Дестилляция с вакуумом

Из хлороформного расгвора после отгонки хлороформа получено 27,5 г хлоргидрата диметиламина. Лучший выход получается, если работать в вакууме с обратным холодильником и всю дестилляцию вести также в вакууме [c.643]

Эмалированный куб с рубашкой и крышкой На крышке помещается длинный эмалированный или стеклянный обратный холодильник Аппарат приспособлен для дестилляции под вакуумом [c.97]

Дестилляции мононитротолуола. Известно, что при перегонке под обыкновенным давлением вследствие высокой температуры кипения изомеров мононитротолуола происходит сильное осмоление кроме того, если бы даже можно было пренебречь этим осмолением, то потребовалась бы установка специальных паровых котлов высокого давления. Во избежание этого ведут перегонку в вакууме. [c.196]

Органические вещества не обязательно должны быть полностью удалены при регенерации, но непременно должны быть тщательно обуглены. В тех случаях, когда контактный процесс проводится в условиях, способствующих крекингу, летучие составные части должны удаляться последующей дестилляцией, на пример отгонкой в вакууме. Прочность, с которой адсорбированные вещества удерживаются глиной, является, возможно, результатом происходящей каталитической полимеризации. [c.106]

Задача переработки смоляных и нефтяных шламов при жидкофазной гидрогенизации смол и нефти решается значительно проще, так как нет необходимости выделять все высококипящие масла для сохранения баланса по тяжелому маслу. Этот баланс является совершенно обязательным при гидрогенизации угля. Поэтому смоляной и нефтяной шлам из блоков жидкофазной гидрогенизации частично возвращается в цикл вместе со свежим сырьем, к которому предварительно добавлен катализатор, а часть шлама подвергается дестилляции в вакууме для получения тяжелого масла. Последнее возвращается на жидкофазную гидрогенизацию, а остаток от дестилляции используется как топливо или после соответствующей обработки может быть использован для приготовления асфальта. [c.167]

Основными элементами установки для молекулярной дестилляции являются перегонный аппарат и вакуум-насос для создания высокого вакуума. [c.59]

В тех случаях, когда имеется необходимость проведения дестилляции под разрежением, приемники соединяют с вакуум-насосом. [c.475]

Молекулярная дестилляция. Молекулярная дестилляция принципиально отличается от других процессов перегонки, описанных выше. Процесс ведут под глубоким вакуумом, соответствующим остаточному давлению около мм рт. ст. [c.546]

Молекулярную дестилляцию применяют для получения специальных сортов масел и жиров из минеральных масел и их остатков, для разделения продуктов переработки каменноугольных смол, для получения витаминов, стеринов и углеводородов из натуральных масел и жиров. Молекулярная дестилляция может быть эффективно использована для разделения и очистки многих соединений, особенно высокомолекулярных органических соединений, которые разлагаются или вообще не поддаются разделению при обычных температурных и иных условиях простой перегонки и ректификации. Однако молекулярной дестилляции могут подвергаться только те вещества, которые достаточно устойчивы при температуре, отвечающей глубокому вакууму, так как даже признаки разложения (газообразования) в данном случае недопустимы. [c.546]

Промышленная установка для молекулярной дестилляции (рис. 367) состоит из перегонного куба, системы для создания глубокого вакуума и теплообменной.аппаратуры. [c.546]

Исследование угля путем экстрактации жидким сернистым газом бензолом ИТ. п., а также с помонц>ю дестилляции в вакууме, показало отсутствие в угле соединений ароматического ряда и в частности фенолов 1 и наличие спиртов полиметиленового ряда, эфиров и свободных кислот. С другой стороны, низкотемпературный (первичный) деготь содержит наряду с другими соединениями ацетон и другие кетоны. 2 Следовательно фенолы высокотемпературного каменноугольного дегтя, а также дреКесного дегтя, могут получаться в частности и путем пирогенетических превращений, аналогичных вышеуказанному, разумеется, быть может и одновременно, наряду [c.262]

Отработанная кислота содержит некоторое количество формальдегида, вследствие чего является нестойкой и ие может быть подвергнута переработке. Поэтому вначале отработанную кислоту нагревают в специальных аппаратах при 90—95 . Прп этом происходит полное окисление формальдегида и частичное разложение аммонийной селитры. Выделяющиеся прн этом окнслы азота и пары азотиой кислоты поступают на абсорбционную установку. Стабилизированную азотную кислоту, содержащую окато 48 /о НКОз и 24 / КН4КОз, подвергают дестилляции в специальных вакуум-аппаратах. [c.283]

Краусу удалось получить соедииения кремния, содержащие активный кислород. Он смешивал свежеприготопленный силикат натрия с 30%-ной перекисью водорода и подвергай, смесь вакуум-дестилляции. При этом удалялась только пода, ио не перекись водорода. Полученные кристаллы име.чи, примерно, следующий состав NasSiOa HgO 2Н202- [c.405]

Хлороформ отгоняют при ат.мосферном давлении, нагревая раствор до тех пор, пока температура паров дестиллата ие достигнет 120° (примечание 3). O tiitok можно фракционировать при обычно.м давлении, но лучше вести перегонку в вакууме. После двух или дестилляций получают 1-хлор-З-цианпропан с т. кип. 93—9б"/26. f. i (примечания 4 и 5). Выход 42—49 г (60—7С%, теоретич,, считая на вошедший в реакцию хлорбромид, или 40—47 ,, считая на общее количество взятого хлорбромида примечания 5 и uj. [c.495]

Соли аминов растворяют в воде, прибавляют разбавленный раствор едкого натра и иа холоду экстрагируют эфиром. Эфириый раствор сушат и разделяют амины путем фракционированной дестилляции в вакууме. [c.625]

К еще теплому раствору прибавляют 8 кг обезвоженной глауберовой соли, немного свободного от металлов обесцвечивающего угля и немного кизельгура и помешивают все это % часа в теплом виде. После этого еще теплый раствор отсасывают на нуче и немного промывают теплой водой. Раствор должен быть совершенно прозрачен и бесцветен, самое большее — он может иметь зеленоватый оттенок. Прибавление угля и кизельгура в этой стадии производства устраняет острый едкий запах и красноватый отблеск сырой кислоты. И то и другое, как показывает опыт, трудно устранимо дестилляцией в вакууме, а в этой фазе производства очистка углем и кизельгуром удается легко. [c.117]

Дестилляция производится под вакуумом при остаточном давлении 10—20 мм рт. ст. Масло с температурой кипения 170— 200° отходит сверху колонны, проходит конденсаторы, сепаратор н поступает в емкость свежего масла. Парафин стекает снизу колонны в кипятильник, где масло дополнительно отпаривается от парафина при температуре 190°. Горячий парафин из кипятильника, содержащий еще около 25% масла, перекачивается насосом в специальную емкость для парафина, пройдя предва-рителыно регенератор. [c.482]

В результате дестилляции конденсатного масла получается тяжелый бензин, дизельное масло и остаток, состоящий в основном из парафина. Тяжелый бензин после промывки щелочью и водой поступает на смешение с легким бензином или после соответствующей обработки может выпускаться как уайт-спирит. Дизельное масло выпускается как высокоцетановая присадка к дизельному топливу, или как сырье для производства тонких моющих веществ. Парафиновый гач, собранный в парафиноотде-лителях, смешивается с остатком от разгонки конденсатного масла и продуктами экстракции катализатора и поступает на вакуум-дестилляцию. Конечными продуктами являются масло, мягкий и твердый парафины. Твердый парафин после очистки и мягкий парафин выпускаются как товарные продукты. [c.490]

Продукты синтеза под средним давлением подвергаются дестилляции в двух дестилляционных установках. В одной перегоняется тяжелое масло из парафиноотделителей, нейтрализаторов первой и второй ступеней и конденсатора третьей ступени вместе с тяжелым остатком, получаемым при вакуум-дестилля-ции поглотительного масла. На другой дестилляционной установке перерабатываются масло из конденсаторов первой и вто-роГ) ступеней синтеза, насыщенное ноглотителыное масло и тяжелый бензин, получаемый при дестилляции тяжелого масла. В результате получаются бензин и остаток. Последний перегоняется под вакуумом. [c.512]

Расплавленная смесь обоих продуктов поступает в трубчатую печь, в которой поддерживается температура 280—340°. Из печи продукт поступает в нижнюю часть испарителя с температурой 240—300°. Испаритель представляет собой колонну высотой 3 м и диаметром 1.6 м, снабженную полками. Масло, отходящее сверху испарителя, поступает в низ колонны. В колонне высотой 6 и диаметром 0,5 м, заполненной насадочными кольцами, сверху отбирается масло, а снизу — низкоплавкий (мягкий) парафин. Дестилляция ведется под вакуумом при 40 мм рт. ст. (остаточное давление). Отбираемые продукты нппра-аляются в соответствующие емкости (фиг. 105). [c.516]

Процессы ректификации все чаще стали проводит1 Х.я при глу. боко.м вакууме (молекулярная дестилляция) или в присутствии растворителей, повышающих летучесть перегоняемых веществ (экстрактивная п азеотрояная дестилляция). [c.58]

В отличие от обычной, дестилляции, при которо й образую, ишйся пар находится в равновесии с кипящей жидкостью, молекулярная дестилляция возможна при любой температуре и протекает независимо от равновесных условий. Вследствие высокого вакуума и оригинальной конструкции перегонного аппарата молекулы пара движутся, главным образом, в одном направлении и почти не возвращаются на поверхность испарения, поэтому компоненты дестиллируемой жидкости испаряются Еезависимо друг от друга. Эти особенности молекулярной де-стилляцин позволяют применять ее для таких жидких смесей, разделение которых методом обычной дестилляции физически невозможно (в том числе и азеотропные смеси). [c.63]

Дестилляция полимеризованной фракции может производиться перегретым острым паром при обычном давлении или с одновременным применением сильного вакуума. При дестилляции одним острым паром приходится применять пар, перегретый до 220—250°, при - применении вакуума температура пара может быть понижена до 160°. Для получения светлых кумароновых смол в полимеризованной кумароно-инденовой фракции не должно быть сульфокислот и кислых эфиров серной кислоты или нейтральных сульфонов. Для получения высокоплавких смол нужно, чтобы из смолы были удалены высококипящие жидкие продукты конденсации и полимеризации ненасыщенных и ароматических углеводородов, что не всегда является возможным. Поэтому однородный состав кумароно-инденовой фракции и правильный процесс полимеризации при соблюдении всех прочих условий являются-необходимыми. [c.439]

ЮТ еще теплую желатинообразную массу в ледяную воду и подкисляют соляной кислотой. Затем отделяют бензольный слой, промывают сначала водой, затем содовым раствором и снова водой, сушат сульфатом натрия и разгоняют в вакууме. При этом при 12 мм до 110° переходит бензол и неизменившийся метилгексил-кетон, от 111 до 125° —смесь эфира р-метил-р-гексилакриловой кислоты и эфира р-метил-р-оксинониловой кислоты (ненасыщенный эфир получается в качестве побочного продукта путем отщепления воды) в температурном интервале 126—145° получается в качестве третьей фракции главная масса эфира оксикислоты погоп в интервале 140—160° содержит высшие продукты конденсации. При повторной дестилляции 2-й и 3-й фракций получают 300 3 ненасыщенного эфира и 4100 г эфира оксикислоты. [c.421]

Молекулярная дестилляция принципиально отличается от процесса обычной дестилляции, описанного выше. Она основана на использовании собственных колебаний молекул дестиллируемых жидкостей. В определенных условиях, а именно при глубоком вакууме, отвечающем остаточному давлению порядка 10 мм рт. ст., и при проведении процесса в очень тонком слое колебания молекул достигают столь значительной величины, что последние могут преодолеть силы их взаимного притяжения. Молекулярная дестилляция использует увеличение длины с вобод-ного пробега молекул и улавливает отделяющиеся с поверхности испарения молекулы с помощью конденсационных поверхностей. Образование паров происходит в данном случае не во всей массе жидкости, а [c.527]

Смотреть страницы где упоминается термин Дестилляция с вакуумом: [c.136] [c.206] [c.216] [c.217] [c.222] [c.224] [c.234] [c.238] [c.250] [c.271] [c.275] [c.293] [c.402] [c.100] [c.42] [c.577] [c.516] [c.476] [c.328] [c.472] [c.529]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология