Применение концентрированных суперфосфатов

ПРИМЕНЕНИЕ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ СУПЕРФОСФАТОВ [c.182]

Ретурный способ производства двойного суперфосфата отличается применением концентрированной (около 39% РгОв) экстракционной фосфорной кислоты и фосфорной кислоты и фосфатного сырья тонкого помола. По этому способу фосфат разлагается фосфорной кислотой последовательно в двух реакторах, реакционная пульпа гранулируется в горизонтальном смесителе-грануляторе вместе с ретуром, расход которого составляет около 15 т на 1 т готового продукта. [c.242]

Камерный способ получения двойного (а также и простого) суперфосфата имеет существенные недостатки необходимость применения концентрированной фосфорной кислоты для разложения фосфатного сырья и главное — необходимость длительного вылеживания продукта на складе для дозревания, т. е. формирования [c.152]

На рис. 47 показана принципиальная схема производства двойного суперфосфата из апатита камерным способом с применением концентрированной фосфорной кислоты. [c.365]

На схемах 1 и 2 приведены принципиальные потоки производства двойного суперфосфата из апатита камерным способом с применением концентрированной фосфорной кислоты и получения гранулированного продукта. [c.315]

М. Л. Чепелевецкий и Е. Б. Бруцкус внесли существенный вклад в интенсификацию непрерывного способа получения суперфосфата на основе глубокого физико-химического анализа процесса сернокислотного разложения фосфатов. Применение концентрированной серной кислоты позволило значительно улучшить качество суперфосфата. [c.150]

Двойной, или концентрированный, суперфосфат содержит 45—48% фосфора. От обычного суперфосфата он отличается тем, что не содержит гипса. По действию на растения (при одинаковых дозах по фосфору и способах применения) не отличается от простого суперфосфата. [c.94]

Технология двойного суперфосфата развивалась в направлении от периодического камерного процесса к непрерывным способам, как камерным, так и бескамерным Первоначальный периодический камерный способ с применением концентрированной фосфорной кислоты по схеме и оборудованию не отличался от производства простого суперфосфата. Более совершенный непрерывный процесс производства камерным способом осуществляется теперь с применением непрерывных суперфосфатных камер, а также ленточных транспортеров с бортами для затвердевания продукта. Варианты непрерывных схем камерного способа различаются аппаратурой для смешения фосфата [c.659]

При непрерывном питании смесителя с непрерывным выводом смеси через перелив в смесителе находится постоянный объем пульпы, содержащей в жидкой фазе фосфорную кислоту. Вводимая серная кислота сразу же разбавляется жидкой фазой реакционной пульпы, что позволяет избежать неблагоприятных условий, ведущих к образованию непроницаемых корок, несмотря на применение относительно концентрированной (до 68,5—69,5%) серной кислоты. В этих условиях обеспечиваются сравнительно высокая скорость разложения фосфата и получение суперфосфата с хорошими физическими свойствами [c.47]

Применение описанного бескамерного способа производства двойного суперфосфата имеет ряд ограничений. Это обусловлено необходимостью использования в процессе легко разложимых фосфатов (фосфоритов) и относительно чистой фосфорной кислоты небольшой концентрации. Таким образом, бескамерный способ в неизмененном виде не может быть осуществлен с применением апатитового концентрата, концентрированной фосфорной кислоты (что позволило бы уменьшить затраты на сушку пульпы) и загрязненной фосфорной кислоты, полученной из бедных фосфоритов Каратау, кингисеппских и других. [c.212]

Современный ассортимент минеральных удобрений ограничен и экономический эффект производства и применения удобрений недостаточен. Фосфорные удобрения представлены главным образом простым суперфосфатом и фосфоритной мукой. Основная часть выпускаемых азотных удобрений приходится на долю аммиачной селитры и сульфата аммония. В недостаточном количестве выпускаются концентрированные сложные и смешанные удобрения. [c.298]

Серная кислота находит разнообразное применение в лабораториях и различных отраслях промышленности. Главнейшим ее потребителем является промышленность, производящая удобрения, где серная кислота используется в первую очередь для производства сульфата аммония (на газовых заводах и коксовых батареях) и суперфосфата. Кроме того, серная кислота используется для очистки растительных масел, жиров и минеральных масел, для получения других кислот, сульфатов, простых и сложных эфиров. В промышленности органического синтеза, кроме концентрированной серной кислоты, часто используют дымящую серную кислоту (олеум), особенно для сульфирования, т. е. введения в органические соединения вместо атома водорода группы 80 зН. Умеренно концентрированную серную кислоту (72—75% ) используют для получения пергаментной бумаги. Серная кислота удельного веса 1,15—1,25 (имеющая примерно максимальную электропроводность) используется в аккумуляторных батареях. Разбавленную серную кислоту употребляют и в медицинских целях. [c.764]

Увеличением производства концентрированных удобрений. Применение таких удобрений позволяет сократить расходы на транспортировку и хранение, а также затраты труда на внесение в почву. Наблюдается увеличение производства односторонних концентрированных удобрений (мочевины, безводного аммиака, двойного суперфосфата, калийных концентратов) и комплексных удобрений (сложных и смешанных). [c.469]

Применение и производство серной кислот ы. Серная кислота является одним из важнейших продуктов химической промышленности. Ее расходуют в огромных количествах для производства минеральных удобрений (суперфосфат, сульфат аммония), используют для приготовления других кислот из их солей, при производстве взрывчатых веществ, в больших количествах ее "употребляют в нефтяной промышленности, для очистки нефтепродуктов. Концентрированная серная кислота является катализатором в производстве синтетических волокон, пластмасс и т. д. [c.235]

Непрерывный способ производства суперфосфата имеет существенные достоинства. Вследствие применения более концентрированной серной кислоты и несколько более полного разложения фосфата получается суперфосфат лучшего качества, причем на его дозревание требуется меньшее время. Кроме того, снижается расход серной кислоты, повышается степень исполь- [c.530]

Двойной суперфосфат выпускают в виде гранулированного продукта для непосредственного применения в качестве удобрения и в виде порошкообразного вещества, применяемого для производства концентрированных смешанных удобрений. [c.546]

Двойной и обогащенный суперфосфаты обладают такой же агрохимической эффективностью как и простой суперфосфат при внесении равных количеств усвояемой Р2О5Главное преимущество концентрированных суперфосфатов заключается в относительно меньшем количестве балласта. Это сокращает затраты на транспортирование и хранение питательного вещества (Р2О5), уменьшает расход тары, снижает затраты на внесение удобрения в почву. Поэтому применение обогащенного и, особенно, двойного, -суперфосфата экономически эффективнее, чем простого суперфос-4>ата. Большое значение имеет возможность при производстве [c.182]

На рис. 290 представлена схема производства гранулированного двойного суперфосфата бескамерным способом с применением концентрированной (упаренной) экстракционной фосфорной кислоты. Фосфоритная мука разлагается экстракционной фосфорной кислотой, выпаренной до концентрации 39% Р2О5 в трех смесителях при обогреве острым паром до 80—100°. Полученную пульпу смешивают в грануляторах с мелкой фракцией готового продукта (ретур). Гранулятор представляет собой наклонный [c.207]

При огромной территории Советского Союза и отдаленности некоторых крупных заводов по производству минеральных удобрений от районов потребления большое значение имеет концентрация питательных веществ в удобрениях. Транспортировка низкопроцентных минеральных удобрений обходится дорого. Применение концентрированных удобрений дает экономию на таре, складировании, внесении в почву. В периоде 1965по 1980г.средняя концентрация питательных веществ в удобрениях возросла с 26,7 до 38,4%, а доля концентрированных и сложных удобрений — соответственно с 58,4 до 80%. Анализ показывает, что, основываясь только на современном ассортименте традиционных минеральных удобрений, нельзя ожидать значительного повышения концентрации питательных веществ в поставляемых сельскому хозяйству туках. На смену фосфоритной муке и простому суперфосфату намечено в ближайшие годы освоить производство полимерных фосфатов и суперфоса, широко применять жидкие комплексные удобрения и безводный аммиак. [c.175]

Полученный камерным способом двойной суперфосфат из апатитового концентрата содержит 47—49% усвояемой Р2О5. Этот способ требует применения концентрированной, фосфорной [c.189]

Полученный камерным способом двойной суперфосфат из апатитового концентрата содержит 47—48% усвояемой Р2О3. Существенный недостаток этого способа заключается в необходимости применения концентрированной фосфорной кислоты. Поэтому приходится предварительно выпаривать экстракционную фосфорную кислоту или использовать более дорогую термическую кислоту. Другим большим недостатком камерного способа, как и в производстве простого суперфосфата, является необходимость длительного складского вылеживания продукта это связано со значительными затратами на сооружение громоздких складов и с расходом труда и энергии на неоднократное периодическое перемещение продукта на складе. Кроме того, при складском дозревании суперфосфата выделяются загрязняющие атмосферу фтористые газы, уловить которые практически невозможно. [c.193]

Ретурный способ производства двойного суперфосфата отличается применением концентрированной (около 39% Р2О5) экстракционной фосфорной кислотю и фосфатного сырья тонкого помола [54]. [c.185]

Двойной и обогащенный суперфосфаты одинаковы по агрохимической эффективности с равным количеством усвояемой Р2О5 в простом суперфосфате. Условия применения этих удобрений в сельском хозяйстве также примерно одинаковы. Главным преимуществом концентрированных суперфосфатов по сравнению с простым является относительно меньшее количество в них балласта. Благодаря этому сокращаются затраты на транспортирование и складское хранение равных количеств питательных веществ, уменьшаются расход тары и затраты на внесение удобрений в почву. Поэтому применение обогащенного и, особенно, двойного суперфосфата экономически эффективнее, чем простого суперфосфата. [c.182]

Главное преимущество концентрированных суперфосфатов заключается в относительно меньшем количестве балласта. Это сокращает затраты на транспортирование и складское хранение единицы питательного вещества, уменьшает расход тары, снижает затраты на внесение удобрения в почву. Поэтому применение обогащенного и, особенно, двойного суперфосфата экономически эффективнее, чем ординарного суперфосфата. Достоинство двойного суперфосфата состоит еще в том, что в первой стадии его производства (экстракция фосфорной кислоты) можно извлекать из фосфатов ценные побочные продукты соединения фтора, урана, ванадия и других, а также использовать отход — фосфогипс (см. гл. XXVK Утилизация отхода и побочных продуктов позволяет снизить себестоимость двойного суперфосфата. Большое значение [c.648]

В производстве азотных удобрений возрос удельный вес аммиачной селитры, содержащей 33— 35% азота. Особое значение приобрел карбамид (мочевина), как наиболее концентрированное твердое азотное удобрение, содержащее 46% азота. Наряду с этим возросло применение концентрированных жидких удобрений в виде жидкого аммиака (82% азота), и аммиакати (Э7(—49% азота). Этот вид концентрированных азотных удобрений широко распространен в США. Значительно расширился круг стран—производителей концентрированного двойного суперфосфата, содержащего 45— 48% Р2О5, и высококонцентрированного суперфосфата с содержанием 54—55% Р2О5. Среди калийных удобрений ведущее место занимает хлористый калий, содержащий 60—62% К2О. [c.15]

За последние 15—20 лет в развитых странах началось интенсивное производство и применение концентрированных односторонних п комплексных удобрений. В связи с этим страны Америки и Европы находят экономически целесообразным вывозить из Африки не только фосфоритные руды, содержащие 25—34% Р2О5, но и готовые концентрированные удобрения, например, двойной суперфосфат, содержащий 40—45% Р2О5, сложные удобрения, фосфаты аммоиия, содержащие 60—70% NP, а также полупродукты — аммиак, серную и фосфорную кислоты. Это привело к развитию промышленности и в странах Африки, [c.185]

В этом процессе фосфорная кислота служит не только реагентом, заменяющим серную кислоту, но и носителем питательного элемента — фосфора, чем объясняется высокая концентрация Р2О5 в двойном суперфосфате по сравнению с простым. В СССР получили применение камерный, камерно-ио-точный, бескамерный нли поточный и ретурный способы производства двойного суперфосфата. Схема камерного способа не отличается от непрерывной схемы производства простого суперфосфата. Фосфат разлагается концентрированной (экстракционной упаренной или термической) фосфорной кислотой. Ка- [c.241]

Установлено, что даже при искусственно м добавлении в отработанную кислоту до 1% нитробензола и 2% NN03 происходит полная денитрация кислоты и освобождение ее от нитробензола. Содержание окислов азота в ней после отдувки не превышает 0,0003—0,0007%. При добавлении нитробензола денитрация несколько замедляется. Повышение содержания окислов азота до 0,05% не влияет на скорость и результаты денитрации. Для денитрации отработанной кислоты нормального состава (после экстракции бензолом) достаточно при 40—50°С продуть ее 20—30 коксового газа вместо 45 при применении башенной серной кислоты. Сульфат а.ммония, полученный из отработанной серной кислоты, является кондиционным продуктом. С тем же успехом отработанная кислота от производства нитробензола после экстракции используется вместо башенной кислоты и в производстве суперфосфата. Указанные пути использования отработанной серной кислоты являются наиболее экономичными. Менее экономична регенерация серной кислоты путем ее денитрации и концентрирования . [c.90]

Применение серной кислоты. Серная кислота является одним из важнейших продуктов химической промышленности и имеет огромное народнохозяйственное значение. Крупнейшим потребителем серной кислоты является производство минеральных удобрений, ежегодно потребляющее миллионы тонн N2804 для получения суперфосфата, комплексных удобрений,. сульфата аммония и др. Значительные количества серной кислоты расходуют в производстве соляной, плавиковой, фосфорной, уксусной и других кислот из солей, а также для концентрирования азотной кислоты. В металлообрабатывающей промышленности серная кислота применяется, например, для очистки (травле ния) поверхности стали от окислов перед нанесением на нее металлических покрытий (цинка, олова, хрома, никеля). Образующиеся при этом травильные растворы содержат до 25% Ре504. [c.62]

При получении суперфосфата из апатитового концентрата в газовую фазу выделяется Sip4 в количестве 40—50% общего содержания фтора в сырье, в том числе примерно 37% фтора выделяется в смесителях и камерах. Выход газообразного фтора возрастает с увеличением расхода и концентрации серной кислоты и с повышением температуры в смесителе. Непрерывное смешение реаген тов с применением более концентрированной серной кислоты и до- [c.322]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология