Определение корродирующих свойств

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОРРОДИРУЮЩИХ СВОЙСТВ [c.228]

Определение корродирующих свойств смазок [c.228]

Каждая из библиотек имеет собственное управляющее обеспечение, которое формирует вычислительную схему и организует ее выполнение. Формирование схемы производится в соответствии со специальными признаками. Нанример, определение оптимального тина теплопередающей поверхности проводится в результате анализа всего стандартного теплообменного фонда но признакам. В связи с этим все теплообменное оборудование рассматривается как конечное множество Т с признаками-подмножествами А — назначение аппарата (теплообменники и холодильники, испарители, конденсаторы) Р — расположение аппарата в пространстве N — герметичность трубного пучка М — материальное исполнение аппарата. Требуемый тип теплопередающей поверхности выбирается в зависимости от набора признаков, характеризующих взаимодействующие потоки агрегатного состояния, температуры, давления, корродирующих свойств и т. д. Искомая конструкция Гор рассматривается как элемент множества Гор е Г = Л П г р Г м г М. [c.567]

Наличие кислот и щелочей в маслах выше определенных пределов недопустимо, так как кислоты придают маслу корродирующие свойства, а щелочи вызывают коррозию металлов. Кислоты разрушающе действуют на железо и его сплавы, а щелочи — на цветные металлы. [c.167]

Метанол понижает температуру замерзания воды больше, чем равный объем денатурированного спирта. Кроме того, из водных растворов с одинаковой температурой замерзания метанол испаряется труднее, чем денатурированный спирт. Незамерзающие смеси метанола, определенным образом окрашенные и лишенные корродирующих свойств, применяются в качестве антифриза в охлаждающих системах автомобиля. [c.82]

Особую группу испытаний лакокрасочных покрытий представляет определение их антикоррозионных свойств. Для этих испытаний является определение защитных свойств лакового покрытия по отношению к воздействию корродирующих агентов влажной среды, различных влажных газов, растворов солей, щелочей, кислот. Основной характеристикой защитных свойств любого лакокрасочного покрытия может служить скорость протекания коррозионного процесса под защитной пленкой на поверхности металла. [c.271]

Газы должны быть очищены от пыли и твердых частиц, забивающих газопроводы и газовую арматуру. Во многих случаях требуется осушка газа. Г аз должен быть очищен от смолы, так как даже остатки смоляного тумана в нем осложняют его использование. Присутствие в газе значительных количеств аммиака вызывает преждевременный износ аппаратуры и обогревательной арматуры ввиду корродирующих свойств аммиачных соединений. Эффект коррозии усиливается содержанием выше определенной нормы цианистых и роданистых соединений (в коксовом газе). Сернистые соединения в газах нежелательны как с точки зрения корродирующего эффекта, так и с санитарно-гигиенической стороны. Сероводород в газе в присутствии влаги вызывает образование в газопроводах и аппаратуре сернистого железа, самовоспламеняющегося при соприкосновении с воздухом и являющегося причиной пожаров. [c.374]

Бензины должны обладать следующими свойствами иметь определенный фракционный состав, давление насыщенных паров, детонационные свойства и химическую стабильность, не должны корродировать аппаратуру. [c.56]

Некоторые общие вопросы, возникающие при проведении лабораторных испытаний в растворах электролитов. Количество коррозионного раствора. Выбор количества раствора для испытаний связан с площадью образцов, ожидаемой скоростью коррозии и продолжительностью испытаний. Для того чтобы свойства среды существенно не изменялись в процессе коррозии, приходится выбирать тем большее количество раствора, чем больше исследуемая поверхность, выше скорость коррозии и продолжительнее испытания. Особенно необходимо следить за концентрацией веществ, присутствие которых определяет характер и скорость коррозии металла. Следует иметь в виду, что иногда такую концентрацию трудно регулировать. Например не составляет большого труда синтезировать в лаборатории морскую воду, но воспроизвести равновесие окислителей и восстановителей—кислорода и двуокиси углерода, поддерживаемое живыми организмами в естественных условиях, чрезвычайно затруднительно [51]. В тех случаях, когда имеется определенное практическое соотношение между объемом раствора и корродирующей поверхностью, в лаборатории следует, по возможности, его воспроизводить. Конечно, речь идет о минимальном количестве раствора на единицу поверхности образца, соответствующем реальным условиям. Особенно важно это делать в тех случаях, когда вторичные продукты коррозии существенно влияют на характер и кинетику процесса. Встречающееся разнообразие условий соотношения между скоростью коррозии, размером используемой площади и продолжительностью испытаний не позволяет конкретно указать даже наиболее общепринятые отношения между объемом коррозионного раствора и площадью образца. Можно лишь сослаться на работу [1], в которой даются наиболее типичные минимальные отклонения этих величин 20—200 см раствора на 1 см поверхности образ-62 [c.62]

Моторные бензины применяются как топливо для поршневых карбюраторных двигателей с зажиганием от искры, которыми оборудованы самолеты, автомобили, мотоциклы и т. п. Бензины должны обладать следующими свойствами иметь определенный фракционный состав, давление насыщенных паров, детонационные свойства и химическую стабильность, не должны корродировать аппаратуру. [c.472]

К пестицидным соединениям предъявляют определенные требования. Они должны быть высоко токсичными для вредителей, возбудителей болезней и сорняков, но практически безвредны для культурных растений, сельскохозяйственных животных и человека. Это свойство пестицидов называют избирательностью (селективностью) действия. Необходимо также, чтобы пестициды действовали на большое число видов вредных насекомых или возбудителей болезней. Помимо этого, они должны быть транспортабельными, дешевыми, не корродирующими аппаратуру (опрыскиватели, опыливатели и т. п.). Пестициды, выпускаемые промышленностью, должны удовлетворять требованиям ГОСТов в отношении содержания действующего начала. [c.345]

Наличие сернистых соединений и элементарной серы в топливах обусловливает коррозийные свойства самого топлива, а также вызывает коррозию деталей двигателя продуктами его сгорания. Сернистые соединения, содержащиеся в топливе, по-разному корродируют металл, но продукты сгорания всех сернистых соединений в определенных условиях сильно корродируют отдельные детали двигателя. [c.104]

Особая специфика анализа многих соединений металлов обусловлена их свойствами и поведением в хроматографической колонке. Многие хелаты металлов термически неустойчивы, а гидриды и галогениды чрезвычайно чувствительны к влаге. Высокая реакционная способность последних налагает определенные ограничения на выбор конструкционных материалов хроматографов, колонок и детекторов, поскольку галогениды корродируют большинство металлов, а фториды, кроме того, взаимодействуют со стеклом и многими пластмассами. Газохроматографический анализ гидридов металлов возможен лишь в условиях, исключающих попадание в хроматографическую систему кислорода, который очень энергично разлагает гидриды. [c.126]

Для того, чтобы сажа обладала заданными свойствами, исходное сырье должно отвечать определенным требованиям, которые несколько меняются в зависимости от вида сажи и способа ее производства. Содержание серы в сырье не должно превышать определенной величины, так как сера образует газообразные продукты, сильно корродирующие аппаратуру. Сера также уменьшает содержание углерода в сырье путем образования газообразных сульфидов углерода. Кроме того, содержание в сырье высокомолекулярных асфальтенов снижает выход сажи. Количество асфальтенов можно определить многими способами, но чаще всего применяется способ, основанный на определении фракции, нерастворимой в пентане. Допустимое количество этой фракции зависит от типа сажи и способа производства. Количество твердых посторонних примесей, органических или неорганических, и воды также должно быть ограничено. Твердые включения пр1.водят к образованию грита, а наличие воды ограничивается из технологических соображений. [c.249]

Нами изучались адсорбционные свойства пористого фторопласта-4, получаемого термической обработкой при определенном режиме, и возможность применения его в качестве адсорбента в газохроматографическом анализе органических соединений и корродирующих газов. [c.72]

Бензины должны обладать следующими свойствами иметь. определенный фракционный состав, давление насыщенных паров, детонационные свойства и химическую стабильность, не должны корродировать аппаратуру. Фракционный состав характеризует температура,начала и конца кипения фракций, получаемых при разгонке бензина в интервале температур 25—200° С. Давление насыщенных паров должно быть не выше определенного предела. [c.160]

Существует ряд способов исследования антикоррозионных свойств покрытий погружение образцов в неподвижный или движущийся электролит, испытание образцов во влажной камере, с распылением корродирующего раствора, в газовой среде, содержащей корродирующие компоненты и, наконец, электрохимические методы. Степень коррозии металла в этих испытаниях определяют количественно весовыми и объемными методами. При весовом методе степень коррозии определяют взвешиванием металлического образца до покрытия защитной пленкой и после испытания и удаления пленки. Объемный способ определения степени коррозии заключается в измерении объема выделяющегося водорода или поглощенного кислорода при испытании образца. [c.271]

В некоторых случаях небольшое количество легирующих добавок, делая возможным дальнейшее улучшение механических свойств стали, может повысить и коррозионную стойкость. Именно таким сталям и посвящен данный раздел. Все низколегированные стали в целом никак нельзя назвать коррозионностойкими, но в определенных условиях, например при свободной экспозиции на открытом воздухе, некоторые из этих сталей корродируют в несколько раз медленнее, чем нелегированные малоуглеродистые стали. Методы обработки в принципе мало отличаются от методов обработки нелегированных сталей. Для сохранения коррозионной стойкости и однородности сварных соединений при сварке следует использовать электроды из соответствующих низколегированных сталей. [c.17]

В работах [2], [3] при испытании большой группы продуктов применялись пластинки из медно-свинцового сплава, который корродирует в несколько раз медленнее, чем свинец. Многие диалкилдитиофосфаты обладают хорошими антикоррозионными свойствами, поэтому различие между результатами испытания некоторых продуктов не превышало допускаемых расхождений для параллельных определений. [c.221]

Эти материалы корродируют в воде и особенно быстро — при доступе кислорода, в кислотах, не обладающих окислительными свойствами. Например, в соляной кислоте железо окисляется, восстанавливая водород. Железо окисляется также в растворах солей, катионы которых более электроположительны, например в растворах медного купороса. В кислотах, обладающих окислительными свойствами, и щелочах возможно образование защитных пленок, уменьшающих скорость коррозии. Но коррозионная стойкость зависит от концентраций кислоты или щелочи и от температуры. Так, углеродистые стали и чугуны устойчивы только в разбавленных растворах щелочей, концентрация которых не превышает 30%, при невысоких температурах. Углеродистые стали применяются для изготовления аппаратуры, подвергающейся действию серной кислоты концентрации выше 70% чугуны стойки в растворах серной кислоты концентрацией выше 85% (рис. 70). Для хранения и переработки азотной кислоты обычные чугуны и стали практически неприменимы, хотя в определенном интервале концентраций и температур и образуются защитные пленки. [c.88]

Особенно трудно предсказать поведение контактной пары, когда на металлах присутствуют пленки с высокими защитными свойствами. Контакт обычной стали с нержавеющей сталью или контакт обычной стали с алюминием в определенных условиях увеличивает скорость коррозии обоих металлов. Возможно, что обычная сталь вначале является анодом, но продукты ее коррозии препятствуют поступлению кислорода, необходимого для сохранения защитной пленки на другом металле, который вследствие этого начинает корродировать (см. стр. 312). [c.182]

Если бы процесс коррозии в кислоте, не обладающей окислительными свойствами, контролировался только катодной реакцией (образованием водорода) и если бы катодная поляризационная кривая была бы одной и той же для всех поверхностей, то порядок, в котором расположились бы различные металлы по скоростям их коррозии, был бы таким же, что и порядок, в котором располагаются электродные потенциалы этих металлов. Это схематически изображено на фиг. 162. Металлы, обладающие в ряду нормальных потенциалов (стр. 228) более положительным потенциалом, чем водород, корродируют в этих кислотах лишь в течение небольшого отрезка времени, требующегося для того, чтобы в растворе образовалась определенная, очень небольшая концентрация ионов рассматриваемого металла. [c.764]

Об отсутствии компонентов или примесей в смазке, могущих вызвать коррозию, судят по описанным выше способам определения корродирующего действия смазок. О физической и химической стабильностях защитных смазок также судят по общим для копсистевЕТНых смазок методам определения этих свойств, описанным в 4. Специальный способ оценки химической стабильности защитных смазок описан там же. [c.723]

Все смазочные материалы делят на смазочные масла, которые при нормальной температуре (20°) остаются в жидком состоянии, и консистентные смазки (мази), находящиеся в этих же условиях в полутвердом состоянии. Каждая группа смазочных материалов имеет определенное число марок масел, которые резко отличаются между собой по свойствам. Одни масла могут работать только при высоких температурах, другие не выдерживают больших нагрузок, иные обладают повышенными корродирующими свойствами. Свойства масел зависят от химической природы сырья, >из которого они изготовляются, способов производства и очистки масел и от условий транспортировки и хранения. В зависимости от условий работы масла подразделяют на следующие группы. [c.149]

За критерий относительной оценки корродирующего действия жидкости принимают изменение веса металлических пластинок после испытания на коррозию, выраженное в мг1см новерхности пластинок и называемое весовым показателем коррозии . Этот показатель определяют, испытывая корродирующее действие жидкости на металлические пластинки в условиях комбинированного влияния температуры и кислорода воздуха. Наиболее распространенной и надежной методикой определения коррозионных свойств жидкостей является методика, описанная в ГОСТ 6794-53. Методика работы и условия проведения испытания аналогичны описанным при оценке химической стабильности жидкости. Дополнительными являются лишь операции, связанные со взвешиванием металлических пластинок до испытания и после него. [c.632]

Химические свойства. Торговый продукт представляет собой смесь примерно 82% изоборнилового и максимум 18% других родственных сложных эфиров терпенового ряда. Стоек при нормальных условиях хранения оказывает определенное корродирующее действие на оцинкованную жесть. [c.133]

Исследования последних лет показали, что сернистые соединения наряду с корродирующими обладают и стабилизирующими свойствами против окисления топлив и образования осадков поэтому их присутствие в топливе в нормируемом количестве может быть полезно. Установлено [1], что соединения с различными серосодержащими функциональными группами, при определенной для каяодой группы концентрации, тормозят процессы окисления углеводородов в топливах. Так, дизельные топлива, содержащие 0,2—0,3% общей серы, при отсутствии меркаптанов, сероводорода и свободной серы в десятки раз стабильнее полностью обессеренных топлив. Реактивное топливо Т-7, содержащее 0,0005—0,001% меркаптанов, обладает меньшей окисляемостью, чем топливо, не содержащее общей и меркаптановой серы. Как отмечают авторы, при гидроочистке реактивных топлив не обязательно сохранять в них не менее 0,001% меркаптанов, так как и другие органические соединения серы имеют антиокислительные функции. [c.50]

Во время и после измерений па электродах, содержащих железо, не обнаруживалось никаких заметных коррозионных явлений вследствие происходящих на электродах электрохимических реакций. Правда, по Пурбэ [29], чистое железо при определенных условиях может корродировать с образованием ферритов, если железо находится при водородном потенциале в электролите со значением pH > 12. Однако этого процесса не происходит, если потенциал металла приблизительно на 100 мв положительнее водородного потенциала, т. е. соответствует потенциалу работающего ДСК-электрода. Кроме того, при сплавлении с железом около 25 вес.% никеля достигается граница стойкости, после чего хорошие антикоррозионные свойства никеля передаются железу, как и в случае содержащего железо сплава Ренея [30]. [c.174]

Значительная часть сортамента и изделий из низкоуглеродистых сталей покрывается цинком. Цинк аноден по отношению к железу, и когда влага проникает до основного металла, цинк корродирует, обеспечивая защитное действие, которое прекращается, когда обнажается такая поверхность стали, что поляризующее действие цинка становится недостаточным (обычно в центре обнаженного участка стальной подложки). Наиболее важным фактором защиты является количество цинка в слое. Защитная способность осадка определяется в основном его толщиной, а не способом нанесения. Защитные свойства цинковых покрытий на железе основаны не только на способности цинка функционировать.в качестве расходуемого анода, которая имеет определенные границы, но также и на блокировании участков коррозии, которое происходит в результате соединения ионов цинка с гидроксильными ионами, образующимися вследствие катодной реакции на поверхности железа и осаждения образующейся гидроокиси внутри мелких несплош- [c.150]

Использование емкостных измерений, измерений с применением радиоактивных индикаторов и некторых других методов изучения адсор бции на твердых электродах [7] привело к дальнейшему развитию адсорбционной теории действия ингибиторов. Однако прямое, более или менее точное, количественное определение адсорбции на поверхностях твердых корродирующих металлов оказалось связанным со значительными 1методическими трудн-остями, обусловленными (неоднородностью и шероховатостью поверхности таких металлов и постоянным ее обновлением в П роцессе коррозии. Серьезным ерепятстБием при емкостных измерениях являлось и то обстоятельство, что мно.гие твердые металлы, в отличие от ртути, оказались достаточно хорошо- поляризующимися лишь в сравнительно узком интервале потенциалов, либо вообще не обладали таким свойством. [c.28]

Для мочевинных смол это сказывается в необходимости особенно тщательно регулировать температуру. Кроме того, при прессовании приходится выпускать газообразные продукты, являющиеся результатом реакций распада. Этот недостаток не слишком заметен только благодаря одновременному образованию сетчатой структуры. Как положительный фактор отметим, что при омылении не образуются продукты, корродирующие прессформу. Несмотря на ряд положительных свойств карбамидных смол, их применение имеет определенные границы. [c.241]

Определенную проблему представляет и подбор необходимых прокладочных материалов. Десятки прокладок, установленных на ректификационной колонне, работают в условиях повышенной температуры, вакуума и контакта с кремнеэтиловым эфиром. Как показала практика, широко применяемые фторопластовые прокладочные материалы при больших размерах аппаратуры не обеспечивают надежной герметизации. Это обстоятельство недопустимо, если учесть взрывоопасность продукта, а также необходимость поддерживать требуемое разряжение и стерильность внутри аппарата. В то же время в вакуумных аппаратах небольшого диаметра фторопластовые прокладки применяются в широком интервале температур [7]. Поэтому желательно использовать такие прокладочные материалы, которые одновременно обладали бы упругими свойствами резин и не корродировали в кремнеэтиловом эфире. [c.93]

Наиболее высокой стойкостью отличаются титановые сплавы. Сплав ВТ1-1, ОТ-4, АТ-3, независимо от состава катализатора, растворителя и температуры реакции в пределах 40—200° С корродируют равномерно с небольшой скоростью. Лишь в двух случаях при нарушении технологического режима, связанного с повышением температуры в зоне реакции до 450° С, и при большом отщеплении II 1 (до 30%) имело место разрушение титана. Специальные опыты, поставленные с целью определения влияния водорода на свойства титановых сплавов, а также исследования проницаемости водорода через титановые сплавы при условиях восстановления ХНБ подтвердили рабдтоспособность этих сплавов [7]. [c.168]

В качестве поглотителей могут быть применены растворы аммиака, углекислых солей натрия и калия, фенолят натрия, фосфорнокислого калия и органические поглотители — этанол-амины (аминоспирты) и соли аминокислот (алкацид). Все эти растворы обладают свойством при определенных условиях поглощать сероводород и при изменении условий, главным из которых является температура, выделять его в неизмененном виде. Из всех поглотителей наибольщее распространение получили углекислые растворы натрия и затем калия, что объясняется их доступностью, относительной дещевизной и отсутствием корродирующего действия на аппаратуру. [c.281]

Интересное коррозионное свойство циркония —его стойкость в растворах щелочей всех концентраций при температурах вплоть до кипения. Он также стоек в расплавленном NaOH. В этом отношении он отличается от Та и в меньшей степени от Ti, которые корродируют в горячих щелочах. Цирконий стоек в соляной и азотной кислотах всех концентраций и в H2SO4 <70% вплоть до температур кипения. Для хорошей стойкости в НС1 и подобных средах в металле должно быть низкое содержание углерода (<0,06%). В кипящей 20%-ной НС1 наблюдается резкое изменение скорости коррозии после определенного времени выдержки. Конечная скорость, которая выше начальной, обычно менее 0,114 мм год 1111. [c.300]

Кальцинированная сода является наиболее старым и наименее эффективным умягчителем воды. Вместе с тем в смеси с модифицированной содой (сескви-карбонат)—это самый универсальный компонент смесей для мытья посуды, так как ее стоимость невелика, а моющее действие достаточно сильно. Наиболее эффективными водоумягчающими агентами являются конденсированные фосфаты, особенно триполифосфат. Пирофосфат уступает в этом отношении трифос-фату, но, по-видимому, обладает несколько более сильным моющим действием. Менее щелочные полифосфаты являются более слабыми моющими средствами, и поэтому даже их высокая умягчающая способность редко компенсирует их высокую стоимость. По этой же причине органические комплексообразователи, особенно этилендиаминтетрауксусная кислота, оказывающие исключительно сильное умягчающее действие, не получили широкого распространения. Установлено, что полифосфаты вызывают коррозию медных, цинковых и латунных деталей моечных машин и при определенных условиях могут образовывать на серебряных изделиях пленки окисей этих металлов. Однако это корродирующее действие можно подавить, вводя в состав значительное количество силиката [12]. Водоумягчающая способность является одним из наиболее важных свойств составов для машинной мойки посуды, и ее количественная характеристика обычно приводится в спецификациях [13]. [c.406]

Определение склонности к межкристаллитной коррозии. Часто бывает полезно знать, склонен ли тот или иной материал (вследствие неправильного химического состава или из-за неудачной термической обработки) к межкристаллитной коррозии. Такие испытания основываются на использовании специфического воздействия некоторых реактивов на то вещество, которое, находясь на границах зерен, является причиной склонности к межкристаллитной коррозии. Еще в начальный период применения аустенитных нержавеющих сталей Гатфильд использовал для определения склонности к межкристаллитной коррозии раствор серной кислоты и сернокислой меди в этом растворе корродирует обедненная хромом сетка вокруг зерен (если она имеется), и зерна стали, находящейся в состоянии склонности к межкристаллитной коррозии, разобщакггся. Со временем весь образец может превратиться в порошок, в котором каждая частица представляет из себя зерно стали. Несмотря на то, что метод Гатфильда подвергается критике, многие ученые все еще его считают самым полезным из существующих после выдержки образца в кислом растворе сернокислой меди, полезно бывает загнуть его и определить, на какую глубину прошла коррозия. Чувствительность этого метода можно увеличить, если после выдержки образца в таком растворе определять потерю его электрической проводимости. Поскольку в случае склонности к межкристаллитной коррозии проникновение реактива вглубь происходит вдоль границ зерен, оно вызывает значительное увеличение электросопротивления даже в том случае, когда общие коррозионные потери металла невелики. По-видимому, изменение электрических свойств является лучшим критерием склонности к межкристаллитной коррозии, чем уменьшение веса [73]. [c.635]