Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Отклонение формы

    Степень отклонения формы частицы от сферической характеризуется коэффициентом сферичности [c.6]

    Отклонение формы поперечного сечения трубы от круглой оказывает большое влияние на величину коэффициента теплоотдачи. У профилей овальной и обтекаемой формы соответствующие значения а приблизительно на 10% меньше, чем у трубки круглого сечения при прочих равных условиях. [c.75]


    Отклонение формы шеек (овальность, конусность) более 0,015 для шеек диаметром до 100 мм и 0,020 для шеек диаметром более 100 мм Осевое биение более 0,01—0,02 мм, меньшее значение относится к насадным дискам Отклонение от плоскостности поверхности упорного диска более 0,01 — 0,02 мм на 100 мм радиуса диска [c.320]

    Индикатор часового типа предназначен для относительных измерений наружных размеров, отклонений формы и расположения поверхностей и и.меют цену деления 0,01 мм. Пределы измерения составляют 0—5 мм и 0—10 мм. [c.187]

    Для чистой воды (без ПАВ) критерий Мортона М 3 10 , и, согласно оценке (1.80), при Rej <690 можно пренебречь отклонением формы пузыря от сферической. В работе [16] приведены поправки к полю скоростей и коэффициенту сопротивления при малых деформациях пузыря. [c.18]

    Вследствие отклонения формы обечайки от идеально круглой, случайных вмятин и неоднородности материала расплющивание оболочек происходит обычно значительно раньше, чем напряжения примут критические значения, поэтому в расчет вводят запас устойчивости, аналогичный запасу прочности. Для приведенных ниже расчетных формул запас устойчивости Пу = 2,6. Деформированная оболочка приобретает волнообразную форму, причем число волн может быть /г=2, 3, 4,. .. (рис. 15). [c.41]

    Общий вывод из работ по расширению однородных систем газ — твердые частицы заключается в том, что зависимость между порозностью и скоростью газа имеет тот же вид (II, 9), что и для системы жидкость — твердые частицы , но показатель степени п больше вычисленного по уравнениям (II, 12). Это, возможно, связано с отклонением формы частиц от сферической и с полидисперсностью смеси . При отставании мелких частиц в жидкости в ряде [c.56]

    Если отклонение формы превышает допустимые пределы, шейки шлифуют. Допускаемое уменьшение диаметра составляет 3% от первоначального значения диаметра. При большом износе вал протачивается и привариваются рубашки, состоящие из двух половинок. Сварные швы соединяют половинки рубашки между собой и с шейкой вала. Крутящий момент на шейке вала незначителен, и сварных швов достаточно для обеспечения прочности соединения. [c.225]

    Отклонения формы и расположения поверхностей шеек вала подшипника скольжения /ф(Г) при наработке / [c.16]

    ОПТИМИЗАЦИЯ СБОРКИ КОРПУСОВ АППАРАТОВ С УЧЕТОМ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ СЕЧЕНИЙ БАЗОВЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.42]


    Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей шеек вала под подшипники скольжения приведены в табл. 4.22. [c.159]

    Методы контроля отклонений формы. В условиях ремонта овальность определяют с помощью универсальных приборов измерением наибольшей разности диаметров в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Конусообразность (конусность) определяют с помощью универсальных приборов измерением диаметров по краям продольного сечения, а бочкообразность— по краям и в середине продольного сечения. Изогнутость определяют при вращении детали, базирующейся на двух ножевых опорах под наконечником измерительной головки. При этом размах колебаний показаний головки равен удвоенной величине изогнутости. [c.183]

Таблица 6.3. Отклонение формы шеек коленчатого вала Таблица 6.3. <a href="/info/791967">Отклонение формы</a> шеек коленчатого вала
    Отклонение формы зеркала цилиндра. Составляется формуляр (см. рнс. 6.8) [c.308]

    Отклонение формы зеркала цилиндра превышает значения, приведенные в табл. 6.12 Отклонение от соосности цилиндра относительно направляющей превышает 0,02 мм па длину 100 мм [c.308]

Таблица 6.12. Допустимые отклонения формы зеркала цилиндра (цилиндровой втулки) Таблица 6.12. <a href="/info/572716">Допустимые отклонения</a> формы зеркала цилиндра (цилиндровой втулки)
    Для контроля отклонений формы и расположения боковых сторон зубьев и пазов можно использовать поверочную плиту в сочетании с делительной головкой и стрелочным прибором (например, микронным индикатором) на стойке. Контролируемую боковую поверхность зуба устанавливают в плоскости, параллельной плоскости плиты, а стрелочный прибор настраивают на высоту центров с поправкой на половину толщины зуба. В этом случае по шкале стрелочного прибора отсчитывают отклонение расположения в данной точке, а перемещение точки контакта измерительного наконечника прибора с боковой поверхностью зуба позволяет обнаружить отклонение формы. Для контроля следующего зуба деталь поворачивают, отодвигая и затем вновь придвигая стойку с прибором. [c.472]

    Температура поверхности цилиндра вдоль образующей и по периметру во время работы компрессора переменная. Вследствие этого возникает изменение величины диаметра цилиндра и отклонение формы отверстия от окружности. Коэффициент линейного расширения самосмазывающихся материалов, как правило, почти в десять раз больше, чем у стали и прн малом зазоре между цилиндром и поршнем при рабочей температуре компрессора будет происходить касание поверхностей цилиндра и поршня. Поэтому необходимо задавать зазоры между цилиндром и поршнем при их рабочей температуре значительно большими, чем это необходимо для обеспечения минимальных протечек через уплотнение. Монтажные зазоры между цилиндром и поршнем из-за большой разницы их коэффициентов линейного расширения материалов достигают значительной величины, что отрицательно сказывается на производительности компрессора при его пусковом режиме работы. [c.231]

    Соб — коэффициент объема, характеризующий отклонение формы частицы от формы шара  [c.47]

    Точность стыкового соединения корпуса нормирована предельным значением смещения кромок стыкуемых деталей и отклонениями габаритных размеров. Отклонения формы регламентируются независимыми или зависимыми в отношении допуска на диаметр корпуса, определяются из условия работоспособности и собираемости. [c.25]

    Исследования охватывали анализ и синтез точности размеров поперечного сечения различных частей КСП по двум видам отклонений базового диаметра собственно размера (периметра) и отклонений формы в виде отклонений от круглости (овальность, огранка, волнистость). [c.119]

    По величине минимального зазора Дтш регламентируют отклонения формы в поперечном и продольном (непрямолинейность корпуса) сечениях для КСП. [c.120]

    Наибольшие трудности при изготовлении сварных карт обычно связаны с соблюдением в заданных пределах отклонений формы карты и прямолинейности сторон. Превышение заданных отклонений вызывает недопустимые погрешности формы корпуса и завышает зазоры под сварку. Наиболее важное значение приобрел расчет допусков на листовые детали по непрямолинейности сторон сварной карты. [c.139]

    Допуски НУ отклонение формы Т и на прямолинейность Тг назначают для поддержания равномерности сварочного зазора. Эти допуски и подлежат определению. [c.140]


    Установление закона и выявление статистических параметров распределения отклонений формы в продольном сечении КСП осуществлялось по результатам исследований точности, проведенных нами в АО Сода". [c.160]

    С учетом управляющего параметра X среднее продольное отклонение формы корпуса будет [c.161]

Рис. 1.64. Отклонения формы детали вследствие тепловых деформаций Рис. 1.64. <a href="/info/791967">Отклонения формы</a> детали вследствие тепловых деформаций
    Достижение принципов взаимозаменяемости в сопряжении "обеча11ка-днище" в основном связано с необходимостью обеспечения предусмотренных допусков на размеры диаметра (перимегра) днищ и на отклонение формы поперечного сечения от округлости. [c.68]

    Основная технологическая задача правки закхпочается в устранении волнистости и коробоватости проката. В металлообработке под волнистостью понимают вид отклонений геометрических парамегров, занимающий промежуточное положение между отклонениями формы и шероховатостью поверхности. Коробоватость - это волнистость во взаимоперпендикулярных направлениях. [c.84]

    В изложенных вьш1е результатах численных расчетов пренебрегает-ся отклонением формы частиц от сферической. Обзор экспериментальных и теоретических исследований по гидродинамике деформированных капель и пузырей приведен в работе [30]. [c.23]

    Более универсальной следует считать формулу O.A. Бакши и др., учитывающей угол перехода р. К сожалению, в большинстве указанных работ приводятся конечные формулы для оценки аф без их вывода и данных по распределению напряжений, что затрудняет их критическую оценку. В целом, приведенные формулы правильно отражают влияние основного параметра - радиуса кривизны в сопряжении на концентрацию напряжений. Таким образом, общий коэффициент концентрации напряжений в сварном соединении с отклонениями формы можно определять путем умножения коэффициентов концентрации напряжений от смещения кромок а на коэффициент концентрации напряжений формы шва аф. Подчеркнем, что такой подход следует использовать для ориентировочной оценки концентрации напряжений, поскольку он не учитывает реальную геометрию сопряжения металла шва и основного металла сварных соединений, в частности, для сварных соединений со смещением кромок. В случае отклонения формы в виде овальности и угловатости указанный подход определения ао более оправдан. [c.283]

    Основной метод теоретического определения эффективных коэффициентов переноса в зернистом слое, которым мы будем пользоваться в последующих разделах этой главы, состоит в следующем. На основе выбранной модели слоя рассчитывают статистические характер истики процесса переноса трассирующего вещества в зернистом слое. В наиболее интересных случаях нельзя найти функцию распределения времени пребывания слоя или пространственного положения трассирующего вещества в явном виде. Этого, однако, и не требуется для решения поставленной задачи, так как наиболее удобной характеристикой процессов гидродинамического перемепш-вания являются статистические моменты, определяемые с помощью метода характеристических функций. Эффективные коэффициенты переноса определяются из сравнения вычисленной дисперсии распределения с дисперсией, соответствующей диффузионной модели слоя. Вычисление высших статистических моментов, характеризующих отклонение формы распределения от нормального закона, дает возможность установить пределы применимости диффузионной модели. [c.221]

    Исходя из общей формулы для функции макрораспределения (VI.78), можно вычислить также высшие моменты продольного и поперечного распределений примеси и найти значения высших семиинвариантов, характеризующих отклонение формы макрораспределения от нормального закона, соответствующего решению уравнения конвективной диффузии (У1.87). Такое исследование показывает, что установление нормального распределения концентрации примеси вещества замедляется под действием тех же причин, которые приводят к повышенным значениям эффективного коэффициента продольной диффузии. [c.241]

    Примечания 1. ЭМР—молекулярная рефракция Эйкматш. 2. Коэффициент ацентричности 01 учитывает отклонения формы молекул от сферической. [c.33]

    ПИИ материалов в процессе многоступенчатого дробления. Эффективность классификации иа подобных грохотах невысокая. Чем болыпе отклонение формы кусков от сферической, тем ниже эф<[)ектцвность грохочения. Однако в процессах измельчения, для которых не пред-являют жестких требований к эффективности грохочения, оправдано применение грохотов с производительностью, превышающей на один порядок производительность обычных инерционных грохотов. [c.211]

    При возникновении смещений кро.мок вследствие отклонений формы их ликвидируют за счет пригоночно-доделочных работ, что значительно повышает трудоемкость сборочных операций. При этом пригонка может осуществляться как за счет местных деформаций кромок, так и общей деформации всей детали в радиальном направлении. Пригоночные деформации вызывают появление остаточных напряжений, которые могут отрицательно сказаться на прочности сварных соединений. Поэтому актуальной является проблема оптимизации сборки сопрягаемых поверхностей в кольцевых соединениях. [c.43]

    Реальные аппараты зачастую имеют различные отклонения формы и размеров своих базовьгх несущих элементов и их стыков. При нагружении аппаратов давлением данные отклонения вызывают появление дополнительных из- [c.44]

    Одними из распространенных являются отклонения формы в зоне сопряжения обечайка-днище , такие как смещение кромок, конухность отбортовоч-ной части, которые возникают в процессе изгoтoвлeн я аппаратов. [c.45]

    Таким образом, отклонения фор.мы в зоне сопряжения обечайка-эллиптическое днище могут оказывать значительное влияние на напряженное состояние аппаратов в краевой зоне даже в пределах допускае.мых значений согласно нормативно-технической доку.ментации на изготовление. В слу чае одновременного нааичия нескольких отклонений формы их взаи.мное влияние может усиливаться или ослабляться. [c.45]

    Для контроля отклонений формы и расгюложения боковых сторон зубьев и пазов может быть использована поверочная плита в сочетании с делительной головкой и стрелочным прибором (например, микронным индикатором) на стойке. Контро-лируе.мую боковую поверхность зуба устанавливают в плоскости, параллельной плоскости плиты, а стрелочный прибор настраивают на высоту центров с поправкой на половину толщины зуба. По шкале стрелочного прибора в этом случае отсчитывают отклонение расположения в данной точке, а перемещение точки контакта измерительного наконечника прибора с боковой [c.184]

    Рассматриваемые профилографы позволяют контролировать и измерять все виды отклонений формы и размеров поперечных сечений блоков КСП овальность, угловатость в продольном шве, смещение кромок, отклонение перимс фа (среднего диа.метра). Данные устр011ства дают возможность заменить такие широко применяемые в настоящее время на производстве средства измерений и контроля как линейки, рулетки, нутромеры, шаблоны, при этом значительно повысив точность замеров и контроля. [c.201]


Смотреть страницы где упоминается термин Отклонение формы: [c.13]    [c.211]    [c.16]    [c.185]    [c.502]    [c.161]    [c.161]   
Справочник конструктора-машиностроителя Том 1 Издание 8 (2001) -- [ c.416 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Отклонения



© 2025 chem21.info Реклама на сайте