Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Контроль резиновых шин

    К машинам этой группы относятся термопластавтоматы револьверного типа, прессы-автоматы для изготовления изделий из пластмасс с револьверным столом, револьверный автомат для контроля резиновых манжет и т. п. [c.23]

    В нашей стране при производственном контроле резиновых смесей наиболее широко применяют  [c.438]


    Сдвиговый вискозиметр, в котором разъемная камера для опрессовки образца заменена специальными сменными пресс-формами, представляющими собой коаксиальные цилиндры, пространство между которыми заполнено испытуемым материалом, предложен Канавцом. Во вращение приводят наружный цилиндр, а приложенное усилие измеряют динамометром. Этот прибор применяют также для экспресс-контроля резиновых смесей. [c.36]

    Экспресс-контроль резиновых смесей [c.36]

    Лабораторный контроль качества смесей имеет большое значение, так как позволяет устранить попадание в производство резиновых смесей низкого качества. Для маточных смесей после прохождения барабанной сушилки выборочно (25%) проверяется вязкость по Муни, а для готовых смесей прочность при растяжении, относительное удлинение и другие показатели вулканизатов. Для всех готовых смесей определяются плотность, твердость по Шору, динамический модуль сдвига на приборе МС-ИСО и реометре Монсанто-100. При полном автоматическом управлении процессом смешения контроль резиновых смесей не требуется. [c.79]

    Новые методы ускоренного контроля резиновых смесей [c.107]

    Контроль сырья. Чтобы гарантировать, что заправка резиновой смеси или большое количество приготовляемых смесей находятся в пределах норм контроля, необходимо быть уверенными, что каждый отдельный компонент смеси не только высокого, но и соответствующего качества. Наблюдается тенденция отказа от контроля резиновых смесей после их изготовления, и предпочтение отдается контролю качества исходных материалов перед процессом смешения. Кроме того, при контроле качества необходим статистический анализ результатов. В связи с этим возрастают требования к приборам и методам контроля материалов и прогнозированию их поведения в процессе переработки. Особого контроля требуют полимер, технический углерод, оксид цинка, ускоритель и противостаритель (табл. 17.2). [c.482]

    А. И. Марей, Методы экспресс-контроля резиновых смесей, Каучук и [c.205]

    НОСТИ. Этим достигается наибольшая чувствительность при контроле резиновых смесей, в которых варьируется тип и концентрация технического углерода. Средняя часть шкалы соответствует диапазону электропроводности от 10 до 10 л5 (диапазон изменения сопротивления 10 — 10 Ом). Этот диапазон типичен для наиболее распространенных наполненных резиновых смесей. График электропроводности показан карие. 4.2. [c.166]


    Контрольные испытания применяются для определения качества сырья, материалов и полуфабрикатов и должны проводиться с минимальной затратой времени (например, экс-пресс-контроль резиновых смесей). [c.59]

    Результаты контроля резиновых смесей сравнивают с установленными нормами и допусками. Если показатели выходят за пределы установленных норм, испытания повторяют на увеличенном количестве образцов, вырезанных из разных участков смеси. При подтверждении первоначальных результатов смеси бракуют. [c.65]

Рис. 4.21. Схема контроля резиновых шин ультразвуковым теневым методом Рис. 4.21. <a href="/info/641636">Схема контроля</a> резиновых шин <a href="/info/1572187">ультразвуковым теневым</a> методом
    Полученные при контроле резиновых смесей данные подвергаются всестороннему анализу с целью выяснения причин возникших отклонений показателей их качества от утвержденных норм. Обычно оценка результатов ведется по нескольким показателям, позволяющим более широко изучить нарушения технологического процесса смешения. [c.110]

    Контроль резиновых смесей в потоке. Новые методы и приборы для контроля качества резиновых смесей. [c.111]

    Прибор может найти большое применение при проведении исследований в области прикладной реологии. Вибрационный реометр может быть применен в лабораториях шинных заводов как для контроля резиновых смесей, так и для быстрой корректировки рецептов резин. Особый интерес представляет вопрос о возможности применения данного прибора для экспресс-контроля качества рези- новых смесей [31]. [c.209]

    В контроле резинового производства широкое распространение получили методы, основанные на переведении свободной [c.33]

    Для быстрой проверки качества смешения и самих смесей применяются методы ускоренного контроля резиновых смесей. [c.167]

    Метод ускоренного контроля резиновых смесей по удельному весу заключается в последовательном погружении вулканизованного образца в растворы хлористого цинка, отличающиеся между собой по величине удельного веса, на 0,01. Удельный вес образца соответствует удельному весу того раствора, в котором этот образец находится в равновесии, т. е. не тонет и не всплывает на поверхность. [c.167]

    Кроме показателей ускоренного контроля, резиновые смеси в зависимости от их назначения и предъявляемых к ним технических требований подвергаются проверке по ряду других показателей, характеризующих те или иные свойства этих смесей <стр. 167). [c.172]

    Результаты контроля резиновых смесей сравнивают с установленными нормами и допусками. Если показатели выходят за пределы установленных норм, испытания повторяют на [c.166]

    Перечень испытаний, проводимых при ускоренном (экспресс) контроле резиновых смесей. Назначение и сущность этих испытаний. [c.82]

    Контроль резиновых покрытий на отсутствие пористости производят большей частью электрическими методами, используя для этого электроискровой дефектоскоп НИИХИММАШ, электрический дефектоскоп ЭД-5 производства Хотьковского завода лакокрасочной аппаратуры или другие распространенные в СССР приборы. С их помощью можно довольно точно установить место дефекта в антикоррозионном или герметизирующем покрытии. [c.13]

    Для промышленного производства магнитномягких резин необходимо было разработать простые и достаточно точные методы контроля резиновых смесей для магнитномягких резин и изделий из них. В частности, контроль резиновых смесей по магнитной проницаемости до изготовления изделий из них можно проводить с использованием измерителя добротности резонансным методом (гл. IV). Метод заключается в определении индуктивности намагничивающего устройства с кольцевым образцом из магнитномягкой резины на одной фиксированной частоте и последующем расчете магнитной проницаемости по соответствующим формулам [152]. Для простоты те нического контроля магнитной проницаемости в качестве намагничивающего устройства используется не пермеаметр, а прямоугольная рамка из медной шины круглого сечения диаметром 5 мм. Длина [c.148]

Рис. 7.22. Схема (а) и общий вид ((Г) установки для экспресс-контроля резиновых смесей I — пресс-автомат для вулканизации кольцевых образцов 2 — потенциометр 3 — прибор для определения кольцевого модуля 4 — охладительная ваниа 5 — твердомер ТМ-2 6 — сигнальная лампа 7 — манометр 8— головка пневматического клапана пресса 9 — включатель 10 — КЭП-2 Рис. 7.22. Схема (а) и общий вид ((Г) установки для <a href="/info/337641">экспресс-контроля резиновых</a> смесей I — <a href="/info/337516">пресс-автомат</a> для вулканизации <a href="/info/1851136">кольцевых образцов</a> 2 — потенциометр 3 — прибор для <a href="/info/1266902">определения кольцевого модуля</a> 4 — <a href="/info/22337">охладительная ваниа</a> 5 — твердомер ТМ-2 6 — <a href="/info/855103">сигнальная лампа</a> 7 — манометр 8— <a href="/info/1024071">головка пневматического</a> клапана пресса 9 — включатель 10 — КЭП-2

    Для характеристики кинетики вулканизации на всех стадиях процесса целесообразно наблюдать за изменением эластических свойств смеси. В качестве одного из показателей эластических свойств при испытаниях, осуществляемых в стационарном режиме нагружения, может быть использован динамический модуль. Подробно об этом показателе и о методах его определения будет сказано в разделе 1 главы IV, посвященном динамическим свойствам резин. Применительно к задаче контроля резиновых смесей по кинетике их вулканизации определение динамического модуля сводится к наблюдению за механическим поведением резиновой смеси, подвергаемой деформации многократного сдвига при повышенной температуре. Вулканизация сопровождается ростом динамического модуля. Завершение процесса определяется по прекращению этого роста. Таким образом, непрерывное наблюдение за изменением динамического модуля резиновой смеси при температуре вулканизации может служить основой определения так называемого оптимума вулканизации (по модулю), являющегося одной из важнейших технологических характеристик каждой резиновой смеси. [c.37]

    По окончании тарирования бачок вновь устанавливали на место. Предусмотренная в схеме уравнительная трубка обеспечивала приблизительное равенство давлений воздуха над слоем пыли в бачке и у места истечения. Лабораторный зажим на резиновой муфте 6 во время опыта с пневмотранспортом открывали полностью и контроль за равномерностью истечения осуществлялся визуально по наблюдениям за пылевой струей через стеклянную гильзу 9. [c.170]

    Реометры Монсанто-100 находят применение в лабораториях НИИ и заводов. Для ускоренного контроля резиновых смесей используют экспресс-виброреометры Монсанто , обеспечивающие проведение испытания за I—3 мин. [c.73]

    Резиновые смеси. Измерения интенсивности люминесценции были нал И использованы для контроля резиновых смесей. Если в смеси все ингредиенты хорошо перемешаны, то интенсивность люминесцен- [c.259]

    Метод определения плотности при экспресс-контроле резиновых сивсей, возможные причины отклонения показателя от установленной нормы. [c.86]

Рис. 26. Установка для эксцресе- контроля резиновых смесей (о — схеиа установки б—общий ввд) Рис. 26. Установка для эксцресе- <a href="/info/308566">контроля резиновых смесей</a> (о — схеиа установки б—общий ввд)
    При экспресс-контроле устанавливают обычно 2—3 показателя. Например, на отечественных шинных и резинотехнических заводах при экспресс-контроле резиновых смесей определяют плотность, твердость и пластичность. Весьма оперативным и информативным методом экспресс-контроля является внбро-реометрия, когда технологические свойства резиновых смесей контролируют путем сопоставления фактической реограммы с шаблоном. Приборы для испытания образцов устанавливают непосредственно на рабочем месте (или в помещении цеховой контрольной лаборатории), при этом информация выдается через несколько минут. Результаты входното анализа и операционного контроля сообщают производственному персоналу цехов и участков переработки полимерных материалов. [c.10]

    Нормы контроля резиновых смесей устанавливает разработчик путем статистической обработки экспериментальных данных. Для установления предварительных норм контроля в течение месяца в разные дни и смены изготавливаются в производственных условиях не менее 100 заправок резиновых смесей данного шифра, удовлетворяющих требованиям по физико-механическим показателям качества, установленным технологической документацией, и от каждой заправки испытывают на виброреометре по одному образцу. На каждой из полученных рео-грамм определяют значения следующих показателей качества (рис. 37)  [c.94]

    При транспортированип углеводородов по трубопроводам потери возникают в резервуарных парках, на насосных станциях и линейной части трубопроводов вследствие утечек и испарения. Для снижения попадания углеводородов в окружающую среду применяют изоляционные покрытия от коррозии (битумные и битумно-резиновые мастики, пленочные полимерные материалы), используют электрохимические методы защиты, проводят систематический контроль за состоянием трубопроводов с помощью специальных детекторов утечек используют гасители гидравлических ударов для предохранения трубопровода от гидравлических ударов, приводящих к авариям внедряют средства автоматизации и телемеханизации. [c.69]

    Газопламенный нагрев применяется для удаления гуммировочного покрытия путем нагрева металлической стенки с помощью газовой горелки до деполимеризации клеевого слоя. Для контроля температуры нагрева металла применяются термоиндукторные краски. Отделение гуммировочного покрытия осуществляется специальными скребками. Для изготовления пластырей, с помощью которых ремонтируются поврежденные участки резиновых изделий, используются резинотканевые материалы. Заделка повреждения включает промазку поврежденного участка клеем, наложение усиливающих резинотканевых пластырей, заполнение поврежденных участков резиной, вулканизацию, если она необходима. [c.196]

    Непрерывная организация производства резиновых смесей на существующем оборудовании позволяет сократить капитальные затраты, уменьшить производственные площади, увеличить производительность машин, улучшить качество резиновых смесей. Примером линии автоматического смешивания является оборудование фирмы Rubber and Tire o., в котором управление и контроль процесса осуществляются с помощью электронных устройств. Все операции в этом процессе, начиная от взвешивания и подачи исходных продуктов до выхода гранулированной смеси, механизированы. Из 4500 проведенных испытаний только в 18 опытах смесь не соответствовала техническим условиям. [c.199]

    В ближаЙ1иие годы предполагается полностью механизировать и автоматизировать шинную промышленность США с применением вычислительных машин. Намечается изготовлять и поставлять на шигщые заводы ингредиенты, ускорители и противостарители в виде паст организовать смешивание в прямом потоке с каландрированием и шприцеванием производить замену резиновой смеси заданного состава на другой при помощи электронных приборов соединить установки для об-резинивания корда и диагонально-резательные машины в линию организовать шприцевание протекторов в одном потоке с приготовлением протекторных смесей при автоматическом контроле температуры и пластичности ленты и с выдачей заготовки протектора на конвейере, который подает заготовки к сборочным станкам. Сборка шин и их вулканизация будут полностью автоматизированы. Таким образом, поточное производство с полной автоматизацией процессов и высокая точность изготовления являются основными направлениями современного шинного производства. [c.204]

    Примечание. В производствах резиновых технических, асботехниче-ских и резиновых изделий, резиновой обуви контроль осуществляется на участках приготовления клеев и промазки тканей клеями на основе органических растворителей промывки проволоки и арматуры с применением органических растворителей получения жидкого азота формовочных масс для асбестовых изделий на бензиновой основе установках рекуперации органических растворителей, приготовления синтетических смол в отделениях приготовления эбонитовой пыли, получения паронита и электронита на основе органических растворителей, обрезиики армированного асбестового полотна и асбостальных листов [c.105]

    В промышленности, коммерческо-коммунальном и бытовом секторах в больших количествах используется пар. Небольшие и среднего размера котлы, отапливаемые газом и оборудованные системой контроля и автоматического управления (так называемые блочные котлы), необходимы для обеспечения паром процессов нагрева и сушки, химических операций, химчистки и стирки, приготовления пищи, отделки текстиля, штамповки и вулканизации резиновых изделий, стерилизации и т. и. [c.334]


Смотреть страницы где упоминается термин Контроль резиновых шин: [c.524]    [c.100]    [c.437]    [c.175]    [c.200]    [c.16]    [c.241]   
Смотреть главы в:

Неразрушающий контроль Т3 -> Контроль резиновых шин




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте