Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Магний выплавка

    Твердые и высокопрочные УНС после обжига или после обжига, графитации и соответствующей обработки (механическая обработка, нанесение защитного покрытия и др.) используют в электротермических производствах в качестве электродной продукции (электродов). Электродную продукцию применяют для подвода тока в рабочую зону электролизеров и электропечей, предназначенных для выплавки алюминия, магния, высококачественных сталей и других металлов, а также ферросплавов и карбидов. В зависимости от эксплуатационных характеристик и условий применения различают два вида электродов. [c.99]


    Производства, основанные на базе коксующихся углей,—химическая промышленность и электротермические производства (выплавка алюминия, различных сортов сталей, карбидов, получение хлора, магния, сероуглерода, производство углеграфитовых материалов, всевозможных восстановителей н сульфидирующих агентов и др.) — должны искать новые источники сырья. [c.8]

    Металлы можно извлекать из их руд непосредственно электролитическим или химическим восстановлением. Электролитическое восстановление, которое уже обсуждалось в разд. 19.6, используется в промышленных масштабах для получения наиболее активных металлов натрия, магния и алюминия. Менее активные металлы - медь, железо и цинк-получают в промышленных масштабах с помощью химического восстановления, причем большую часть менее активных металлов получают методом высокотемпературного восстановления в расплавленном состоянии. Поэтому такие процессы называются выплавкой. [c.356]

    Планом развития народного хозяйства СССР на 1966—1970 гг. намечено дальнейшее развитие химической промышленности и электротермических производств (выплавка алюминия, различных сортов сталей, ферросплавов, карбидов, получение хлора, магния, сероуглерода). Эти отрасли народного хозяйства являются крупными потребителями кокса, основным поставщиком которого должна стать нефтяная промышленность. Вместе с тем резкое наращивание мощностей дизельных парков, обеспечение топливом успешно внедряемых в народное хозяйство газотурбинных установок ставят перед нефтепереработчиками проблему получения из нефти дешевых газой-левых фракций. [c.7]

    V остальное — железо) в нескольких модификациях. Среди магнитно-мягких сплавов П. отличается самой высокой индукцией магн. насыщения (до 24 ООО гс), значительной магнитострикцией — (60— 100) 10 и высокой т-рой перехода в неферромагнитное состояние (950— 980° С) (см. Кюри точка). Для сплава характерна слабая зависимость индукции магн. насыщения от т-ры в интервале т-р 20 -ч- 600° С. Его высокая начальная магнитная проницаемость (700—1000 гс/э) сохраняется в значительном интервале полей (до 2 э). Уд. электрическое сопротивление 0,4 ом-мм /м. Предел прочности сплава на растяжение 50 и 120 кгс/мм , HRB = 90 и HR = 35 (соответственно после отжига и холодной прокатки), плотность 8,15 г/см . Уровень его магн. св-в зависит от качества исходных материалов, способа выплавки и условий окончательной термической обработки (отжига в вакууме с остаточным давлением не более 10 мм рт. ст., осуществляемого после мех. обработки изделий). После такой обработки в результате замедленного охлаждения сплав имеет низкие пластические свойства (удлинение менее 1%). В горячем состоянии сплав достаточно пластичен. Ковку и горячую прокатку выполняют в интервале т-р 1180— 900° С. После горячей прокатки прибегают к закалке с т-ры 930° в воде, [c.168]


    Большие количества фторсодержащих газов выделяются при производстве алюминия путем электролиза глинозема в среде расплавленного криолита. На новейших установках этот фтор улавливают для возвращения его в цикл иа восстановление. Вредные газы, содержащие фтор, образуются при химической переработке бериллиевой руды в металлический бериллий действием паров фтора, при применении фторсодержащих ингибиторов и флюсов в производстве и литье магния и других цветных металлов, при получении сплавов. в электрических печах и во многих других плавильных процессах. Газы некоторых печей, используемых для выплавки цинка, также загрязняют атмосферу фтором. [c.20]

    Большая часть металлургического плавикового шпата расходуется для мартеновского и бессемеровского процессов и для выплавки стали в электрических печах. Для этой цели используют главным образом крупнозернистый шпат, например гранулированный материал, полученный из флотационных концентратов. Плавиковый шпат играет роль флюса, способствуя удалению серы и фосфора в шлак. Около 80% металлургического шпата идет для основного мартеновского процесса. Ежегодные сведения показывают, что средний расход шпата на 1 т стали уменьшается. В 1958 г. он составлял всего 1,82 кг по сравнению с 2,41 кг в среднем за 1949—1953 гг. В бессемеровском процессе потребляется меньше плавикового шпата, всего не более 500 г в год. С повышением спроса на специальные сплавы можно ожидать некоторого увеличения потребления материала для плавки стали в электрических печах. Небольшие количества плавикового шпата применяются в качестве флюсов при выплавке чугуна и в производстве цветных металлов, преимуше-ственно алюминия и магния, а также в качестве специальных флюсов и для обмазки сварочных электродов. [c.27]

    Органические системы послужили как бы моделями металлических сплавов, так как после того, как было обнаружено сходство в их микроструктуре, оказалось, что выводы о факторах, способствующих образованию непрерывных твердых растворов двух органических компонентов (например, принадлежащих к камфарной группе), можно перенести на процессы, происходящие при выплавке стали. Б. Н. Меншуткин успешно применил термический анализ для изучения двойных систем эфира с бромистым и иодистым магнием (1903 г. и след.) с целью изучить механизм реакции Гриньяра. Таким образом, был переброшен один из первых мостов между физико-химическим анализом и классической органической химией. Физико-химический анализ оказался методом, пригодным для изучения промежуточных продуктов сложных органических реакций. Это видно из другого цикла работ Меншуткина, посвященных изучению тем же методом двойных систем бензола и его замещенных с хлористым и бромистым алюминием, что способствовало выяснению механизма одной из важнейших в органической химии реакции Густавсона — Фриделя — Крафтса. [c.143]

    Алюмосиликаты кальция и магния, приготовленные синтетически из глин и известняка или полученные в процессе выплавки чугуна, — шлаки после тонкого дробления способны затвердевать с водой, образуя цементы, столь необходимые в строительстве зданий, промышленных сооружений, гидростанций и плотин, а также при монтаже машиностроительного оборудования. [c.419]

    Многие лантаноиды и их соединения применяются в различных областях науки и техники. Они используются в виде мишметалла (сплава лантаноидов с преобладающим содержанием церия и лантана) в металлургии при выплавке стали, чугуна и сплавов цветных металлов. Добавление малых количеств мишметалла повышает качество нержавеющих, быстрорежущих, жаропрочных сталей и чугуна. При введении 0,35% мишметалла в нихром срок его службы при 1000°С возрастает в 10 раз. Заметно увеличивается прочность при высоких температурах сплавов алюминия и магния при добавлении лантаноидов. Основным потребителем лантаноидов является стекольная промышленность. Цериевое стекло устойчиво по отношению к радиоактивному излучению (не тускнеет) и применяется в атомной технике. Оксиды лантаноидов входят в состав оптических стекол. Некоторые оксиды придают стеклу различную окраску. Лантаноиды и их оксиды используются как катализаторы при химических синтезах, а также в качестве материалов в радио- и электротехнике. [c.323]

    Применение. Из алюминия делают теплообменники, радиаторы, химическую аппаратуру, электрические провода, рефлекторы, тонкую (до 0,01 мм) фольгу для электроконденсаторов и упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратов. В больших количествах алюминий расходуется на изготовление сплавав, широко применяемых в машиностроении, авиационной и космической технике. Сплавы на основе алюминия бывают двух типов ковкие (пластичные) и литьевые (хрупкие). К первым относится дюралюмин (дюраль), содержащий 4% Си и по 0,5% Лg, Ре и 81. Ко вторым—силумин, в который входит до 14% 81 и 0,1% N3. Прочность дюралюмина после закалки и вылеживания возрастает в 6 раз. Из сплавов алюминия с магнием — магналия — делают корпуса легких судов и во все возрастающих количествах консервные банки, фольгу для сыров и для тушения мяса, крышки для бутылок с молочнокислыми продуктами, банки для пива. Применяют алюминий и для выплавки других металлов методом алюмотермии. [c.306]


    В процессе восстановительной плавки сопутствующие глинозему окислы восстанавливаются при температурах более низких, чем глинозем (кроме окиси кальция и магния), что и послужило основой для создания этого процесса. Однако восстановление окислов идет не до конца (5—7% окислов остается в электрокорунде). Наличие окислов в больших количествах плохо влияет на рост кристаллов корунда. При оксисульфидной плавке вредные примеси при помощи сульфидирующих агентов (например, РеЗг) предварительно переводят в сульфиды. Сульфидирование металлов и их окислов широко применяют в цветной и черной металлургии. Оно является основным процессом при выплавке меди, никеля и кобальта из их окислов, а также при производстве полупроводников и др. Конец реакции сульфидирования определяют по содержа- [c.33]

    При выплавке в вакуумной индукционной печи усваиваемость микродобавок обычно ниже, поэтому необходимо строго соблюдать установленное время выдержки расплава после введения микродобавок. Увеличение длительности выдержки или электромагнитное перемешивание металла после введения последней добавки приводит к снижению жив ести и долговечности. Большую роль может играть также сочетание микродобавок и очередность их ведения. Так, например, в сл) ае выплавки в 0,5-т вакуумной индукционной печи максимальная эффективность достигается при введении РЗМ, а затем магния. Введение РЗМ после магния не позволяет получать высокого уровня долговечности [39]. Оптимальный режим микролегирования при выплавке в открытых и вакуумных печах неодинаков. При выплавке сплавов, легированных алюминием, очень важна отработка режима введения алюминия. Алюминий рекомендуется вводить в несколько приемов, причем основную массу — в хорошо раскисленный металл. Для зтих сплавов особенно важна разливка в защитной атмосфере. [c.125]

    Нефтяные коксы используют для изготовления анодных ванн в выплавке алюминия, фафитированных электродов при получении электролитической стали, алюминия, магния, в производстве ферросплавов, кремния и карбида кальция. [c.266]

    Кокс, который используется в производстве анодов, для выплавки алюминия, фафитированных электродов — для получения электролитической стали, хрома, магния и других металлоь. Полученный на установке кокс не полностью [c.27]

    ПЕРМАЛЛОЙ [англ. permalloy, от )erm(eability) — проницаемость и al-оу — сплав] — магнитно-мягкий прецизионный сплав на никелевой основе с высокой магнитной проницаемостью. В пром. масштабах применяется с 20-х гг. 20 в. Представляет собой сплав никеля и железа, легированный кремнием, марганце.м, хромом и молибденом с примесями углерода, фосфора и серы (табл. 1). Магн. св-ва П. (табл. 2) зависят от хим. состава, способа выплавки, видов термообработки и формы изделий, физ. св-ва — от содержания легирующих элементов. Различают П. первого класса (с нормальными магн. св-вами), второго (с повышен- [c.167]

    СУПЕРМАЛЛОЙ [от лат. su(per) -сверх и пермаллой] — магнитно-мягкий прецизионный сплав на никелевой основе. Отличается от пермаллоя более высокой магнитной проницаемостью, к-роп добиваются особым способом выплавки и термообработки, в процессе которых микрозерна снлава ориентируются определенным образом, создающим условия для образования направленных микро-магн. цепей. Так, сплав, содержащий [c.483]

    N1 и 4% Си (остальное — железо), после выплавки и термобработкн обладает магн. проницаемостью до 1 млн. гс/э. Полуфабрикаты из С. изготовляют в виде лент, проволоки и прутков. С. применяют для изготовления магнитопроводов радиоэлектронной аппаратуры. [c.483]

    Получение слитков урана. Известны многочисленные способы получения слитков металлического урана восстановлением илн электролизом. Наибольшее распространение получили кальциетермический и особенно магниетермический методы восстановления тетрафторнда ураиа. Эти процессы проводятся в специальных реакторах — бомбах. При магние-термическом способе внутрь реактора помещают графитовые тигли с загруженными прессованными брикетами из UF4 и магниевой стружки. При кальциетермическом способе тигель изготовляют из фторида кальция, а брикеты —нз UF4 и кальциевой стружки. Из загруженных реакторов удаляют воздух, затем их промывают аргоном и проводят восстановление, помещая реактор в печь (магниетермический способ) или возбуждая реакцию специальным запалом (кальциетермический способ). В настоящее время освоена технология получения магниетермическим способом крупногабаритных (диаметр 450 мм) слитков урана массой до 2 т. Это позволяет во многих случаях исключить последующий переплав металла в печах. Последний производится с целью утилизации стружко-вых отходов урана, увеличения массы слитков и очистки от примесей. Для выплавки урановых слнтков применяют главным образом плавку под флюсом, индукционную нли дуговую плавку с плавящимся и непла-вящимся электродами, а также электроннолучевой переплав. Плавка под флюсом служит для укрупнения слитка, который при этом способе производства может достигать 10 т, другие способы плавки позволяют получить уран повышенной чистоты. [c.618]

    I требуются в атомных установках для поглощения нейтронов. Церий применяется в металлургии как легирующий элемент при получении сплавов алюминия — цералюминов, сплавов с магнием и кремнием для зажигалок и др. Соединения церия применяются при выплавке специальных сортов стекла. При нагревании на воздухе Се окисляется, образуя СеОг  [c.251]

    Достижением последних лет в области получения высококачественного чугуна является новый оригинальный способ выплавки высокопрочного чугуна с глобулярным (шаровидным) графитом. Этот способ так же прост, как и способ получения модифицированного чугуна с пластинчатым графитом. Как при том, так и при другом способе высококачественный чугун получают обработкой жидкого металла соответствуюш,ими присадками, модифицированный чугун с пластинчатым графитом — обработкой сравнительно малоуглеродистого чугуна графитизирующими присадками. При получении высокопрочного чугуна с глобулярным (шаровидным) графитом жидкий чугун с повышенным содержанием углерода и кремния обрабатывают присадками (модификаторами), содержаш,ими магний пли церий и графитизируюш ие элементы. Присадки, содержащие магний или церий, обеспечивают получение шаровидного графита, а присадка графитизирующих модификаторов, способствуя графитизации, не допускает получения в отливках структурно-свободного цементита. [c.169]

    ИЗВЕСТНЯКИ — осадочные горные породы, состоящие в основном из минерала кальцита (СаСО ,). Содержат переменное количество различных примесей. Средний химич. состав 5,19% SiO 0,06% TiO 0,81% AL,О, 0,54% Fe Og 7,89% MgO 42,57% aO 0,05% Na. O 0,33% K O 0,77% H2O 0,04% PoOj 41,54%, O 0,05% SO3 0,23%, opr. По мере увеличения примеси карбоната магния И. переходят через ряд промежуточных разновидностей в доломит ы с увеличением содержания глинистых частиц— в м е р г е л и, а затем в известковистые глины с ростом содержания грубых обломочных частиц—в песчаники. При перекристаллизации под воздействием высокой темп-ры И. превращаются в мрамор. И. чаще всего образуются на дне морей в результате накопления органич. остатков (напр., раковин) либо путем химич. осаждения СаСОд из морской воды. Гораздо реже встречаются И., отложившиеся на дне пресноводных водоемов. И. залегают обычно в виде пластов. Опи широко распространены среди отложений различных геологич. систем, преим. последо-кембрийских, слагая приблизительно 20% от общего количества осадочных пород. И. используются как строительные материалы, сырье для произ-ва извести и известковых цементов, в качестве флюсов при выплавке чугуна из железных руд, для известкования кислых подзолистых почв, для получения углекислого газа СОо, широко используемого в произ-ве соды, в литографском произ-ве, для скульптурных работ и т. д. А. Б. Ронов. [c.69]


Смотреть страницы где упоминается термин Магний выплавка: [c.280]    [c.79]    [c.376]    [c.398]    [c.8]    [c.68]    [c.181]    [c.135]    [c.691]    [c.713]    [c.737]    [c.766]    [c.771]    [c.831]    [c.291]    [c.926]    [c.180]    [c.451]    [c.158]    [c.262]    [c.333]    [c.249]   
Основы общей химии Том 2 (1967) -- [ c.269 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте