Газогенераторный газ

Таблица 9.59 Характеристика газогенераторного газа, полученного в газогенераторах различной конструкции

Газогенераторные газы в зависимости от характера дутья, применяемого при их получении, делятся на [c.234]

Такое направление потока газа приводит к тому, что продукты полукоксования подвергаются сначала окислению, а затем восстановлению в СО и На. Газогенераторы обращенного процесса нашли широкое применение для небольших установок, вырабатывающих газ для двигателей внутреннего сгорания. Освобождение газогенераторного газа от конденсирующихся углеводородов сильно упрощает газоочистительные устройства. Однако необходимо отметить, что вследствие разложения углеводородов теплота сгорания такого газа ниже, чем в случае осуществления прямого процесса. [c.111]

При повышенных избытках воздуха температура горения газа понижается, так как продукты сгорания разбавляются воздухом и отдают некоторое тепло для его нагрева. Повышение температур горения может достигаться путем предварительного подогрева воздуха и га- то зообразного топлива за счет тепла отходящих газов. Подогрев воздуха до 400° С при сжигании природного газа =8500 ккал пм ) повышает температуру горения на 250° С, а при сжигании газогенераторного газа 1200 ккал/нж ) повышает температуру горения на 150° С [27]. [c.31]

При работе на газе решетку засыпают шлаком толщиной 300 мж. В топку вставляют две турбулентные газовые горелки низкого давления, дающие возможность сжигать газогенераторный газ калорийностью 1000—1600 ккал/мК [c.497]

Блокировочные устройства должны обеспечивать отключение насосов или сжатого воздуха при достижении в напорных блоках максимального уровня серы отключение газодувки при внезапной остановке воздуходувки отключение газогенераторного газа при падении давления газа или воздуха, подаваемого к печам ретортного корпуса, ниже минимального. Все случаи отключения должны сопровождаться звуковой и световой сигнализацией. В резервуарах сероуглерода должны проводиться дистанционные замеры уровня. Во всех производственных помещениях необходимо обеспечить контроль воздушной среды на содержание пожаро-, взрывоопасных и ядовитых газов. [c.97]

Пример. Газогенераторный газ, содержащий (в объемн. %) [c.156]

Раньше кислые воды сбрасывали в канализацию, они попадали в естественные водоемы и делали воду последних непригодной для питья и хозяйственных нужд. Сейчас кислые воды перерабатывают, получая технический пирокатехин, уксусную кислоту и водорастворимую смолу, используемую как литейный крепитель. Производственный выход продуктов и полупродуктов из 1 пл. газифицируемой хвойной древесины следующий газогенераторного газа (в пересчете на сухой) 600 м , отстойной сырой смолы из электрофильтров 50 кг, кислых вод 200 кг, условного раствора древесноуксусного порошка, содержащего 7% уксуснокальциевой соли, 150 кг. [c.120]

В качестве топлива применяется генераторный газ, получаемый в газогенераторе автомобильного типа, работающего на древесных чурках. Максимальная производительность газогенератора составляет 80 м ч газа с тепловой способностью около 1000 /скал/нл . Газогенераторный газ поступает в камеру предварительного смешения, где он смешивается с необходимым количеством воздуха, поступающего от компрессора. После смешения горючая смесь поступает под небольшим давлением через каналы керамической диафрагмы в камеру горения. Продукты сгорания из камеры поступают через отверстия конусообразного днища непосредственно в жидкость, создавая вокруг горелки интенсивный барботаж. Выпарной аппарат представляет собой закрытый сосуд диаметром 1000 мм и высотой 2750 мм. [c.10]

В качестве искусственных газов можно применять газогенераторный газ, получаемый при газификации твердого топлива, или водяной газ, получаемый при пропускании водяного пара через раскаленный уголь при температуре около 1200° С. Все эти газообразные виды топлива характеризуются своими физикохимическими свойствами и требуют определенных условий для сжигания в погружных горелках. [c.18]

При топочном устройстве в средней части газогенератора не происходит сгорания части летучих продуктов в шахте полукоксования, так как кислород, содержащийся в газогенераторном газе, будет расходоваться на горение обратного генераторного газа. [c.261]

Линии I — воздух II — пар Ш — угольная пыль IV — газогенераторный газ. [c.265]

Уже при получении первых кубометров газогенераторного газа оказалось, что он загрязнен частицами угля и золы, от которых необходимо освободиться. Чтобы очистить газогенераторный газ от механических примесей, его стали пропускать через воду. Спустя некоторое время, заметили, что вода, использованная для очистки газа, пахнет аммиаком. Выяснилось, что при гази- 1 [c.75]

Значительные количества серы в виде сероводорода содер жатся также в газогенераторных газах, получаемых газификацией угля при 750—1000 °С в присутствии воздуха, кислорода или смеси их с водяным паром. Сероводород содержится также в попутных нефтяных и природных газах. [c.53]

На крупных заводах синтетического аммиака значительные количества сточных вод образуются главным образом при промывке водяного и газогенераторного газов. Хотя нет точных данных о количестве этих сточных вод в пересчете на единицу веса готовой продукции, все же считается установленным, что [c.209]

Конверсия окиси углерода. Конвертированный газ, получаемый после конверсии метана, или газогенераторный газ (водяной или полуводяной), содержит от 20 до 40% окиси углерода. Взаимодействие СО с водяным паром осуществляется по обратимой экзотермической реакции [c.321]

На рис. П-52, б представлено изменение равновесного состава газогенераторного газа в автотермическом процессе газификации в зависимости от температуры. Мольное отношение О2 Н 0 должно обеспечивать заданную адиабатическую температуру процесса. В соответствии с этим температура процесса является функцией мольного соотношения О2 НаО [80]. [c.165]

Характеристика уловленных из газогенераторного газа легких смол [c.117]

Срок службы реторты при соблюдении правил эксплуатации может длиться от 4 до 10 месяцев при обогреве топкой, работающей на каменном угле. В случае применения топки, работающей на газогенераторном газе или мазуте, срок службы реторты может значительно удлиниться [ за счет более равномерного нагрева. [c.53]

Основным аппаратом при газификации жидких н тверД топлив является газогенератор. Для газификации жидкого то лива используется газогенератор, схема которого показана 1 рис. 1.17. При сгорании жидкого топлива в камере сжигания температура повышается до 1500°С. В камере газификации происходит газификация мазута и окончательная газификащ топлива, и конверсия образовавшегося метана осуществляем на катализаторе 4. Тепло газогенераторного газа использует( для получения технологического пара, [c.40]

Сжимаемая среда — газогенераторный газ. [c.253]

При применении неплатиновых катализаторов контактный аппарат при пуске разогревается факелом газогенераторного газа до 600—700° (до температуры зажигания). Чтобы избежать угасания неплатинового катализатора при окислении аммиака, газ предварительно подогревают. [c.58]

Для удовлетворения всех этих требований на заводе иногда имеется центральная газосмесительная станция, на которой смешиваются коксовый, доменный и газогенераторный газы для получения газа заданной калорийности. Центральная смесительная станция снабжает требуемой газовой смесью отдельные группы цехов, которые иногда в свою очередь имеют цеховые смесительно-повысительные станции, где составляются смеси, требуемые отдельными цехами или агрегатами. В случае необходимости давление газа повышается специальными вентиляторами, так называемыми бустерами, отчего и станции эти иногда называются б у с т е р н ы м и. Цеховые смесительные станции составляют газовые смеси, добавляя коксовый газ к смеси, доставляемой центральной с.месительной станцией поэтому к ним подводятся два газопровода один смешанного и другой коксового газа. [c.355]

Как показано на схеме (рис. 201 на стр. 356), очищенный коксовый газ поступает или прямо на центральную смесительную станцию или в параллельно включенный газгольдер коксового газа. Доменный газ частично идет на отопление коксовых печей, частично же в центральную котельную и для нагрева кауперов остаток доменного газа поступает на смесительную станцию или в газгольдер доменного газа. Газогенераторный газ прямо идет на смесительную станцию. [c.355]

Устройство газогенераторной станции для иолучения газа требует больших затрат, и потому тол ко единичные предприятия пользуются газогенераторным газом со своих станций. Некоторые предприятия пользуются о оксовым газом высокой калорийности—свыше 4000 ккал/м . В отдельных-случаях применяют высококалорийный городской газ. В настоящее время многие заводы уже переведены на использование в печах природного газа. [c.372]

За границей имеются комбинированные заводы полукоксования с газовыми заводами и с крупными котельными установками. Такое комбинирование осуществляется в тех случаях, когда невысокое качество полукокса исключает возможность применения его для иных целей кроме газификации и сжигания в топках паровых котлов. Газогенераторный газ смешивается со швельгазом, калорийность смеси поддерживается примерно 4750 шл/л , и таким образом получают светильный газ, вполне пригодный для бытового обслуживания. [c.86]

В СССР снабжение городов бытовым газом до последнего времени производилось, главным образом, за счет газогенераторного газа, вырабатываемого из каменного угля. Наряду с газогенераторным газом использовались для бытовых нужд также и коксовый газ, газы пиролиза и др. Потребление природного газа для бытовых целей ограничивалось местами добычи нефти (Баку, Грозный, Майкоп и др.). За последние 2—3 года широкие размеры приняло использование сухих газов метановых месторождений, находящихся в районе средней Волги. В частности, на снабжение этими природными газами переведены полностью Москва и Саратов. [c.210]

На сталт восстановления используют газогенераторный газ после рифирминга (75% Иг, 21% СО2) при температуре 600 °С. В этих условиях реакции восстановления предшествует реакция диспропорционирования сульфита, т. е. [c.132]

Электростанция ПЭС-60 может быть переведена на работу на газогенераторном газе. Для этой цели используется газогенератор ЦНИИМЭ-26, работающий на дровах и отходах. Расход дров 0,2 м час. Для воспламенения газо-воздушной смеси впрыскивается дизельное топливо в количестве 3 кПчис. [c.252]

Для кислородной газификации средняя концентрация водорода (после конверсии СО) составляет примерно 50 %, для случая воздушного дутья она снижается до 30 % (масс.) вне зависимости от системы газификации и типа используемого горючего. Снижение концентрации водорода в газе, подаваемом в топливный элемент, влияет на общее напряжение топливного элемента. Для газов, получаемых на основе кислородного дутья, потеря на-пряжепия составляет 25—35 мВ по сравнению с подачей в топливный элемент чистого водорода для газов на воздушном дутье потеря напряжения составляет 37—45 мВ, т. е. потеря по сравнению с кислородным дуть . л составляет всего лишь 12 мВ. Это соответствует ухудшению технической характеристики топливного элемента на 1,8 % [846]. При переходе с газа кислородного дутья на чистый водород общее ухудшение технической характеристики топливного элемента составляет примерно 4 %, а по сравиеппю с газом воздушного дутья 6 %. Бее это означает, что использование газогенераторного газа в.место чистого водорода приводит к тому, что система топливного элемента потребует на 4—6 % больше топливного газа д. я получения того же самого выхода напряжения по сравнению с чистыгл водородным питанием. [c.555]

Схема камерной печи изображена на рис. 36 и 37. Размеры камеры длина 3,6—4 м, ширина в среднем 465 мм, высота около 10 м. Камеры разделены между собой простенками с обогревательными каналами — вертикалами. Камеры изготовлены из огнеупорного кирпича (полукислого шамота) и объединены в батареи по 23 печи. Верхняя часть камеры обогревается горячими дымовыми газами, получеппыми при сжигании в вертикалах сланцевого газогенераторного газа, имеющего теплоту сгорания 950—1050 кшл/нм . Производительность одной камеры 10— 12 т/сутки. [c.161]

От пыли, которой особенно много в доменном и газогенераторном газах, осво б0 ждаютея, подвергая газ грубой, а затем тонкой очистке. [c.134]

Эта топка — бездутьевая она рассчитана на питание углем или газогенераторным газом. Топка выложена из огнеупорного и красного кирпича и имеет каркас из швеллерных балок, стянутых растяжками. Для сжигания угля имеется колосниковая решетка из неопрокидываю-щихся колосников. [c.497]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология