Штуцера гуммирование

Наряду с установкой ванн на изоляторы и электроизоляции всех трубопроводов, соединяемых с ее штуцерами, гуммирование корпуса ванны и роликов, транспортирующих полосу, является наиболее радикальным средством защиты от утечек тока. [c.68]

Для удобства гуммирования длина штуцеров аппаратов должна быть минимальной, достаточной для заведения болтов. Рекомендуется вместо штуцеров применять бобышки со шпильками, ввернутыми в глухие отверстия. Штуцеры диаметром менее 37 мм применять не рекомендуется. На фиг. 51 показана конструкция штуцеров гуммированных аппаратов, работающих под давлением до [c.88]

Основные размеры штуцеров гуммированных аппаратов, работающих под давлением до 6 кГ/см [c.89]

Фиг. 51. Штуцеры гуммированных аппаратов, работающих под давлением

В днище чана находится освинцованный штуцер 21 для слива реакционной массы. Штуцер закрыт пробкой 23, изготовленной 113 стальной гуммированной трубы, перемещающейся (во избежание перекоса) в направляющей 22. Пробка поднимается и опускается при вращении маховика 25, насаженного на вал 24 с ленточной резьбой (подобно приводам задвижек). [c.303]

Аппараты с перемешивающими устройствами укомплектованы специальными гуммированными трехлопастными мешалками. При работе мешалки вместе с опусками-отражателями (см. штуцера А, Д а Е в табл.30.7) значительно повышается интенсивность перемешивания в процессах суспендирования и мас-сообмена по сравнению с ранее применявшимися в гуммированной аппаратуре трехлопастными, турбинными, лопастными и рамными мешалками. Установка опусков-отражателей расширяет область применения аппаратов и позволяет перемешивать взаимно нерастворимые жидкости и газожидкостные смеси. [c.126]

Номинальный объем аппаратов, их индекс, площадь поверхности гуммирования, основные размеры, масса и коды ОКП приведены в табл. 30.9 диаметры условных проходов штуцеров — в табл.. 0.10. [c.126]

Номинальный объем аппаратов, их индекс, пло- масса и коды ОКП приведены в табл. 30.11 диаметры щадь поверхности гуммирования, основные размеры, условных проходов штуцеров — в табл.30.12. [c.128]

Номинальный объем аппаратов, их индекс, пло- ры, масса и коды ОКП приведены в табл. 30.16 диа-щадь поверхности гуммирования, основные разме- метры условных проходов штуцеров — в табл. 30.17. [c.132]

Основные габаритные размеры, штуцера и масса ресиверов в гуммированном исполнении [c.451]

Аппарат с погружной горелкой представляет собой стальной сосуд, внутри гуммированный и футерованный по гуммировке кислотостойкой плиткой. Конструкция аппарата представлена на фиг. 74. Горелка, изготовленная из двух концентрических графитовых труб, располагается на крышке аппарата таким образом, чтобы при заполнении его водой до переливного штуцера и сифона 3 горелка была погружена на Vs всей длины. [c.176]

Для гуммирования штуцеров, люков, лазов в местах их расположения вырезают отверстия в основном покрытии. Если штуцеры имеют небольшой диаметр, то их защищают предварительно изготовленными резиновыми вкладышами. Заготовку (викель) из трех-четырех слоев дублированного материала обрезают с одной стороны на открытый, а с другой — на закрытый клин, оба среза промазывают клеем и заготовку склеивают встык на оправке дорне. Внутреннюю поверхность штуцера и наружную поверхность викеля смазывают (обильно) клеем, и викель протягивают внутрь отверстия. Вынимают дорн и сушат поверхность до полного удаления паров бензина (8—10 ч). Концы викеля обрезают так, чтобы они были на 30—40 мм длиннее штуцера. После полного удаления паров бензина прикатывают викель к внутренней поверхности штуцера, а затем разбортовывают его и прикатывают к фланцам и обкладке внутренней поверхности аппарата. [c.205]

Рис. 6.9. Горизонтальный резервуар емкостью 200 л для соляной кислоты г—люк-лаз диаметром 600 нм 2 — гуммированное покрытие 5 — штуцер для замера уровня А — воздушка 5 — приемно-раздаточный штуцер диаметром 100 м.м, 6 — патрубок для слива остатков продукта диаметром 50 мм 7 — опора.

Чтобы избежать попадания в атмосферу хлористого водорода — весьма токсичного и в смеси с влагой агрессивного газа при наливе соляной кислоты применяется специальная съемная гуммированная крышка. Во время налива этой крышкой плотно закрывается люк цистерны. На крышке размещены три штуцера один для налива продукта, другой — для отвода газа и третий — для пьезометрической трубки уровнемера. Во время налива хлористый водород из цистерны по трубопроводу направляют в один из резервуаров соляной кислоты, из которого он отводится и улавливается. Таким образом образуется уравнительная линия между наливаемой цистерной и сливаемым резервуаром. [c.158]

Снятое молоко подогревается до 35° в теплообменнике и подается в смеситель через штуцер 4. Соляная кислота крепостью в 20% Вё. разбавленная в четыре раза водой, из стального гуммированного бака 1 самотеком или насосом подается в регулирующий уровень керамиковый сосуд 2, а оттуда в керамиковый цилиндр 3 с перегородками, где смешивается с обратом. Смесь направляется далее в большой глиняный сосуд 5, где происходит окончательное осаждение казеина- Масса поступает на наклонно расположенное сито 6 для отделения большей части сыворотки, стекающей через трубу 7. [c.458]

I — электролизер II — разлагатель III — ртутный насос 1 — изоляторы 2 — днище электролизера 3 — гуммированная рама электролизера 4 — щелочной карман 5,9 — перегородки 6 — резиновая крышка электролизера 7 — рамка для подвески анодов 8 — кислый карман 10 — переливной штуцер И — электродвигатель насоса 12 — анодные стержни 13 — анодная плита 14 — опорный винт 15 — крышка кислого кармана 16 — корпус разлагателя 17 — коробка разлагателя 18 — крышка щелочного кармана. [c.243]

Рис. 3.22. Последовательность операций при гуммировании отверстий штуцеров до (а) и после (б) гуммирования корпуса аппарата

При гуммировании таких деталей необходимо обеспечить сплошность покрытия, особенно в местах стыка основного покрытия и покрытия отверстий. Известен способ гуммирования аппаратов или деталей с отверстиями с разбортовкой заготовок из отверстий на плоскость аппарата или детали. По этому способу гуммируют в основном отверстия штуцеров и центрифуг. [c.55]

Гуммирование штуцеров может производиться до и после гуммирования корпуса аппарата. При гуммировании по первому варианту (рис. 3.22, а) в отверстие вставляют викель, затем его прикатывают и разбортовывают сначала на фланец штуцера, а затем на корпус аппарата. Далее гуммируют кор- [c.55]

По наружной обработанной гуммированной цилиндрической поверхности проточена 251 кольцевая канавка прямоугольного сечения глубиной 2 мм и шириной 4 мм каждая. В верхней точке каждая кольцевая канавка соединена отверстием диаметром 3 мм с внутренней полостью трубы. Эти отверстия расположены вдоль образующей цилиндрической поверхности трубы. В стальной стенке трубы вдоль линии осей этих отверстий про-фрезерован сквозной паз шириной 16 мм, который при гуммировании трубы заполнен полуэбонитом ГХ-51 (1751). После сверления все отверстия проходят сквозь полуэбонит, не соприкасаясь со сталью. Подкисленная промывная вода через штуцер Ду = 70 мм подается во внутреннюю полость трубы )у = 200 мм. [c.107]

Электролизеры (рис. 4.13) с ртутным катодом применяют для производства газообразного хлора и щелочи электролизом раствора поваренной соли. Электролиз происходит между ртутным катодом, протекающим по наклонному плоскому стальному дну, и графитовыми анодами, закрепленными на стальной гуммированной крышке и уплотненными сальниковыми и резиновыми кольцами. В связи с высокой агрессивностью влажного хлора все узлы и детали, соприкасающиеся с ним (стенки электролитической ванны, входные и выходные карманы, крышки ванны и крышки карманов, штуцера и пр.), гуммируют. [c.111]

Отгрузка гуммированных аппаратов потребителям должна производиться в собранном виде. Гуммированные поверхности не должны подвергаться случайным механическим воздействиям. Штуцера и люки должны быть плотно заглушены. В случае невозможности отгрузки аппаратов в собранном виде гуммированные сборочные единицы и детали необходимо упаковывать в деревянные ящики. Гуммированные детали следует укладывать в ящики на специальные брусья таким образом, чтобы они опирались негуммированными поверхностями. [c.113]

Стальные и чугунные мешалки защищают от коррозии гуммированием, антикоррозионными покрытиями и эмалированием. Антикоррозионные покрытия наносят на поверхность аппарата после тщательной зачистки ее и скругления острых углов. Особое внимание следует обращать на высококачественное выполнение покрытий на участках разъема (люки, лазы, штуцеры, крепления опор, узел ввода вала и др.). [c.1728]

При гуммировании по второму варианту (рис. 2.8, б) на внутреннюю поверхность корпуса накладывают основное покрытие, в котором прорезают отверстие. Затем в отверстие штуцера вставляют викель, прикатывают и разбортовывают его сначала на фланец штуцера, а потом на корпус аппарата. [c.54]

Приваривают штуцер к аппарату по одному пз вариаь[тов, показанных на рис. 46. Наиболее распространен стандартный вариант I. Вариант И применяют в тех случаях, когда внутри аппарата не должно быть никаких выступающих частей. Приварка встык к отбортованному краю отверстия конструктивно совершеннее (вариант П1), но этот способ сложен и применяется сравнительно редко, в основном на эмалированной и гуммированной аппаратуре. Штуцера литых аппаратов си. ива-ют заодно с корпусом. [c.68]

Ток к днищу I электролизера подводят с помощью анодной шины 17, а к катоду — с помощью закрепленной на корпусе 3 шины 4. Для лучшего распределения тока по катоду на стальной корпус наваривают шину 5. Корпус и днище стягивают между собой через резиновую подкладку 2 с помощью стяжных болтов (на рис. не показаны). Крышка 7 (из гуммированной стали, титана либо полимерных материалов) крепится к фланцу корпуса через резиновую прокладку 6 стяжными болтами (не показаны). На корпусе крепится устройство для вывода электрощелоков 21, снабженное прерывателем тока 20, И вакуумметр 16, показывающий давление водорода в электролизере. На крышке имеются штуцера для отвода анодного газа 11, для ввода в электролизер рассола 13, для закрепления поплавкового показателя уровня анолита 12, для термометра 14 и вакуумметра 15. Хлор из электролизера отводят в рядовой коллектор хлора 9, водород через выводной штуцер в корпусе и патрубок 10 — в рядовой коллектор водорода 5. Электрощелока через сливное устройство 21 выводят в рядовой коллектор электрощелоков 19. Рассол в электролизер подают из рядового коллектора рассола 18 через ротаметр 22. [c.75]

При обкладке прямоугольной и цилиндрической аппаратуры сначала наклеивают шпонки из резины шириной 30—50 мм в местах сварных швов, в углах аппаратов и на иоверхности. Марка резины для шпонок аналогична марке резины нижнего слоя обкладки, применяемой для гуммирования аппаратуры. Клей применяют тот же, которым промазан нижний слой заготовок. Полосы прикатывают к металлу и затем покрывают тем клеем, которым будет промазана металлическая поверхность. Горизонтальные аппараты начинают обкладывать с днища, вертикальные высотой более 1 м — со стенок или обечайки. Заготовки наклеивают снизу вверх с последующей их разбортовкой на фланцах, далее их прикатывают сначала широким, а затем узким роликом. На горизонтальных поверхностях заготовки прикатывают от центра к периферии, а на вертикальных — снизу вверх. В случае образования между резиной и металлом воздушных пузырей пх прокалывают под углом к поверхности тонкой иглой, смоченной в клее, и прикатывают роликом. На месте прокала накладывают пластину из той же резины, из которой сделан наружный слой обкладки. Заготовки, сдублированные из полуэбонита или мягкой резины, соединяют как встык, так и внахлестку. На стыковой шов накладывают ленту шириной 35—45 мм из той же резины, что в наружном слое. В нахлесточном слое ширина нахлеста составляет 35—50 мм, при этом швы обкладки должны отстоять от сварных швов не менее чем на 80—100 мм. Для обкладки внутренних поверхностей штуцеров, люков применяют специальную заготовку (викль), состоящую из 3—4 слоев сдублированного материала и обрезанную с [c.204]

Полости внутри катодных пальцев соединены с полостью по внутреннему периметру корпуса и образуют общее катодное пространство. Для вывода католита и водорода из катодного пространства в стенки корпуса врезаны штуцера нижний для католита, верхний для водорода. Верх электролизера перекрыт крышкой в более старых конструкциях из бетона, в современных — из стеклопластика или же из гуммированной стали. На верхнем обреве корпуса укреплены детали для ее уплотнения. В крышке есть отверстия для отвода хлора, подачи рассола, установки приборов. Снизу корпус соединен через электроизоляционную прокладку с анодной частью электролизера—анодным комплектом. Аноды в анодном комплекте установлены рядами в полном соответствии с расположением катодных пальцев в корпусе и закреплены в h m. В ряде зарубежных электролизеров графитовые аноды устанавливаются в чаше (бетонной или чугунной) и концы анодов в ней заливаются свинцом. В свинец закладывается конец медной шйны, у которой другой конец выведен наружу и служит для присоединения внешней ошиновки. В отечественных конструкциях электролизеров не применяется свинцовая заливка анодов. Они крепятся с помощью механических устройств в стальном анодном корыте. Место крепления анодов заливается особой битумной композицией и поверх ее слоем бетона. [c.60]

Гуммировочные покрытия довольно хрупкие, поэтому при транспортировке, хранении и монтаже гуммированного оборудования или отдельных его элементов необходимо соблюдать осторожность. Транспортировку готовых гуммированных аппаратов следует проводить в собранном виде. Штуцеры и люки необходимо плотно заглушить. Если это невозможно, то узлы и детали плотно упаковывают в деревянные ящики, обернув гуммированные поверхности тканью. На брусьях в ящиках укладывают резиновые или войлочные прокладки. Аналогичные требования нужно соблюдать при межцеховой транспортировке гуммированных узлов и деталей. Зачалку необходимо производить стальными канатами за негуммированные места. При транспортировке изделий с наружной гуммировкой при зачалке используют резиновые, войлочные и деревянные прокладки. Отгрузку гуммированного оборудования и отдельных деталей следует проводить при температуре не ниже 2 °С. Зимой транспортировку осуществляют в специальных утепленных камерах. Необходимо, чтобы отопительные 312 [c.212]

Рассол подается через ротаметр в верхнюю часть ванны со стороны ртутного насоса. Штуцер для подачи рассола расположен в крышке ванны. Обедненный рассол с температурой около 80—90° С, насыщенный хлором и содержащий 265—270 г/л Na l, удаляется вместе с газообразным хлором с противоположного, нижнего, конца электролизера по проходящей через дно электролизера гуммированной трубе, конец которой выступает над дном на 100 мм. Уровень анолита в электролизере определяется указанной высотой трубы для выхода анолита и хлора. После выхода из электролизера труба, отводящая хлор и анолит, расширяется, образуя разделитель хлора и анолита. Хлор направляется в хлорный коллектор, анолит — в сборники анолита. [c.199]

После отстойника газы поступают в промывные колонны насадочного типа, где альдегид при 40° С отмывается от уксусной кислоты водой. Корпуса колонн гуммированы, а в конической части защищены комбинированным покрытием. Опыт показывает, что в качестве подслоя можно использовать различные каучуковые материалы. Так, например, одна из колонн была покрыта полуэбонитом 1751, а в конической части защищена подобным же образом, с той лишь разницей, что гуммирование производилось резиной Д-10 на основе хлоропренового каучука. И, наконец, в третьей колонне в качестве обкладки был использован листовой полиизобутилен, а конус дополнительно защищен слоем метлахских плиток. Во всех трех случаях в качестве связующего использовали кислотоупорный диабазовый цемент, который имеет адгезию к резине и полиизобутилену 15—20 кгс1см . Колонны с указанными покрытиями эксплуатируются 3—4 года, после чего подвергаются капитальному ремонту из-за нарушения защитной облицовки в конической царге и особенно вследствие коррозии штуцеров. По данным лабораторных испытаний, сталь Ст. 3, имеющая сварные швы, корродирует в условиях работы промывных колонн со скоростью около 0,13 мм год. Испытанный одновременно листовой полиизобутилен набухает в этих же условиях на 0,8%. [c.27]

Для регулирования температурного режима в аппаратах с перемешивающимися устройствами применяют змеевики, по которым пропускают пар для подогрева реакционной массы или воду для ее охлаждения. Змеевиковые подогреватели в гуммированных аппарата.к следует устанавливать на определенном расстоянии от гуммированных поверхностей, чтобы исключить местный перегрев этих поверхностей. При обогреве паром давлением 0,4—0,6 МПа (температура пара 150—160 °С) расстояние от оси труб змеевика до стенки корпуса аппарата должно быть не менее 100 мм. Для ввода пара в змеевик и вывода конденсата из него предусматривают штуцера, диаметры их выбирают из условий предохранения гуммированного покрытия от местного перегрева. Вакуум-кристаллизатор (рис. 4.2) представляет собой гуммированный аппарат с перемешивающим устройством работает в условиях значительной коррозии, под вакуумо.м с остаточным давлением до 1,4 кПа. Рабочая среда в аппарате — суспензия, содержащая взвешенные кристаллы сульфатов титана и железа. Температура среды изменяется в пределах 15—41 °С. Суспензия перемешивается якорной мешалкой, приводимой во вращение от редуктора. Корпус и крышка аппарата изготовлены из углеродистой стали. Корпус и мешалка гуммированы одним слоем полуэбонита и двумя слоями мягкой резины. Общая толщина гуммированного слоя 6 мм. Крышка аппарата, не подвергающаяся воздействию суспензии, гуммирована полуэбонитом (толщина слоя 6 мм). [c.100]

На рис. 4.7 представлен вакуум-испаритель, приме 1яемыц в установках регенерации серной кислоты и для извлечения железного купороса из травильных растворов. Аппарат — вертикальный сосуд — снабжен крышкой, смотровыми окнами и штуцерами для технологического обслуживания. Внутри аппарата имеется приемная тарелка. Аппарат гуммирован резиной по подслою эбонита общей толщиной покрытия 6 мм. [c.103]

Гуммирование штуцеров может производиться до и лосле гуммирования корпуса аппарата. При гуммиро-(вании по первому варианту (рис. 2.8, а) в отверстие вставляют викель, затем его прикатывают и разбортовывают сначала на фланец штуцера, а затем на корпус аппарата. Далее гуммируют корпус аппарата с внутренней стороны и в гуммировочном покрытйи прорезают отверстие. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология