Брикетирование торфа

Мастера и старшие мастера, занятые на работах по обезвоживанию и брикетированию торфа. [c.305]

БИОГАЗ. Смесь газов, образующихся в процессе разложения различных с.-х. отходов некоторыми группами целлюлозных анаэробных микроорганизмов при участии бактерий метанового брожения. Примерный состав Б. метан — 55—65, углекислый газ — 35—45 объемн.% и в небольших количествах азот, водород, кислород и сероводород. Выход Б. на 1 г сброженного сухого материала, в зависимости от его химического состава и продолжительности сбраживания, -колеблегся в пределах 250—400 ж . Вес 1 Б. близок к весу атмосферного воздуха и составляет 1,22 кг. Теплотворная способность Б. при содержании в нем 60% метана составляет 5130 ккал на 1 м смеси. 1 Б. при исшольаоиании его в качестве моторного топлива эквивалентен 0,7 л бензина. При сжигании в топках 1 Б. соответствует 1,17 кг каменного угля или 1,71 кг брикетированного бурого угля. Б. в качестве побочного продукта получается при сбраживании в метановых установках навоза, соломы, фекалий, картофельной ботвы, стеблей подсолнечника, топинамбура, льняной и конопляной костры, а также отходов древесных лиственных пород и многих других материалов. Совершенно не поддаются метановому брожению все виды торфа и древесные отходы хвойных пород. Все сброженные в установках материалы являются хорошим удобрением для с.-х. культур. [c.39]

Распространено брикетирование мелочи бурых и каменных углей, торфов, полукокса. Различают два вида брикетирования - со связующим и без него. Добавка связующего позволяет получать прочные брикеты при давлениях прессования 15-20 МПа. В качестве связующего используют нефтяные битумы, каменноугольные смолы и пеки. Без связующего брикетируют торфа и бурые землистые угли, содержащие в своем составе 9-30 мас.% битумов. Прессование без связующего осуществляют при давлении прессования 100-200 МПа. На качество выпускаемых брикетов влияют гранулометрический состав топлива, влажность, температурный режим, давление прессования и расход связующего. [c.11]

В торфяной промышленности ускоренными темпами создается новая отрасль — брикетирование торфа. Торфяные брикеты являются концентрированным видом топлива для коммунально-бытовых нужд и индивидуального отопления жилых домов. [c.149]

Торф брикетированный Торф воздушно-сухой. . 0,60—0,75 0,70 1,67—1,33 1,43 [c.308]

Принципы брикетирования торфа те же, что и брикетирования бурого угля. Первоначально торф проходит стадию грохочения и измельчения, затем сушится в трубах-сушилках при температуре [c.164]

Использование сплава для брикетирования торфа приводит к заметному улучшению характеристик торфяных брикетов. Водопоглощение снижается в 2-4 раза, а механическая прочность возрастает на 25-40% по сравнению с контрольными образцами. [c.103]

Обезвоживание и брикетирование торфа [c.305]

В 1939 г. С. А. Жихарев [46] получил авторское свидетельство на способ брикетирования каменных углей со связующими в виде щелочных гуматов, извлекаемых из бурого угля и торфа. Предлагаемый им способ заключается [c.107]

При брикетировании торфа и бурых углей с высоким содержанием влаги технологическая схема включает процесс сушки с целью снижения влажности топлива с 40—60 до 10—15%. Благодаря этому резко повышается теплота сгорания топлива, его транспортабельность и удобство применения, особенно в домашнем хозяйстве. Однако при этом значительно возрастает себестоимость топлива вследствие расхода тепла на сушку и увеличения эксплуатационных расходов. [c.187]

Механическая обработка. Механической обработке подвергают угли, сланцы и торф. Она заключается в дроблении топлива, просеивании, обогащении (отделение от топлива пустой породы) и брикетировании (прессование трудно сжигаемой топливной мелочи в брикеты, более удобные для перевозки и сжигания). [c.20]

Следующей стадией технологического процесса производства углеродистых кусковых изделий является брикетирование, представляющее собой механическую переработку угольной или коксовой мелочи в кусковое топливо—брикеты необходимых геометрических размеров. Брикетирование позволяет резко повысить использование топлив в народном хозяйстве и быту. Известны два способа брикетирования топлива без связующих веществ при повышенном давлении прессования О 80 МПа) и с добавкой связующих при относительно малых давлениях (15—25 МПа). По первому способу брикетируют торфы и угли низких стадий зрелости, в основном бурые угли. [c.207]

Твердое Дерево Торф Бурый уголь Брикетированное Бурый уголь Каменный уголь Антрацит. 14 700-16 700 12 000—14 600 8 400-10 500 21 ООО 27 200-33 500 36 ООО Жидкое Нефть Бензин Керосин Мазут, соляровое масло Г азообразное Природный газ Генераторный газ Водяной газ Светильный газ Коксовый газ Полукоксовый газ 39000-43 500 41 800-44 800 39800-44 000 40 200-41 400 35 600-37 700 4 200- 5 000 10 500-10 900 16 700-21 ООО 18 800-21 ООО 25 000-29 200 [c.537]

Топливо. В качестве твердого топлива в котлах допускается использовать древесину (дрова, щепа, опилки, брикетированные древесные отходы), торф (фрезерный, кусковой, брикеты), бурый уголь, каменный уголь, антрацит, в качестве газообразного топлива —природный и сжиженный газ в качестве жидкого топлива—легкое (печное бытовое, дизельное автотракторное) и тяжелое (тяжелое моторное, флотский и топочный мазут). [c.34]

Процесс брикетирования производится различно, в зависимости от структуры, битуминозности, влажности и степени измельчения указанного топлива. Различают две принципиальные схемы брикетирования 1) брикетирование без связующих веществ, применяемое для торфа, землистых бурых углей и подмосковного угля, и 2) брикетирование со связующи.ми веществами — для каменных углей, антрацитов и смолистых бурых углей. [c.23]

Учеными и изобретателями в свое время были предложены методы брикетирования твердых топлив с применением в качестве связующих различных коллоидальных жидкостей, получаемых в результате тонкого измельчения части брикетируемого вещества, в частности угля и торфа. [c.106]

Известны авторские свидетельства и патенты на брикетирование углей со связующим в виде солей гуминовых кислот, полученных из торфа или бурого угля путем его обработки щелочами. [c.107]

Брикетирование состоит в том, что топливная мелочь (штыб бурых и каменных углей, фрезерный торф, опилки и др.) прессованием превращается в куски правильной формы — брикеты массой от 0,1 до 8 кг. [c.79]

Зерненые угли получают дроблением крупных кусков обычно зерна имеют размер в поперечнике от одного до нескольких миллиметров и обладают неровной поверхностью. Известны два способа получения зерненых продуктов 1) исходный материал, например кусковой древесный уголь или уголь-сырец из скорлупы кокосовых орехов, измельчается до требуемого размера зерен, а затем активируется 2) исходный материал подвергается тонкому помолу, а порошок снова прессуется (брикетируется) в более крупные изделия, в свою очередь измельчаемые до желаемых размеров зерен, которые подвергаются карбонизации в определенных условиях и затем активируются. Второй способ обычно используется, когда сырьем служит каменный уголь, поскольку прямое активирование каменного угля трудноосуществимо из-за плохого доступа активирующих газов к внутренней поверхности материала. Брикетирование также можно проводить двумя способами без связующего и со связующим. Выбор способа определяется сортом угля. Так, бурый уголь, торф, лигниновые отходы, а также бурые угли, содержащие битум, золу, серу, можно формовать без связующего. Некоторые сорта каменных углей можно прессовать непосредственно после соответствующей обработки, например, концентрированной минеральной кислотой [35]. [c.55]

Для увеличения ресурсов кускового топлива прибегают к брикетированию, т. е. прессованию мелких фракций угля и торфа. [c.187]

БХ 63 Наплавка лопастей глиномешалок, деталей кирпичных прессов, пресс-форм для брикетирования угля и торфа, лопастей вентиляционных дымососов, деталей земснарядов, колец дезинтеграторов и тому подобных деталей [c.118]

В. М. Наумович. Теоретические основы процесса брикетирования торфа. Минск, Изд-во АН БССР, 1960. [c.419]

При определении выхода летучих веществ в дровах и торфах, проводимых как исключение, пользуются тем же методом, что и для углей, обязательно при1мсняя предварительное брикетирование. [c.120]

Некоторые вещества и сорта топлива (бензойная кислота, дрова, все виды растительного топлива, торф) сгорают только в брикетированном виде угли сгорают как в брикетирова-ном виде, так и в порошке, причем угли с содержанием золы свыше 40%, сланцы и очаговые остатки лучше сгорают в [c.187]

Путем брикетирования, т. е. прессования под давлением, из фрезерного торфа получают брикеты правильной геометрической формы и ощределенного 1веса, удобные для исиользования в печах и небольших топках, не приспособленных пока для сжигания фрезерного торфа. [c.44]

Брикетирование - эффективный способ использования несортового мелкого топлива, отходов сельскохозяйственного производства. Брикетируют угольную мелочь, часто бурые угли, фрезерный торф, опилки, солому, лузгу, костру и Др. Размер и форма брикетов определяются типом топок и установок, где их будут сжигать. Хорошие брикеты не должны быть гигроскопичными, желательно меньшее содержание балласта (лучише брикеты получают из топлива, содержащего золы менее 10 %, воды не более 15 %), однородность состава, легкая воспламеняемость, хорошая механическая прочность, стабильность формы при транспортировании, хранении, изменении температуры. [c.127]

В настоящее время в промышленности газифицируют все виды природных топлив, добываемых в шахтах, топливо, получаемое путем обогащения, сушки, дробления, брикетирования и т. д., а также в результате процессов коксования и полукоксования. Таким образом, газификации подвергают антрациты, битуминозные каменные угли, спекающиеся и неспекающиеся (тощие, коксующиеся, газовые, газопламенные, пламенные), бурые угли, а также лигнит, торф, кокс и полукокс, лолучаемые из спекающихся битуминозных углей или из соответствующей смеси углей с различной способностью к коксованию, и полукокс, получаемый из бурых углей. [c.66]

В качестве практического примера авторы приводят при-Л1ер брикетирования каменного угля с коллоидальной жидкостью из бурого угля или торфа-сланца, либо гидромассы, либо одной торфяной воды без массы, предложенный [c.107]

В 1947 г. В. И. Коршуновым была выполнена работа по брикетированию углей со связующим в виде торфа, тонко измельченного в компрессионной коллоидной мельнице (диспергаторе) системы Хотунцева и Гольдштейна. При этом была установлена значительно большая механическая прочность брикетов, полученных таким способом, по сравнению с брикетами, приготовленными с необработанным торфом. [c.108]

Одновременно с этим работами Л. Л. Хотунцева (1947) было показано, что брикетирование торфяного полукокса со связующими щелочными гуматами торфа не дало достаточно прочных брикетов, в связи с большой пористостью торфяного полукокса. Существующие методы извлечения гуминовых кислот для производственных целей основаны на нагревании твердого горючего ископаемого (торф, бурый уголь) в щелочном растворе [47, 48]. [c.108]

Для брикетирования применяются прессы двух типов штемпельные и валковые. В штемпельном прессе Гумбольда использовано изобретение баварского лесника Экзетера, сконструировавшего первый штемпельный пресс для прессования торфа, действующий по принципу ленточного пресса. На брикетных заводах наиболее широко применяются двухштемпельные прессы с коленчатым приводом. Они сконструированы по принципу действия плунжерного насоса, без клапанов и задвижек, и применяются большей частью для изготовления крупных топливных брикетов. При каждом подъеме штемпеля питательное устройство подает в формовочный канал определенную порцию угля (на один брикет). В кольцевых прессах Крупна—Грузона уголь прессуется между кольцо.м, приводимым в движение валками, и ободом, прижатым к кольцу сильной пружиной. На ободе имеются углубления, соответствующие форме брикетов. Выходящую из пресса ленту с пережимами (углублениями) расчленяют затем на отдельные куски. Этот метод применяется главным образом при брикетировании бурого угля, предназначенного для полукоксования (получения кускового полукокса). [c.33]

Торфохимическая промышленность не получила заметного развития в большинстве торфодобывающих капиталистических стран, ограничившись газификацией, брикетированием (в значительных масштабах) и коксованием торфа (в некоторых странах) с переработкой получающихся продуктов разложения торфа. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология