Процесс Удри

Автор не принимал участия в разработке процессов Удри, описываемых в книге, и мнения, высказанные относительно этих процессов, являются его личными. [c.4]

В процессе Удри крекинг-остаток, в обычном значении этого понятия, не образуется, потому что глина обладает декарбонизирующим действием, вследствие которого разрушаются асфальтовые составные части на кокс и газойль. Значительная часть каталитического газойля может быть использована в качестве печного топлива. [c.153]

Выходы продуктов крекинга в процессе Удри. Один цикл крекинга. [c.153]

Выходы продуктов крекинга в процессе Удри [c.154]

Некоторые общие данные по процессу Удри даны в табл. 65—67. Как видно из табл. 67, коксообразование и газообразование при каталитическом процессе без остаточных продуктов более умеренное, чем при термическом крекинге до кокса. [c.154]

Сравнительные расходные данные по термическому крекингу и процессу Удри приводятся в табл. б7а. [c.156]

Получение высокооктановых и сравнительно стабильных бензинов является главным преимуществом процесса Удри. Дополнительные затраты, связанные с применением и регенерацией катализатора, могут быть оправданы только очень высокими качествами бензина. [c.159]

Как уже было указано в предыдущем разделе, при каталитическом процессе Удри кокс образуется на катализаторе. Образующийся кокс выжигается при регенерации и поэтому не получается в качестве промышленного продукта. Вместо крекинг-остатка получается каталитический газойль. [c.170]

Риформинг проводится при довольно жестких температурных условиях. Температура колеблется от 500 до бО С и давление — от 17,5 до 70 кг/см . Наиболее употребительная температура 530° С. Время крекинга составляет 10—20 сек. при 540° С. Вследствие вы-ч оких температур, применяемых при риформинге, и короткого времени крекинга реакционные камеры обычно не применяются. При каталитическом риформинге (процесс Удри) температура немного ниже, от 445 до 510° С и предпочтительно от 468 до 490° С. [c.176]

Оборудование, применяемое при риформинге Удри, идентично с оборудованием крекинг-процесса Удри [36а]. Таким образом, обыкновенная установка Удри может быть использована как для крекинга, так и для риформинга. При риформинге лигроина пропускная способность вдвое больше, чем при крекинге газойлей (приблизительно 2 объема лигроина за час на 1 объем катализатора вместо 1 объема газойля). Продолжительность операции 10 или больше минут. Риформинг Удри сопровождается частичным обессериванием. [c.176]

Более низкому октановому числу лигроина, подвергаемого риформингу, соответствует меньший выход бензина с октановым числом 70. При каталитическом риформинге выходы бензинов заметно выше, чем при некаталитическом процессе. Выход бензина при каталитическом риформинге на 5—10% выше, чем при термическом риформинге при одинаковом улучшении в октановом числе. Выходы и свойства бензинов риформинга, полученных в процессе Удри, даны в табл. 72а. [c.177]

Очищенные каустиком бензины часто ингибируются антиокислителями. Ингибирование не применяется для бензинов каталитического крекинга (процесс Удри) и для бензинов гидрогенизации. [c.348]

Процесс Удри, применяемый для очистки крекинг-бензинов [12], имеет более жесткие условия, чем процесс Г рея и другие, описанные выше. Бензин, превращенный в пар при температуре около 315° С и давлениях от 1 до 7 кг/см , проходит через каталитическую камеру с формованным твердым катализатором. Катализатор состоит из активированной глины, содержащей окиси тяжелых металлов, например марганца и никеля. Удри описал [13] очистку бензинов в две стадии. Первая стадия протекает в обессеривающей зоне, содержащей относительно инертный адсорбент, пропитанный окислами никеля, кобальта или меди. Температура в этой зоне колеблется в пределах 300—400° С. Из зоны обессеривания продукт проходит в зону очистки, содержа- [c.375]

Газы процесса Удри содержат мало олефинов и метана по сравнению с газами термического крекинга. [c.382]

Процесс Удри (Houdry), которым введен ряд катализа-трров, применяемых при разложении распыленного мазута при температурах, близких к критическим температурам диссоциации оо-сггавляющих его углеводородов. Таким образом получается бензин и омазочные масла. Однако никаких исследований, свидетельствующих о том, что получаемые при этом процессе результаты представляют собой значительный промьппленный интерес, еще не опубликовано.. [c.338]

Процесс Удри был описан Удри, Бурт, Пью и Петерс [23]. Катализатор описанного выше состава штампуется под давлением, высушивается и обжигается. В каталитических камерах обеспечивается хороший и равномерный контакт паров с массой катализатора. Устройство реактора описал Шабакер. [41 ] Пары вводятся в массу катализатора через отверстия в вертикально, расположенных входных трубах, пронизывающих всю массу катализатора, и покидают реактор через отверстия выходных труб. [c.151]

Каталитический газойль может быть успешно использован в качестве сырья, перерабатываемого в термическом крекинге, давая высокие вь1Ходы бензина. Следует помнить, что рисайкл в процессе Удри имеет явно ароматический или гидроароматический характер. Вследствие стабильности он только слегка крекируется при мягких [c.153]

Процесс Удри, использующий активированную глину в качестве катализатора, ведут при температуре 475° С или, другими словами, при температурах, которые незначительно ниже температур, применяемых при термических некаталитических процессах. Как можно было ожидать, активированная глина имеет умеренное каталитическое действие на реакции разложения. Главное /1ействие глины во второй стадии крекинга, когда в процесс включаются олефины, образовавшиеся в первой стадии процесса. Изомеризующее, полимеризующее и алкилирующее действие глин неоднократно упоминалось в главе 1. Под каталитическим воздействием активированных глин олефины изомеризуются в изоолефины. Согласно Эглоффу и др. [8] изомеризация олефинов в присутствии глины предшествует разложению, в результате чего образуются низкомолекулярные олефины с разветвленной структурой. Олефины легко полимери- [c.157]

PeaKUiiH алкилирования парафинов, даюии е разветвленные парафины, вероятно, особенно важны. Поэтому содержание олефинов и других ненасыщенных углеводородов в бензинах Удри обычно значительно ниже, чем содержание их в бензинах обычного крекинга. Интересно, что непредельность бензина крекинга Удри можью уменьшить при помощи новой обработкл его глиной. Содержание ненасыщенных в бензинах процесса Удри зависит от условий процесса, особенно от времени реакции. Ненасыщенность может быть высокой при высоких температурах и особенно при малом времени контакта. При этих условиях объем вторичных реакций превращения образовавшихся ненасыщенных углеводородов может быть очень ограничен. Когда время реакции очень мало или пропускаемое количество сырья через реактор очень велико, содержание ненасыщенных (йодное число) в бензинах Удри может быть таким же высоким, как и в бензинах термического крекинга. Это показывает, что вторичные реакции, ускоряемые глиной, требуют значительно больше времени, чем первичные реакции разложения, активируемые тем же катализатором. Особенно интересно, что октановые числа более насыщенных бензинов Удри заметно не отличаются от октановых чисел менее насыщенных бензинов. Время реакции должно быть значительным при производстве более стабильных авиационных бензинов и незначительным при получении моторных бензинов. [c.158]

В условиях процесса Удри возможна значительная дегидрогенизация нафтенов, что подтверждается высоким содержанием водорода в газах крекинга и более высоким содержанием ароматики в бензинах по сравнению с обыкновенным процессом крекинга при умеренных, температурах (глава 5). В сравнении с термическим крекингом условия каталитического процесса Удрк сравнительно мягкие, это проявляется в малом газообразовании и в большом выходе жидких продуктов. Катализатор несомненно имеет очень сильное влияние на вторичные реакции, получающиеся бензины сравнительно стабильны и богаты парафинами с разветвленным строением. Каталитическая конденсация полициклических соединений дает кокс и газойли вместо крекинг-остатков, как это имеет место при термическом процессе крекинга. [c.159]

Висбрекинг может проводиться и каталитически в процессе Удри [23]. Температурные пределы каталитического висбрекинга находятся между 371 и 48Г С с оптимумом между 421 и 455° С. Табл. 72 дает некоторые данные по каталитическому визбрекингу. [c.176]

Октановые числа крекинг-бензинов из одного и того же сырья есть функция температуры и времени процесса. Смешаннофазный процесс дает невысокие октановые числа крекинг-бензинов от 60 до 75 в зависимости от перерабатываемого сырья. Октановые числа риформинг-бензинов 70 или выше. Октановые числа парофазных кре-кинг-бензинов значительно выше октановых чисел бензинов смешанно- фазного процесса вследствие повышенного содержания в бензине ароматических и ненасыщенных углеводородов. Влияние перерабатываемого сырья на октановые числа парофазных крекинг-бензинов меньше, чем на октановые числа бензинов смешаннофазного процесса. Высокотемпературный парофазный крекинг или ароматизация нефтяных продуктов (включая газы) дает высокоароматизованные бензины с октановым числом 90— 100 из всех видов сырья. Каталитический крекинг в присутствии глины (процесс Удри) дает бензины с высоким октановым числом, около 78. Содержание олефинов и ароматики, однако, в этих бензинах невысоко. Как было указано, вероятно, изопарафины обусловливают высокие октановые числа бензинов каталитического крекинга. [c.336]

В противоположность процессу Грея процесс Удри полностью удаляет меркаптаны (и сероводород) и, по крайней мере, 30% всего начального количества серы. Стабильность бензина заметно повышается. Выход очищенного бекзина около 96—97% по отношению к сырью. [c.376]

Состав крекинг-газов процесса Удри (низкое давление конденсации) по данным Петеркина и др. [19Ь] следующий [c.382]