Пресс-литье

Литьевое прессование реактопластов, называемое также пресс-Литьем или трансферным прессованием, применяется при получении изделий с тонкой арматурой, которая может деформироваться при обычном компрессионном прессовании, и в других случаях, когда требуется высокая текучесть пресс-материала. Характерным отличием литьевого прессования является то, что загрузочная камера пресс-формы соединена с оформляющей полостью узким литниковым каналом. Пресс-форма замыкается перед загрузкой и расплав, образовавшийся в загрузочной камере, выдавливается через литниковый канал в оформляющую полость. [c.295]

Распознавание качества дисков из стекловолокнита, получаемых методом пресс-литья. Качество литья определяется точностью размеров получаемых дисков. Усадка пластмасс связана со сложными физико-химическими процессами, среди которых можно выделить следующие [c.286]

В качестве исходных данных по усадке дисков диаметром 28 мм, изготовленных методом пресс-литья, были использованы результаты анализов и испытания, а также технологические параметры переработки. В качестве критерия размерной точности выбрана абсолютная усадка — показатель, имеющий статистическую природу и [c.287]

Таблица VI.14. Исходные данные по пресс-литью дисков из ДСВ [97] [c.289]

Г — пресс-литье с закладыванием в форму для каждого изделия порции массы [c.217]

Оборудование смеситель диаметром 50 мм, емкостью 0,75 л с отводом механическая мешалка стеклянный фильтр № 4 вакуум-термостат капельная воронка установка для пресс-литья. [c.142]

Выход полимера должен быть не менее 86%. Определяют приведенную вязкость [10]. Полиамид перерабатывают пресс-литьем при 250° С в камере и 80° С в форме. Перед отливкой полиамид высушивают в вакууме (см. стр. 138) и определяют физико-механические свойства образцов (см. стр. 234, 237, 239). [c.142]

Полученный полимер выливают горячим на сухой лед. Охлажденный продукт измельчают и определяют выход, растворимость, температуру плавления. Полимер перерабатывают пресс-литьем, получают стандартные (малые) бруски. Определяют тепло- и термостойкость, прочность на удар. [c.159]

Изготовляют пресс-литьем стандартные образцы и испытывают на твердость и ударную вязкость. [c.195]

П (МРТУ 6-05-817-68) 10 -109 Не течет (300 °С) > 295 Прессование, пресс-литье [c.158]

Пресс-литье осуществляют при 280—300 °С и давлении не менее 500 кгс/см . [c.164]

Экструзия, литье под давлением, пресс-литье, ротационное формование, формование с раздувом [c.61]

Ляпунов кратко описывает получение, свойства и применение анилиноформальдегидных смол, модификацию их каучуком, получение изделий методом пресс-литья. [c.352]

Другими, как, например, при пресс-литье (инжекционном прессовании). [c.534]

Пресс-литье металлов черных [c.164]

Фторопласт-3 выпускается нескольких марок, отличающихся по ТПП марка с ТПП = 245—250°, наиболее пригодная для пресс-литья, литья под давлением и экструзии средняя марка с ТПП = 260—275°, применяющаяся для. изготовления суспензий, и наиболее высокоплавкая марка с ТПП = 285—300°, пригодная главным образом для прессования тонкостенных изделий с последующей закалкой. [c.118]

Процесс переработки на данном агрегате может рассматриваться либо как литье под давлением, либо как так называемое пресс-литье, точных разграничений между которыми не существует. [c.409]

Угловые прессы могут применяться также для пресс-литья изделий в формы с вертикальным разъемом и с размещенной над формой загрузочной камерой (тиглем). В этом случае боковой цилиндр работает на смыкание формы, а верхний — на впрыскивание. [c.464]

Полиамидные пластики можно перерабатывать методом центробежного литья и пресс-литья (табл. И1-32). [c.161]

Пластик АГ-4С имеет вид лент шириной 15—25 мм. Стеклопластик обеих марок перерабатывается прессованием или литьем под давлением (пресс-литьем). При литье ленты пластика АГ-4С разрезаются на кусочки длиной 5— 10 мм, так как длинные ленты плохо льются. [c.266]

В настоящее время из пластика АГ-4 методом горячего прессования и пресс-литья изготовляют контакторы, клеммные коробки, листы для печатных схем, пульты, корпуса электроприборов и др. [c.266]

Горячее прессование или пресс-литье. Температура прессования 185 5°. Удельное давление 250—300 кг см- Порошок черный или цветной Полированная поверхность черного цвета или цветная Фенольная смола, новолачная и др. Древесная мука [c.627]

Горячее прессование или пресс-литье. Температура прессования 155 5 . Уд. давление 300 50 кг см Порошок черного цвета или цветной Полированная поверхность черная или цветная Феноло- анилиновая резольная смола Древесная мука [c.627]

Горячее прессование или пресс-литье. Температура прессования 155 5°. [c.629]

Многопозиционные литьевые машины с роторным механизмом смВ1кания форм представлены пока что небольшим числом моделей и предназначены преимущественно для литья толстостенных изделии с длительным периодом охлаждения (осуществляемым последовательно на нескольких позициях поворотного стола). Также сравнительно недавно (1954 г.) создана опытная конструкция машины карусельного типа для пресс-литья, с размещением по окружности вращающегося горизонтального стола узлов дозирования, замыкания формы, впрыскивания (заполнения формы), охлаждения, размыкания и выталкивания. Этот тип машины, не В4>1зы-нающий сомнений в его принципиальной пригодности (по аналогии с литейными автоматами карусельного типа, встречающимися в других отраслях техники), однако, еще не имеет Широкой прй нения. Ниже будет приведено его краткое описание (стр. 407). [c.356]

Усадка при пресс-литье, [c.288]

Образующаяся в процессе отверждения пресс-композиции необратимая структура во многом определяет свойства готового изделия. В связи с этим качество изделий можно регулировать, изменяя параметры процесса отверждения. В качестве технологических факторов процесса отверждения были выбраны температура пресс-литья Т, °С удельное давление Р, мПа и время выдержки Твыд, с (табл. VI. 13). [c.287]

Полученная распознающая модель позволяет по значениям химических и физико-механических характеристик стекловолокнита и технологических параметров пресс-литья предсказывать (со средней вероятностью 0,865) попадание конкретной детали в один из двух классов, различающихся значением абсолютной усадки. Это свидетельствует о принципиальной применимости метода комитетного распознавания для решения задач классификации пластмассовых изделий по критерию качества. [c.292]

Определяют выход, приведенную вязкость в кониентрироваи йом H2SO4, температуру плавления и перерабатывают пресс-литьем для получения стандартного бруска, который испытывают согласно методикам (см. стр. 238—>240). [c.160]

Блок-сополимеризация механо-химическим способом является одним из методов получения ударопрочного полистирола марки ПКНД, ттриме-няющегося для изготовления изделий с металлической арматурой литьем под давлением или пресс-литьем. Вместо гомополистирола для изготовления ударопрочного полистирола можно использовать его сополимер СН-15 или СН-20. [c.211]

Одним из первых прессов серийного выпуска, предназначенных для синтеза алмаза, был пресс модели Д0.137А, развивающий усилие 5МН (станина пресса литая). Прессы моделей-ДО.043 усилием 20МН и Д0.052 усилием 160МН содержат оригинальное техническое решение. [c.317]

Из порошка фторопласта-40П с добавкой термостабилизатора методом горя--чего прессования или пресс-литья получают заготовки. Заготовки предназначены для изготовления прокладочно-уплотнительных электроизоляционных и конструкционных деталей, работающих в условиях агрессивных сред (ТУ П-528— 7). Из материала Ф-40Г40 (наполненный фторопласт-40) выпускают заготовки для деталей узлов трения, работающих в пресной или морской воде, на воздухе или попеременно в этих средах, для наборных металло-пластмассовых подшипников, работающих при малых скоростях и больших удельных нагрузках (ТУ СТП 0155-15—71). Из антифрикционного материала Ф-40 Г 10 (наполненный фторопласт-40) выпускают втулки подшипников скольжения, работающие со смазкой — водой (ТУ 7-1—69). [c.165]

Прессование, литье под давлением, экструзия, пресс-литье (переработка не требует применения стабн лизатора) [c.61]

Определены некоторые термодинамические функции пентона и мономера . Измерены диэлектрические свойства пентона в широком диапазоне частот и температур При этом обнаружены потери в области высоких температур (а-поглощение) и в области низких температур (р-поглощение). Ценным качеством пентона является его легкая перерабатываемость. Переработку пентона в изделия производят литьем под давлением, экструзией, пресс-литьем и другими способами на обычных машинах для переработки термопластов 656, ббб-б70, 6Т5, б7б [c.173]

Фоторопласт-3 практически не обладает текучестью на холоде. Выпускается нескольких марок в зависимости от температуры потери прочности (ТПП) ТПП = 245—250° — для пресс-литья, литья под давлением и экструзии ТПП = 260 — 275° — для суспензии и ТПП = 285 — 300° — для прессования тонких изделий. [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология