Нагружение периодическое

Условия работы подшипников с колебательным движением, нагруженных периодически меняющими направление силами, отличаются от работы подшипников с вращающейся цапфой. Вращательное движение шатуна на угол (10—12)° от вертикали практически не оказывает влияния на масляный слой. Поддерживающая сила масляного слоя определяется его сопротивлением вытеснению при сближении пальца и вкладыша под действием [c.255]

Выражением релаксационного характера механических свойств полимеров являются гакие широко известные факты как трудность достижения равновесного значения высокоэластической деформации, медленное увеличение деформации при постоянной нагрузке (ползучесть), убывание напряжения со временем в деформированном образце (релаксация напряжения), различие в напряжении при одной и той же величине деформации в случае нагружения и в случае разгружения (механический гистерезис и связанные с ним тепловые потери), отставание при периодическом деформировании деформации от напряжения и, как следствие этого, существование так называемого тангенса угла механических потерь. [c.41]

По характеру нагрузки различают аппараты, работающие при статических однократных нагрузках и многократных циклических нагрузках. К сосудам и аппаратам, работающим при статических нагрузках, условно относят аппараты, у которых число циклов нагружения от давления, температурных напряжений и других воздействий не превышает 1000 за весь период эксплуатации аппарата. При расчетном сроке службы 10 лет аппараты непрерывного действия обычно испытывают не более 1000 циклов нагружения. Аппараты же периодического действия испытывают за тот же период более 1000 циклов нагружения и должны рассчитываться, как сосуды и аппараты, работающие при многократных нагрузках. [c.36]

Нагревательную печь периодически проверяют при помощи контрольной бомбочки (стальная бомбочка с термопарой), которую устанавливают в полностью нагруженную печь (все гнезда печи заняты стеклянными колбочками с навесками по 10 г масла) или в единично нагруженную (с одной колбочкой). И в том и другом случае заданная температура нагрева печи (550°С), снижающаяся после установки колбочек, должна восстанавливаться за 4—6 мин и поддерживаться постоянной в течение 20 мин. Гнезда колбочек проверяют поочередно, и если какое-либо из них не выдерживает оба требования (нормальная работа при полной и неполной нагрузке печи), его стараются при анализе не использовать. [c.68]

В связи с тем, что теплообменные аппараты работают в различных периодически повторяющихся тепловых режимах, можно ожидать разрушения трубных решеток при деформациях, значительно меньших деформаций при однократном нагружении. Опасные деформации зависят от числа циклов нагружения, т. е. от числа режимов. Если отсутствуют экспериментально установленные зависимости допускаемых значений деформаций от числа режимов, то может быть рекомендована следующая зависимость [c.179]

При расчете таких ответственных узлов, какими являются роторы указанных машин, необходимо иметь в виду, что предел текучести материала имеет некоторое рассеяние и может отклоняться от среднего значения до 20 %. Следует также помнить, что ротор даже простейшей конструкции работает в условиях переменных во времени напряжений вследствие периодических пусков и остановок. В связи с этим, рассчитывая роторы центробежных машин, необходимо учитывать не предел текучести материалов, а предел выносливости в малоцикловой области нагружения, В этом случае необходимы экспериментальные данные по разрушению роторов при различном числе циклов нагружения. [c.324]

Растрескивание. Растрескивание металла под действием периодических или растягивающих напряжений в коррозионной среде называют коррозионной усталостью. Если напряжение не превышает критического значения, называемого пределом выносливости или пределом усталости, то вне коррозионной среды металл не будет разрушаться при сколь угодно большом числе циклов нагружения В коррозионной среде истинный предел усталости обычно не достигается, так как металл разрушается [c.28]

Фактическую нагруженность объекта оценивают расчетными методами, принимая во внимание следующее реальные геометрию и размеры конструкции вид и величины выявленных дефектов уровень концентрации напряжений, вызываемых дефектами результаты исследования напряженно-деформированного состояния металла конструкции [88, 130] и изменения его физико-механических свойств. Кроме трещин механического или коррозионного происхождения развитие повреждений металла конструкции прогнозируют по результатам периодически проводимой диагностики. [c.167]

Существует общее мнение о том, что ослабление под действием периодически повторяющейся нагрузки происходит при меньших значениях напряжения, чем напряжения при статических условиях нагружения (ползучесть) или при плавно нарастающем деформировании (вытяжка). Чем ниже уровень напряжения, при котором испытывается материал, тем большее число N циклов нагрузки он выдерживает. Однако полное время ( , которое утомляемый образец находится под нагрузкой, обычно много меньше долговечности материала при статических условиях нагружения. Поэтому перемена знака нагрузки или перерывы при нагружении ускоряют потерю работоспособности перемена знака нагрузки или перерывы между нагружениями являются элементами испытания на усталость. Можно утверждать, что эффект ускорения усталости путем перемены знака нагрузки должен быть связан с двумя характерными свойствами материала [c.290]

Характеристики усталостного нагружения, т. е. периодического воздействия напряжения с переменной амплитудой или получения деформации с переменной амплитудой, были по- [c.410]

Морозостойкость полимерного материала также существенно зависит от режима деформации. За показатель морозостойкости принимают температуру при которой жесткость полимера увеличивается в /Кц раз. Коэффициент Кц определяется как отношение деформации при данной температуре к деформации при температуре 20 °С. Существенное влияние на температуру оказывает частота действия силы (при периодическом нагружении) или время действия нагрузки (при статическом нагружении). Установлена эквивалентность статического и динамического режимов испытаний. При соблюдении соотношения = 1/(2и) показатели морозостойкости совпадают. Это значит, что при периодической нагрузке с частотой п равна морозостойкости полученной при статической нагрузке с временем действия силы i. [c.104]

Нагружение образца осуществляют при помощи подвижного микропереключателя, расположенного в электронном потенциометре и срабатывающего при достижении измерительной стрелкой заданной нагрузки. Нагрузку поддерживают в течение необходимого времени (5 мин) за счет периодической работы привода, после чего последний отключают. [c.114]

Наряду с испытаниями на озонное растрескивание при статических деформациях для практики существенное значение имеет поведение резин в динамических условиях. Испытывать образцы целесообразно при несимметричном цикле нагружения, т. е. при постоянной статической деформации, на которую накладывается дополнительная периодическая. Испытания при многократных деформациях в озонированном воздухе рекомендуется проводить при одновременном действии деформаций растяжения статической 10-50 % и динамической с амплитудой колебания 10-30 % при частоте 10 цикл/мин. [c.133]

Механическое стеклование при периодическом нагружении полимера будет также рассмотрено в этой главе. [c.83]

При периодическом изменении направления деформации (динамический режим нагружения) представляется возможным измерить комплексную вязкость системы т] = г) щ". На практике это сводится к оценкам значений модуля упругости О и модуля потерь О", так как г = 0 /а> и т]" == (где со — круговая ча- [c.176]

Большое практическое значение имеют явления так называемой усталости твердых тел, особенно металлов. Это понижение их обычной (статической) прочности под влиянием периодических нагружений и разгружений с довольно большой частотой. Такие периодические воздействия как бы утомляют материал, приводя к расшатыванию структуры по наиболее слабым местам — опасным дефектам и, таким образом, при пониженной прочности к преждевременному хрупкому разрыву даже в пластических металлах, так как остаточные деформации не успевают развиться, как и при ударном разрушении быстро нарастающей силой. Именно поэтому тонкое измельчение твердых материалов и другие виды механической обработ<ги разрушением (бурение в твердых породах и др.) наиболее эффективно проводятся вибрационными методами на частотах, тем более высоких, чем мельче частич- [c.182]

В случае применения ЛБТ из алюминиевых сплавов возможно развитие контактной коррозии за счет соединения их со стальными замками. В зазорах резьбовых соединений происходят процессы щелевой коррозии. При нагружении таких соединений переменными нагрузками возникают процессы фреттинг-коррозии. При проведении спуско-подъемных работ наблюдается периодическое смачивание при чередовании атмосферной коррозии и коррозии погружением в электролит, что стимулирует увеличение скорости коррозионного разрушения. [c.107]

Механика разрушения твердых тел рассматривает металлы и сплавы как однородные системы, без учета того, что реальные материалы имеют дефекты различного происхождения остроконечные полости и неметаллические включения (оксиды, сульфиды, силикаты, нитриды и т. д.). Дефекты в реальных телах понижают их прочность, а случайность дефектности обусловливает разброс величин прочности образцов и деталей, изготовленных из одного и того же материала. Опасность дефектов в первую очередь состоит в том, что в них реализуется существенная концентрация напряжений, т. е. дефекты во многих случаях являются источниками разрушения. В частности, неметаллические включения способствуют образованию трещин при сварке, термообработке, периодическом и динамическом нагружении. Однако в ряде случаев неметаллические включения оказывают и упрочняющее воздействие. [c.8]

Влияние адсорбции на прочность сталей и сплавов при статическом и периодическом нагружении впервые было исследовано Г. В. Карпенко и его последователями. Так было открыто новое явление адсорбционной усталости сталей и показано, что эффект Ребиндера при многих видах нагружения является первичным и универсальным [18,19]. [c.28]

Следующим типом коррозионно-механического разрушения является коррозионная усталость (разрушение металлов и сплавов под совместным воздействием периодического механического нагружения и агрессивных сред). [c.45]

При коррозионной усталости трещины возникают по месту небольших язв, формирующихся у неметаллических включений на стойких полосах скольжения. Эти язвы появляются в результате локальной коррозии и со временем углубляются, некоторые из них перерождаются в трещины. По мере периодического нагружения углеродистых и низколегированных сталей в коррозионных средах происходит сдвиг значения электродного потен-вдала металла в отрицательную сторону [72]. Такое явление частично, на наш взгляд, обусловлено включением в общую поверхность металла также и поверхностей трещин, стенки которых имеют более отрицательное значение потенциала, поскольку активированы отрывом в момент механических скачков трещины. [c.53]

В этих исследованиях предполагается, что жидкость может иметь невозмущенную постоянную скорость, не полностью заполнять оболочку и находиться вне ее. Большинство исследований посвящено аналитическому и численному опре-де.пению спектра собственных колебаний оболочки с несжимаемой жидкостью, вычислению присоединенной массы, а также определению динамической характеристики системы Б це. ТО. . В некоторых работах отыскиваются условия параметрических колебаний жидкости со свободной поверхностью в оболочке, нагруженной периодическими во времени внешними силами [18], ].30], [81], [105], [130]. В статье Блейха и Барона [114] и в книге И. А. Николаенко [81] рассматриваются установившиеся вынужденные колебания цилиндрической оболочки, погруженной в жидкость или содержащей ее, под действием приложенных к оболочке переменных сил. В рассмотренных задачах поток считается нулевым или направленным только вдоль оси цилиндра, когда возмущения описываются уравнением с постоянными коэффициентами. [c.5]

На рнс. 251 показан пружинный предохранительный клапан. Усилие пружины действует на шток, связанный с тарелкой клапана. Натяжение пружины регулируется с помощью гайки. Клапан. ил1еет рукоятку для принудительного открывания, которое проводят периодически для проверки его работы. Нагруженный рабочим давлением, он должен открываться под действием незначительного усилия. В грузовом клапане (рис. 252) усилие на тарелку передается с помощью груза, закрепленного на коние рычага. Всю рычажно-грузовую систему помещают в закрытый кожух, исключающий возможность изменения регулировки. [c.267]

Аппарат может разрушиться и прн постоянном режиме нагружения в результате чрезмерного развития деформаций материала, из которого он выполнен. Это имеет место для металлов ири высоких температурах, а для пластических масс ири нормальной температуре, Апиарат[.1, нагруженные внутренним давлением, чаще подвергаются действию переменной нагрузки низкой частоты. Нестационарный характер нагрузки обусловлен периодическими пусками и остановками аппаратов на очистку и ремонт, периодичностью технологического процесса и т, д. [c.214]

Для многих констру-кций характерен периодический режим нагружения. В этом случае одной из основных причин неисправностей и отказов колонны является усталостное разрушение. Результаты многочисленных исследований процесса возникновения усталостных трещин в крупногабаритных конструкциях позволяют сделать вывод о стохастическом распределении трещин, как по времени, так и по поверхности ахшарата. Объясняется это системным воздействием комплекса факторов, проявляющихся при эксплуатацрш объекта. К числу таких факторов следуег отнести особенности структуры материала (размер зерен, наличие дисперсных выделений и т. д ), последовательность нагружения, влияние термоактивационных процессов и т. п. Механизмы усталостного разрушения и особенности их проявления в крупногабаритньхх конструкциях рассмотрены в [39, 40, 48]. [c.26]

Промышленным полимерным материалам под действием сильного механического возбуждения и внешних условий нагружения свойственна, как и любым другим материалам, постепенная деградация свойств, переходящая в окончательное ослабление. Если изменения свойств большей частью вызваны химическими реакциями, то говорят о коррозии или радиационной деградации. Термин усталость используется, если ухудшение свойств материала вызвано действием периодических или произвольно повторяющихся механических напряжений. Взаи-моусиливающие механическое воздействие и воздействие окружающей среды вызывают явление коррозии под действием [c.289]

При сравнении непрерывной и периодической релаксации напряжения становится явным влияние ускорения механических напряжений на химическую релаксацию. Относительная релаксация напряжения 1—a t, Х)/о(0, Я) при непрерывном нагружении сильнее выражена для более высоких значений X и оказывается всегда больше, чем при прерывистом воздействии нагрузки. Мураками также рассматривал [209d] возможное увеличение относительного напряжения за счет реакций сшивки и частичных помех данным реакциям со стороны радикальных акцепторов. [c.318]

Многие объекты эксплуатируются при повышенных температурах. С одной стороны, этот фактор способствует уменьшению вероятности возникновения хрупкого разрушения, поскольку обычно объекты эксплуатируются при рабочих температурах, значительно превьш1ающих порог хладноломкости. С другой стороны, интенсивное тепловое воздействие может привести к развитию различных деградашюнных процессов в материалах, из которых изготовлена конструкция и, как следствие, к их термическому повреждению. Влияние температурного фактора определяется не только значением рабочей температуры, но и характером и динамикой теплового воздействия. При нестационарном тепловом нагружении возможна термическая усталость материала конструкции. Динамические тепловые нагрузки могут быть обусловлены периодическим характером технологического процесса, изменениями рабочих параметров в период пусконаладочных и ремонтных работ, а так же вследствие неоднородного распределения температур по поверхности конструкции. Тепловые поля в той или иной степени нестащюнарны, их изменение приводит к соответствующему перераспределению упругих и пластических деформаций в объеме напряженного металла [17, 30]. [c.9]

Принцип диагностирования нефтепроводов на сегодняшний день заключается в выявлении опасных дефектов, которые ликвидируются заменой дефектного участка трубопровода новым. Степень опасности этих дефектов определяется по остаточной прочности стенки труб. Подрастание оставшихся неопасных дефектов со временем эксплуатации нефтепроводов должно периодически контролироваться диагностированием через 3-5 лет. Следовательно, этот принцип определения остаточного ресурса металла труб имеет ряд недостатков, к числу которых относится и то, что современные диагностические аппараты (Ультраскан Ультраскан СД и др.) не могут обнаружить поперечные усталостные трещины и трещиноподобные дефекты, а также мелкие дефекты, размер которых находится за пределами их разрешающих способностей. Кроме того, к определению степени опасности дефектов подходят с позиции остаточной прочности стенки трубы, тогда как усталостное разрушение металла труб более чувствительно к дефектам (концентраторам напряжения), чем статическое нагружение. Более того, есть множество нефтепроводов или их отдельные участки (например, технологические нефтепроводы, телескопические участки нефтепроводов), где невозможно провести внутритрубную диагностику. Следовательно, создание расчетных методов определения остаточного ресурса нефтепровода, учитывающих разные аспекты неопасных дефектов металла труб, является актуальной задачей надежности трубопроводного транспорта. Это особенно относится к длительно эксплуатируемым нефтепроводам. [c.121]

Закономерности разрушения и долговечности полимеров при циклических нагрузках рассмотрены в [9 11.32]. Закономерности динамической и статической усталости сшитого эластомера, например, одинаковы (соотношение между числом циклов до разрушения М и максимальным за цикл напряжением о при растяжении Ыа = = сопз1), но статический режим является более мягким по сравнению с динамическим. Несмотря на то что в статическом режиме материал находится все время в напряженном состоянии, его разрушение происходит значительно позже, чем при динамических напряжениях, когда образец находится в напряженном состоянии лишь часть времени. Это объясняется тем, что при периодических нагрузках перенапрял<ения не успевают отрелаксировать за время каждого цикла нагружения, тогда как при статической нагрузке они с течением времени выравниваются. Для пластмасс релаксация перенапряжений связана с микропластической локальной деформацией в вершинах микротрещин. При увеличении частоты и нагружения возмол ен переход от квазихрупкого к хрупкому разрушению. [c.329]

Адсорбционное воздействие окружающейГ поверхностно-активной среды, понижая поверхностную энергию, облегчает развитие новых поверхностей, способствуя диспергированию, или в пределе (при сильном понижении поверхностной энергии почти до нуля) вызывает пептизацию, т. е. распад твердого тела под влиянием весьма малых внешних сил или только одного теплового (броуновского) движения. Кроме того, адсорбционные слои окружающей среды, проникая по сетке поверхностных дефектов деформируемого твердого тела двухмерной миграцией, стабилизуют эти дефекты, замедляя их обратное смыкание в период разгрузки. Это сильно понижает усталостную прочность твердых тел, их выносливость по отношению к периодическим (циклическим) нагружениям. Применение адсорбционно-активных сред с использованием радиоизотопов позволяет проследить кинетику развития сетки дефектов, начинающихся с поверхности деформируемого тела, и показать, что такая вторичная коллоидная структура определяет не только прочностные свойства, но может быть обнаружена и при достаточно малых напряжениях, где эта структура в ее развитии заметно влияет на упругие свойства твердых тел. [c.211]

Влияние температурного фактора определяется не только значением эксплуатационной температуры, но и характером и динамикой теплового воздействия. При нестационарном тепловом нагружении возможна термическая усталость материала колонны. Динамические тепловые нагрузки могут быть обусловлены периодическим характером технологического процесса, изменениями рабочих параметров в период пуско-нападочных и ремонтных работ, а также [c.25]

При нагружении металлов в среде, в особенности при периодическом нагружении, также зарождаются и развиваются трещины. Однако разрушение металлов в отсутствии среды коренным образом отличается от разрушения их в акттньщ средах. [c.5]

При периодическом нагружении в вакууме разрушение возможно только в результате превышения некоторого критичес кого уровня напряжений. Ниже этого уровня, даже при очень большом количестве циклов нагружения, разрушение не проио- ходит. В агрессивных же средах при достаточно большом коли-I честве циклов нагружения разрушение наблюдается практичес-I ки при любых (даже очень малых) напряжениях. [c.5]

Для испытаний материалов на стойкость к коррозии под ме-шическим напряжением созданы и используются установки, позволяющие испытывать материалы в различных средах и при разных уровнях статического и периодического нагружения [8, [c.38]