Давление рабочее в трубопроводах

Р — рабочее давление в трубопроводе, Па [c.402]

При пневматическом испытании давление в трубопроводе поднимают постепенно. При этом трубопровод осматривают при достижении давления, равного 0,6 испытательного давления прн величине рабочего давления до 0,2 МПа и при давлениях 0,3 и 0,6 испытательного давления, когда рабочее давление свыше 0,2 МПа. Во время осмотра трубопровода давление не повышают. [c.369]

Масло нагревается в трубчатой печи и подается в греющую рубашку или трубчатку теплопотребляющего аппарата, где, охлаждаясь, отдает свое тепло нагреваемому сырью. Охлажденное масло забирается циркуляционным насосом и вновь направляется 3 трубчатую печь. Рабочее давление в системе создается насосом, напор которого определяется величиной потерь давления в трубопроводе и в арматуре. Расширительный сосуд, устанавливаемый на всасе насоса, рассчитывается с учетом температурного расширения масла. Объем расширительного сосуда занижать не следует, так как объемное расширение масла весьма значительно и больше объемного расширения воды. Кроме того, следует учесть, что при разогреве системы имеет место сильное пенообразование, вызываемое удалением из масла остатка легких фракций и воды. [c.318]

Масло, вытекающее из уплотнения, скапливается в нижней части кольцевой полости (см. рис. 4.4). Оно сливается в маслосборник 1. Так как давление рабочего вещества за колесом компрессора обычно выше, чем на всасывании (исключение составляют лишь отдельные, редко встречающиеся режимы работы), то движению масла в нужном направлении способствует еще и поток рабочего вещества. Для более полного отделения масла предусмотрены два последовательно расположенных маслоотделителя 5 W 6, соединенных трубопроводами с маслосборником 1. Масло из этих маслоотделителей сливается с помощью вентилей 3 и 4. Количество масла, скопившегося в маслоотделителях и маслосборнике, контролируется с помощью указателей уровня. Слив [c.128]

Трубопроводы, работающие под абсолютным давлением от 0,095 до 0,2 МПа, подлежат только испытанию на плотность воздухом или инертным газом. В этих случаях давление испытания следует принимать в зависимости от рабочего давления в трубопроводе [c.427]

Рабочий агент (газ или воздух) направляют к скважинам через газораспределительные будки (ГРБ). К каждой ГРБ прокладывают от компрессорной станции несколько линий. Одни из них, содержащие газ высокого давления, являются пусковыми, другие, подающие газ нормального рабочего давления, — рабочими. От ГРБ к каждой скважине прокладывают трубопровод, который может быть переключен на пусковое или рабочее давление при помощи запорных устройств, смонтированных в распределительные узлы-батареи. В ГРБ, кроме батарей, размещают манометры и газовые расходомеры. Около ГРБ устанавливают влагоотделители и устройства для подогрева газа. [c.48]

Избыточное рабочее давление в трубопроводе, кПа пытания иа [c.427]

Для объединения трубопроводов в группы по условиям работы выполнена их классификация с учетом трех основных параметров рабочего давления, рабочей температуры, свойств и параметров перекачиваемой среды. [c.300]

В [1] приводится формула для определения максимального допустимого рабочего давления в трубопроводе с учетом геометрического параметра концентраторов напряжений [c.122]

ГОСТ устанавливает условные, пробные и рабочие давления для трубопроводов и арматуры. Под условным давлением понимают давление, на которое рассчитан трубопровод при условии, если он работает при температуре среды не выше 200 °С. Рабочим давлением называют номинальное давление при эксплуатации трубопроводов. При температурах среды до 200°С условное и рабочее давления для стальных труб можно принять одинаковыми. При более высоких температурах допускаемое рабочее давление определяется в каждом отдельном случае по таблицам. В табл. Х-4 приведены рабочие давления для арматуры и труб нз хромомолибденовой стали марки 2МХ. [c.311]

Учитывая, что давление, действующее на оболочку, будет существенно меньше рабочего давления в трубопроводе, а время его воздействия -незначительным, оболочка может применяться при защите трубопроводов с более высокими рабочими давлениями, чем допустимое давление для материала оболочки. [37, 38] [c.41]

График IV получают путем пошаговых вычислений ДРД на дефектном участке трубопровода до величины рабочего давления в трубопроводе при изменении длины и глубины дефекта в формуле (23) (5 = Отп, п + 69 МПа). [c.145]

Испытание натурной модели сальникового компенсатора показали хорошую работоспособность в широком интервале температур и давлений. Так, например, при перемещении уплотнения относительно рабочего трубопровода на 1200 мм. при лавлении 40 кг/см и плюсовых температурах составила 0,032 кг/месяц. В тех же условиях но при средних минусовых телтературах порядка 8°С утечка составила [c.24]

На рис.6.1 представлена схема различных технологических вариантов по устранению свищей на магистральных конденсатопроводах. Схема составлена с учетом производственного опыта проведения работ по устранению свищей на магистральных нефтепродуктопроводах и газопроводах, а также конденсатопроводах Новый Уренгой - Сургут и Завод стабилизации - НПС-3, обслуживаемых предприятием Сургутгазпром". Как видно из рис.6.1, устранение свищей возможно осуществлять без остановки перекачки продукта по трубопроводу и с остановкой перекачки. Решение о прекращении перекачки продукта принимается в том случае, если устранение сквозного дефекта в металле трубы без отключения насосного оборудования осуществить невозможно. После остановки перекачки восстановительные работы могут производиться либо после полного восстановления трубопровода, либо при заполненном жидкостью трубопроводе, когда из свища происходит истечение продукта (см. рис.6.1). В первом случае ремонт будет производиться в более безопасных условиях, во втором - давление в трубопроводе снижается до величины ниже рабочего, что делает возможным выполнение дальнейших технологических операций. Удаление участка трубы, после полного опорожнения от продукта, как правило, производится при значительном нарушении целостности металла стенки трубы. Применительно к свищам вырезка дефектного участка осуществляется при наличии на сравнительно небольшом участке трубопровода большой группы свищей или если в месте нахождения свища еще имеются другие механические повреждения металла (вмятины, гофры и т.п.). [c.127]

При течении жидкости или газов по трубопроводу от источник рабочей среды к объемному двигателю происходит потери механической энергии. Причина потерь энергии—трение частиц в трубопроводе. Это явление сопровождается снижением давления рабочей среды по направлению движения потока [c.34]

Рабочее давление в трубопроводах не всегда постоянно, а изменяется во времени по детерминированному или случайному закону. Например, давление в шлейфовых трубопроводах Оренбургского газоконденсатного месторождения за 14 лет эксплуатации снижается практически в 2 раза пропорционально годам. [c.36]

При сбросе нагрузки маятник 1 воздействует на распределительный золотник сервомотора 2 отсекателя 9, причем поршень сервомотора быстро перемещает его вверх. Отсекатель врезается в струю и отводит часть ее в отводящий канал нижнего бьефа, минуя рабочее колесо. Этим самым обеспечивается достаточно быстрое уменьшение мощности турбины, а стало быть и незначительное повышение числа оборотов в процессе регулирования. Одновременно с перемещением отсекателя перемещается клин комбинатора, связанный через рычажную передачу 4 с золотником 5 сервомотора 7 сопла. При этом игла сопла будет перемещаться на закрытие, прикрывая отверстие сопла и тем самым уменьшая расход. Для того чтобы избежать резкого повышения давления в трубопроводе, перемещение иглы сопла должно происходить достаточно медленно. Замедление в движении достигается установкой на маслопроводе от золотника к сервомотору, подающему масло под давлением в полость на закрытие, дроссельного устройства 6. [c.283]

Перекрытие крана 700 мм следует производить при перепаде давления рабочей среды в трубопроводе не более 2,5 (25). [c.223]

Разрушению покрытий и коррозии металлической поверхности способствует напряженное состояние стенок трубы, вызываемое ростом внутреннего давления. Поскольку рабочее давление внутри трубопровода выше атмосферного, в момент его пуска в эксплуатацию в стенах труб возникают напряжения. Они возрастают при гидравлических испытаниях. Местные перенапряжения в стенках водопроводных труб вызывают и гидравлические удары. [c.9]

При очистке устройство перемещается в трубопроводе под давлением рабочей среды, которая поступает в полый вал и приводит во вращение лопатки турбинки вместе с инструментами 2. [c.261]

Кинетика изменения рабочего давления газопромысловых трубопроводов в процессе эксплуатации может быть описана следующей функцией [c.69]

Пресс-бак регулирует давление в системе. Давление воздуха в нем всегда равно давлению масла в нагнетательной трубе, к которой он присоединен (после фильтра). Расход масла в системе может колебаться и не быть равным производительности насоса (последний обычно выбирается с запасом). Если производительность насоса больше расхода, то уровень масла в пресс-баке повышается, давление увеличивается, насос при помощи одного из контактных манометров выключается и масло начинает вытесняться из пресс-бака в трубопровод уровень масла в пресс-баке понижается, и при определенном понижении давления рабочий насос снова включается тем же контактным манометром. Таким образом, рабочий насос периодически включается и выключается, а пресс-бак выполняет [c.45]

В табл. 5.18 приведен массив некоторых значений наружного диаметра трубопровода и толщины стенки для заданных значений рабочего давления в трубопроводе. [c.264]

Максимально допустимое давление в трубопроводе (рабочее давление), Па Рдоп 6-10 [c.265]

Выпускаются следующих размеров в зависимости от рабочего эксплуатационного давления в трубопроводах [c.30]

Для обеспечения безопасности монтажного и ремонтного персонала категорически запрещается производство всех видов работ при наличии давления рабочей жидкости в трубопроводах фильтра, давления силовой воды в питающей линии, высокого электрического напряжения на зажимах управляющей аппаратуры и сигнализаторах конечных положений затвора клапана. [c.148]

Практически включение второй машины требуется при недостаточной подаче одной машины, сказывающейся в снижении давления. Рабочая точка й2 получается в месте пересечения характеристики машины и характеристики трубопровода (противодавление), представляющей собой параболическую кривую. После включения второй машины рабочая точка перемещается в в2, где встречаются характеристики того же трубопровода и суммарная характеристика двух машин. При этом повышаются давление и подача, однако суммарная подача У2 меньше суммы подач 21 2. Лишь в случае изменения характеристик трубопровода, т. е. открытия новых задвижек к потребителям, либо приключения новых трубопроводов или увеличения проходного сечения существующих, а также при подаче в очень большие объемы постоянного давления (газгольдеры и т. п.) может оказаться, что давление рабочей точки й(2 не изменилось и тогда общая подача равна сумме подач отдельных машин У2== 2У2. В действительности же включение второй машины обычно не связывается с изменением характеристики сети и тогда следует считаться с новой рабочей точкой Й2- [c.248]

На другом газоперерабатывающем заводе разорвалась труба, изготовленная из стали 17ГС. Рабочее давление в трубопроводе составляло 3,5 МПа, среда — отбензиненный газ. В результате аварии газопроводы были сброшены с технологических эстакад.,на участке длиной около 300 м, концы трубопроводов от места аварии были отброшены на расстояние до 32 м, произошла загазованность значительной части территории завода. Загорания газа при аварии не было. В соответствии с заключением комиссии, расследовавшей аварию, причиной разрыва трубы был износ стенки вследствие коррозии (толщина стенки уменьшилась с 8 до 2 мм) и возникновение трещины в тонкой части трубы в зоне заводского дефекта в виде расслоения металла н рваного заката. Трубопровод был проложен таким образом, что на участке длиной около 4 м при закрытой задвижке в нижней части его образовалась застойная зона жидкости, способствовавшая протеканию коррозионных процессов. Контрольных замеров толщины стенки трубы в застойной зоне не производили, тогда как в других точках были проведены контрольные засвер-ловки трубопроводов и контрольные замеры толщин стенок, показавшие удовлетворительные результаты. [c.108]

Для проверки плотности при рабочем давлении проводят осмотр трубопровода и обстукивание сварных швов молотком массой 1—1,5 кг. Удары следует наносить по трубе рядом со швом с обеих сторон. Обнаруженные в процессе осмотра дефекты (трещины, поры, пеплотности разъемных соединений и сальников и т. и.) следует устранять только иосле снижения давления в трубопроводе до атмосферного. После устранения обнаруженных дефектов испытание необходимо иовторить. Подчеканка сварных швов запрещается. [c.426]

Рабочие зазоры в клапанах па работающем двигателе при абсолютном давлении в трубопроводе 760 мм рт. ст. и составе смеси, обеспечивающем максимальную мощность на эталонном топливе с октановым числом ие менее 100, должны соответствовать для выпускного клапапа 0,2 0,025 мм, для выхл0пн010 0,25 0,025 мм. [c.637]

График П получают путем пошаговых вычислений ДРД на дефектном участке трубопровода по формуле (23) до величины рабочего (проектного или планируемого) давления при изменении значений длины и глубины дефекта в формулах Баттеля (в зависимости от длины дефекта) с шагом 1 и 0,05 мм (S = гт ) соответственно. Рабочее давление в трубопроводе допускается с проектным коэффициентом запаса прочности [c.143]

На рис.2.19 представлены графики, иллюстрирующие динамику окружных напряжений, отнесенных к пределу текучести От в процессе эксплуатации трубопровода (Д = 168 мм, 8о= 14 мм) из стали 20 при разных темпах снижения давления коррозионной среды. Пунктирная прямая 1 на этом рисунке отвечает предположению о постоянстве коррозионного проникновения Уо во времени, принятой 0,25 мм/год. При относительно низких темпах снижения рабочего давления (А = -0,025 МПа/год) напряжения в стенке трубы в результате коррозионного износа возрастают (кривая 2), достигая при некотором времени I =10,3 года предельных аепр (аепр = 0,4 ат). Неучет динамики скорости приводит к завышению ожидаемой долговечности 1о = 12 лет (прямая 1). Для сталей с более высокой прочностью и начальных напряжений разница значений I и 1о должна быть еще более значительной. Кривая 3 построена в соответствии с данными реальной динамики изменения давления в трубопроводе газоконденсатного месторождения (А- -0,42 МПа/год, В = 12,7 МПа). В этом случае напряжение в стенках труб снижается, поэтому отпадает необходимость назначения запаса на коррозионный износ труб. [c.122]

Образующая пристенный слой вода непрерывно вводится в трубопровод через патрубок 1, расположенный на инжекторе 2. Давление в инжекторе незначительно превышает давление в трубопроводе. Внутри корпуса инжектора имеется пористая прокладка 3, oi paзyющaя кольцо, внутренний диаметр которого близок к внутреннему диаметру трубопровода. Прокладку изготовляют из нерастворимого в воде и нефтепродуктах материала, имеющего микро-поры размером от 0,12 до 0,25 мм (например, порошковая сталь или бронза, пористые керамические материалы). Толщина прокладки зависит от проницаемости материала и рабочего давления в трубопроводе. Перепад давления между внутренней и наружной стороной прокладки должен быть больше, чем разность между давлениями в нижней и верхней точках сечения трубы. Интервал [c.121]

Комплекс требований определяющих конструкцию сальникового уплотнения направлен на обеспечение высокой эксплуатационной надежности в течении длительного времени при различных тешера-турных условиях.Это преаде всего возможность компенсации значительных относительных перемещений и трубы возникаицях вследствии температурных-дефоршций,надежное уплотнение в рабочем режиме ( давление азота от 2 до 3 кг/с г), я аварийном (давление аммиака до 80 кг/см ), наличие резервных уплотнительных элементов, использование в качестве уплотняемой поверхности необработанную поверхность рабочего трубопровода. [c.23]

I- рабочий трубопровод 2- капролоновая опора 3-фланец 4-шпиль-ка 5-штуцер для подачи избыточного давления 6-камера 7-спи-ральновитая прокладка в-графито я оропластовое уплотнительное кольцо 9-штуцер для подачи консистентной смазки Ю-центральная полая камера П-сальниковая камера 12-резиновое кольцо 13-ко-жух. [c.24]

Толщина стенок трубопроводов определяется с учетом катего-рийности трубопроводов (СНиП П.45—75) с проверкой напряжений в трубах иод действием внутреннего давления по формуле сгдоп (Р-0/25), где Одоп — допускаемое напряжение в материале труб, работающих в контакте с влажными средами, содержащими сероводород р — избыточное рабочее давление в трубопроводе [c.8]

Для фланцев установлены три показателя условный диаметр прохода трубы или арматуры, для которых они предназначены, условное давление рабочей среды п качество матерр1ала. В СССР имеется стандартный ряд условных давлений для арматуры, фитингов и трубопроводов, который приведен в табл. 31. [c.114]

Трубы характеризуются тремя параметрами условным диаметром прохода трубы, условным давлением рабочей среды и качест-В01М матерна,иа. Условные проходы трубопроводов, арматуры и фитингов регламентированы ГОСТ 355-52. [c.516]

Железобетонные напорные трубы, изготовляемые методом центрифугирования, в зависимости от расчетного внутреннего давления в трубопроводе подразделяются на три класса 1-на давление 1,5 МПа II - на давление 1 МПа и III - на давление 0,5 МПа. Трубы I класса испытываются на водонепроницаемость впутреппим гидростатическим давлением 1,8 МПа II класса - 1,3 МПа и III класса - 0,7 МПа. Трубы должны испытываться на трещиностоикость внутренним гидростатическим давлением, величина которого указана в рабочих чертежах. [c.859]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология