Передаточные приспособления для раз

У мыльного пузырька существует и наружная пленка,"так что давление внутри пузырька должно быть вдвое больше этой величины. Измерение радиуса пузырька довольно легко осуществимо, но введение внутрь пузырька какого-нибудь измерителя давления или передаточного приспособления изменило бы форму пузырька, и это необходимо принимать во внимание. Пузырек может образоваться на конце капиллярной трубки, как это показано на рис. 4. Воздух медленно выдавливается из трубки, образуя пузырек, который постепенно принимает форму полусферы. До этого состояния радиус кривизны выдавливаемого пузырька прогрессивно уменьшается, но дальнейший рост пузырька невозможен без увеличения его радиуса. Это делает пузырек нестойким, и он лопается. При этом достигается максимальное давление макс., которое отмечается. Если капиллярная трубка имеет внутренний радиус г и погружена вертикально в жидкость плотности р иа расстояние а, то в момент разрыва пузырька [c.51]

Регулятор уровня состоит из камеры, внутри которой помещен шарообразный поплавок. Камера двумя трубками с вентилями соединена с аппаратом. Уровень жидкости в камере по принципу сообщающихся сосудов находится на одной высоте с уровнем жидкости в аппарате. Поплавок прикреплен к штоку, другой конец которого через систему передаточных приспособлений воздействует на регулирующее устройство. [c.61]

Передаточные приспособления для развальцовки труб [c.172]

Фиг, 4-43, Передаточные приспособления для развальцовки труб. [c.172]

Ручное вальцевание производят при помощи воротков, а в тесных местах — при помощи трещоток. Передаточные приспособления приведены в табл. 180. [c.236]

Передаточные приспособления для вальцевания труб [c.236]

Текущий ремонт заключается в проверке крепежных деталей (особенно несущих переменную динамическую нагрузку), зачистке забоин, притирке клапанов, набивке сальников, регулировке деталей (клиньев, затяжных втулок, подшипников), проверке масленок, маслопроводов, картеров и масляных ванн, пусковых приспособлений, передаточных ремней и цепей, фрикционов, сальников различных уплотнений и арматуры, а также зазоров, состояния корродирующих поверхностей, изоляции контактов и т. п. Эти работы выполняет ремонтный персонал цеха. [c.7]

Передаточный транспортер для оборудования предназначен для передачи небольших устройств, приспособлений и реагентов из хо- [c.190]

Рассмотрение всего многообразия аппаратов, применяемых для проведения ионообменных процессов в промышленности, позволяет сделать вывод, что в них протекают определенные физические процессы (гидродинамические, тепловые, диффузионные), создающие оптимальные условия для реализации собственно ионного обмена (ионообменной реакции). Для этого ионообменные аппараты содержат типовые конструкционные элементы, широко применяемые в других аппаратах для проведения типовых физических процессов химической технологии (перемешивающие и контактные устройства, распределительные и передаточные устройства, приспособления для загрузки и выгрузки и т. д.). Поэтому все ионообменные аппараты можно рассматривать как аппараты комплексные, состоящие из известных конструктивных элементов, большинство из которых отдельно используется для проведения технологических операций, не сопровождающихся реакцией ионного обмена. Количество таких конструктивных сочетаний, а значит и типов аппаратов, очень велико, что [c.253]

Текущий ремонт включает тщательную проверку крепежных и регулируемых деталей, смазочных, нагревательных и охлаждающих систем, пусковых приспособлений и передаточных устройств, состояния поверхностей, подверженных коррозии, состояния изоляции, контактов и т. д. Этот ремонт проводится на остановленном оборудовании. [c.28]

Б состав производственных основных фондов входят здания и сооружения, рабочие машины, передаточные устройства, транспортные средства, инструменты и приспособления стоимостью выше 50 рублей или сроком службы выше одного года. [c.25]

На ГРЭС № 5 Мосэнерго было разработано специальное приспособление к червячному электроприводу, позволяющее уменьшить передаточное отношение при ручном управлении приводом до 1 1 (рис. 2-58). [c.230]

Устройство приспособлений подачи шихты в доменную печь. Шихтовый материал, доставленный к засыпному аппарату (рис. 41) по наклонному мосту / скиповой вагонеткой 2, высыпается в неподвижную приемную воронку 5 и далее в распределительную воронку 4. Последняя при каждой подаче поворачивается совместно с малым конусом 5 начиная от 0°С на 60, 120, 180, 240 и 300°С. Если скип опускается вниз, то с ним опускается также малый конус и содержимое из скипа высыпается на большой конус 7. Когда на него со всех сторон равномерно будет высыпано 6 скипов, то он автоматически опускается вниз и шихта ссыпается в колошник 9. В процессе работы доменной печи один какой-либо конус всегда закрыт, поэтому колошниковые газы в атмосферу не просачиваются. Для этих целей служит также водяной затвор 8. Вращение распределительной воронки 4 производится с помощью передаточного механизма и электродвигателя 6. [c.174]

Несущей конструкцией крана является вертикально расположенная башня с установленной наверху стрелой. Основные узлы башенного рана ходовая часть башня рабочее оборудование, оснащенное стрелой, полиспастами и грузозахватными приспособлениями и передаточным механизмом с системой управления. [c.64]

I — сушилка 2 — передаточный механизм 3 — рукавный фильтр 4 — промежуточная часть 5 разгрузочное приспособление 6 — наполнительный патрубок [c.166]

Гл. 3—5 посвящены идеям и методам теории управления. Здесь следует заметить, что конкретные методы классической теории управления, связанные, например, с анализом передаточных функций, не всегда дают адекватное описание сложных биологических систем. Будучи приспособленными для решения относительно простых задач регулирования со сравнительно небольшим числом управляемых переменных, эти методы подчас малоприменимы для исследования биологических проблем, где даже при грубом упрощении приходится иметь дело с десятками и сотнями переменных и параметров. Таковы, например, задачи анализа биохимических или экологических систем, где рассматривается взаимодействие сотен компонент — различных веществ, участвующих в биохимических реакциях, или видов растений и животных, образующих экологические системы. Несколько проще дело обстоит с анализом систем физиологического уровня, где для описания функционирования таких систем, как терморегуляция, регуляция кислородного режима, требуется обычно не более двух-трех десятков переменных. [c.8]

Такие дифференциальные пневматические приборы имеют передаточное отношение примерно 5000 при цене давления 0,5 мк и менее. Помимо высокой точности измерения, достоинствами этих приборов являются малая инерционность, независимость от колебаний давления воздуха в питающей сети, простая наладка и обслуживание. Достоинства пневматических методов измерения способствуют их широкому применению. В настоящее время пневматические приборы используются не только для наружных и внутренних измерений, но также как измерительные части контрольных приспособлений и автоматов для контроля таких сложных геометрических параметров, как перпендикулярность, параллельность, огранка, конусность, соосность и эксцентричность поверхностей деталей. [c.149]

Основными частями регулятора являются приспособление для принудительного открывания клапана, чувствительный элемент и передаточное устройство. На подвижной тарелке 1 приспособления для открывания [c.531]

Анализ данных табл. 68 показывает, что в таких случаях влиянйе температуры на крашение исключительно важно, поскольку повышение температуры нй несколько градусов может создать очень большую разницу в скоростях. Следовательно, одним из основных правил при крашении терилена является до стижение максимально высокой температуры. Крашение в открытых роликовых красильных машинах происходит совершенно неудовлетворительно, значительно лучшие результаты получаются в закрытых красильных машинах с передаточным приспособлением. Еще более подходящими оказались закрытый машины для крашения в паковках. Менье показал, что их можно очень легко превратить в закрытые красильные машины, работающие под давлением [c.485]

Действие электромеханических интеграторов основано на применении тахометрических двигателей постоянного тока. Используя усилители тока и систему передаточных механизмов, можно добиться пропорциональности между скоростью вращения механизма и мгновенным током, проходящим через цепь, т. е. число оборотов должно соответствовать количеству электричества. Некоторые из подобных приборов снабжены счетным механизмом, фиксирующим число оборотов (калибровкой прибора можно определить цену оборота в кулонах) или непосредственно количество электричества, или же, что еще более удобно, количество вещества в миллиграмм-эквивалентах. Некоторые интегрирующие устройства обеспечивают автоматический вычет величины остаточного тока из величины общего тока электролиза. Эти приспособления ускоряют определение количества электричества, но по точности уступают ряду электрохимических кулонометров, особенно при прохождении малых токов, из-за недостаточно строгого соблюдения линейности между скоростью вращения и величиной тока вследствие инерционных явлений в тахометре и передаточных механизмах. Все же некоторые из подобных приборов о,беспечивают до 0,1% воспроизводимости в широких пределах измеряемых количеств электричества. [c.214]

Стальные трубы, хотя и не столь широко распространенные, как чугунные, асбестоцементные или бетонные трубы, довольно часто применяются в передаточных линиях, внутренних системах очистных установок и иногда в распределительных системах. Стальные трубы отличает высокая прочность, способность к пластическому деформированию без разрушения, высокая сопротивляемость ударным нагрузкам. Однако их необходимо тщательно защищать от коррозии. Обычно защитное покрытие внешней поверхности трубы включает грунтовку (окраску), слой каменноугольной смолы и слой бумаги, в которую заворачивают трубу. Использование для этих целей тех или других материалов зависит от коррозионных свойств среды и расположения трубы (под землей или на поверхности). Внутренняя поверхность трубы может быть защищена с помощью либо каменноугольной смолы, либо цементнопесчаного раствора. Изготовляют два типа стальных труб — сварные и цельнотянутые. Концы труб могут быть самые различные гладкие или конусообразные, приспособленные для сварки в полевых условиях, с фланцами для болтовых соединений, взаимно перекрывающие место шва (соединяемые с помощью заклепок) и раструбные с резиновыми манжетами. [c.157]

Автоматический смесовой барабан изображен на рис. 16. Стальной корпус 1 аппарата посредспвом чугунных ободов 3 опирается на две пары чугунных опорных роликов 4, насаженных на два горизонтальных вала 5, вращающихся в подшипниках 6, установленных на фундаментных плитах 7 и 8. Один из этих валов (ведущий вал) приводится во вращение от электродвигателя посредством червячной передачи 17. От ведущего вала вращение барабану передается с помощью двух пар шевронных шестерен (с елочным зацеплением), из которых две малые шестерни 9 я 10 насажены на вал, а две большие шестерни 11 а 12 ъ виде ободов насажены на корпус барабана. Передаточное число шестерен равно семи, так что барабан делает в семь раз меньшее число оборотов по сравнению с ведущим валом. На ведущем валу рядом с шевронной шестерней 12 насажена шестерня для цепи (звездочка) 14, передающая с помощью роликовой цепи 15 вращение звездочке 16, насаженной на вал загрузочно-разгрузочного приспособления барабана, установленного на двух чугунных стойках 13. В боковой стенке и заднем днище барабана имеются люки 2 с крышками на болтах и скобах, служащие для внутреннего осмотра, чистки и ремонта барабана. [c.75]

Привод откатной двери состоит из редуктора с передаточным числом 1 42 и асинхронного электродвигателя мощностью 1 кет (930 об1мин) с встроенным электромагнитным тормозом. Габариты двери ширина 5170 мм, высота 4850 мм. Общий вес 1512 кг, время открывания (закрывания) двери 8 сек. Для предотвращения примерзания двери к полу под створками и в перегородке монтируют электрообогревающие устройства. На монтажную площадку двери поставляют отдельными узлами. До монтажа предварительно производят укрупнительную сборку, собирая левую и правую подвески со створками. При монтаже металлического каркаса перегородки камеры и дверной коробки проверяют размеры дверного проема (ширина 2000 мм, высота 3500 мм) и приваривают анкеры для крепления воздушной завесы. Воздушную завесу монтируют при помощи приспособления А. И. Лебедева и крепят ее к анкерам стяжными подвесками. Приводную часть дверей, включающую привод, звездочки с цепями и направляющую для передвижных роликов левой и правой подвесок двери, крепят к швеллеру № 20 металлического каркаса перегородки с помощью анкерных болтов, а затем анкерными болтами, заделанными в кирпичную кладку перегородки. Створки двери навешивают при помощи приспособления А. И. Лебедева, обеспечивая при этом их строго вертикальное положение и нормальную посадку роликов подвесок на направляющие. Затем производят натяжку цепи с помощью винтового устройства и смазку вращающихся [c.145]

Текущий ремонт представляет собой вид планового ремонта, при котором производится разборка только отдельных устройств машины и аппарата. При текущем ремонте проверяется состояние и действие следующих деталей и устройств 1) крепежных деталей, особенно несущих динамическую нагрузку (шатунных болтов, гмуфт, шпилек) 2) регулируемых деталей (клиньев, затяжных втулок, подшипников) с проверкой зазоров в них 3) пусковых приспособлений, трансмиссий, зубчатых зацеплений, передаточных ремней и цепей, фрикционов, сальников, различных уплотнений, арматуры 4) масляной и охлаждающей систем, картеров, масляных ванн и масленок 5) поверхностей, подверженных коррозии и изоляции. [c.214]

Применение автоматических устройств ДЛЯ их установки также затруднено, ибо кольца очень плохо базируются и имеют неудобные для зажима поверхности. Автоматизировать эту операцию можно после повышения технологичности колец путем незначительного изменения их формы и изготовления каждого кольца в сборочном приспособлении непосредственно перед его установкой в поршень. На рис 23, б показана схема формирования, а на рис.23, а — схема установки стопорного кольца при автоматической сборке шатунно-поршневой группь [7]. Стопорное кольцо 2 формируется из мерного куска проволоки 6 при помощи механизма, основными элементами которого являются цилиндрическая оправка 5, невращающая-ся втулка J, выталкиватель 4 и ролик 7. Оправка снабжена радиальным пазом 9, имеет возможность вращения и выполнена с плавно уменьшающимся радиальным радиусом, начиная от радиального паза, по ходу ее вращения. Втулка 3 размещена концентрично по отношению к оправке 5 с кольцевым зазором, в котором формируется заготовка кольца, фиксируемая в радиальном пазу оправки. Диаметр выталкивателя 4 равен диаметру отверстия в поршне 1, выталкиватель размещен в кольцевом зазоре между втулкой 3 и оправкой 5, соединен с оправкой 5 при помощи шлицевого соединения и связан с приводами вращения и осевого перемещения. Ролик 7 размещен в прсрези втулки для прижима кольца 2 к оправке 5 и жестко закреплен на оси, параллельной оси оправки и связанной с последней через зубчатую передачу с передаточным отношением, равным единице. Профиль ролика выполнен плавно увеличивающимся. [c.79]

Текущий ремонг. При непрерывной работе машину или аппарат для текущего ремонта останавливают в установленные графиком сроки при периодической работе оборудования текущий ремонт производит, как правило в нерабочую смену, механик цеха с привлечением обслуживающего персонала. Во время текущего ремонта разбирают отдельные узлы машины и аппарата и тщательно проверяют состояние крепежных деталей, несущих переменную динамическую нагрузку (муфт, шпилек) регулируемых деталей (клиньев, затяжных втулок, подшипников), при этом проверяют зазоры в них масляной и охлаждающей систем, маслопроводов, картеров, масляных ванн и масленок пусковых приспособлений, трансмиссий, зубчатых зацеплений, передаточных ремней и цепей, фрикционов, сальников, различных уплотнений, арматуры, а также состояние поверхностей, подверженных коррозии, изоляции, контактов. [c.6]

Моторы с малым числом оборотов и редукторы. В лабораторных работах редко используется полное число оборотов мотора. Наоборот, много приспособлений делается для того, чтобы понизить число оборотов в несколько десятков раз. Как уже упоми -налось, простое введение сопротивления в цепь хотя и уменьшает число оборотов, но делает работу мотора неустойчивой. Лучшие результаты достигаются применением редукторов, состоящих из ременных или зубчатых передач. Ременные передачи довольно громоздки и требуют нескольких шкивов различных диаметров. Очень компактные редукторы экспериментатор быстро может сделать сам, имея под руками детскую игрушку конструктор , которая, как показала практика, должна занимать почетное место в научно-исследовательской лаборатории, сводя до минимума время, потребное для конструирования всевозможных передач. Особенно широко следует использовать червячный винт, обладающий значительным передаточным числом. [c.230]

Предварительно необходимо все детали редуктора тщательно очистить, для чего осуществляется промывка дихлорэтаном, авиационным бензином, спиртом или четыреххлористым углеродом. Затем в течение 0,5—1 мин. производится продувка корпуса воздухом давления 100—120 ати. При этом удаляется окалина, стружка и грязь из клапанов корпуса. Затем производится сборка первой камеры (камеры высокого давления для двухкамерных редукторов). Для этого монтируется клапан, шпиндель, пружина, завертывается колпачок и устанавливается манометр высокого давления. Давлением воздуха проверяется плотность и качество сборки. После этого (если редуктор двухкамерный) производится монтаж рабочей части 1-й камеры, устанавливается передаточный диск и прокладка. На мембрану укладывается нажимной диск и завергывается крышка. После этого устанавливается пружина. На крышку навинчивается контргайка и завертывается регулирующая гайка. Затем, аналогично сборке первой камеры, монтируется верхняя часть 2-й камеры с установкой клапанов, шпинделя запорной пружины и колпачка, к которому присоединяется манометр. Регулировка редуктора осуществляется регулирующей гайкой до тех пор, пока манометр, соединенный со второй камерой, не покажет давление 25—30 ати. После этого вентиль стенда закрывается. Манометр от второй ступени отключается и устанавливается колпачок с собранным в нем предохранительным клапаном. Сборка и испытание предохранительного клапана производится в специальном приспособлении (фиг. 54). Предохранительный клапан должен открываться при давлении в 40 0,5 ати. Дальнейшая сборка двухкамерного, как и однокамерного редуктора, заключается в том, что со стороны мембраны в гнездо рабочей камеры устанавливается передаточный диск, мембрана, фибровая прокладка, затягиваемая крышкой с кнопкой и нажимной пружиной. Затем ввертывается манометр низкого давления, устанавливается шпиндель запорного вентиля, сальниковое кольцо, набивка из свиной кожи или асбеста, сальниковая гайка и маховичок с гайкой. Наконец, в крышку редуктора ввертывают регулирующий винт и включают редуктор в магистраль. После сборки нового или после ремонта действующего редуктора, последний подвергается испытанию воздухом (на 70—120 ати). При отсутствии газопроницаемости рабочее давление должно соответствовать установленному значению рабочего давления для данной конструкции редуктора (при слабой нажимной пружине рабочее давление будет занижено). [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология