Газогенераторные станции газогенераторы

Газогенераторные станции и системы газогенераторов [c.307]

Впервые промышленная реализация газификации твердых топлив была осуществлена в 1835 г. в Великобритании. К середине XX в. этот процесс получил широкое развитие в большинстве промышленных стран мира. Например, в СССР в 50-е годы работало свыше 350 газогенераторных станций, на которых было установлено около 2500 газогенераторов. Эти станции вырабатывали ежегодно 35 млрд. энергетических и технологических газов. Как известно, в последующие 20—25 лет в мировом энергетическом балансе происходили изменения, обусловленные ростом добычи и потребления нефти, попутных и природных газов. Вследствие этого конкурентоспособность искусственных энергетических и технологических газов, получаемых из твердых топлив, резко снизилась, и их производство практически повсеместно (за исключением ЮАР) было прекращено. Однако в последние годы в связи с сокращением ресурсов нефтяного и газового сырья процесс газификации твердых горючих ископаемых вновь привлек к себе внимание, искусственные газы опять начинают рассматриваться как одна из существенных составляющих теплового баланса. Например, в США планируется к 1990 г. построить 63 завода этого профиля средней мощностью < 7 млн. м газа в сутки каждый. Их годовая выработка составит 140 млрд. м а к 2000 г. намечено увеличить ее до 220—250 млрд. м , что соответствует ==23% потребности США в энергетических и технологических газах. [c.96]

В СССР в 50-е годы было установлено 2500 газогенераторов, работавших на угле и сланце. Приоритетность добычи и потребления нефти и газа, преимущество их транспортировки привели к резкому сокращению переработки углей газификацией, уменьшению до десятков газогенераторных станций. [c.84]

По выходе из газогенераторов газ подвергают обессмоливанию при помощи электрофильтров и затем охлаждению с одновременным извлечением из газа уксусной кислоты. В результате продукцией газогенераторной станции является генераторный газ, смола и раствор уксуснокальциевой соли. [c.120]

Кроме перечисленных продуктов, на газогенераторной станции получаются кислые воды, содержащие летучие органические кислоты (уксусная) и водорастворимую смолу. Кислая вода получается при отстаивании смолы, осаждаемой из газа электрофильтрами, в гидрозатворах, а также в газопроводах, по которым газ направляется из газогенераторов в электрофильтры. [c.120]

Энергохимическое использование измельченных в щепу древесных отходов путем их газификации в газогенераторе прямого процесса основано на большом производственном опыте газогенераторных станций, работающих на щепе. В настоящее время крупные газогенераторные станции закрываются в связи с подключением предприятий к трубопроводам природного газа или с переводом их на более дешевые ископаемые виды топлива, но газификация древесных отходов является на ближайшее время актуальной задачей. Это сравнительно простой метод получения древесных пирогенных смол, являющихся сырьем для получения фенолов и других продуктов, нужных в народном хозяйстве. Генераторный газ при этом будет часто являться побочным продуктом и сжигаться в топках сушил или котельных, а также в специальных двигателях внутреннего сгорания. В случае энергохимического использования древесных отходов в леспромхозах необходимо учитывать, что для удовлетворения потребности лесозаготовительного производства в электроэнергии на нижнем складе достаточно переработать путем газификации только 20—50% отходов. Поэтому энергохимическое использование древесины должно сочетаться с другими рациональными способами наиболее полной химической переработки неиспользуемой древесины. [c.128]

Газогенераторные установки целесообразно располагать на-улице под навесом, а не строить специальных зданий. При этом отепляются лишь некоторые узлы установки. Это сокращает общие капиталовложения. При массовом строительстве газогенераторов можно еще больше сократить затраты на их сооружение, если монтировать газогенератор и всю очистную аппаратуру в серийно выпускаемых блоках в металлическом каркасе, который по размерам укладывается в габарит железнодорожных перевозок. Опыт изготовления такой установки шириной 2, высотой 3,2 и длиной 6,75 м, весом 6,7 т для переработки 10 000 пл. древесины в год показал принципиальную возможность организации серийного выпуска газогенераторных блоков, не требующих специальных производственных заданий. Из готовых блоков на месте можно монтировать газогенераторные станции любой мощности. [c.131]

Окись углерода может попадать в помещение газогенераторной станции и ретортного корпуса при загрузках газогенераторов топливом через шуровочные отверстия при недостаточной паро-отсечке через гидрозатворы при снижении уровня жидкости в них ниже допустимого через неплотности аппаратуры, соединений и кранов и через сальники газодувок. [c.226]

Строившиеся в предвоенные годы газогенераторные станции и выпускавшиеся полностью механизированные газогенераторы были на уровне лучших зарубежных образцов того времени, а по некоторым показателям (мощности отдельных агрегатов и степени механизации) значительно превосходили их. [c.16]

Вторая мировая война нанесла ощутимый урон делу газификации твердого топлива. Одесский завод—изготовитель газогенераторов—оказался на оккупированной территории. Проектанты, эвакуировавшиеся в восточные районы страны, оказались разобщенными. Теперь они проектировали газогенераторные станции, главным образом, с целью получения искусственного жидкого топлива. ,, [c.16]

Расход обратного газа на газогенераторе № 8 значительно выше, чем на газогенераторах № 7 и № 4, что необходимо особо учитывать при проведении реконструкции газогенераторных станций но образцу газогенератора № 8, предусматривая в этом случае установку дополнительных газодувок. [c.48]

Топливо после дробления рассеивают на грохотах, где оно делится на фракции О—5 и 5—20 мм. Фракция О—5 мм является отходом производства и может быть использована как котельное топливо. Фракция 5—20 мм элеватором подается на газогенераторную Станцию (рис. 58). На газогенераторной станции топливо ленточным транспортером распределяется по бункерам газогенераторов. Емкость одного бункера достигает 50 т. Из бункера 1 через угольный шлюз топливо периодически загружают в шахты генераторов 2. Угольный шлюз снабжен двумя затворами нижним колокольным и верхним в виде крышки или также в виде ко-локо.ла. [c.251]

После того как газогенератор включен в сеть, считают, что разжиг закончился, и приступают к следующему этапу — ведению процесса газификации, который заключается в установлении и поддержании режима газификации и обслуживании газостанции, а также в согласовании работы газогенераторной станции с работой цехов — потребителей газа. [c.270]

Удельный расход пара может колебаться в известных пределах. Однако, как правило, для данной станции количество подаваемого пара с дутьем устанавливается определенным. Удельный расход пара регулируется температурой смеси. Обслуживание газогенераторной станции заключается в поддержании нормального режима работы ее, обеспечивающего получение нормальных показателей газификации. Наблюдение за нормальной работой газогенератора осуществляется при помощи контрольно-измерительных приборов. [c.271]

Остановка газогенераторов и газогенераторной станции [c.272]

Мощность действующих газогенераторных станций может быть увеличена не только путем сооружения дополнительных газогенераторов, но также путем интенсификации работы установленных газогенераторов. [c.274]

Опыт работы газогенераторных станций показывает, что решающим условием интенсификации процесса газификации являются высокая скорость дутья и высокая температура зон газификации, особенно восстановительной, в которой протекают в основном эндотермические реакции образования горючих компонентов газа. Поэтому повышение температуры в этой зоне способствует резкому увеличению выхода газа. Температуру в зонах газификации можно повысить увеличением скорости дутья, содержащего кислород, подогревом дутья и внешним обогревом шахты газогенератора. [c.274]

Возможности увеличения производительности газогенераторов и повышения качества газа можно рассмотреть на примере работы газогенераторной станции (ГГС) Северского металлургического завода на Урале. [c.275]

Непрерывность процесса газификации — благоприятное условие создания установок автоматического регулирования ГГС. На некоторых ГГС в СССР применяется автоматическое регулирование температуры паровоздушной смеси и производительности газогенераторной станции. Путем поддержания оптимальной и постоянной температуры паровоздушного дутья можно добиться стабилизации работы газогенератора, так как небольшое (1,0— 1,5°) отклонение температуры паровоздушного дутья от значения, принятого для данных условий, приводит к понижению теплоты сгорания вырабатываемого газа (до 30 ккал/нм ). [c.316]

Газогенераторы, работающие под высоким давлением, должны быть оборудованы предохранительными клапанами, манометрами и вентилями для спуска давления. При работе газогенераторной станции на парокислородном дутье для предотвращения аварий в случае прекращения подачи пара автоматически должна прекращаться подача кислорода. [c.321]

ГАЗОГЕНЕРАТОРЫ И ГАЗОГЕНЕРАТОРНЫЕ СТАНЦИИ [c.1]

Газогенераторные станции оборудуются не только газогенераторами для получения газа того или иного назначения, но и системой охлаждения (конденсации) и очистки газа от льми и. вредных компонентов, входящих в его состав. [c.308]

Непрерывные способы получения водяного и полуводяного газов с применением паро-кислородного и обогащенного кислородом наро-воздушного ДУТья. Любая из действующих газогенераторных станций для получения водяного или паро-воздушного газов может быть переведена на паро-кислородное и обогащенное кислородом паровоздушное дутье без внесения больших изменений в технологическую схему агрегата. Переход на кислородное дутье газогенераторов водяного газа, работающих циклическим способом, значительно упрощает их работу процесс газификации становится непрерывным исключается нео(5ходимость автоматического переключения работающих газогенераторов с одной стадии на другую отпадает надобность в установке регенератора при котле-утилизаторе упрощаются и сокращаются коммуникации. В результате агрегат водяного газа приобретает сходство с простым агрегатом для паро-воздушного газа. [c.181]

В послевоенный период (1946-1952 гг.) установки по производству жидких и газообразных топлив из твердых горючих ископаемых были построены в ряде стран мира. Например, в бывшем СССР в 50-е гг. работало свыше 350 газогенераторных станций, на которых было установлено около 2500 газогенераторов. Эти станции вырабатывали ежегодно 35 млрд м энергетических и технологических газов. В последующие годы нефтяного бума в мире производство продуктов газификации твердых горючих ископаемых из-за утраты конкурентоспособности повсеместно (за исключением ЮАР) было прекращено. Однако в последние годы в связи с сокращением ресурсов нефтяного и газового сырья синтетические топлива начинают вновь рассматриваться как одна из существенных составляющих топливно-энергетического баланса. В 90-х гг. технология газификации твердых горючих ископаемых проникла в нефтепереработку. Так, в настоящее время в мире эксплуатируется несколько десятков установок по парокислородной газификации твердых нефтяных остатков под названием Покс , целевым назначением которых является производство водорода для гидрогенизационных процессов глубокой переработки нефти. [c.521]

Для современных газогенераторных станций используется древесина в виде щепы. Это по сравнению с дровами повышает теплотворную способ ность газа, увеличивает удельную производительность газогенераторов, делает удобным обслуживание газогенератора и создает возможность полной механизации топ-ливоприготовления и топливоподачи, возможность применения для газификации древесины высокой влажности (более 50% относит.). В табл. 6 приведены опытные данные, характеризующие работу газогенераторов, в которых перерабатывается крупная еловая древесина в виде поленьев и щепы с относительной влажностью 38%- [c.111]

Газогенераторные станции помимо газогенераторов имеют вспомогательное оборудование — устройства для подготовки и подачи топлива, сооружения для очистки газа, установки для подачн дутья паро-воздушной смесн и газа потребителю и газопроводы. [c.74]

В 30-х годах в проектных институтах ряда отраслей промышленности были созданы газовые отделы по проектированию газогенераторных станций. В 1932 г. в Москве был создан Всесоюзный трест Газогенератор-строй — первая в стране организация газовой промышленности, возглавляемая Ф. И. Серебряковым и Г. М. Чиликиным. Специалистами Ленинградского отделения треста и других организаций была спроектирована крупнейшая по тому времени газогенераторная станция для Нижнетагильского вагоностроительного завода, работавшая на торфе. [c.14]

В мае 1955 г. на третьей научно-технической конференции по газификации твердого топлива, созванной по инициативе Московского правления НТО энергетиков, были отмечены определенные успехи в развитии газификации твердого топлива. Указывалось, что работы, проведенные на газогенераторных станциях Нижнетагильского, Северского металлургического. Одесского сталепрокатного и других заводов, подтвердили возможность газификации антрацита, коксика, челябинских углей полуавтоматические газогенераторные станции Новомосковского жестекатального и Одесского сталепрокатного заводов в течение ряда лет надежно работают с повышенными качественными показателями созданы и прошли длительную проверку локомотивы с газогенераторами, работающими на антраците освоен способ газификации низкосортных углей под давлением с получением газа с высокой теплотой сгорания. [c.24]

Составлен баланс распределения хлора в продуктах полукоксования сланца по газогенераторным станциям в Кохтла-Ярве и Кивиыли. Увеличение количества водяных паров, подаваемых в газогенератор, способствует улетучиванию хлора в виде хлоридов. [c.244]

В настояш,ей статье приводятся результаты замеров температур и давлений в газогенераторах с центральным вводом теплоносителя на газогенераторной станции № 5 (ГГС-5) Комбината им. В. И. Ленина в г. Кохтла-Ярве. [c.35]

В результате реконструкции газогенераторов, осуществленной на комбинате Сланцы , производительность газогенераторной станции значительно возросла и вызвала необходимость расширения конденсационного отделения. Сущность проведенной реконструкции и полученные результаты нодробно освещены в литературе [1—6]. [c.56]

Проведенные в 1958 г. работы по сооружению отдельной 1 онденсации и испытанию новых типов газогенераторов с центральным и поперечным вводом теплоносителя имели особое зна- юние для Ленинградского и Эстонского совнархозов в отношении сопоставления показателей работы этих газогенераторов и окончательного выбора образца для реконструкции газогенераторных станций в Кохтла-Ярве и Сланцах, [c.41]

При применении в качестве дутья парокислородной смеси конструкция обычного слоевого газогенератора (с плотным слоем топлива) остается без изменений, а схема газогенераторной станции упрощается. В этом случав отпадает необходимость в газгольдере водяного газа, в переключающих заДвижках и клапанах, а также в устройствах, расположенных по тракту воздушного дутья. Вместо воздуходувок (при отсутствии достаточного напора в линии, идущей от источника кислорода) устанавливаются кислорододувки. [c.90]

Газификация твердых топлив на водяной газ. При газификации твердых топлив выделения газа возможны не только за счет негерметнчностн аппаратуры и трубопроводов,, но и при загрузке топлива в газогенераторы и при ручной их шуровке, что в случае установки последних в закрытом помещении может повлечь за собой образование взрывоопасной смеси и создание вредных концентраций СО в воздухе. ) Поэтому на газогенераторной станции, оборудованной обычными газогенераторами с ручной шуровкой, установленными в закрытом помещении, кроме общевентиляционных устройств, предусматриваются местные отсосы газа (например, из течки топливного бункера), пароотбой (при открывании отверстий для щуровки газогенератора и замера зон) и другие меры. [c.420]

В книге рассмотрены впды н методы оценки газогенераторного топлива, способы топливоподго-ювки, основы теории газогенераторного процесса, конструкции газогенераторов и устройства газогенераторных станций в металлургической промышленности, описаны современные методы обслуживания, а также методы исследования и рационализации газогенераторов и газогенераторных станций Книга рассчитана на инженерно-технических работников металлургической промышленности и может быть полезной для подготовки и переподготовки технических кадоов. [c.2]

Поэтому целью настоящей работы было исследование расире-делепия хлора при полукоксовании горючего сланца в газогенераторах, для выяснения факторов, влияющих на количество хлоридов, выходящих вместе с летучими продуктами из газогенератора. Так как хлориды являются весьма агрессивными примесями в сланцевых смолах, исследование раснределения хлористых соединений при полукоксовании имеет большое практическое и теоретическое значение. Исследования проводились в 1960 и 1961 гг. в период балансовых испытаний газогенераторов на ГГС-1 и ГГС-5 сланцеперерабатывающего комбината им. В. И. Ленина в Кохтла-Ярве и на газогенераторной станции сланцехимического комбината Кивиыли. [c.198]

Производство горючих газов (технологических и энергетических) может быть организовано в системе заводов — потребителей газа (металлургических, машиностроительных, керамических, стекольных, химических и др.). В этом случае газогенераторная станция рассматривается как отдельный цех того или иного -завода. Газогенераторная станция может быть также самостоятельным предприятием. В этом случае она называется газовым. заводом. На самостоятельных газовых заводах организуется, как правило, производство бытового газа из твердых топлив. Одним из типичных газовых заводов по производству бытового газа, основанным на газификации твердого топлива с применением парокислородного дутья, является завод, оборудованный газогенераторами высокого давления. Другие газовые заводы по производству искусственного бытового газа основаны на иных методах термической переработки — коксовании, полукоксовании. К таким производствам относятся, нанример, коксогазовые заводы. В составе коксогазовых заводов обычно имеется газогенераторная танция для производства паровоздушного газа, который применяется для отопления коксовых печей, производяш,их более ценный бытовой газ. [c.237]

Обслуживаюш,ий персонал, имеющий достаточную производственную квалификацию, при сознательном отношении к труду и хорошей организации социалистического соревнования может добиться больших успехов в повышении производительности газогенераторных станций. Работники, обслуживающие газогенераторы, при соблюдении технологических инструкций по ведению процесса газификации могут предотвратить случаи нарушения режимных параметров, неправильного расположения реакционных зон, перекосов слоя топлива и шлаковой подушки и т. д. [c.276]

Внедрение автоматического регулирования температуры паровоздушного дутья, поддержание постоянного давления газа в коллекторе перед газодувкамн, стабилизация подачи воздуха к газогенераторам дали возможность в значительной степени улучшить условия труда, качество газа, культуру и надежность эксплуатации газогенераторных станций. Дальнейшая работа по автоматизации ГГС в СССР должна быть направлена в первую очередь на автоматизацию и механизацию загрузки газогенераторов топливом. Помимо этого, следует разработать автоматическое регулирование высоты слоя топлива, толщины шлаковой подушки, удаления шлака из чаш газогенераторов, регулирование уровня воды в котелках-сепараторах, которые Ьитают водяные рубашки, и другие технологические процессы. [c.319]

Газогенераторы и газогенераторные станции в металлургической промышленности и.меют ряд особенностей. Нормальная работа и дальнейшая интенсификация процессов в высокотемпературных печах, в первую очередь в мартеновских, обусловлена обеспечением их газом высокой теплотворной способности (теплотворности) и высокой радиацией факела. В связи с этим значительное развитие получили станции горячего газа, в том числе с механизировзиными газогенераторами, обеспечивающими получение наиболее дешевого газа и высокую производительность труда. [c.3]

На газогенераторных станциях средней и большой производительности имеются разгрузочные бункера пли разгрузочные траншеи топливоподачи и приемные бункера газогенераторов. Одна часть топлрша обычно поступает в эти устройства, а другая проходит через склад и подвергается дополнительным перегрузкам. Способ подачи топлива на газостанции зависит в значительной степени от расстояния до места добычи топлива. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология