Периодический процесс нагревания к охлаждения

В промышленности наиболее широко применяют процессы нитрования ароматических соединений нитрующей смесью азотной и серной кислот как непрерывным, так и периодическим методом. Для нитрования применяют чугунные нитраторы, снабженные пропеллерной быстроходной мещалкой, рубашкой и змеевиком для охлаждения и нагревания. Смеси кислот после нитрования часто регенерируют. Нитрование азотной кислотой обычно ведут при большом избытке ее в аппаратах из специальной стали или покрытых эмалью. [c.357]

При вулканизации в прессах, несмотря на охлаждение концов плит, качество лент снижается вследствие двойной их вулканизации по краям плит пресса. Поэтому в последнее время стараются проводить вулканизацию лент непрерывным способом. Однако непрерывный способ эффективен лишь при значительной интенсификации процесса нагревания заготовок по сравнению с продолжительностью их нагревания в плоских вулканизационных прессах периодического действия. Для сокращения продолжительности нагревания пластин в вулканизационных аппаратах непрерывного действия применяют предварительный нагрев заготовок до температуры, не превышающей 125 °С. Известно несколько способов предварительного нагрева заготовок [c.48]

Замена периодических процессов непрерывными не всегда оказывается целесообразной, а иногда настолько трудно практически реализуется, что от нее приходится отказываться. Традиционно принято считать непрерывные процессы более прогрессивными главным образом благодаря более высокой производительности оборудования. Действительно, при организации производства по периодическому способу коэффициент использования оборудования снижается из-за простоев, а также из-за наличия вспомогательных операций, требующих затрат времени (загрузки реагентов, нагревания и охлаждения реакционной массы, выгрузки продукта, очистки аппаратов и т. д.). [c.522]

Первый из полученных комплексов ах/1 = Ро носит название критерия (числа) Фурье, второй х/1 является параметрическим критерием (относительной координатой). Число Фурье широко используется в задачах, где основными в переносе теплоты являются принятые для сопоставления локальное накопление и кондуктивный поток теплоты (в их соотношении и заключается физический смысл Fo), в частности — в периодических процессах нагревания (охлаждения) твердых тел. [c.110]

Периодический процесс нагревания и охлаждения [0-1] [c.554]

Пользуясь уравнением (VII,101), определяют продолжительность охлаждения т. Аналогично можно получить идентичное уравнение для периодического процесса нагревания жидкости в аппарате от температуры до температуры [c.309]

Для периодических процессов нагревания и охлаждения средний температурный напор определяется следующим образом. [c.68]

В случае периодического процесса в реактор загружается растворитель, в котором затем растворяется диенофил. К полученному раствору постепенно добавляется при нагревании рассчитанное количество диена. Растворитель подбирается так, чтобы аддукт растворялся в нем при температуре синтеза ц выпадал в осадок при охлаждении. После кристаллизации растворитель отделяется фильтрованием и возвращается в реактор. Обычно для диенового синтеза используют трубчатые реакторы, через межтрубное пространство которых циркулирует теплоноситель. [c.345]

Теплопроводность при неустановившемся тепловом потоке. Если при нагревании или охлаждении температурное поле меняется по времени, то необходимо определить зависимость изменений температуры и количество переданного тепла пр времени для любой точки тела. Эта задача представляет большой интерес для тепловых расчетов некоторых периодических процессов химической технологии, расчета нагревательных печей и др. [c.248]

Изменение температуры внутри твердых тел при их нагревании или охлаждении существенно не только при проведении сугубо периодических процессов, но также и при непрерывной термической обработке материалов, поскольку каждая новая порция подаваемого в аппарат материала нагревается (охлаждается) в режиме нестационарной теплопроводности. [c.231]

В промышленной практике часто приходится нагревать или охлаждать те или иные твердые тела. Таковы, например, процессы обжига и последующего охлаждения изделий или дисперсных материалов. При периодической работе аппаратов их тепловая изоляция также периодически нагревается и затем охлаждается. Даже при непрерывном нагревании (охлаждении) потока дисперсного материала каждая отдельная поступающая в зону термообработки частица прогревается в режиме нестационарной теплопроводности. Продолжительность процессов прогревания или охлаждения твердых материалов нередко является стадией, определяющей общее время технологического процесса. [c.221]

Кроме количественных компенсаций потерь необходима еще и качественная компенсация циркулирующей в системе воды. Дело в том, что при циркуля-, ции в системе вода подвергается различным физикохимическим воздействиям (упариванию, нагреванию, охлаждению, аэрации и др.)., Вода минерализуется, в ней увеличивается концентрация солей и она при-, обретает способность к отложениям накипи на внутренних стенках водоводов. Образование накипи, уменьшает теплопередачу, сужает проходное сечение труб, вызывает необходимость применения повышен- ного давления, увеличивает расход воды, заставляет делать трудоемкую работу по очистке от накипи. Есть способы сделать содержащиеся в воде примеси более растворимыми в воде и уносимыми при ее циркуляции без образования накипи (о них будет сказано дальше), но и в этом случае воду, содержащую растворенные соли, придется как-то удалять из системы. Практически сейчас это достигается освежением циркулирующей воды или, как принято назы- вать этот процесс, подпиткой, сбрасывая некоторое, ее количество в водоемы и забирая взамен сброшенной свежую воду из водоема. Количество такой подпитки в зависимости от технологии производства и качества потребляемой воды составляет 5—10% от общего количества воды, циркулирующей в системе. Подпитка может быть постоянной или периодической (каждые сутки или через несколько суток). Как видно, для поддержания нормального баланса воды, сохранения ее качества и предупреждения образования накипи приходится все-таки брать из водоема чистую. и сбрасывать в него минерализованную воду. [c.159]

При периодическом процессе проводят синтез в реакторе с мешалкой, барботером для фосгена, рубашкой и змеевиками для охлаждения и нагревания, а также с обратным конденсатором. По окончании реакции продувают раствор азотом, чтобы отделить остатки фосгена и хлорида водорода, и подвергают перегонке с получением товарного изоцианата растворитель затем регенерируют. Избыточный фосген, уносимый из реактора газообразным НС1, абсорбируют тем же растворителем, который служит для проведения реакции, и используют полученный раствор для последующих операций. [c.219]

Недостатками периодических процессов являются неизбежные потери времени на загрузку, выгрузку, нагревание, охлаждение и чистку аппарата и необходимость затраты на эти операции сравнительно большого количества ручного труда. Ш [c.76]

Как показано в работе [35], уравнение нестационарного процесса теплообмена для периодических аппаратов при различных способах нагревания (охлаждения) может быть представлено в виде [c.47]

По номограммам для теплового расчета аппаратов периодического действия с однофазными (жидкими) теплоносителями (рис. 46 и 47) можно рассчитывать не только процессы нагревания, но и процессы охлаждения. [c.87]

При периодической загрузке материала в кипящий слой процесс нагревания или охлаждения частиц происходит в нестационарных условиях при изменяющемся по времени температурном [c.92]

Средняя разность температур при периодическом процессе охлаждения или нагревания [c.23]

Периодический процесс проводят в реакторе (эмалированном или из нержавеющей стали) при непрерывном перемешивании и температуре 65—75 °С в течение 1,5—3 ч. В эмульсии обычно остается непрореагировавший В А (от 0,5 до 1,5% в зависимости от технологического режима), который удаляют вакуумированием. По окончании полимеризации эмульсию охлаждают до 40 °С и переводят в другой аппарат, в котором ее смешивают с различными компонентами (смолами, пластификаторами и т. п.). Смеситель снабжен мешалкой и змеевиком для нагревания и охлаждения смеси. Пластификаторы (дибутилфталат, трикрезилфосфат) впрыскиваются в перемешиваемую эмульсию с помощью форсунок в течение 3—4 ч или добавляются в виде заранее приготовленной эмульсии в воде. После перемешивания эмульсию пропускают через фильтр и сливают в полиэтиленовые или металлические бочки, покрытые изнутри парафином. [c.95]

Аппаратура. При периодическом процессе используют аппараты из нержавеющей или углеродистой стали. Можно применять эмалированные аппараты. Емкость реакторов составляет обычно 2—5 ж . Реактор снабжен рубашкой для нагревания и охлаждения реакционной смеси. Реакционную смесь либо перемешивают, либо она циркулирует через выносной теплообменник. [c.77]

На рпс. 1.3 изображены два последовательных технологических цикла аппарата периодического действия, каждый цикл 1а)торого образован последовательностью пяти операций за- рузкп реагента /, нагревания аппарата 2, основиого технологического процесса 3, охлаждения содержимого аппарата 4 и вы) рузки 5. [c.20]

Рабочий цикл технологического аппарата периодического действия представлен упорядоченной последовательностью выполняемых в нем технологических и организационных операций. Нацример, рабочий цикл реактора может состоять из загрузки реагента, нагревания содержимого реактора, выдержки реакционной массы при фиксированной температуре (либо в течение заданного интервала времени, либо до положительного результата лабораторного анализа), охлаждения содержимого до определенной температуры и его выгрузки. Некоторые операции могут быть регулируемыми, например часто требуется нагреть или охладить массу за минимально возможное гремя, а во время выдержки массы требуется стабилизировать температуру. Поэтому в пределах каждой операции реализуется свой закон регулирования, например управление процессом нагревания и охлаждения реакционной массы осуществляется по двухпозиционному закону, причем моменты переключения рассчитываются на основе принципа максимума Понтрягинг для залачи о быстродействии. [c.279]

Фталимид(1). Одногорлую круглодонную колбу из тугоплавкого стекла на 500 мл с воздушным холодильником диаметром не менее 10 мм закрепляют на штативе. Загружают 50 г фталевого ангидрида и 44,5 мл 28%-ного раствора NH4OH. Содержимое колбы медленно нагревают пламенем газовой горелки до тех пор пока смесь полностью не расплавится с образованием однородной массы (при 300°С через 2—3 ч). В процессе нагревания колбу периодически встряхивают и стеклянной палочкой сталкивают аз холодильника обратно в колбу возгоняющийся продукт. Горячую реакционную массу выливают в фарфоровую чашку на 100 мл, ВО избежание потерь от возгонки чашку покрывают фильтровальной бумагой. После охлаждения фталимид измельчают. Обычно он не требует дополнительной очистки. [c.139]

Из сказанного следует, что рассматриваемая аналогия применима к периодическим процессам фильтрования и теплопередачи (в непрерывнодействующем выпарйом аппарате отложение и удаление накнпи представляет собой периодический процесс). Аналогия основана на идентичности закономерностей образования, слоя осадка на фильтровальной перегородке при прохождении сквозь нее жидкой фазы суспензии под влиянием разности давлений и за-кономерностей образования слоя накИпи на поверхности нагревания или слоя льДа нЬ поверхности охлаждения при прохождении через эти поверхности тепла под влиянием разности температур. [c.375]

Отечественные установки жидкофазного окисления парафина работают в периодическом режиме. Такой процесс имеет серьезные недостатки, к числу которых относятся затраты времени на загрузку, нагревание, охлаждение и выгрузку продукта, а также зачистку окислительных колонн от осадков гетерогенного катализатора, в результате чего их пропускная способность снижается примерно на 30%. Кроме этого, необходимость поддержайия переменного температурного режима обусловливает трудности автоматизации узла окисления. [c.76]

Пентасульфид фосфора в промышленном масштабе получают взаимодействием белого фосфора с элементарной серой в непрерывном процессе, а также нагреванием элементарной серы с красным фосфором в периодическом процессе [643]. Лабораторный метод получения P4S10 состоит в нагревании стехиометрических количеств фосфора и серы с 1%-ным избытком серы в эвакуированной запаянной трубке при температуре 700° С с последующим охлаждением. Известны также способы получения P4S10 из растворов. [c.253]

Периодический процесс гидрирования адиподинитрила , разработанный фирмой I. О. Farben пdustrie, проводят в автоклаве емкостью 3 м (высота 7 м и диаметр 0,8 м), снабженном мешалкой и рубашкой для нагревания и охлаждения. В автоклав загружают адиподинитрил и небольшое количество кобальтового скелетного катализатора (получают его из сплава, содержащего 50% Со и 50% А1), суспендированного в адиподинитриле. Автоклав нагревают паром до 80 °С и загружают в него жидкий аммиак из емкости, находящейся под давлением. Соотношение адиподинитрил катализатор аммиак = 1 0,01 0,1. Водородом создают общее давление 50—80 кгс/см . Это давление поддерживают, постепенно добавляя водород, в течение всего процесса гидрирования. Если перед концом [c.220]

Пример 2,7, Пусть цикл работы аппарата периодического действия состоит из следующих операций загрузка реагентов, нагревание реакционной масс[,1 до заданно температуры, временная выдержка ее ири этой температуре, охлаждение и выгрузка. Каждая операция отождествляется с состоянием автомата 2о, 2], г-,, 23, 24, а входные сигналы х,, х , Хз, л , х соответствуют установленным значениям, достигаемым режимными параметрами процесса, маирпмер, уровню наполнения аппарата, изменению температуры до фиксированного значения, времени опорожнения аппарата. Поэтому таб.иица переходов соответствующего конечного автомата и его графическое представление имеют вид, изображенный на рис, 2,13, [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология