Добавки к шихте

Полукоксование проводят при 500—580°С с целью получения искусственного жидкого и газообразного топлива транспортабельного и более ценного, чем исходное твердое топливо. Продукты полукоксования — горючий газ, используемый в качестве топлива с высокой теплотой сгорания и сырья для органического синтеза, смола, служащая источником получения моторных топлив, растворителей и мономеров и полукокс, используемый как местное топливо и добавка к шихте для коксования. Сырьем для полукоксования служит низкосортные каменные угли с высоким содержанием золы, бурые угли и горючие сланцы. [c.160]

Соединения натрия и калия используются в произ- водстве мыла и синтетических моющих средств. Гидроксиды натрия, калия и лития входят в состав электролитов щелочных аккумуляторов. Соединения лития, рубидия и цезия служат добавками к шихте в производстве специальных стекол. [c.245]

Р и с. 2. Зависимость расчетных показателей качества кокса К , М ц, Ми, от количества добавки к шихте каменноугольного пека (/), НСД-25 (2), НСД-35 (3) [c.12]

Содержание добавки к шихте Ы1-Мп-Т1. уел. ед. [c.409]

Введение в шихту элементов 1п, Оа или 5Ь, которые слабо взаимодействуют с углеродом и азотом и снижают скорость роста алмаза, также приводит к понижению в нем содержания парамагнитного азота. Поэтому можно предположить, что существует прямо пропорциональная зависимость коэффициента захвата примеси азота от скорости роста алмаза. В кристаллах, синтезированных с добавками к шихте одновременно бора и 1п или Оа, концентрация парамагнитного азота невелика и отличается незначительным разбросом величины для отдельных образцов, полученных в одинаковых контролируемых условиях. [c.409]

Методами ЭПР и ИК-спектроскопии (гл. 19) установлено, что монокристаллы алмаза, полученные с добавками к шихте одновременно Т1, 1п(0а) и Аз, не содержат N1 и азота ни в одной из известных форм их вхождения в решетку, а в ИК-спектрах таких алмазов проявляется центр, связанный с мышьяком и характеризующийся системой полос 3,52-10 и 2,45-10 м (0,35 и 0,50 эВ). Результаты параллельного исследования, проведенного В. И. Фирсовым, таких кристаллов методом нейтронно-активационного анализа даны в табл. 23. Этот метод фиксирует интегральную концентрацию примесей, которые могут содержаться как во включениях, так и в решетке кристалла. При этом обеспечивалась возможность анализа только гамма-спектров наведенного излучения, что не позволяло определять содержание в алмазах таких примесей, как бор, никель, азот и др. Чувствительность обнаружения 1п составляла З-Ю , Оа—2-10- , Мп — 3 10- , Аз — 3 10- 2г — 1 10- кг. [c.409]

Содержание добавки к шихте N1—Мп—Ть [c.409]

В механизированных отстойниках-осветлителях 3 из-за резкого уменьшения скорости жидкой фазы, компоненты которой имеют различные плотности, она расслаивается на три слоя верхний — надсмольная аммиачная вода плотностью 1010—1020 кг/м , средний — каменноугольная смола плотностью 1170—1180 кг/м и нижний — фусы плотностью около 1250 кг/м Фусы из осветлителя непрерывно удаляются скребковым транспортером в бункер, откуда направляются в углеподготовительный цех, где используются как добавка к шихте, идущей на коксование [c.193]

Перспективным методом измельчения зерна является применение модификаторов. Экспериментальные данные показывают, что мелкие дисперсные включения окислов тория и циркония измельчают зерно вольфрама, тем самым повышая его пластичность при низких температурах [37], а присадки небольших количеств бора измельчают зерно молибдена [39]. Тугоплавкие соединения переходных металлов, из которых наибольшего внимания заслуживают карбиды, также способны эффективно модифицировать структуру литого металла. Например, при добавке к шихте, содержащей углерод, гафния, титана или циркония, получен молибден, границы зерен которого были свободны от выделений избыточной фазы, т. е. карбиды располагались внутри зерен. Добавка этих элементов к молибдену при постоянном содержании углерода снижала температуру перехода в хрупкое состояние [13]. [c.221]

Обезвоженный шлам рекомендуется направлять на агломерационную фабрику для использования его в качестве добавки к шихте фильтрат в зависимости от требований к качеству воды направляют в систему оборотного водоснабжения или в отстойник. [c.484]

В присутствии СаСЬ ускоряется твердение бетона и увеличивается морозостойкость строительных растворов. Некоторое распространение в последние годы хлорид кальция получил в качестве добавки к шихте при производстве кирпича-сырца на заводах с естественной сушкой. .. [c.741]

Цианамид кальция (как добавка к шихте), т...... 0,63 [c.90]

Протекает также и непосредственное взаимодействие исходных карбонатов с двуокисью кремния. При 750--900° С (в результате плавления эвтектических смесей двойных солей с карбонатом натрия, а затем и самого карбоната натрия) возникает жидкая фаза, и поэтому реакция образования силикатов ускоряется. При дальнейшем нагревании разлагается еще не вступивший в реакцию карбонат кальция, а образовавшаяся окись кальция и оставшаяся сода взаимодействуют с двуокисью кремния на поверхности ее частиц, а остаток двуокиси кремния постепенно растворяется в расплаве силикатов. Небольшая добавка к шихте плавикового шпата СаРа ускоряет процесс варки стекла. [c.125]

В последние годы возможность увеличения ресурсов этилена в коксовом газе изучалась в институтах УХИН и ВУХИН и на коксохимических заводах, заинтересованных в повышении выходов коксового газа и этилена, которые используются на близлежащих азотнотуковых заводах [62—64]. Опыты, проведенные на одном из заводов, показали, что добавка к шихте 3% мазута увеличивает содержание непредельных углеводородов в коксовом газе с 2,2 до 3,1%. Это увеличение вызвано в основном повышением содержания этилена в газе 15% введенного в шихту мазута превращается в этилен. Другими положительными факторами являются рост выхода бензольных углеводородов, выхода коксового газа на 32 м 1т обмасленной шихты, увеличение насыпного веса шихты на 7—8% и некоторое повышение прочности кокса. [c.39]

Огарок применяется на цементных заводах в качестве добавки к шихте для получения цементного клинкера. Он может также служить удобрением для кислых болотистых почве . [c.46]

Снижение содержания меди до тысячных долей процента достигается введением в расплавленный свинец серы. Образующиеся при этом сульфиды меди всплывают на поверхность расплавленного свинца, а благородные металлы и другие примеси остаются в свинце. Медь может быть удалена из загрязненного свинца также путем зейгерования, т. е. путем нагревания твердого свинцового сплава до температуры плавления чистого свинца. В результате жидкий свинец отделяется от соединений меди, которые при этой температуре остаются в твердом состоянии. Выделенные соединения меди, содержащие примеси свинца, вместе со свинцовой рудой переплавляют, получая медный штейн, свинец (веркблей) и шлак. Штейн и веркблей раздельно перерабатывают на медь и чистый свинец, шлаки используют в качестве добавки к шихте при выплавке свинца из руды. [c.166]

Для печей Борзиг-Г ейссена характерна высокая скорость нагрева сырья - до 15 град/мин. Это позволяет получать максимально возможное для конкретного вида ТПЭ количество смолы, которая почти не подвергается вторичному пиролизу. Производительность печей по углю влажностью не более 20 мас,% составляет 30 - 40 т/сутки. Получаемый полукокс имеет высокую реакционную способность и может использоваться для получения бытового тохшива в качестве добавке к шихте для коксования при производстве металлургического кокса пугем окусковывания. [c.37]

Ортофосфат 1ПРО4-кристаллы с ромбич. решеткой т.пл, 1600°С выше 1800°С разлагается плотн. 3,91 г/см не раств. в воде разлагается р-рами щелочей и конц. минер, к-та.ми. Получают в виде дигидрата (к-рый обезвоживается вы1]]с 300 С) при действии Н3РО4 на р-ры солей И. Используют как добавку к шихте при произ-ве спец. стекол и к зубным цементам. [c.226]

Увеличение долевого участия брикетов в шихте повыщает ее спекаемость, растут разовая загрузка и, в несколько меньщем темпе, период коксования (табл.7.15). Улучшаются механические свойства кокса уменьшается средняя крупность, возрастает прочность. Наибольший эффект проявляется в сопротивлении кокса истирающим усилиям. Так, для кокса, полученного из смеси с участием 50% брикетов, содержание класса < 10 мм в провале снизилось до 33 кг, а показатель М10 - до 9,5 %. Наибольшую плотность в камере имеет такая же смесь. Но по опыту коксохимических предприятий Японии, вводить такое количество брикетов в шихту опасно, так как образующееся при ее коксовании давление распирания превышает опасные для эксплуатации печей значения. Не имея прямых измерений этого показателя, следует принять, в первом приближении, добавку к шихте до 30% брикетов. [c.249]

В случае добавки к шихте 10% FegOg температура реакции снижается до 1250—1300°. Железо затем может быть удалено обработкой соляной кислотой, в которой SigN4 не растворяется и остается в виде белого порошка. [c.85]

ПОЛУКОКС — твердый горючий остаток, получающийся при полукоксовании твердых топлив. Состав и свойства П. зависят от вида топлив, применяемых для полукоксования. П. содержит до 10—15% летучих веществ на горючую массу содержание летучих может регулироваться изменением условий полукоксования. Вредными примесями П. являются зола и сера. П. используется как высокотенлопроизводн-тельное, легко загорающееся бездымное твердое топливо кусковой — на ж.-д. транспорте, в пром-сти и быту мелкий — как энергетич. топливо, отощаю-щая добавка к шихте для коксования, а также в бес-коксовой металлургии (в качестве топлива и восстановителя). П. из малосернистых и малозольных молодых каменных углей м. б. использован как сырье для получения активного угля. [c.119]

При этом аолучается ферробор с содержанием 8—8,5% В, 86—88% Ре и 4—5% А1 с выходом бора в сплав 49—52%. Извлечение бора можно увеличить до 70% при добавке к шихте, рассчитанной на получение РегВ, окалины для удаления избыточного алюминия в шлак по реакции [c.54]

Таким образом, добавкой к шихте флюса — SiOj обеспечивается образование полиэвтектических расплавов и перевод PjOj в жидкую фазу, что приводит к интенсивному протеканию реакции вследствие [c.130]

Опытно-промышленное коксование угольной шихты, обмасленной мазутом, было проведено также в коксохимическом цехе Закавказского металлургического завода [49]. По данным этого завода, 1внедрен1ие в произ.водство этого метода экономически выгодно. Максимальный эффект дает добавка к шихте 1,5% мазута. Из 1 г мазута получалось 176 кг кокса, 539 кг коксового газа, 73,7 кг сырого бензола, 210 кг каменноугольной смолы. [c.60]

Описанный процесс изучали также в шахтной печи [18]. При этом исследовали влияние температуры, химического и грануло-.метрического состава шихты и газовой фазы на скорость диссоциации сульфата закиси железа. Авторы пришли к выводу, что термическое разложение FeS04 происходит при температуре 740— 850°С при сжигании природного газа непосредственно в реакционной зоне печи. Скорость диссоциации FeSU4 зависит от размера частиц и температуры. С повышением температуры и уменьшением размера частиц скорость и полнота процесса диссоциации возрастают. При наличии в атмосфере печи 2,5—3% О2 процесс диссоциации протекает достаточно интенсивно. Добавка к шихте колчедана интенсифицирует процесс диссоциации FeS04 и повышает концентрацию SO2 в газе, добавка угля при условии сжигания природного газа не влияет на скорость диссоциации. [c.20]

Предложено много способов непосредственного хлорирования ильменита при условиях, обеспечивающих связывание железа в нелетучие или мало летучие соединения путем добавки к шихте 3—5% ЫагСОз ли обработки щихты, содержащей кальций и магний, серной либо фосфорной кислотой или добавки к шихте фосфата титана Возможно также выделение Ti U из его смеси с РеСЬ обработкой ее перегретыми до 150—300° парами четыреххлористого титана в количестве, необходимом для полного испарения Ti U, содержащегося [c.969]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология