Испытание -трубопроводов на герметичность

В нарушение инструкции об испытании трубопроводов на герметичность инертным газом старший аппаратчик в присутствии дежурного слесаря проверил трубопровод на герметичность водородом под давлением 3 МПа и, не обнаружив утечки водорода, оставил каплеотделитель и трубопроводы под давлением. Через некоторое время прокладка порвалась и водород загорелся. [c.193]

Перед установкой новой прокладки не была зачищена уплотняющая поверхность фланцев. Остатки старой прокладки ослабили затяжку новой прокладки. Начальник смены и мастер по ремонту не проконтролировали качество проведенной работы по замене прокладки. Кроме того, на линии водорода давлением 3 МПа в период капитального ремонта сняли для проверки предохранительный клапан, который после ремонта не поставили на место, что привело к превышению давления в линии. Комиссия, принимавшая цех после капитального ремонта (за месяц до аварии), формально отнеслась к приемке оборудования, поэтому указанное нарушение не было устранено. Участок трубопровода не был испытан на герметичность после замены прокладки во фланцевом соединении. В трубопроводе водорода имелись механические примеси, которые послужили импульсом воспламенения водорода. Трубопроводы водорода имели гладкие фланцы, а не фланцевые соединения типа выступ — впадина, т. е. имелась потенциальная возможность прорыва прокладки. [c.193]

Для предупреждения аварий в цехах экстракции прежде всего следует обеспечивать герметичность системы. Официальными нормативными документами предусмотрено технологические аппараты и трубопроводы проверять на герметичность перед включением их в работу. Технологические аппараты, не бывшие в работе, а также прошедшие тщательную очистку с последующим лабораторным анализом среды в аппарате, могут испытываться на герметичность сжатым воздухом. Все остальные технологические аппараты должны испытываться инертным газом. В процессе испытания сосудов,. аппаратов и коммуникаций все соединения проверяют на пропуск газа мыльным раствором или другим надежным способом. Испытание ведут в течение 4 ч при периодической проверке. Вновь установленные аппараты испытывают в течение 24 ч. Результаты испытания на герметичность считают удовлетворительными, если падение давления в течение 1 ч не превышает 0,1% от начального при токсичных и 0,2% при пожаро- и взрывоопасных средах для вновь устанавливаемых технологических аппаратов и 0,5%—Для технологических аппаратов, подвергаемых повторному испытанию. [c.367]

Произведено ли испытание трубопроводов и аппаратов на герметичность ( 205 Правил и норн х/с). [c.331]

Проводятся ли испытания трубопроводов на прочность и герметичность и сплошная промывка ( 1141 Правил пожарной безопасности). [c.377]

Не реже одного раза в 3 года необходимо проводить гидравлические и пневматические испытания трубопроводов для проверки их прочности и герметичности. Не реже одного раза в 5 лет следует проводить сплошную [c.377]

Бригада обслуживания должна во время дежурства контролировать сохранность запаса огнегасительного вещества, давление в побудительном трубопроводе и питательной сети, правильное положение запорной арматуры, состояние генераторов, датчиков автоматического и дистанционного пуска и сети распределительных трубопроводов. Результаты осмотров записываются в специальном журнале. Не реже одного раза в три года проводят гидравлические и пневматические испытания трубопроводов для проверки их прочности и герметичности. [c.115]

Испытание на герметичность производят после выравнивания температур различных участков трубопровода. Для этой цели на трубопроводе устанавливают термометры (в начале и в конце). [c.369]

Для гидравлических испытаний, т. е. испытаний аппаратов и трубопроводов на механическую прочность, обычно применяют воду, а не газ. В отдельных случаях, например в производствах, использующих вещества, чувствительные к воде, допускается замена воды керосином. Использование жидкости при гидравлических испытаниях обусловлено почти полной ее несжимаемостью, что исключает возможность взрыва при недостаточной механической прочности испытуемого объекта. Давлением воздуха или инертного газа проводят испытания на герметичность. До этого аппарат или трубопровод обязательно проверяют на механическую прочность, [c.12]

Интегральную оценку изменения свойств металла и предельных прочностных характеристик диагностируемого трубопровода проводят при его испытаниях на герметичность и прочность, а также при гидроиспытаниях вырезанных из трубопровода поврежденных труб. Испытания сосудов на прочность и герметичность осуществляют в соответствии с нормативно- [c.164]

Затем производится прием на установку пара, воды, электроэнергии, инертного газа, различных реагентов. Далее персонал производит заполнение системы инертным газом по реакторному и другим блокам и осуществляет продувку и испытание на герметичность этих систем на инертном газе. Опрессовка аппаратов и трубопроводов выполняется на давление, определяемое условиями эксплуатации. После устранения дефектов приступают к приему топлива и газа для осуществления сушки технологических печей и реакторного блока, чтобы подготовить его к загрузке катализатором, а в печах постепенно удалить влагу из огнеупорной кладки или огнеупорных бетонных панелей футеровки печи. Обвязка аппаратов осушествляется в такой последовательности [c.212]

Емкость с пенообразователем следует размещать так, чтобы средний уровень (уровень между отметками верха и днища сосуда) находился на оси регулятора дозатора. Емкость оборудуют арматурой для наполнения и спуска пенообразователя, а таюке приборами для контроля уровня. Емкость небольших размеров можно размещать непосредственно в помещении насосной станции. Емкость больших размеров можно расположить на земле рядом с насосной станцией. Сеть трубопроводов для подачи водного раствора пенообразователя монтируют так, чтобы была обеспечена безотказная подача водного раствора к генераторам под требуемым напором. Генераторы устанавливают на резьбе (крепить генераторы с помощью соединительных головок не рекомендуется). Перед монтажом генераторов и оросителей на сети устанавливают заглушки и производят ее испытание на герметичность. [c.216]

При испытаниях на герметичность оборудования и трубопроводов, работающих под давлением, измеряется рабочее давление и падение давления за определенный промежуток времени. Поскольку падение давления на порядок, а в некоторых случаях и на несколько порядков меньще, чем рабочее давление, его нельзя измерять манометрами того же класса точности. [c.46]

В случаях, когда изолированные трубы длительное время хранятся на трассе, колебания температуры, солнечная радиация и атмосферные осадки могут вызывать изменение их физико - химических свойств. Во время испытаний трубопроводов на прочность и герметичность наблюдаются продольные и поперечные перемещения на 0,5 - 2 мм, которые могут послужить причиной истирания, сдвига или разрыва антикоррозионного покрытия. При разрушении защитного покрытия обнаженные участки поверхности трубопровода подвергаются почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами. [c.13]

Испытание трубопроводов на прочность и проверка на герметичность, как правило, производятся гидравлическим (водой, незамерзающими жидкостями) или пневматическим (воздухом, природным газом) способом для газопроводов и гидравлическим способом для нефте- и нефтепродуктопроводов. [c.733]

В зависимости от категории участков трубопроводов и их назначения этапы, величины давлений и продолжительность испытаний трубопроводов на прочность и проверки их на герметичность принимаются в соответствии с требованиями СНиП 111-42-80 [95]. [c.734]

Трубопровод считается выдержавшим испытание на прочность и проверку на герметичность, если за время испытания трубопровода на прочность давление остается неизменным, а при проверке на герметичность не будут обнаружены утечки. [c.735]

После испытания трубопровода на прочность и проверки на герметичность гидравлическим способом из него должна быть полностью удалена вода. [c.735]

О производстве и результатах очистки полости, а также испытаниях трубопроводов на прочность и проверке их на герметичность составляются соответствующие акты. [c.736]

Не реже одного раза в три года следует проводить гидравлические испытания аппаратов и трубопроводов установок пожаротущения и орошения на прочность и пневматические испытания на герметичность. [c.110]

Вид испытания (на прочность и плотность, дополнительное испытание на герметичность), способ испытания (гидравлический, пневматический) и величина испытательного давления указываются в проекте для каждого трубопровода. В случае отсутствия указаний о способе испытания и величине испытательного давления способ испытания согласовывается с заказчиком, а величина давления испытания принимается в соответствии с настоящими Правилами. [c.180]

Не реже одного раза в три года следует проводить гидравлические испытания аппаратов и трубопроводов установок пожаротушения и орошения на прочность и пневматические испытания на герметичность. Не реже одного раза в пять лет надо проводить сплошную промыв- [c.374]

Рис. 10.21. Испытание на герметичность новых канализационных трубопроводов о помощью воздуха под низким давлением

Трубопроводы, указанные в п. 14.25, должны кроме испытаний на прочность и плотность пройти испытания на герметичность (дополнительное пневматическое испытание на плотность с определением падения давления за время испытания). [c.41]

Испытание трубопроводов на герметичность [c.45]

При испытании на герметичность давлением Трубопровод выдержал при этом давлении [c.165]

Испытания на герметичность заключаются в создании в аппарате или трубопроводе максимально разрешенного рабочего давления и контроля его падения в течение не менее 4 ч при периодической проверке и 24 ч для вновь устанавливаемых сосудов. Потери давления (герметичность) рассчитывают по формуле, приведенной на с. 367. [c.382]

Заключительной операцией при ремонте осевого рабочего колеса являются гидравлические испытания на герметичность уплотнений и внутренней полости рабочего колеса, а также определение работоспособности сервомотора механизма разворота лопастей. Испытания проводят на стенде, состоящем из опоры с ванной для сбора масла, маслонапорной установки, трубопроводов, направляющей, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. [c.116]

Герметичность оборудования характеризуется количеством выходящих из аппарата жидкости, паров или газов в единицу времени (в час). Для определения- степени герметичности аппарат или трубопровод заполняют водой или инертным газом, поднимают в нем давление до рабочего и устанавливают наблюдение за падением давления в течение определенного времени (для новых аппаратов не менее 24 ч). Понятно, что изменение абсолютной величины давления и скорость изменения тем меньше, чем больше степень герметичности испытываемого аппарата. Результат испытания на герметичность считают удовлетворительным, если падение давления за 1 ч не превышает 0,1% при токсичных и 0,2% при пожаро-и взрывоопасных средах для вновь установленных аппаратов и 0,5%—при периодических испытаниях уже работающих аппаратов для межцеховых газопроводов с условным диаметром до 250 мм допустимой считается потеря давления от 0,1 до 0,2% в час, [c.42]

Испытания на герметичность заключаются в создании в аппарате или трубопроводе рабочего (технологического) давления и контроля за его падением в течение определенного отрезка времени. При этом необходимо также учитывать изменение давления, в зависимости от температуры воздуха (азота), с помощью которого производится испытание. Расчет потери, давления (герметич- [c.163]

Во время монтажа внутри элементов систем проводится 100% дефектоскопия всех сварочных стыков трубопроводов. После окончания монтажа и контроля резервуар должен быть испытан на герметичность. [c.640]

Аппараты и трубопроводы, предназначенные для вредных веществ, горючих газов и жидкостей, а также систем, работающих под вакуумом, после каждого ремонта и в случаях их разгерметизации должны подвергаться пневматическому испытанию на герметичность (с определением снижения давления). Испытания на герметичность проводят инертным газом. Допускается использование для этих целей воздуха, если аппараты или трубопроводы не имеют футеровки и были подвергнуты тщательной очистке от остатков указанных веществ. [c.119]

Испытание на герметичность внутрицеховых трубопроводов проводится совместно с оборудованием с которым они соединены, а межцеховые трубопроводы должны испытываться отдельно от аппаратов. [c.120]

Дополнительное испытание на герметичность (на плотность с определением падения давления) следует предусматривать для трубопроводов групп А, Ба, Бб и хладона. Допускаемые нормы падения давления за время испытаний следует устанавливать в соответствии со строительными нормами, а также правилами Госгортехнадзора СССР и отраслевыми нормативными документами, утвержденными в установленном порядке. [c.322]

Пуск печей. Трубчатая печь считается готовой к эксплуатации, если полггастью завершены все строительные и монтажные работы, проведены испытания трубопроводов и змеевиков на прочность и герметичность опрессовхой пробным давлением и просушена кладка. Перед пуском печи необходимо убедиться в отсутствии каких-либо предметов, оставшихся после ремонта в. амере сгорания и дымоходах-боровах, а также на обслуживающих площадках, переходах и лестницах. [c.99]

Испытания на герметичность заключаются в создании в аппарате или трубопроводе максимально разрешенного рабочего давления и контроля его падения в течение не менее 4 ч при лериодической проверке и 24 ч для вновь устанавливаемых [c.296]

Межцеховой трубопровод считается выдержавшим испытание на герметичность, если утечка будет составлять не более 0,1 % за 1 ч при транспортировке сильнодействующих ядовитых веществ и токсических продуктов и не более 0,2 % за 1 ч для взрывоопасных, легковоспламеняющихся, горючих и активных газов (в том числе и сжиженных) для т1)убопроводов диаметром до 250 мм. Для трубопроводов большего диаметра нормы утечки снижают, умножая вышеуказанные величины на поправочный коэффициент [c.369]

Инертные флегматизаторы применяют не только для флег-матизации технологических процессов со взрывоопасными средами, но и для продувки аппаратов и трубопроводов при подготовке их к ремонту и чистке, а также перед пуском системы после длительной остановки или вскрытия при транспортировании легковоспламеняющихся жидкостей и горючих пы-лей при испытании на герметичность оборудования, предназначенного для работы с горючими веществами для заполнения свободного пространства емкостей с легковоспла- [c.45]

В случаях, когда изолированные трубы длительное время храйятся на трассе, колебания температуры, солнечная радиация и атмосферные осадки могут вызывать изменение их физико-химических свойств. Во время испытаний трубопроводов на прочность и герметичность наблюдаются продольные и поперечные перемещения на.0,5—2 мм, которые могут послужить причиной истирания, сдвига или разрыва антикоррозионного покрытия. [c.10]

На ГПЗ проводят капитальный и текущий ремонт оборудования. Капитальный ремонт проводят один раз в 2-3 года, а иногда и в 5 лет. Текущий ремонт осуществляют по мере необходимости, часто совмещая его с профилактическим осмотром оборудования. Как правило, к проведению капитального ремонта привлекают специализированные строительные и монтажные организации, оснащенные механизмами, способными произвести замену крупных аппаратов и агрегатов, таких как колонны, теплообменники, трубчатые печи, реакторы, компрессоры, котлы-утилизаторы. При текущем ремонте заменяется отдельная арматура, участки трубопроводов, производится чистка аппаратов от накипи, кокса, механических отложений, заменяется отработанный катализатор, проверяется состояние термопар, датчиков давления, уровня и расхода. К текущему ремонту относится регулировка торцевого уплотнения на насосах и компрессорах, замена сальниковых уплотнений, прокладок во фланцевых соединениях, переопрес-совка предохранительных клапанов, замена разрывных мембран и другие текущие работы по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии. Во время капитального ремонта производится профилактический осмотр оборудования на предмет коррозии стенок, аппаратов, состояния футеровки, производятся испытания на герметичность и прочность. [c.365]

В соответствии с представленными данными трубопровод был испытан на прочность и герметичность (2.05.01 г.) при испытательном давлении Р = 15 кгс/см с выдержкой Хн = 1 час. Рассмотрим возможность разгерметизации трубопровода при испь]таниях с учетом возможных дефектов коррозионного происхождения. На рисунке 4.13 показана схема сквозного коррозионного повреждения (а) и расчетная схема для определения остаточной толщины стенки трубы при испытаниях трубопровода (6). Эта расчетная схема вытекает из фотографий участка трубы с коррозионным повреждением (рисунок 4.6 и 4.7). [c.583]

Все трубопроводы, на которые распространяются настоящие Правила, после окончания монтажных и сварочных работ, термообработки (при необходимости), контроля качества сварных соединений неразрущающими методами, а также после установки и окончательного закрепления всех опор, подвесок (пружины пружинных опор и подвесок на период испытаний должны быть разгружены) и оформления документов, подтверждающих качество выполненных работ, подвергаются наружному осмотру, испытанию на прочность и плотность и, при необходимости, дополнительным испытаниям на герметичность с определением падения давления. [c.180]

При гидравлических испытаниях котлов, сосудов и трубопроводов проверяется их прочность и плотность. Однако в тех случаях, когда к герметичности изделий предъявляются повышенные требования, проводят пневматическое испытание на герметичность одним из следующих методов аквариума об-мыливания спада давления галоидных течеискателей, масс-спектроскопическим горячей окружающей среды устойчивых следов повышения давления в барокамере. [c.319]

Герметичность сварных стыков, фланцевых соединений и сальников проверяют с помощью течеискателей или обмазкой их мыльным или другим раствором. Обстукивание молотком трубопроводов, находящихся под давлением, не допускается. Пневматическое испытание трубопроводов признается удовпетвори- [c.282]

Включение в работу трубчатого реактора. После приема на установку воды, пара, электроэнергии, воздуха, инертного газа приступают к испытанию трубопроводов и аппаратов на проходимость и герметичность. Все технологические трубопроводы продувают сжатым воздухом для удаления грязи и посторонних предметов через разболченные соединения на данных трубопроводах, опрессовывают испарители, сепаратор и линии газов окисления на давление, разрешенное для этих аппаратов, проводят обкатку системы трубопроводов и аппаратов соляром или экстрактом селективной очи- [c.18]

Инертные флегматизаторы применяют не только для флегматизации технологических процессов со взрывоопасными средами, но и для продув ки аппаратов и трубопроводов при подготовке их к ремонту и чистке, а также перед пуском системы после длительной остановки или вскрытия при транспортировании (передав-ливании) легковоспламеняющихся жидкостей и горючих пылей при испытании на герметичность оборудования, предназначенного для работы с горючими веществами для заполнения свободного пространства емкостей с легковоспламеняющимися, летучими и легкоокис-ляющимися жидкостями (ацетальдегидом, этиловым эфиром, этиловым и изопропиловым спиртами и др.) для тушения загораний, особенно в закрытых аппаратах, емкостях, помещениях небольшого объема и электроустановках и др. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология