c.5]

Выделение индивидуальных углеводородов из природных смесей и продуктов их переработки является одной из важнейших областей применения методов азеотропной и экстрактивной ректификации. Появление этих методов было обусловлено, в первую очередь, необходимостью разделения смесей близкокипящих углеводородов в связи с широким развитием химического использования нефти и природных газов. Большое практическое значение методы азеотропной и экстрактивной ректификации приобрели после того, как с их помощью удалось организовать крупное промышленное производство толуола. [c.272]

Проблемы развития и размещения транспорта нефти, природного газа и продуктов их переработки [c.65]

Газификация угля была первым способом получения синтез-га-за, вытесненным затем методом его производства из углеводородов. В перспективе, в связи с растущим дефицитом и удорожанием не( зти и природного газа, этот процесс вновь должен занять важное место, являясь наиболее целесообразным путем переработки угля н химические продукты. [c.94]

Ацетилен является исходным сырьем, применяемым 11 синтезе веществ, из которых получают химические золокна, пластические массы и другие важные продукты и материалы. К таким веществам относятся хлористый винил, винилацетат, акрилонитрил, хлоропрен, уксусная кислота и т. д. В связи с большой потребностью в продуктах, получаемых на основе ацетилена, планами развития народного хозяйства предусматривается значительное увеличение производства ацетилена путем переработки природного газа. Лри организации этого производства должна быть обеспечена безопасность и надежность технологического процесса, что имеет важное значение в связи с его спецификой и пзрывчатыми свойствами ацетилена. [c.5]

Многочисленные исследования, посвященные изучению реакции алкилирования ароматических углеводородов, указывают на неослабевающий интерес к теоретическим и практическим аспектам этого важнейшего направления промышленного органического синтеза, дающего широкий ассортимент необходимых народному хозяйству продуктов. Между тем производство ароматических углеводородов является лишь одним из многочисленных направлений исиользования этой интересной и весьма перспективной реакции. Следует отметить, что уже в настоящее время при обсуждении энергетической программы необходимо обратить серьезное внимание на возможность широ кого исиользования разнообразных процессов, основанных на реакции алкилирования, которые могут быть использованы как для синтеза топливных компонентов из нефтепродуктов и природного газа, так и для переработки твердых горючих ископаемых. Единичные поисковые исследования, проведенные с целью выяснения этой актуальнейшей проблемы, указывают на перспективность подобного подхода. В соответствии с этим следу- [c.264]

Настоящая глава посвящена описанию свойств сырья для производства ЗПГ, включая твердые виды топлива (разные сорта угля и лигнита, кокса и антрацита), жидкое нефтяное топливо (сырую нефть и фракции, получаемые в процессе ее обычной переработки) и ряд жидких продуктов, иногда получаемых при очистке природного газа газового конденсата, состоящего из пропана, бутанов и так называемого природного (или газового) бензина (см.гл. 2). [c.62]

В послевоенный период наряду с восстановлением разрушенных 1 0 время войны предприятий строятся новые еще более крупные химические заводы главным образом в районах Поволжья, Урала, Сибири, Казахстана. Большое внимание уделяется развитию производств органических продуктов на базе природных газов и отходящих газов нефтепереработки. Следует указать, что в основу методов химической переработки природных газов и нефти легли работы советских ученых — Николая Дмитриевича Зелинского, Сергея Семеновича Наметкина и др. [c.10]

По агрегатному состоянию различают твердое, жидкое и газообразное топливо, а по способу получения — естественное (природное) и искусственное. Естественное топливо получают ь том виде, в каком оно образовалось в природе нефть, природный газ, ископаемые угли, дрова, торф, горючие сланцы. Искусственное топливо является продуктом переработки природных топлив. [c.118]

Энергетическим топливом называются горючие вещества, которые экономически целесообразно ишользовать для получения в промышленных целях больших количеств тепла. Основными его видами являются органические топлива торф, горючие сланцы, угли, природный газ, продукты переработки нефти. [c.7]

До настоящего времени нефть, газ, а также твердые горючие ископаемые использовали и продолжают использовать главным образом как энергетическое топливо, т. е. как первичные энергоресурсы. В XX в. к источникам энергоресурсов добавились еще гидроресурсы и ядерное топливо. Совокупность отраслей промышленности, занятых добычей, транспортировкой и переработкой раз.пичных видов горючих ископаемых, а также выработкой, преобразованием и распределением различных видов энергии (тепловой, электрической и др.), называют топливно-энергетическим комплексом (ТЭК). Нефтегазовый комплекс (НГК) является ныне экономически наиболее значимой частью ТЭК. НГК включает нефтегазодобывающую, нефтегазоперерабатывающую, неф-тегазохимическую отрасли промышленности, а также отрасли транспорта нефти, газоконденсата, природного газа, продуктов их переработки (трубопроводный, железнодорожный, водный, морской и др.) и снабжения нефтепродуктами. [c.16]

На чисто газовых месторождениях, если пластовый флюид состоит, главным образом, из метана, производство товарного продукта — природного газа — сводится к подготовке его к дальнему транспорту и осуществляется на традиционных УКПГ. Но на газоконденсатных месторождениях в соответствии с новой концепцией должно производиться минимум три товарных продукта газ высокого давления, сжиженный газ (смесь пропана и бутана) и стабильный конденсат. И одно это обусловливает перерождение установок подготовки газа в промысловые заводы, а подготовка газа к дальнему транспорту становится одной из задач промысловой переработки продукции скважин. На месторождениях с более сложным составом пластового флюида промысловый завод является необходимостью, поскольку на УКПГ в этих условиях невозможно получить даже один, традиционный товарный продукт — природный газ. УКПГ можно рассматривать как частный случай промыслового завода. [c.16]

Процесс Захсе является в настоящее время простейшим промытленным процессом производства ацетилена, основанным на переработке природного газа. Для получения 1 кг ацети.лена необходимы следующие исходпг.1е продукты 4,3 кг парафиновых углеводородов, 4,9 кг водяного пара и 1,2— 2,0 квт-ч электроэнергии, расходуемой для работы компрессоров. [c.95]

Пирогаз, как и в ранее описанных процессах, быстро охлаждается, а затем перерабатывается. Понижение парциального давления газов в печах пиролиза достигается добавкой водяного пара. Время пребывания продукта в печи составляет около 0,1 сек. При этом способе работы сажа не образуется. После сжатия до атмосферного давления газ проходит через установку Котрелля, далее сжимается до 10 а/га и поступает на дальнейшую переработку практически таким же методом, как и в описанном ранее способе Захсе. Состав газов, выходящих из печей пиролиза, при использовании в качестве исходного сырья пропана и природного газа показан в табл. 51. [c.96]

Схемы с фракционированием газового конденсата используются при переработке природного газа с извлечением этана в виде, товарного продукта, при глубоком извлечении пропана, при сжижении природного газа, при извлечении гелия, в абсорбционной схеме, например при сайклннг-пронессе. [c.213]

В ближайшие годы можно ожидать значительного роста производственных мо щностей промышленности органического синтеза на основе переработки парафиновых углеводородов. Важными предпосылками для этого являются, с одной стороны, синтетическое получение парафиновых углеводородов из угля, природного газа и нефти и, с другой — разработка промышленных процессов реакций замещения парафиновых углеводородов и дальнейших превращений полученных производных. Таким путем будут создаваться все новые ценные полупродукты и товарные продукты на основе парафиновых углеводородов как исходного сырья. [c.11]

Химической переработкой этого газа занимаются различные промышленные предприятия, например химический завод Хюльс. В последнее время химическая переработка природного газа для производства хлорированных продуктов, цианистоводородной кислоты, полупродуктов для промышленности пластмасс, растворителей и т. д. начата на ряде других предприятий (завод в Гехсте, фирма Ром и Хаас, и Баденский [c.19]

Вода, содержащаяся в продукции скважин, не является товарообразующим компонентом, но осложняет процессы переработки и транспортировки, снижает качество товарных продуктов и поэтому должна быть удалена. Извлечение влаги из природного газа и из углеводородных жидкостей называется осушкой. [c.136]

Если учесть перспективы дальнейшего развития добычи и переработки нефти на ближайшие 5—10 лет, а также широкое вовлечение в производство химических продуктов ряда других источников сырья, таких как попутный и природный газы, то легко себе представить, какими ноистине неисчерпаемыми сырьевыми ресурсами располагает наша страна. По самым ориентировочным подсчетам уже в 1958 г. количество такого сырья определялось цифрой свыше 10 дшп. т в год, а в ближайшие годы эта цифра увеличится в несколько раз. [c.3]

В промышленности широко используется пиролиз нефтяных газов для производства этилена, пропилена. Бурное развитие добычи и ириме-иения природного газа в пашей стране открывает широкрш перспективы для иснользования метана в качестве исходного сырья для переработки его в цеииые химические продукт . и, в частности, в ацетилен. [c.286]

На базе газов нефтепереработки, природных и иопутных газов в СССР строятся и работают крупные заводы по производству различных продуктов органического синтеза. Так, в большом масштабе производятся фенол и ацетон ио методу, разработанному нроф. П. Г. Сергеевым, создана промышленность синтетического спнрта, организовано производство стирола и полистирола, питрила акриловой кислоты, поливинилхлорида и других химических продуктов, являющ,ихся в свою очередь сырьем для промышленности синтетического каучука, пластических масс, искусственного волокна и других отраслей промышленности. Однако уровень развития нефтехимической промышленности СССР все еш,е отстает от потребностей народного хозяйства нашей страны. Углеводороды природных газов используются для химической переработки все еш,е в недостаточном объеме. [c.4]

Использование углеводородного нефтехимического сырья позволило высвободить значительные количества пиш евых продуктов — зерна, картофеля, сахарной свеклы, растительных масел и животных киров, которые расходовались ранее для химической переработки. В металлургической промышленности применение природного газа привело к повышению производительности доменных и мартеновских печей и позволило сэкономить более 30% дорогостояш его кокса. [c.14]

Производство органических веществ зародилось очень давно, но первоначально оно базировалось на переработке растительного или животного сырья, состоявшей в выделении ценных веществ (сахар, масла) или их расщеплении (мыло, сиирт и др.). Органический синтез, т. с. получение болсс сложных веществ нз сравнительно простых, зародился в середине XIX века на основе побочных продуктов коксования каменного угля, содержавших ароматические соединения. Затем, уже в XX веке как источники органического сырья все большую роль стали и.грать нефть и природный газ, добыча, транспорт и переработка которых более экономичны, чем для каменного угля. На этих трех видах ископаемого сырья главным образом и базируется промышленность органического синтеза. В процессах их физического разделения, термического или каталитического расщепления (коксование, крекинг, пиролиз, риформинг, конверсия) получают пять главных групп исходных аеществ для синтеза многих тысяч других соединений [c.8]

Основой для написания данной книги послужили лекции, читаемые Дж. Кемпбелом на курсах усовершенствования специалистов американской газовой промышленности. При повторном издании книги, как указывает автор в предисловии к американскому изданию, были учтены критические замечания и пожелания слуишт лей этих курсов. В книге обобщен опыт американской газовой промышленности в области доведения до товарной продукции добы аемых из недр природных и попутных газов. Ценность приводимого в книге материала заключается в том, что практически весь добываемый в США газ перерабатывается, пройдя предварительно стадию очистки от влаги, сероводорода, углекислоты. Конечными продуктами переработки, является кондиционный природный газ, транспортируемый потребителям по магистральным газопроводам, газовый бензин, товарная газовая сера, гелий, сжиженные газы, индивидуальные углеводороды. В книге достаточно подробно рассматриваются процессы, используемые для этих целей. Особую ценность представляет то, что Дж. Кемпбел не ограничивается только описанием этих процессов, а дает подробный анализ их промышленного использования с указанием преимуществ и недостатков. [c.5]

Цель большинства процессов переработки природных газов — извлечение определенных компонентов из газовых потоков. Любой процесс переработки осуществляется при постоянном контроле давления, температуры и соотношения между паровой и жидкой углеводородными фазами. При проектировании установок переработки газа или составлении спецификаций необходимо учитывать условия начала кипения и температуру конденсации продуктов, а такж поведение системы пар—жидкость в любой точке внутри фазовой оболочки. Расчеты обычно основываются на допущении равновесного состояния между фазами, т. е. такого состояния, при котором состав жидкости и пара, находящихся в контакте между собой, с течением времени не изменяется. В тех случаях, когда время контакта фаз недостаточно для установления равновесия, применяются различного рода коэффициенты, которые учитывают зависимость процесса от времени. Понятие равновесия не применимо для статических систем, так как скорости испарения и конденсации молекул в таких системах одинаковы и состав фаз практически не изменяется. [c.43]

По способу ВНИИГ разработан ряд установок производительностью от 0,5 до 7 кг/с для сушки хлористого натрия нагретым воздухом или продуктами сгорания природного газа. Хлористый натрий получают при комплексной переработке полиминеральных руд Предкарпатья пульпу сгущают на центрифуге, а осадок промывают и направляют на сушку. Скорость газов в слое равна 1 м/с, температура под решеткой — 600° С, над решеткой (в слое) — 120° С, размер гранул составляет не более 0,5 мм, величина уноса — 10—20%. Для борьбы с уносом используют циклоны грубой очистки, групповые циклоны и санитарную очистку за хвостовым дымососом в одно-и двухполочных пенных скрубберах. [c.99]

Особенно велико современное эконом1>п1еское значение нефти и газа. Нефть и газ - уникальные и исключительно полезные ископаемые. Продукты их переработки нужны и для мирного труда, и для обороны государства. Их применяют праь тически во всех отраслях промышленности, на всех видах транспорта, в военном и гражданском строительстве, сельском хозяйстве, быту, энергетике и т.д. За последние несколько десятилетий из нефти и газа стали в больших количествах вырабатывать разнообразные химические материалы, такие как пластмассы, синтетические волокна, синтетический каучук, лаки, краски, моющие средства, минеральные удобрения и многое другое. Не зря нефть называют черным золотом . Природный газ это не только высококачественное топливо для выработки электроэнергии, тепла, он широко применяется в различных отраслях промышленности. XX в. назьгаают веком нефти и газа. Не случайно, что проблеме обеспечения страны запасами нефти и газа во всем мире уделялось и продолжает уделяться исключительно серьезное внимание. Нефть и газ определяют не только экономику и технический потенциал, но часто и политику государства. [c.8]

Несмотря на громадный рост химической промышленности в Северной Америке, европейская промышленность производит на сегодняшний день свыше половины мировой химической продукции [Те1Гег,1980]. И переработка нефти, имеющая дело с сырой нефтью и дающая топливо и нефтехимические продукты, и газовая промышленность, извлекающая и распределяющая природный газ, претерпели в Европе (включая и Восточную Европу) перестройку, ничуть не меньшую, чем в Северной Америке. Такая типичная для промышленной инфраструктуры Северной Америки особенность, как наличие грандиозной сети трубопроводов для перемещения жидких и газообразных углеводородов, присуща и всей Европе, хотя более характерна для СССР и Восточной Европы. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология