Крашение, механизм дисперсными красителями

Печатание тканей (печать, набивка), узорчатое или одностороннее крашение. Принципиальной разницы между крашением печатанием (П.) с точки зрения механизма взаимод, красителя с субстратом нет. Существуют различия в требованиях, предъявляемых к красителям для П. и крашения. Водорастворимые красители должны иметь высокую р-римость, а нерастворимые - высокую дисперсность, т. к. концентрация красителя для П. должна быть значительней выше, чем в красильной ванне. В состав краски для П. входят краситель, загуститель (крах.мал, декстрин, агар-агар, акриловая эмульсия и др,) и разл, вспомогат, в-ва (катализатор, мягчитель и т,д,). От загустителя зависит степень фиксации красителя, четкость контура рисунка, устойчивость окраски и гриф текстильного материала. Фиксация красителей на волокне при П. происходит, как правило, при более высоких т-рах и в более жестких условиях, чем при крашении. Для П. можно использовать те же классы красителей, что и для крашения, однако практически используются только красители, имеющие высокую устойчивость к мокрым обработкам, т.к. после фиксации красителя требуется тщательная промывка. [c.503]

В реальной практике крашения такой процесс адсорбции наиболее близко отвечает крашению гидрофобных синтетических волокон дисперсными красителями. Равновесные изотермы адсорбции в этом случае имеют линейный вид, и коэффициент распределения красителя между фазами волокна и раствора является величиной постоянной, численно равной тангенсу угла наклона таких прямых. Принято считать, что адсорбированный по этому механизму краситель образует в фазе гидрофобного волокна твердый раствор, т. е. переходя из красильной ванны в волокно, краситель как бы растворяется в нем. Однако такой процесс с равным успехом можно относить и к типично адсорбционным, когда степень насыщения волокна молекулами дисперсного красителя очень невысока. Краситель в волокне удерживается силами Ван-дер-Ваальса, водородными связями и ди-поль-дипольным взаимодействием. [c.55]

Существуют две точки зрения на механизм крашения химических волокон дисперсными красителями. Согласно одной из них, краситель в процессе крашения растворяется в волокнообразующем полимере как в твердом растворителе согласно другой,—процесс крашения следует рассматривать как адсорбцию и диффузию красителя в порах волокна и закрепление его на специфических участках доступной внутренней поверхности полимера. По современным представлениям эти различия во [c.158]

С точки зрения механизма взаимод. красителя с субстратом между П. и крашением принципиальной разницы нет. Однако к красителям, используемым при П., предъявляются дополнит, требования водорастворимые красители должны иметь высокую р-римость, а нерастворимые — высокую дисперсность, т. к. в печатных красках концентрация красителя значительно выше, чем в красильной ванне более высокая устойчивость к теплу и др. воздействиям, поскольку фиксация красителя на волокне пря П. происходит, как правило, в более жестких условиях, а после фиксации во всех способах П. (кроме прямого с помощью пигментов и переводного) окрашенную ткань подвергают энергичной промывке для удаления загустителя (при низкой устойчивости к стирке краситель замоет фон). [c.436]

При крашении полипропиленового волокна, модифицированного добавками стеариновокислого никеля (1, 2 и 3% от массы полимера), специальными дисперсными красителями, вступающими в условиях крашения в реакцию комплексообразования с никелем, было показано, что время половинного накрашивания возрастает с увеличением количества активных центров в полимере [43]. Это свидетельствует о том, что краситель движется в полипропиленовом волокне в основном по механизму заторможенной диффузии в растворе, заполняющем поры волокна, а не путем передачи с одного активного центра на другой, т. е. диффузия проходит так же, как и при крашении большинства других волокнистых материалов. [c.227]

Дисперсные красители имеют исключительно большое значение в современной текстильной промышленности. Связано это с постоянно растущим объемом производства синтетических волокон, многие из которых являются гидрофобными и не окрашиваются или плохо окрашиваются из водных растворов красителей. В частности, это относится к представителям одного из важнейших классов синтетических волокон — полиэфирных волокон типа лавсан, которые не только обладают плотной молекулярной упаковкой и очень малыми размерами микропор, что характерно для многих синтетических волокон, но и инертны к веществам как кислого, так и основного характера, а потому не могут окрашиваться красителями, обладающими свойствами органических кислот или оснований (кислотными, прямыми, основными). Практически наиболее удачным способом крашения полиэфирных волокон является крашение из водных дисперсий нерастворимых или очень слаборастворимых в воде красителей. Краситель из водной дисперсии сорбируется поверхностью волокна, а затем начинается процесс проникновения красителя в глубь волокна по механизму образования твердого раствора для успешного осуществления этого процесса существенно важно, чтобы краситель находился в высокодисперсном состоянии. Поскольку процесс не связан с наличием в макромолекулах волокна активных центров, взаимодействующих с активными центрами молекулы красителя, краситель не фиксируется в каких-либо определенных участках волокна и окраски получаются очень ровными. [c.121]

Механизм крашения ацетатного шелка дисперсными красителями явился предметом многочисленных исследований, и до недавнего времени считали, что этот процесс отличается от крашения целлюлозных или белковых волоком тем, что краситель растворяется в ацетилцеллюлозе. Считали, что крашение аналогично распределению растворенного вещества между двумя растворителями—в данном случае между шелком и водой,—и эта точка зрения подтверждалась тем фактом, что почти все красители для ацетатного волокна растворимы в органических растворителях. Кроме того, не было найдено доказательств наличия в ацетатном волокне пор или каналов, существующих в целлюлозных или белковых волокнах, через которые может происходить диффузия красителей. Поэтому считали, что краситель диффундирует через всю массу волокна, как растворенное вещество диффундирует через растворитель. Следует отметить, что не существует четкого различия между таким процессом диффузии и диффузией через поры, когда эти поры можно представить себе в виде некоторых пустот в волокне, где концентрация молекул несколько ниже и их ориентация менее правильна, чем в других частях волокна. [c.466]

В физической химии процессов крашения прав ило распределения Нернста нашло применение при объяснении механизма выбирания дисперсных красителей. [c.312]

Дисперсные красители применяются также для крашения химического волокна-ацетата целлюлозы. Кроме того, дисперсными красителями можно окрашивать полиамидные и полиакрилонитрильные волокна, однако лишь в бледные тона. Механизмы крашения и взаимодействия красителя с волокном, по-видимому, аналогичны описанным в случае крашения полиэфирного волокна. [c.299]

Изложенное выше может относиться и к реакции между активными красителями и синтетическими волокнами. При этом важнейшей является аминогруппа, которая может быть концевой, как в случае поликапролактама или гексаметиленадипинамида, или находиться в боковой цепи, как в мераклоне (полипропилен, модифицированный основаниями). Однако способность этих волокон связываться с красителем невелика, так как содержание аминогрупп в них значительно ниже, чем в природных волокнах (в найлоне оно составляет всего 3,7 эквивалентов на 10 г волокна). Это означает, что даже незначительные расхождения в количестве концевых групп легко могут привести к неравномерным окраскам. Механизм адсорбции красителей, содержащих сульфогруппы, представляет собой ионный обмен, а для активных дисперсных красителей (проциниловые красители фирмы I I) он сводится к процессу растворения. Так как здесь нет связей, чувствительных к действию щелочи, крашение можно проводить в щелочной среде. Можно также проводить заключительную щелочную обработку. [c.257]

Другим способом повышения реакционной способности кератиновых волокон является предварительная обработка шерсти сначала перекисью водорода с последующим восстановлением ев содержащими серу соединениями [313]. Можно также проводить крашение шерсти в герметических пакетах при низких температу- рах с дрбавлением 20 мл/л уксусной кислоты или 50 мл/л 80%-й муравьиной кислоты и 200—300 мл/л этилового спирта [314]. Разработаны специальные вспомогательные средства для непрерывных способов крашения шерсти активными красителями [315]. Реакцию с волокном можно ускорить запариванием или в особых случаях обработкой перегретым паром [316]. Синтетические полиамидные волокна можно окрашивать не только активными красителями для шерсти, которые были получены из кислотных красителей [317—321], но и специально разработанными для них нерастворимыми в воде активными красителями, крашение которыми ведут так же, как дисперсными красителями [318, 322—326]. В этом случае гетерогенная реакция проходит не за счет образования солеподобной связи с волокном, а с помощью механизма растворения. Были также сделаны попытки придания акриловым волокнам реакционной способности по отношению к активным красителям. Акриловое волокно нитрон можно окрашивать р,вма-золами с предварительной обработкой солями гидроксиламина. Максимальный выход красителя, связывающегося с волокном по приведенной ниже реакции, оказался равным 18—25% [327] [c.291]

Кубовые и дисперсные красители отличаются друг от друга по химическому строению, механизму фиксации на волокнах и по назначению. С позиций технологии приготовления выпускных форм и техники применения они могут рассматриваться совместно, так ка г обладают рядом общих характерных свойств они нерастворимы или очень мало растворимы (дисперсные красители) в воде, являются кристаллическими гидрофобными веществами, выделяемыми обычно в виде сильноагрегированных грубодисперсных водных паст крашение ими проводится главным образом по суспензионному способу. Развитие непрерывных скоростных и высокотемпературных методов крашения и печатания (например, по двухфазному способу). [c.5]

При крашении текстильных материалов часто применяют вместо растворов красителей высокодиоперсные водные суспензии. Гидрофобные полиэфирные, полиамидные волокна окрашивают так называемыми дисперсными красителями. При комнатной температуре эти красители практически не,рлстворимы в воде, но при повышении температуры, особенно более 100 °С, растворимость их резко возрастает. Красильный раствор в этих условиях представляет собой систему, состоящую из молекул красителя и взвешенных частиц, находящихся в динамическом равновесии. Вследствие чрезвычайно малого размера пор гидрофобных синтетических волокон проникать в них могут только молекулы красителя, причем число ушедших из раствора молекул красителя непрерывно, восполняется из дисперсной фазы. Естественно, что при таком механизме процесса крашения накрашиваемость волокна при прочих равных усло Виях должна зависеть не только от скорости подхода красителя к поверхности волокна, сорбции и диффузии его внутрь полимера, но и от состояния равновесия между молекулами и. взвешеннЫ Ми частицами в красильной ванне. [c.153]

Существуют две точки зрения на механизм крашения диацетапных и триацетатных волокон дисперсными красителями. Согласно одной из них краситель внутри волокна образует твердый раствор, согласно другой— движущей СИЛОЙ процесса крашения является сорбционный потенциал и, следовательно, фиксация красителя волокном обусловлена законами сорбции. [c.184]

Построенные на основании экспериментальных данных кривые зависимости поглощения красителя ацетатным волокном от концентрации его в красильной ванне вначале линейны, но они ие имеют резкого излома, характерного для процесса растворения красителя в волокне. Таким образом, по форме кривой поглощения дисперсного красителя ацетатным волокном Н ельзя сделать однозначного заключения о механизме процесса крашения. [c.185]

Взгляды яа механизм крашения полиэфирных волокон дисперсными красителями противоречивы. Одни исследователи полагают, что это процесс образования твердого раствора молекул красителя в массе волокна другие считают, что более правильно рассматривать процесс крашения полиэфирных волокон дисперсными красителями как адсорбцию и диффузию красителя в порах волокна и закрепление его на специфических участках доступной. внутренней поверхности полимера. При этом отдельно рассчитаны истинные коэффициенты диффузии красителя в растворе, заполняющем поры волокна, и кажущиеся коэффициенты диффузии с учетом сорбции красителя полимером и влияния стерических помех. Полученные значения очень сильно различаются между собой. Значение коэффициента диффузии в первом случае имеет порядок 1 Ю- см7с, во втором — 1 10- 2 см /с [33]. [c.208]

Механизм действия переносчиков при крашении гидрофобных волокон дисперсными красителями состоит в том, что, проникая в кристаллический полимер, они ослабляют межмолекулярные связи и вызывают его набухание. Это приводит к увеличению размера пор, и они становятся доступными для проникания красителя. Кроме того, многие переносчики раств1оряют дисперсные красители лучше, чем вода. Следовательно, переносчики в волокне образуют высококонцентрированные мик-рокрасильные ванны, из которых краситель может быстро диффундировать внутрь полимера. [c.209]