Система автоматического контроля оборудования

Такая компоновка оборудовании стала возможной в результате применения специальных насосов для перекачивания плава на высоту примерно 70 м. Как показала практика эксплуатации, насосы надежны в работе, а система автоматического контроля и регулирования обеспечивает безопасность их эксплуатации. [c.169]

Запрещается указанное технологическое оборудование наполнять СГГ, ЛВЖ и ГЖ выше установленного максимального предела заполнения. Предельное заполнение технологического оборудования должно, как правило, обеспечиваться системой автоматического контроля и отключения. [c.76]

Для оценки охлаждающих свойств топлив можно использовать прибор, предложенный Г. Ф. Большаковым. Основной частью прибора (рис. 42) Является нагревательный элемент со щелевыми каналами, по которым проходит топливо. Подогрев осуществляют электрическим током. Прибор оборудован системой автоматического контроля и регулирования. [c.91]

Системы автоматического контроля предназначены для наблюдения за параметрами технологического процесса производства температурой, уровнем, давлением, расходом, качественными и количественными измерениями состава продуктов. Приборы контроля предупреждают о нарушениях в работе технологического оборудования, возникновении пожароопасной или аварийной обстановки. [c.27]

Компрессор выполнен горизонтальным, одноступенчатым, двух-али четырехцилиндровым двойного действия привод от синхрон- ного взрывозащищенного электродвигателя в продуваемом исполнении, ротор которого насажен на вал. Один конец вала электродвигателя опирается на выносной подшипник, а другой соединяется с коленчатым валом компрессора при помощи жесткой муфты. Буферные емкости всасывания крепят сверху к патрубкам цилиндров двух параллельных рядов буферные емкости нагнетания располагаются под цилиндрами компрессора. Регулирование производительности компрессора ручное и осуществляется отжимом пластин всасывающих клапанов задних цилиндров. Компрессор имеет систему автоматического контроля и защиты, позволяющую дистанционно управлять пуском и остановкой компрессора. В дополнение к обычным системам смазки компрессор оборудован системой [c.117]

Прежде всего необходимо регламентировать и обеспечивать максимально возможную стабильность состава и параметров исходной парогазовой смеси, а также обеспечивать надежный автоматический контроль и регулирование давления и температуры процесса. Если процесс конденсаций ведут в условиях, близких к возможному образованию взрывоопасной газовой смеси, то необходимо обеспечить автоматический контроль состава газовой фазы по определяющему взрывоопасность компоненту, а оборудование оснастить системой автоматического разбавления инертным газом образующейся взрывоопасной смеси. [c.145]

Серьезную опасность представляет собой несвоевременное удаление конденсата. На всех факельных системах должно быть предусмотрено автоматическое опорожнение конденсата по всей трассе. Во избежание образования взрывоопасных газовоздушных смесей необходимо систематически контролировать надежность герметизации факельных систем, исключающей подсос воздуха. Не допускается сброс в факельную систему воздуха, вытесняемого из технологического оборудования и трубопроводов инертным газом. Необходимо обеспечить автоматический контроль содержания кислорода в факельной системе. [c.208]

Ведущие компрессоростроительные фирмы выпускают передвижные установки ГМК для нужд нефтяной и газовой промышленности. Благодаря применению оппозитной схемы и надежных средств гашения вибраций частота вращения вала в передвижных ГМК увеличена до 10—16,7 об/с, что в сочетании с использованием легких сплавов позволило значительно снизить массу компрессора. Компрессоры монтируются на жестких рамах-салазках, которые можно устанавливать на лафете или на фундаменте. Компрессоры поставляются со всем вспомогательным оборудованием и снабжены системой автоматического регулирования, контроля и защиты. [c.228]

При эксплуатации компрессоров необходимо вести тщательный контроль за температурным режимом работающих агрегатов, не допуская их перегрева. Температу-тура отходящей охлаждающей воды в холодильниках не должна превышать 30—35 °С. Необходимо также следить за температурой масла в компрессоре, обеспечивать регулярную смазку трущихся частей. Компрессор должен быть оборудован системой автоматического отключения на случай падения давления в системе смазки, повышения температуры и давления сжимаемого агента, прекращения подачи охлаждающей воды и падения давления на приеме. [c.49]

И кардинально повлиять на ход процесса, но все же в состоянии существенно поднять экономику производства. Назовем их экстенсивными переменными. К ним можно отнести параметры оптимизации, связанные с разработкой системы автоматического управления и контроля, а также много других параметров, имеющих отношение к конструированию и изготовлению аппаратуры и оборудования. [c.8]

Выше неоднократно подчеркивалось, что отличительной чертой химического процесса является наличие нескольких существенных переменных, описывающих его течение. Поэтому простые одноконтурные системы автоматического управления обычно неспособны обеспечить близость реального режима к оптимальному. Появляемся необходимость перехода к многоэлементным многоконтурным системам управления для ведения процесса в оптимальном режиме, т. е. возникает проблема комплексной автоматизации. Под комплексной автоматизацией в общем смысле понимается совокупность автома-тическиХ систем, обеспечивающая высокий технический уровень управления производством, при котором функции человека состоя лишь в контроле за работой автоматики и состоянием оборудования. [c.66]

Лаборатория рассчитана на проведение испытаний более чем 2500 заправок в сутки, визуальной индикации и программы записей результатов, выдаваемых технологам. Размещение оборудования показано на рис. 4.1, Основным узлом лабораторной системы является центральный компьютер, расположенный вблизи пультовой системы автоматического дозирования. Компьютер получает и хранит данные, поступающие непосредственно со всех испытательных приборов, рассчитывает контролируемые параметры, сравнивает их с находящимися в памяти нормами контроля на показатели контролируемой продукции и сводит их в таблицу. Таблицы, выводимые на дисплей, обеспечивают быстрое определение изменений качества приготовленной смеси. [c.160]

Основное отличие аппаратуры АМТ-3 — ее универсальность. Отдельные аппараты могут быть использованы как газоанализаторы с функциями газовой зашиты (по аналогии с АМТ-2). Эти же аппараты могут быть объединены в любом наборе в самостоятельную систему газовой защиты с централизованным диспетчерским контролем (разработкой предусмотрены все необходимые элементы для оборудования такой системы) могут вписываться в любую систему телемеханики и по ее каналам передавать непрерывную информацию на диспетчерский пункт, а также использоваться в системах диспетчерского, автоматизированного и автоматического контроля и управления проветриванием. [c.719]

Печи должны быть оборудованы КИП для наблюдения за основными параметрами теплового режима печи температурой, давлением или разрежением в топочной камере, давлением и расходом газа. Однако наибольшая эффективность использования газового топлива и поддержание в рабочей камере оптимальных параметров могут быть достигнуты только при оборудовании печей комплексной системой автоматического регулирования температуры, соотношения газ — воздух и давления в рабочем пространстве печи системой безопасности на случай падения давления газа и воздуха, а в отдельных случаях и контролем погасания пламени. [c.302]

Меры профилактики. Максимальная автоматизация управления технологическим процессом, герметизация. Применение материалов и покрытий, устойчивых к коррозии, внедрение автоматического контроля за качеством продуктов, создание эффективной системы вентиляции и рациональной организации воздухообмена. Устройство насыпей вокруг танков-хранилищ, порогов у дверей или полов специальной конструкции, ограничивающих распространение жидкости в случае аварийной утечки или разлива. См. Санитарные правила но устройству, оборудованию и содержанию цехов по производству изопропилбензола (кумола) № 391—62 (М., 1962), Периодические медицинские осмотры согласно [52]. [c.172]

В настоящее время применяющееся оборудование непрерывного действия (главным образом, червячные машины), помимо средств автоматического контроля, оснащается также системами автоматического регулирования (стабилизация температур). Регулируемые таким образом параметры косвенно характеризуют качество получаемой композиции (вязкость, однородность и т. п.) и, следовательно, их стабилизация способствует получению кондиционного продукта. Примеры осуществленных схем автоматической стабилизации параметров процессов в червячных машинах приведены в главе VI 6. [c.29]

При проектировании закрытых кислородных реакторов особое внимание следует уделять безопасной работе оборудования. В частности, в газовом объеме над иловой смесью должно контролироваться давление легколетучих органических веществ (углеводородов) и система контроля должна быть связана с системой автоматического отключения и очистки. [c.15]

Коренные усовершенствования внесены в производство контактной серной кислоты. В настоящее время строятся мощные сернокислотные заводы производительностью для одной системы более 1000 т серной кислоты в сутки, оснащенные совершенной аппаратурой и оборудованные приборами автоматического контроля и регулирования технологического процесса. В качестве катализаторов применяется термически стойкая ванадиевая контактная масса (в виде гранул и колец), характеризующаяся пониженной температурой зажигания. Освоены новые более простые способы очистки обжигового газа и абсорбции серного ангидрида. Разработаны и освоены новые схемы производства серной кислоты из серы, сероводорода, из отработанных кислот различных производств внедряются способы использования серы топочных и других газов и т. д. [c.14]

Исправная работа системы кондиционирования во многом зависит от исправности клапанов автоматического контроля и регулирования, поэтому периодически и при каждом ремонте проверяют надежность и соответствие паспортным характеристикам этих клапанов. Систематической ревизии подвергаются также водяной насос и насосы для подачи в кондиционер тепло- и хладоагента. Поверхности теплообменного оборудования (калориферов, холодильников, нагревателей воды), фильтров, наконечники (форсунок) оросителей очищают от налетов. Масло в самоочищающихся фильтрах по мере загрязнения заменяют свежим. [c.47]

Выводить фильтры на регенерацию можно целыми цепочками, включающими все виды ионообменников, либо по отдельности по мере их истощения с заменой на свежий резервный. Второй вариант обеспечивает полное использование обменной емкости каждого фильтра. Однако в этом случае к оснащенности установки средствами автоматического контроля и управления предъявляются более высокие требования. В первую очередь каждый фильтр должен быть оборудован системой автоматической сигнализации истощения ионита. [c.124]

В настоящее время утвердилась тенденция сооружения труб-латых печей большой единичной мощности, обладающих рядом /преимуществ и высокими технико-экономическими показателями по сравнению с печами мал ой производительности значительно уменьшаются капиталовложения на сооружение и эксплуатацию крупные печи компактны, занимают намного меньше производственных площадей сокращается необходимое число дополнительного оборудования и трубопроводов существенно снижаются удельные затраты дорогих металлов высоколегированных, жаропрочных сталей и сплавов, огнеупоров, тепловой изоляции значительно сокращаются сроки строительства печей, так как их сооружают из крупных блоков с использованием индустриальных методов, предусматривающих широкое применение средств механизации монтажных работ более оперативно и четко осуществляется эксплуатация печей, чему способствует наличие современной системы автоматического контроля и регулирования технологического режима их работы создаются более благоприятные возможности для поддержания оптимальных режимов работы печи и всей установки и получения максимальных выходов целевых продуктов при минимальных энергетических затратах сокращается обслуживающий персонал. [c.7]

С увеличением производительности технологических линий при соответственном увеличении объемов реакторов перемешивание и теплосъем существенно усложняются. Поэтому не случайно такие фирмы, как Хехст , Монтэдисон и другие, используют каскады из 2—3 реакторов. Этим обеспечиваются, с одной стороны, сравнительно небольшие габариты каждого из реакторов, с другой стороны, возможность расширения выпускаемого ассортимента продукции за счет использования различных схем обвязки реакторов и их последовательной или параллельной работы. Параллельную схему работы реакторов (на различных режимах) часто используют для регулирования ММР конечного продукта. Последовательная схема, кроме лучших условий доработки катализаторов, позволяет получать сополимеры различного состава и структуры. Надежность работы технологической линии, обеспечивается не только качеством и техническим уровнем используемых технологии и оборудования, но и системой автоматического контроля и управления. Наиболее успешно эта задача решается с помощью автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУ ТП). [c.137]

Цувствительные элементы датчиков и сами датчики, используе-Т мые в системах автоматического контроля и регулирования химических производств, находятся в наиболее тяжелых условиях эксплуатации как правило, чувствительные элементы непосредственно контактируют с измеряемыми средами, поскольку их устанавливают на технологическом оборудовании и трубопроводах. [c.76]

Управление ХЭТС сосредоточено в центральном пульте. АСУ ТП выполняет следующие функции стабилизация оптимальных параметров технологических режимов при помощи КИП локальных САР и защита оборудования локальными системами автоматических блокировок, контроль переменных ХТП, сигнализация (предупредительная и аварийная), дистанционное управление, поиск отклонений от нормального технологического режима, оптимизация режимов всех ХТП и расчет технико-экономических показателей. [c.109]

Формование изделий методом экструзии с последующим выдуванием. Одним из самых экономичных процессов изготовления полых изделий из термопластов является формование изделий методом экструзии с последующим выдуванием. Свойства получаемых изделий в значительной степени зависят от качества заготовки, поэтому все фирмы, выпускающие оборудование этого типа, уделяют большое внимание разработке системы регулирования и автоматического контроля толщины стенки заготовки. Повышение производительности машин достигается путем максимального использования мощности экструдера, т. е. производительность формуюнгего агрегата должна соответствовать производительности экструдера. В зависимости от размеров изделия, его формы, толщины стенки, необходимого времени охлаждения в форме, а также имеюп],егося в наличии экструзионного оборудования, могут быть приняты различные схемы агрегата для выдувания. Многоручьевые головки с одновременным выдуванием нескольких изделий применяются в тех случаях, когда вес изделия относительно невелик, а применяемый экструдер обладает достаточной производительностью. Крупногабаритные изделия, объем которых достигает 390 л, производят на машинах с копильпиком. Экструдеры применяются небольшой мощности, так что время охлаждения изделия в форме и время заполнения копильника могут быть достаточно точно отрегулированы. [c.185]

К началу испытаний необходимо уложить чистые полы и закончить отделочные работы в помещении машинного зала или на открытой площадке установки оборудования уложить перекрытие кабельных и трубопроводных каналов вокруг агрегата в соответствии с проектом смонтировать систему вентиляции машинного зала смонтировать, испытать, промыть всасывающий и нагнетательный трубопроводы насосов с фильтрами, обратными и предохранительными клапанами и арматурой очистить приточную камеру компрессора от ржавчины, грязи и ныли смонтировать и опробовать системы маслосмазки, водяного охлаждения и канализации смонтировать системы автоматического управления, контроля, сигнализации и защиты установить все контрольно-измерительные приборы подвести электропитание и проверить готовность электрической части агрегата установить защитные кожухи и ограждения очистить площадки обслуживания от посторонних предметов и мусора. [c.74]

Приборы лабораторного контроля. Производители автоматического лабораторного оборудования в технической документации на прибор указывают методику (ASTM D, ISO, DIN и т.д.), в соответствии с которой он работает. Если прибор использует новый принцип или иную методику измерений, в обязательном порядке указывается Результаты коррелируют с результатами, полученными в соответствии с ASTM D et . Это совершенно различные по значимости формулировки. Разница обусловлена тем, что коммерческие споры по качеству продукции в арбитражных судах разрешаются на основании результатов арбитражных анализов, которые выполняются в лаборатории строго по методам ISO, ASTM, DIN или другим признанным во всем мире национальным системам анализа качества. Характерными особенностями арбитражных анализов являются [c.240]

Рис.9.2. Структурная схема системы централизованного контроля и управления установкой I-объект автоматического контроля и управления 2-дублирование контроля качественных показателей 3-дублирование контроля количественных покаштелей 4-поэиционное регулирование параметров 5-исполнительные механизмы 6-устройство аварийной сигначизации 7-контроль эксплуатационного состояния оборудования 8-дублирование регулирования с помощью автономных регуляторов 9-канал аварийной сигнализации.

Диагностика трубопроводной системы на сегодняшний день является одной из составляюш ей арсенала технических и технологических приемов, обеспечивающих продление срока службы магистральных нефтепроводов и условий их безопасной эксплуатации. Ежегодные расходы трубопроводных компаний на разработку средств технической диагностики и диагностическое обслуживание достигают 0,25...0,3 % стоимости основных фондов трубопроводов. Например, государственная компания British Gas, которая эксплуатирует сеть магистральных газопроводов общей протяженностью свыше 16 тыс. километров, создала в 1979 г. центр технической диагностики трубопроводов ОЛИК численностью 260 человек и с годовым бюджетом 17 млн ф. ст. [110]. Оборудование, созданное фирмой, позволяет выявлять до 90 % всех видов дефектов и повреждений в трубопроводах без нарушения режима перекачки. За последние 20 лет в различных странах создан ряд специализированных фирм для разработки средств диагностирования и диагностического обслуживания магистральных трубопроводов. Проводятся работы по организации дистанционного автоматического контроля трубопроводов с наружной поверхности труб при испытаниях и эксплуатации с использованием метода акустической эмиссии. [c.24]

В [425, с. 21/364] (фирма Te natom, Испания) сообщается о разработке автоматической гибкой системы "Midas" для контроля сложных авиационных деталей, узлов энергетического оборудования (в том числе сварных). В систему вводят сведения о геометрии ОК, желательных параметрах контроля (частоте, угле ввода и др.), требуемой области контроля. После этого система предлагает схему автоматического контроля, которую можно корректировать. [c.380]

Основные рабочие узлы этой машины показаны на рис. 38. Машина состоит из питательного бункера (рис. 38,д), оборудованного самостоятельным электроприводом, спиралью для электрообогрева продукта, а также системой автоматического регулирования уровня продукта в бункере двухстороннего кассетного питания туб (рис. 38,в) фотоэлектрического устройства (рис. 38,6) для контроля наличия туб и колпачков, работающего по принципу Нет тубы или колпачка - нет наполнения станции наполнения туб (рис. 38,г), осуществляющей одновременное наполнение двзос туб через наполнительные сопла при движении их снизу вверх. [c.236]

Дозаторы хлора могут управляться вручную или автоматически на основе данных о расходе хлора или по результатам измерения концентраций остаточного хлора, а также на основе того и другого. С помощью ручного регулирования устанавливают непрерывную и постоянную интенсивность подачи хлора. Такое регулирование может быть удовлетворительным только в том случае, если потребность в хлоре и расход воды остаются постоянными и присутствует оператор, выполняющий необходимую регулировку. Оборудование автоматического пропорционального контроля позволяет регулировать интенсивность подачи хлора для обеспечения постоянной заданной дозировки при всех величинах расхода. Это достигается путем измерения расхода в магистрали и использования трансмиттера для передачи сигналов к дозатору хлора. При автоматическом контроле остаточного хлора используется анализатор, определяющий концентрацию остаточного хлора несколько ниже точки введения. При комбинированном контроле расхода хлора и концентрации остаточного хлора (рис. 7.21) поддерживается заданная концентрация остаточного хлора независимо от потребностей и колебаний расхода. Дозатор реагирует на сигналы, идущие как от трансмиттера расходомера, так и от анализатора остаточного хлора. Эта система наиболее эффективна в том случае, когда подача первичного хлора регулируется путем измерения расхода, а контроль остаточного хлора проводится для корректирования дозировки. Для измерения расхода растворов гипохлорита используют нагнетательные диафрагмовые насосы с механическим или гидравлическим поиводом. Гипохлоратор [c.197]

По мере развития этих новых гибридных сетей становятся доступными многие новые виды связи, в частности сложные формы телеконференцсвязи [56, 57], а также самые различные недорогие системы электронной почты и ряда других типов устройств передачи документов. Может оказаться возможной простая передача графической информации (диаграмм из первичных документов, спектров, трехмерного изображения кристаллических структур и т. д.), причем весьма экономичным и быстрым способом. Появление электронного научного журнала, благодаря которому с результатами научных исследований можно будет ознакомиться практически немедленно, несомненно, окажет самое серьезное влияние на научные сообщества, промышленное производство и контроль окружающей среды. Так, например, автоматическое аналитическое оборудование, находящееся в определенном месте земного шара, может выполнять некоторую аналитическую функцию и передавать результаты через спутник в центральную управляющую станцию. Все сказанное отнюдь не относится к области научной фантастики, а вполне осуществимо уже в наши дни. [c.500]

Результаты эксплуатации системы ВХЛ-1 в производственных условиях показали, что она обеспечивает надежный автоматический контроль содержания водорода и позволяет избежать накопления его в технологическом оборудовании до взрывоопасных концентраций система не сложна в эксплуатации и имеет простое (во время эксплуатации) метрологическое обеспечение, не требующее ее демонтажа (снятия установки) коррозионностойкое исполнение системы позволяет существенно увеличить время безотказной работы. Поэтому эту систему ВХЛ-1 можно рекомендовать для повышения взрывобезопасности фазоразделения при конденсации хлота. [c.175]

Самаркандский суперфосфатный завод. Неудовлетворительная эксплуатация оборудования, в частности системы з даления огарка (редлеры), отсутствие электрической блокировки транспортеров (что приводит к частым простоям) и отсутствие автоматического контроля концентрации газа после печей — важнейшего параметра для регулирования процесса обжига в печи КС, плохое состояние мокрых электрофильтров. Из-за недостатка паяльщиков по свинцу в течение 1969 г. отремонтирована лишь одна секция фильтров, а еще две отключены, но ремонт не ачат. В срочном ремонте нуждаются холодильники I промывной башни. [c.8]

В промышленности нашли распространение различные виды оборудо вания для получения газообразного и раствор енного ацетилена из карбида кальция. Для этих целей разработаны и внедрены новые высокопроизводительные типы оборудования повышенной единичной мощности, современные системы автоматического управления и контроля за технологическим процессом производства ацетилена с заданными показателями качества. Созданы разнообразные средства механизации трудоемких ироцеасов производства (И транспортирования ацетилена, получаемого из карбида кальция. Это оборудование эксплуатируется на многочисленных ацетиленовых станциях в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также на предприятиях других отр1аслей народного хозяйства, использующих газообразный и растворенный ацетилен. [c.4]

Для повышения надежности и безопасности работы комплексно-авто-матизированного участка в приспособлениях, магазинах и ЗУ ПР должны быть установлены датчики наличия и ориентации заготовок или деталей, усилий зажима, окончания отработки вспомогательных перемещений и команд. Например, для автоматического поиска заготовки в таре на схвате ПР может быть установлено до шести-восьми различных датчиков, связанных проводами с системой управления ПР. При установке робота на подвижной тележке добавляются путевые датчики, определяющие его местонахождение. Сигналы от этих датчиков поступают по каналам "На вход" пульта управления роботом. Туда же идут сигналы от приборов автоматического контроля наличия инструмента в основном оборудовании и от других контрольных устройств его безаварийной работы. [c.120]

Выпарная установка непрерывного действия является объектом многосвязанного регулирования. Схему и параметры САР ВУ можно выбрать, основываясь на методе ограниченного синтеза системы. Суть этого метода заключается в совместном математическом моделировании объекта и регулирующей части системы, задаваемой в виде множества вариантов, отличающихся по своей структуре и параметрам [61]. Искомой частью САР является регулирующая часть системы, состоящая из средств автоматического контроля и регулирования (измерительные приборы, регуляторы, преобразователи и др.) и вспомогательного оборудования (клапаны, насосы, эжекторы и др.). Если в процессе синтеза САР ВУ, как и любой производственной установки, возникает необходимость улучшения динамических свойств основных технологических процессов или создания возможности применения более эффективных методов и средств контроля регулируемых величин, основное оборудование (аппараты, подогреватели и конденсатор) также может претерпеть некоторые изменения. [c.169]

В зоне подготовки к смешению проведен ряд модификаций, касающихся приема материала, условий его хранения, транспортировки и подачи в закрытые смесители. НК, поступающий в виде кип, режут на куски и соответствующим образом перемешивают, затем смешивают с другими ингредиентами и вручную помещают в закрытый смеситель. Часто для резки каучука применяют грануляторы. Такая процедура сокращает время введения и улучшает диспергирование технического углерода. Практика введения в смесь технического углерода непосредственно из мешков была заменена его автоматическим взвешиванием в системе загрузки. Обычно технический углерод хранится в больших бункерах и поступает в смеситель в заранее установленном количестве (по весу) с помощью конвейера или пневматической системы. Системы автоматического взвешивания масел и их подачи установлены почти во всех современных смесителях. Это позволило снизить непродуктивные временные затраты и повысить производительность. Ряд смесителей оборудован системой раздельной загрузки масел, благодаря которой полностью исключено проскальзывание смеси из-за избытка масла. Почти во всех смесителях для снижения времени подачи разного рода добавок используется форсунка в верхней части смесителя кроме того, такая мера сократила число застреваний резиновых листов в питающей горловине. Подающие конвейерные весы смесителя автоматизированы одна или две точки контроля служат для обеспечения точности веса смешанных материалов и связаны с бункером смесителя. Система управления бункером смесителя проверяет правильность заправки и перед тем как разрешить загрузку в смеситель сравнивает ее с заданной величиной. Для нагрева и охлаждения камеры смесителя, а также для поддержания температуры стенок на необходимом зфовне используется специально подготовленная вода. [c.24]

Датчики имеют исполнение и сертифицированы для возможности их применения в системах автоматического управления, контроля и регулирования технологических процессов на объектах атомной энергетики. Конструкторская документация учитывает все требования, предъявляемые к поставляемому на АЭС оборудованию, вт ч. требования по сейсмостойкости и особым климатическим условиям (тропическое исполнение). Одновременно являясь производителем управляющих систем ТПТС, мы непрерывно проводим НИОКР по оптимизации совместной работы датчиков с этой системой. В частности, датчики давления ТЖИУ406 обеспечивают высокоэффективное подавление пульсации выходного сигнала при измерении пульсирующего давления, что позволяет осуществлять измерения с заданной точностью в условиях значительных помех от агрегатов. [c.50]