Опробование газов

Проверка пробы газа на отсутствие кислорода в нем производится при помощи газоанализатора или огнем. Проверка газа огнем непосредственно на газопроводе не разрешается, она производится в другом помещении по пробе, взятой аспиратором. Если перед продувочной свечой установлен гидравлический затвор и продувка производится через него, то опробование газа поджиганием может быть произведено на специальной свече, ввернутой в штуцер крана гидрозатвора [26]. [c.98]

Опробование газов, которые являются или конечными прод т тами, например, светильный газ, или производственными продуктами (наиболее часто встречающийся отбор проб в фабрично-заводской практике), описано в отделе Технический газовый анализ (см. т. I, вып. 2 стр. 168), а также в тех отделах, где даются анализы продукции соответствующих отраслей промышленности. [c.67]

Прежде чем вести опробование газа, нужно, в случае слабых газопроявлений, уметь обнаружить газовый выход или вызвать его появление искусственно сильное газопроявление всегда само обнаружит себя. Для опробования газовый выход должен быть каптирован, т. е. у выхода сооружается устройство, направляющее газ в трубку, по которой он поступает в сосуд для пробы. Заполнение газом этого сосуда может быть осуществлено различными способами. Наполненный газом сосуд должен быть герметично укупорен и доставлен в лабораторию для определения состава газа. Некоторые составные части газа должны быть определены на месте выхода газа, так как они являются непрочными и могут с течением времени химически изменяться. Изменения физических условий при хранении пробы могут также вызвать изменения состава пробы газа. Таким образом, некоторые части газового анализа должны быть обязательно выполнены на месте, сразу же по выходе газа на поверхность земли. [c.4]

Особо описывается методика опробования газов, находящихся в виде раствора в природной воде. [c.4]

Для опробования газа, выделяющегося при бурении вместе с глинистым раствором через межтрубное пространство, следует пользоваться специальной воронкой полулунной формы, помещающейся между трубами. [c.11]

ОПРОБОВАНИЕ ГАЗОВ, РАСТВОРЕННЫХ В ВОДЕ [c.31]

В 1968 г. в Портленде (штат Орегон, США) взорвался на завершающей стадии строительства стальной низкотемпературный резервуар сжиженных газов объемом 27,8 тыс. м . Расследование обстоятельств и причин взрыва показало, что на одном из пяти трубопроводов, соединяющих почти готовый резервуар с системой переработки газа, были открыты две задвижки. Этот трубопровод диаметром 152 мм предназначался для отбора паровой фазы и был соединен с системой охлаждения. После взрыва обнаружили, что ближайшая к резервуару задвижка полностью открыта, а задвижка, расположенная на некотором расстоянии от резервуара, закрыта полностью. Ко времени взрыва резервуар еще не был заполнен. Однако некоторое количество газа, использовавшегося в ходе опробования отдельных узлов комплекса, проникло в резервуар, что и привело к образованию взрывоопасной смеси с воздухом. Погибшие во время взрыва рабочие вели приготовления к нанесению минеральной ваты на перекрытие внутренней алюминиевой оболочки и, вероятно, вызвали искры, от которых произошло воспламенение. Стоимость низкотемпературного резервуара составляла 1,2 млн. долл. [c.131]

Трубопроводная арматура, установленная на газопроводах для горючих газов, для проверки исправности ее действия независимо от параметров среды должна ежеквартально опробоваться в рабочих условиях. При опробовании проверяется герметичность сальникового устройства и исправность действия затворного механизма без проверки герметичности уплотнительных поверхностей. [c.286]

Обычно в эксплуатацию первыми вводятся вспомогательные цеха (цех инертного газа, водоподготовка и т. д.), затем осуш,е-ствляется пуск основных цехов. Опробование технологических линий проводится сначала на воде и воздухе. При этом обнаруживаются места утечки и осуществляется герметизация этих мест, выявляются ошибки проектировщиков и строителей. Для удаления оставленных предметов трубопроводы промываются водой со скоростью потока не менее 3 м/с. Трубопроводы, в которых при дальнейшей эксплуатации недопустима влага, продуваются воздухом со скоростью потока не менее 60 м/с. [c.339]

Существенное повышение надежности проектируемых объектов может быть обеспечено при реализации следующих технологических и инженерно-технических мероприятий [ 148] разработка ХТП, происходящих при низких давлениях и в вакууме исключение прямого обогрева огнем обеспечение герметизированного сбора газового конденсата и сброса от предохранительных клапанов в индивидуальную закрытую факельную систему разработка резервных факельных систем для возможности ремонта основных разводка инертного газа давление. 0,4 МПа с предварительным подогревом его по всем объектам предприятия для создания возможности комплексного опробования установок и аппаратов и т.д. [c.100]

В одном из опытов во избежание парового перегрева с образованием шпинели был многократно опробован пуск установки с первоначальным протоком газа (с содержанием водорода до 30% за счет дозировки AB ) при температуре 570-580°С со скоростью, немного превышающей скорости начала псевдоожижения, и подачей после этого необходимого количества пара. Технологических осложнений, связанных с образованием сажи, при этом не наблюдалось, катализатор значительно быстрее, чем в случае первичной подачи пара показывал высокую активность. [c.130]

Когда залежи обнаружены, начинается их разведка. Бурят разведочные скважины для оконтуривания скоплений нефти и газа и их опробования на разных участках нефтегазоносной структуры. Это необходимо, чтобы установить притоки нефти и газа, их возможные запасы и промышленное значение продуктивных пластов. [c.88]

При опробовании интервала Г был получен фонтан газа. [c.95]

Принципиальных требований к сырью нет. Процесс ведут практически при атмосферном давлении, но для промьшшенной реализации предполагается повышение давления до 2,5 МПа. Первая опробованная промышленная установка производительностью 1600 м /ч по газу сейчас демонтирована. Технология находится на стадии опытно-конструкторской разработки. [c.94]

Строительство скважин связано с вскрытием, опробованием и освоением продуктивных горизонтов (испытание скважин). Характер проведения процесса испытания скважин зависит от числа продуктивных горизонтов, их мощности, давления нефти или газа в пластах. Работы по испытанию проводят буровые или специальные бригады. [c.20]

Цех опробования (испытания) и освоения скважин производит работы по вызову притока нефти или газа из пластов, подготовку к закачке в нефтяные залежи воды с целью поддержания пластового давления и т. д. [c.25]

К основным задачам геологической службы предприятия относятся выбор и обоснование основных направлений планово-разведочных работ, осуществление геологического контроля в процессе бурения и опробования скважин, выявление промышленных нефтегазоносных горизонтов, оценка разбуриваемых площадей в отношении нефтегазоносности, обеспечение заданий по приросту запасов нефти и газа. [c.65]

Метод ингибирования трубопроводов неочищенного газа имеет два существенных недостатка 1) остановка газопровода на период ингибирования 2) невозможность ингибировать начальный и конечный участки газопровода. Для устранения второго недостатка Всесоюзным научно-исследовательским институтом природных газов предложен метод аэрозольного ингибирования, основанный на введении в поток газа мелкодисперсной аэрозоли ингибиторного раствора. Метод прошел успешное опробование. Однако проведенные теоретические и экспериментальные исследования показали, что при создании достаточно мелкодисперсной аэрозоли ингибирование трубопроводов этим методом возможно на протяжении до 20 км. [c.188]

Представляет собой брахиантиклиналь. Размер поднятия 10 X 5 км. Газоносны алевролитовые отложения верхней юры. Газоносный горизонт перекрыт глинистой пачкой мощностью 24—29 м. Залежь массивного типа, пластовое давление 85 кгс/см , температура 20° С, глубина опробованного интервала 892—905 м. Газы метановые, состав газа их (%) приведен ниже. [c.76]

Видимо, лучше не следовать методам, используемым при превращении кинетической энергии в энергию давления в однофазных потоках. Схема, представленная на фиг. 12.26, представляет собой возможный альтернативный вариант, хотя еще и не опробованный. Цель сострит в том, чтобы придать кинетической энергии частиц в нагнетателе правильное направление , используя сборный коллектор, расположенный под углом, соответствующим результирующему вектору скорости"частиц. Помимо других недостатков, здесь будут иметь место потери энергии вследствие неполной подачи частиц [21], так как при их движении к периферии они разбрасываются вдоль лопаток. Во всяком случае, по-видимому, не обязательно рассматривать потери энергии газа, так как они относительно малы по сравнению с потерями, присущими частицам. Кроме того, поток будет характеризоваться большей массовой расходной концентрацией частиц, поэтому такие машины могут конструироваться в соответствии с характеристиками движения только порошка. [c.365]

В процессе исследований выяснили, что газ, подаваемый в камеру без предварительной сушки, приводит к резкому снижению сопротивления изоляции между собирающим и высоковольтным электродами, т. е. в этом случае схема не регистрирует ионизационный ток. Опробование нескольких способов одновременного удаления влаги из смеси газов и заполнения этой смесью ионизационной камеры до атмосферного давления с предварительной откачкой воздуха привело к схеме, показанной на рис. 21. [c.56]

Эти исследования проведены применительно к нефтяному месторождению Тенгиз, имеюш,ему карбонатный низкопроницаемый коллектор, мольную долю сероводородов в смеси газов при дифференциальном разгазировании до 20% и среднесуточные дебиты опробованных скважин — от единиц до сотен тонн нефти. [c.47]

Опробование малых избытков воздуха проводилось при нагрузке, близкой к номинальной. Воздушный режим регулировался вручную. Котел проработал в таком режиме 25 сут. Температура газов за котлом за первые 15 сут возросла примерно на 35°С и далее стабилизировалась. Температуры точки росы возросли с 85°С до 100°С. [c.118]

Наиболее взвешенный подход к проблеме гидратоносности Мессояхского месторождения осуществляется, по-видимому, ленинградскими исследователями (Г. Д. Гинсбург и др., 1985, 1988 гг.). Они предложили способ индикации природных гидратов углеводородных газов по изменению состава газа, выделяющегося из недр до и после разложения пластовых газогидратов. Было проведено опробование газа из скважин Мессояхского месторождения, находившихся в длительной консервации. Определялось содержание в газе азота, гелия, водорода, углекислого газа и этана, а также инертных компонентов (Аг, Кг, Хе). В результате установлены признаки, характерные для изменений в составе углеводородных газов, происходящих при разложении их газогидратов. Был сделан вывод о наличии газогидратов в затрубном пространстве скважин. Однако установить генезис гидратов, которые подвергались разложению, оказалось затруднительно. В то же время было отмечено, что отрицательные температурные аномалии в верхнем продуктивном горизонте Мессояхского месторождения не могут быть результатом разложения газогидратов, так как в этом случае выделяющийся газ должен был быть обогащен гидратообразующими компонентами, чего не было отмечено при испытаниях. На базе своих исследований Г. Д. Гинсбург и другие делают вывод о возможности образования гидратов в околоскважинном пространстве при дросселировании газа. Это не исключает возможности существования гидратосодержащих слоев в верхнем продуктивном [c.189]

Газы. Опробование газов сравнительно несложно, поскольку они в большинстве однородны. Существуют два вида газовых проб суммарная, которую берут непрерывно в течение известного промежутка времени (от пол часа до 24 часов), и контрольная, которая берется в течение оолучаса. [c.270]

При опробовании по рекомендации ВНИИГаза вышележащих сарматских отложений в Западно-Бейсугской скв. 3 в Азовском море был получен промышленный приток газа дебитом 28 тыс. м /сут через 6-мм штуцер при давлениях на устье = 4,4 МПа, = 5,3 МПа. [c.106]

На основании полученных положительных данных по выявлению залежей газа диагенетического типа в неогеновых отложениях в Бейсугском районе Азовского моря принято решение при благоприятных геолого-тектонических условиях и особенно в акваториях Азовского и Черного морей производить газометрию глинистого раствора и опробование молодых отложений, которые рекомендованы ВНИИГазом для исследования. [c.106]

Известно несколько полностью опробованных гароцессов риформинга п ри НИЗКОЙ температуре. Для переработки лигроина в ЗПГ по методу риформинга в последние годы построены по меньшей мере три типа промышленных установо1к установки КОГ-процесса ( Каталитически обогащенного газа ) Британской Газовой корпорации, установки Газинтан компании Лурги в ФРГ И установки ОМГ-процесса ( Обогащенного метаном газа ) яшонской компании Газолин . [c.101]

Спустя несколько лет после первой мировой войны этот способ был опробован на практике. Помните, мы говорили, что кайзеровская Германия оказалась отрезанной от природных источников нефти. И вот немецкие ученые Фишер и Тропш в 1922 году отработали технологию получения синтетических жидких углеводородов на практике. Правдах водяной газ они рАпили получать не из воздуха, так как это оказалось технически слишком сложно, а из бурого угля. Синтез углеводородов осуществлялся при контакте этого газа с железоцинковыми катализаторами при высокой температуре. В 1936 году были введены в действие первые промышленные установки. [c.139]

Сидоровский В.А., Фаин Ю.Б. Опробование методов воздействия на пласт в Западной Сибири//Проблемы нефти и газа Тюмени Науч.-техн. сб. Тюмень, 1969. С. 51-56. [c.144]

Опробованиями притоков газа из нижележаш 1х юрских отложений устанавливается дальнейшее утяжеление углеводородного состава газа. [c.65]

Месторождение Сакар расположено в 20 км к юго-востоку от г. Чарджоу, приурочено к брахиантиклинальной складке размером 20 X 18 км. Газовая залежь выявлена в известняках, верхнеюрских отложениях. При опробовании интервала 2640—2690 м получен промышленный приток газа, в котором высокое содержание сероводс ода до 1%, двуокиси углерода до 2%, низкое содержание азота 0,5% (тайг. 66). [c.111]

Для изготовления стоек, дистанционирующих элементов и различных деталей крепления поверхностей нагрева, работающих при высокой температуре в среде дымовых газов, широко используется сталь марки Х23Н18. Однако она подвергается интенсивной коррозии в продуктах сгорания мазутов. Так, стойки конвективных пароперегревателей, изготовленные из этой стали, разрушаются за 5—6 мес при температуре газов около 800 °С. Глубина коррозии стали в таких условиях составляет 7—8 мм за 10 ч. Данные по коррозионной стойкости в продуктах сгорания мазута сталей и сплавов, пригодных для изготовления различных конструктивных элементов топочного пространства, приведены на рис. 13.3 [61. Эти данные, а также результаты промышленного опробования [c.237]

Между тем, не так уже трудно локализовать зону циркуляции топливных частиц, если обеспечить образование устойчивого циркуляционного вихря, который будет организованно вздымать топливную крошку в восходящей своей части и затаскивать ее в помощь гравитационным силам вниз под воздействием первичной струи воздуха (фиг. 17-1, IX). Учитывая, что при необтекаемой форме камеры в застойных ее местах будут немедленно скапливаться частицы с недостаточной парусностью и зашлаковывать их, следует по крайней мере низу камеры придавать обтекаемый профиль и направлять дутье так, чтобы оно обеспечивало смывание частиц топлива и шлака с его поверхности. При этом неизбежно также следует предусматривать соответствующую камеру дожигания, в которой окончательно завершался бы процесс сжигания газа и мельчайших пылеобразных частиц, подчиняющихся закону витания и увлекаемых той частью газо-воздущного потока, который из первичной циркуляционной зоны движется через эту камеру в дымоходы. Постепенно, путем исследования ряда лабораторных моделей и опробования промышленных вариантов, выработалась первая вихревая топка для мелкого топлива (фрезторф), сохра- [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология