Объем свободный

С увеличением концентрации вязкость растворов высокомолекулярных веществ резко возрастает, так как при этом растворенные частицы образуют структуры. Объем свободного растворителя быстро уменьшается, потому что часть его оказывается иммобилизованной в петлях структур. При увеличении внешнего давления структуры разрушаются, растворитель освобождается, вязкость уменьшается. Когда вся структура оказывается разрушенной, растворы высокомолекулярных веществ подчиняются постулату Ньютона и закону Пуазейля. Поэтому аномальную вязкость таких растворов называют также структурной вязкостью. [c.192]

Произведение Sgl=V—объему свободного газа в колонке, а величин [c.572]

При испарении жидкости в вакууме скорость процесса перехода молекул из пара в жидкость равна нулю, а наблюдаемая скорость испарения максимальна. Откуда следует =-= О и ы> . Если объем свободного пространства над жидкостью замкнут, то по мере испарения жидкости в пространстве над ней растет давление се паров. С появлением над жидкостью ее паров скорость испарения уменьшается, а скорость конденсации увеличивается. Когда скорости обоих процессов сравняются (Шк оу, ), между жидкостью и паром установится динамическое равновесие, В этом случае количество жидкости будет оставаться постоянным во времени и видимая скорость испарения ее будет равна нулю. [c.424]

Как оценить объем свободного пространства между молекулами жидкости (Сделать это чрезвычайно просто ) [c.165]

Проволока, применяемая для изготовления коагуляторов, имеет следующую характеристику диаметр — 0,076—0,28 мм, объем свободного пространства — 92—99,4%, плотность — 48—529 кг/мз, поверхность — 165,7—2000 м /м . Чаще всего применяется проволока диаметром 0,28 мм, имеющая 97—98% свободного пространства, плотность 192,2 кг/м и поверхность 332—416 м /м . Высота коагулятора должна быть около 10—15 см, хотя имеются сведения [c.92]

О влиянии растворенного и свободного газа на результаты измерений было сказано ранее. Если изменение объема нефти от растворенного газа можно достаточно точно учесть, объем свободного газа трудно измерить и учесть ввиду отсутствия средств измерения объема свободного газа в потоке. Легче не допустить выделения газа путем улучшения сепарации жидкости и регулирования давления на УУСН. [c.39]

Плотностью насыпной массы называется масса кускового или порошкового материала в единице объема, выраженная в т или кг (т/м или кг/м ). Различают плотность по сухому и влажному углю, причем изменение плотности насыпной массы угля при одной (постоянной) степени измельчения нелинейно (рис.3.14). В среднем при изменении влажности угля в основных рабочих пределах 4-10% плотность насыпной массы может меняться на 5-7%. Если выразить плотность насыпной массы как р = [(100 — К)/100]с, где а —объемная масса угольных частиц, кг/м V — объем свободных промежутков между угольными частицами, % р - плотность насыпной массы угля, то видно, что она является функцией объемной массы угольных частиц и степени заполнения ими объема. [c.75]

Доля свободного объема, или порозность е, выражает объем свободного пространства между частицами в единице объема, занятого слоем. [c.102]

При любом типе связей в кристалле частицы, образующие пространственную решетку, стремятся расположиться таким образом, чтобы между ними оставалось наименьшее по объему свободное [c.86]

Точный объем свободного пространства ниже бокового отвода колбы А может быть различным в зависимости от точных размеров [c.135]

Объем свободного пространства колонны под слоем н иад слоем загрузки Ус 6 равен. [c.189]

Объем свободного пространства колонны состоит из объема межзерновых пустот слоя активного угля и дренирующих слоев кокса, а также из пустого пространства под нижней (опорной) и над верхней (запирающей слой) решетками. Объем межзерновых пустот V n в слое частиц шарообразной ч неправильной форм, независимо от размера частиц, составляет приблизительно 0,4 объема слоя [c.189]

Объем свободного пространства колонны под слоем и над слоем загрузки Ус п равен [c.189]

Плотность упаковки молекул. Одним из важнейших принципов Кристаллохимии является принцип плотнейшей упаковки, согласно которому наиболее вероятной и, следовательно, наиболее устойчивой Структуре соответствует плотная укладка ионов, атомов или молекул в Кристалле. Тогда остается наименьшее по объему свободное пространство между этими частицами. Как и низкомолекулярные органические вещества, полимеры подчиняются принципу плотной упаковки, и в кристаллической решетке макромолекулы должны быть уложены как можно плотнее. Существует несколько возможностей образования плотной упаковки полимерных цепей. [c.133]

Графики згивисимости Ах /Дх от а зШ при различных начальных концентрациях Ах (рис. 10.39, б, в) дают представление о распространении концентрации по всему объему свободной струи. Как видим, дальнобойность распространения избыточной концентрации в струе зависит от начальной скорости и начальной концентрации иримеси. [c.316]

Снижение давления объясняется тем, что в коническом аппарате высота слоя при увеличении порозности возрастает медленнее, чем его объем. Свободная поверхность слоя имеет погнутую форму — в периферийной зоне выше, чем в ядре. Подробнее о соотношении Др/Дрмакс см. [111-5]. [c.444]

Наиплотнейшей будет такая упаковка нонов, атомов или молекул в кристалле, при которой остается наименьшее по объему свободное пространство между этими частицами. Это характерно для гранецентрированной кубической и гексагональной решеток, где степень заполнения объема достигает 74%, [c.81]

Объем свободной упаковки, как и седиментационный объем, возрастает (снижается критическая концентрация структурообра-зования) с увеличением дисперсности, анизометрии частиц дисперсной фазы и образующихся первичных агрегатов. Соприкасаясь своими концами, частицы и их агрегаты образуют ажурную пространственную сетку. Чем выше дисперсность и сильнее анизомет-рня частиц и агрегатов, тем при меньщей концентрации появляется предел текучести. Например, в суспензии кизельгура (легкая пористая горная порода), частицы которого имеют вид пленкоподобных неправильных пластинок, предел текучести наблюдается уже при концентрациях 3,0% (об.). Большими объемами свободной упаковки обладают суспензии с пластинчатыми мицеллами гидроксидов железа и алюминия, с игольчатыми мицеллами пятиоксида ванадия и др. Нитевидные молекулы органических полимеров, [c.375]

Важнейшей характеристикой порошков является насыпная масса, которая связана с об-ьемом свободной упаковки. Чем больше когезионные силы материала порошка, тем сильнее силы сцепления частиц (прочность контакта) н тем хаотичнее они распределены по объему формы, т. е. порошок пмеет больший объем свободной упаковки и соответственно меньшую насыпную массу. Если когезия материала порошка мала, то малы и силы сценления, в результате порошок может уплотниться под действием силы тяжести и объем свободной упаковки частиц оказывается небольшим. Обычно прп формовании металлических порошков объем заготовки по отношению к объему свободной упаковки уменьшается в 3—4 раза. Особенно резкое увеличение плотности происходит в начале процесса формования прн небольшом давлении, когда частицы заполняют пустоты заготовки вследствие их относительного перемещения. Для достижения плотной упаковки требуется значительное увеличенпе давления прессования, так как плотность заготовки может увеличиться или за счет разрушения частиц порошков из твердых металлов, нли благодаря деформации частиц из мягких металлов. [c.389]

Пример расчета одной точки изотермы адсорбции. Навеска адсорбента 0,1 г давление азота до адсорбции р1 = 12,5 ммрт.ст. разность уровней ртути в П-образном манометре при давлении р = 0 и измеренном его значении А =6,6 мм рт. ст. объем азота (объем газовой бюретки + объем гребенки + объем свободного пространства манометра) Уз=Л5тр, где 5тр — поперечное сечение манометрической трубки [c.125]

Когезия определяет связь между молекулами (атомами, ионами) внутри тела в пределах одной фазы, т. е. прочность конденсированных тел и их способность противодействовать внешнему воздействию. Следовательно, энергетические затраты при диспергировании тем больше, чем больше когезия. Кроме того, величина когезии определяет такую важную характеристику порошка, как его насыпная масса. Насыпная масса — масса порошка, который занимает единичный объем при свободном его заполнении, свободной упаковке частиц . Чем больше когезионные силы, тем сильнее связь между частицами, тем хаотичнее они распределены по объему формы и тем больше объем свободной упсосовки и соответственно меньше насынная масса. Если когезия мала, то малы силы [c.313]

Реактор на 50% его объема загружают двухфтористым кобальтом затем преьфащают двухфтористый кобальт в трехфтористый и приступают к подаче углеводорода в реактор. Температуру в подогревателе сырья поддерживают около 350°, в реакторе 300°, в выводной трубе 880°. Газ-разбавитель — азот или фтористый водород — подают в восьмикратном количестве к объему свободного цространства реактора в час. Скорость подачи исходных углеводе родов 22—50 объемов па 1 объем реактора в час. По выходе из реактора продукты реакции конденсируются. Сырые фторуглероды [c.170]

Фторирование производилось следующим образом. Температура испарителя для масла устанавливалась 350°С, реактора — 300°, а пьшеотделителя и выводно го трубопровода — 380 . Ток инертного газа (фтористого водорода или азота) устанавливался равным восьмикратному объему свободного пространства реактора в час, и после этого начинался впуск в реактор исходного материала. Скорость его поступления изменялась, как будет рассмотрено ниже, приблизительно от 22 до 51 объема реактора в час, на основе расчета продуктов реакции по уравнению 2, где п принимается равным 21. Пары масла поступали в реактор, фторировались, выходили из реактора и конденсировались. Во время поступления масла температура в реакторе не должна превышать 350°С. После завершемня поступления масла реактор промывался фтористым водородом или азотом в течение 1,5 часа в объеме, превышающем в 14 раз объем реактора. Этим путем из реактора вытеснялись все органические вещества и устранялась опасность взрыва Или воспламенения при введении в реактор элементарного фтора для регенерации СоРг. Лучшие выходы получались при подаче достаточного количества масла для расхода 50% СоРз. Влияние изменений количества подаваемого масла ниже будет рассмотрено более подробно. [c.138]

Основными характеристиками насадки являются удельная поверхность и свободный объем. Свободный относительный объом е ]>авен [c.142]

Цекоторые критические замечания относительно этой теории были бы-сказаны Стоксом и Робинзоном, которые указали, что параметр п следует рассматриБать не как число молекул воды в слое, окружающем ион, а как число, которое должно учитывать средний эффект влияния всех тех взаимодействий между ионами и растворителем, которые велики по сравнению с кТь. Согласно более ранним теориям гидратации, гидратные числа настолько велики, что при высоких концентрациях (например, 1 М для соляной кислоты) все молекулы воды связаны с ионами и воды, как растворителя, совсем не остается. Таким образюм, уравнение (37) следует усовершенствовать с тем, чтобы с увеличением концентрации электролита значение п уменьшалось, причем для объяснения этого явления надо допустить, что происходит проникновение ионов в гидратные оболочки других ионов. В этих условиях смысл понятия объем свободного растворителя становится весьма неопределенным, и поэтому применимость этой теории ограничена промежуточной областью концентраций (вплоть до 1 — 2 ДГ), в которой проникновение оказывает меньшее влияние на величину т. [c.575]

Физическая химия (1987) -- [ c.369 ]

Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 Атомно-молекулярный уровень (1999) -- [ c.54 ]

Экспериментальные методы в химии полимеров - часть 2 (1983) -- [ c.2 , c.154 ]

Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.2 (1983) -- [ c.2 , c.154 ]

Введение в молекулярную теорию растворов (1959) -- [ c.178 , c.179 , c.183 , c.253 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.0 ]

Физико-химия полимеров 1978 (1978) -- [ c.118 , c.122 , c.125 , c.163 , c.219 , c.321 , c.359 , c.464 , c.466 ]

Введение в молекулярную теорию растворов (1956) -- [ c.178 , c.179 , c.183 , c.253 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.0 ]

Процессы химической технологии (1958) -- [ c.103 , c.109 , c.213 , c.233 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология