Изобутилен силикагеля

Изобутилен (1), формальдегид (II) 4,4-Диметилдиоксан (III) Силикагель (0,005% А ) или силикат кальция, 300° С, в присутствии воды, исходная смесь (мол. %) I — 20,7, HjO — 58,1. Конверсия II— 100, выход III — 97 (мол.%), производительность— 130— 150 г Ул катализатора ч [175] [c.482]

Изобутилен (I), формальдегид (И) Изопрен, НаО Окись марганца на силикагеле — Н Р04 300° С, I II = 4,1 1 (мол.). Выход 60% [ЗЗ] [c.883]

Изобутилен (I), формальдегид (II) Изопрен (III), НзО Фосфат кальция на силикагеле 11 1= 1 3,8. Выход III при 225° С —79%, при 250° С 76%, при 300° С —78% [122] [c.405]

Изобутилен (I) Метакролеин (И) СиО на силикагеле в 20%-ном водном растворе SeO , 330° С. Конверсия I—93%, выход И — 73% [470] [c.524]

Такие олефины, как этилен, пропилен и изобутилен, можно легко получить при обработке соответствующих спиртов дегидратирующими агентами типа серной кислоты. Отщепление воды может быть также достигнуто пропусканием спирта над горячим катализатором типа окиси алюминия или глины. При перегонке циклогексанола в присутствии небольшого количества серной кислоты циклогексен образуется с выходом 87% (СОП, 1, 509) и дистиллат представляет собой смесь циклогексена и воды. В качестве катализатора можно также использовать силикагель и активированный глинозем. [c.277]

Некоторые адсорбенты способны необратимо сорбировать непредельные соединения, например оксид алюминия может поглощать изобутилен. Кроме того, некоторые олефины (пропилен и бутилены) могут полимеризоваться на силикагеле. Указанные явления вызывают необходимость в соответствующем модифицировании адсорбентов, что позволяет иногда также выпрямить изотерму сорбции. [c.113]

Спектр ЭПР 7-облученного силикагеля с адсорбированным изобутиленом зависит от количества изобутилена на поверхности. При малых степенях заполнения (в отсутствие полимеризации) наблю- [c.436]

При облучении силикагеля из гидроксильных групп, на которых адсорбирован изобутилен, и из бренстедовских кислых центров, на которых стабилизируются дырки, высвобождаются протоны. Присоединяясь к молекуле изобутилена, протон образует ион (СНз)зС , который и инициирует полимеризацию. Рекомбинация полимерных ионов с электронами приводит к образованию концевых полимерных радика.лов, фиксируемых методом ЭПР. [c.437]

Исходный жидкий изобутилен подается в испаритель 1 и далее в виде паров проходит осушитель 2 — емкостной аппарат, заполненный силикагелем. Осушенные пары изобутилена направляются в тангенциальный смеситель 3, установленный перед трубчатым реактором 4. В смеситель одновременно подается испаренный хлор. Скорости газов в смесителе таковы, что обеспечивают энергичное и мгновенное смешение исходных компонентов. Смесь газов далее поступает в реактор 4. Время пребывания газов в реакторе 1,0—1,5 с. [c.299]

При контакте с окисью алюминия, отложенной на силикагеле [73], изобутилен полимеризовался также и в паровой фазе при температуре ниже 40° с образованием продукта, содержавшего ди-, три-, тетра- и нонтаизобутилены. Все эти фракции рассматриваются как алифатические моноолефины. [c.204]

Длп второй стадии процесса предложены разные гетерогенные катализаторы кислотного типа (фосфорная кислота на носителях, фосфа гы, силикагель и др.), причем реакцию осуществляют в газовой фазе при 250—400 °С. Для компенсации эндотермичности реакции разбавляют диоксан перегретым водяным паром, который служит аккумулятором тепла и, кроме того, способствует повышению селективности реакции. Степень конверсии диоксана на этой стадии составляет ж 90% при селективности по изопрену 83— 84% (остальное — главным образом изобутилен, немного метил-мас.пяпого альдегида и других высококипящих веществ). [c.557]

Запатентован [55] ряд катализаторов, обладающих чрезвычайно высокой селективностью по формальдегиду и изобутилену. В качестве носителя в этих катализаторах применяется диатомито-вая земля, пемза или силикагель, пропитанный водным раствором борной кислоты. После упаривания воды и прокалки катализатора при 250 °С в него вводятся 50 % фосфорной кислоты. [c.213]

Другим источником получения дивинила по указанному выше методу могут служить углеводороды предельного, непредельного и ароматического рядов. В качестве исходного сырья предлагались н-пектан, н-гексан, -пентан, изобутилен, 1-пентзн-1 (2), гексен-1, 4-метил-пентен-1, триметилэгилен [14—20]. В качестве катализатора были использованы силикагель, платина и др. [c.7]

Изобутилен (II), формальдегид (I) Изопрен Окись Мп на силикагеле — Н3РО4 300° С, I II = 1 4,1 (мол.). Выход 60% [138, 174] [c.676]

Смесь о-ксилол (1), л-ксилол (П), /г-ксилол (П1) Изобутилен, акриловая кислота Продукты изомеризации Р е а к ц и I отре/й-Бутилакри-лат (I), mpem-бутило-вый спирт (11) Фосфорновольфрамовая кислота (5—50%) на силикагеле жидкая фаза, 15 бар, 285° С, 4 ч. В исходной смеси 1 — 98,9%, И — 0,5%, III—-0,1% в продуктах 1 — 67,3%, 11-25,6%, 111 — 4,6% 1381] I замещения Фосфорномолибдмовая кислота автоклав, 100° С, 2 ч. Выход I - 22%, И - 31% Ц94] [c.692]

Изобутилен (I) в смеси с пропиленом, пропаном, к-бутиле-ном, к-бутаном, изобутаном Полимер ияобу-тена Фтористокремниевый силикагель (1% F) 35 бар, 95—120° С. Селективная конверсия I — 27,2% [38] [c.311]

С, В. Лебедев показал, что полимеризация олефинов идет ступенчато и ее можно по желанию вести с образованием димера, тримера или высших полимеров. Установлена зависимость скорости полимеризации от строения олефина. При обычной температуре на флоридине этилен, его монозамещенные и симметричные дизамещенные полимеризуются очень медленно быстро полимеризуются только несимметричные дизамещенные и тризамещенные этилены. Очень легко полимеризуется изобутилен. При температуре около 200° С над флоридином или силикагелем происходит обратная реакция—деполимеризация, при этом, например, тример диизобутилена диссоциирует на димер и мономер. С увеличением молекулярного веса устойчивость полимерных форм понижается. Повышение температуры увеличивает степень деполимеризации. [c.20]

Метилацетилен, изобутилен Присоединение по Этилен, НгО Сополимеры Присоед С = С- или С = С-связ Этиловый спирт, диэтиловый эфир ВРз —80° С, мол. вес —3000 [107] [ и н е и и е и Н2О, HHal, H2S, органических молекул Кремнеборвольфрамовая кислота — силикагель 20—25 бар, 230° С, 5000—6000 ч 1, превращение в спирт 7,42%, в эфир 8,32% [ПО]. См. также [111] Борат натрия нейтральная или щелочная среда, давление для поддерживания жидкой фазы, 150—300° С [112] ВРз - НгО с добавками Ni, NiO, HgO 25—900 бар, 120—150° С [113]. См. также [114]. [c.130]

Метилпентади-ол-2, 4 Изобутилен, ацетальдегид Силикагель 280—300° С, выход 56%. Пемза 370—390° С, выход 68% [77] [c.363]

Mailhe и Renaudie изучали превращение 1-бутена и 2-бутена в жидкие углеводороды, пропуская их над контактной массой из силикагеля при 650— 700°. Из 1-бутена при температурах от 650 до 670 и однократном пропускании были получены жидкле углеводороды с выходом в 33 7<- от веса взятого бу-гена. Одновременно были получены метан и пропилен. В состав жидкого продукта входили бензол, топуол и т-ксилол, составлявшие вместе 21% нафталина и антрацена обнаружено не было. При тех же условиях аналогичные результаты были получены и с изобутиленом. При нагревании 2-бутена до 700 " в присутствии силикагеля выход жидких продуктов, состоявших главным образом из ароматических углеводородов, составлял 37,7% от веса взятого бутена. Этот бутен тем еще отличался от обоих упомянутых выше, что он давал деготь, в котором были найдены как нафталин, так и антрацен. [c.200]

По Полимеризации 1-бутилена i-t 2-бутилена проведено мало работ, но в то же время определенно известно, что эти олефины более устойчивы к таким изменениям, чем. изомерный изобутилен. Mailhe и Renaudie и нагревали 1 - и 2-бутилены в присутствии силикагеля при 650—700° и получали жидкие ненасыщенные углеводороды, бензол, толуол и т-ксилол вместе с 40% пропилена и 40% метана. Кроме того 2-бутилен дал нафталин и антрацен. [c.662]

Силикагель является чрезвычайно полярным адсорбеи-гом, причем его сорбционные свойства зависят от способа триготовления. С изменением технологии изменяется его структура, пор 1стость и величина поверхности Гак. папример, замечено, что на некоторых сортах силикагеля полимеризуется уже изобутилен, а на других можно определять даже бутадиен. Наряду со структурой та сорбционные свойства большое влияние оказывает влажность и присутствие незначительных примесей кислот, оставшихся на силикагеле после его обработки. Кислоты можно удалить, промывая силикагель 3%-ным раствором щелочи. Высушиванием силикагеля можно исключить необратимую сорбцию . Тем не менее углеводороды выше адсорбируются настолько с льно, что прн повышении температуры колонки их молекулы подвергаются термическому распаду до начала десорб-иич. [c.41]

Горну с сотрудниками удалось на колонке длиной 10 м, наполненной силикагелем, отделить изобутилен от н-бутилена, однако пики н-бутилена и бутадиена перекрывались. Кроме того, неполное разделение наблюдается у изобутана с алленом (проиадиеном)и метана с окисью углерода. Весь анализ длится свыше 2 ч. [c.120]

Отбор пробы изобутплена из воздуха и оптимальные условия десорбции изобутилена из силикагеля те же, что и для хлористого метила и хлористого этила. Десорбируемый изобутилен в отличие от хлористого метила и хлористого этила улавливается в ледяную уксусную кислоту и определяется по реакции с сульфатом ртути. [c.129]

Возможность сополимеризовать изобутилен с иолиолефинами, известна уже давно. Так, еще в 1916 г. Остромыспенский получил в присутствии натрия из 10% изобутилена и 90% изопрена каучукоподобное вещество [64]. Позднее Львов сополимеризовал изобутилен с дивинилой [65] и изопреном [66], [67]. При этом Львовым было установлено, что натрий, служивший катализатором сополимеризации, не вызывает полимеризации чистого изобутилена. В Голландии и Канаде были запатентованы процессы производства некоторых присадок к смазочным маслам путем сополимеризации изобутилена с дивинилом, изопреном или хлорсодержащим диолефином при температурах от - 10° С до —100° С [68], [69], [70]. Катализаторами сополимеризации в этих производствах служат треххлористый алюминий, комплекс последнего с нитробензолом, трехфтористый бор как таковой или с фтористым водородом, флоридская отбеливающая земля или силикагель. [c.202]

Выше было рассмотрено присоединение ацеталей к олефинам. Отмечено, что при пропускании смеси метилаля с изобутиленом при 300° С над силикагелем образуется изопрен [931] с выходом 82 %. [c.253]

Смотреть страницы где упоминается термин Изобутилен силикагеля: [c.436] [c.70] [c.20] [c.22] [c.215] [c.687] [c.933] [c.166] [c.357] [c.120] [c.4] [c.129] [c.318] [c.116] [c.17] [c.119] [c.418] [c.51] [c.52] [c.53] [c.138]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология