Насос схема

В насосе, схема которого представлена на рис. 3.27, а отсутствует как карданная, так и шатунная связь наклонного диска [c.368]

Установки. Мембранные установки разделения воздуха в зависимости от назначения могут работать в режиме получения либо обогащенного кислородом потока, либо технического азота. При этом в промышленных установках используется либо вакуумная (с откачкой пермеата вакуум-насосами) схема, либо компрессионная схема, в которой исходный воздух подается на установку при повышенном давлении. [c.308]

Принцип действия центробежного насоса. Схема установки центробежного насоса приведена на рис. ПМ. Центробежный насос состоит из рабочего колеса 5 с криволинейными лопатками 7, насаженного на вал 6. Вал приводится во вращение от электродвигателя или паровой турбины. Рабочее колесо вращается в неподвижном корпусе 4, рабочая спиральная камера которого имеет переменное сечение (улитку) и через задвижку 9 и обратный клапан 10 соединена с нагнетательным трубопроводом 11. Последний присоединен к приемному резервуару. [c.72]

Очевидно, при расчете по этой формуле насоса, схема которого представлена на рис. 3.24, будет допущена ошибка, поскольку будет нарушена параллельность шатунов оси блока цилиндров в крайних положениях поршней при 7 > О или иначе, расстояние а [c.369]

Поскольку угол у в рассматриваемых насосах не превышает 20°, расчеты, произведенные по любому из приведенных выражений, не вносят существенной погрешности, однако расчет насосов, схема которого представлена на рис. 3.28, целесообразно производить по выражениям (3.46). [c.370]

Пары подвергают ректификации и разделению на газойль (или дизельное топливо) и тяжелый дистиллят. Остаток перегонки — битум выводят из нижней части колонны, где его предварительно обрабатывают перегретым паром. Вакуум создают при помощи барометрического конденсатора 13 и системы эжекторов 14 или вакуум-насосов. Схемой предусмотрено регулирование подачи сырья и температуры на выходе из печи. Качество битума регулируют, изменяя температуру в испарительном пространстве колонны и количество подаваемого водяного пара. [c.102]

Водокольцевой вакуум-насос (схема) показан на рис. 12-4. В цилиндрический корпус / с плоскими боковыми стенками эксцентрично помещен вращающийся барабан 2 с прямыми радиальными лопатками 3. [c.379]

Авторы испытали также вместо плунжерного регулятора шестеренчатый насос. Схема установки для непрерывного автоматического титрования при помощи шестеренчатого насоса показана на рис. 124. [c.201]

Скорость создания вакуума всегда регулируют по программе с помощью автоматического шарового вентиля на вакуумной линии или регулированием подсоса воздуха перед пароэжекторным вакуумным насосом. Схема последнего способа регулирования приведена на рис. 6.10 [9]. [c.154]

Рис. Х.6. Радиально-плунжерный насос (схему см. рис. X. 5)

Аналогичную конструкцию и принцип действия имеет осевой насос, схема которого изображена на рис. 4.32. [c.31]

Наиболее перспективными, особенно при работе с небольшими мощностями, являются насосы с наклонным диском. В таком насосе, схема которого представлена на рис. 7.11, отсутствует как карданная, так и шатунная связь наклонного диска с поршневым блоком. Поршни насоса выполнены в виде плунжеров 2, прижимающихся к неподвижному наклонному диску 4 с помощью пружин 1. которые опираются на диск либо сво- [c.276]

Фильтры с зернистым слоем подразделяются на медленные, скоростные, открытые и закрытые. Высота слоя в открытых фильтрах равна 1-2 м, в закрытых 0,5-1,0 м. Напор воды в закрытых фильтрах создается насосами. Схемы фильтров показаны на рисунке 20. [c.40]

Диспергирование воздуха в безнапорных установках происходит за счет вихревых потоков, создаваемых рабочим колесом центробежного насоса. Схема флотации аналогична напорной (см. рис. 4.12,6), н5 в ней отсутствует сатуратор, что и является преимуществом безнапорной флотации. Образующиеся в камере безнапорной установки пузырьки имеют большую крупность, а следовательно, эффект флотации мелких частиц снижается. Безнапорные флотационные установки применяют для очистки сточных вод от жира и шерсти. [c.144]

При использовании безнапорных флотационных установок образование пузырьков воздуха происходит за счет воздействия рабочего колеса центробежного насоса. Схема безнапорной флотационной установки практически совпадает с установкой для напорной флотации, за исключением сатуратора, причем образующиеся воздушные пузырьки более крупные. Поэтому данный способ не рекомендуется использовать для вьщеления мелких загрязняющих частиц. Этот метод особенно эффективен для очистки сточных вод от жира и волокнистых загрязнений. [c.160]

Если к электродам подать разность потенциалов от внешнего источника тока, то можно осуществить перекачку водорода из анодной полости в катодную с повышением давления водорода, т. е, по существу электрохимическое устройство будет работать как водородный насос. Схема такого устройства приведена на рис. 6.6. Устройство его и анодные процессы аналогичны ТЭ, а результирующая реакция на катоде [c.299]

Одной из наиболее эффективных мер, обеспечивающих самовсасывание насосов, является создание циркуляционных установок с лопастными и гидроструйными насосами, схемы которых приведены в гл. 5. Такие установки нашли широкое применение при водоотливе и водопонижении на строительстве [7, 8, 12, 39, 64]. Конструкции и расчет циркуляционных установок с лопастными и гидроструйными насосами рассмотрены в п. 6.2. [c.157]

Одной из модификаций одноплунжерного насоса является диафрагменный насос, схема которого представлена на рис. III. 15. Давление, создаваемое плунжером 2 в промежуточной камере 10 насоса, заполненной инертной малолетучей жидкостью, передается на диафрагму 7, которая вытесняет растворитель че >ез обратный клапан. При обратном ходе плунжера растворитель засасывается в насос через входной клапан 8. Преимуществом мембранного насоса является отсутствие контакта элюента с движущимся плунжером, меньшее загрязнение плунжера и камеры и, соответственно, больщая надежность и долговечность работы насоса. Наиболее слабыми местами поршневых насосов являются уплотнения плунжера и клапаны. Производительность насосов возвратно-поступательного типа зависит от длины рабочего хода плунжера. В связи с тем, что одна половина хода поршня используется для нагнетания, а другая для заполнения камеры насоса, одно- плунжерный насос имеет значительную пульсацию на выходе. Поэтому для таких насосов чаще всего применяют демпферы для сглаживания пульсаций. [c.260]

Водоструйными насосами пользуются также для получения некоторого избыточного давления в этом случае применяют нагнетающие водоструйные насосы. Схема подобного насоса представлена на фиг. 13, 3. [c.20]

Для перекачки малых количеств опасных продуктов на лабораторных и опытных установках, а также в качестве дозировочных насосов в последнее время находят применение роторно-диафраг-менные и шланговые насосы, схемы которых приведены на рис. 107 и 108. Рабочей частью этих простых по конструкции и надежных в работе насосов являются эластичные и стойкие к воздействию перекачиваемых жидкостей рези-новые шланги или спе- [c.404]

Независимо от причин, вызвавших изменения производительности насосов, схема автоматического регулирования для поддержания определенной производительности или давления выбирается применительно к типу насоса и его привода с учетом условий технологического процесса. [c.115]

Последовательная работа насосов. Схема последовательной работы насосов применяют в тех случаях, когда при [c.68]

Классификация поршневых насосов (схема 3) производится в зависимости от их конструктивных особенностей и технологического назначения. [c.256]

Иногда при длинных всасывающих линиях и коротких нагнетательных желательно подавать жидкость более равномерно во всасывающем трубопроводе. С этой целью принцип дифференциального-действия поршня используется на стороне всасывания насоса. Схема подобного насоса дифференциального действия изображена на рис. 8, б. [c.38]

В двухступенчатом конденсатном насосе, схема которого показана на фиг. 64, всасывающий патрубок помещается в центре корпуса насоса. Для улучшения всасывающей способности насоса рабочее колесо первой ступени выполняется с двусторонним всасыванием. Из первой ступени конденсат поступает в два колеса с односторонним всасыванием, которые работают параллельно и расположены по обе стороны колеса первой ступени. [c.96]

Пптанпе реактора жидкостью можно осуществлять путем свободной иодачп, иередавливапием под давлением или с помощью насоса. Схема установки центробежного насоса для питания реактора [c.354]

Рассматриваемые насосы выпускаготся как регулируемой, так и нерегулируемой производительности. Регулирование осуществляется изменением угла у между осями шайбы 5 и блока цилиндров 2 (см. рис. 3.24), которое осуществляется либо изменением положения последнего при неизменном положении оси шайбы (рис. 3.29), либо наоборот (рис. 3.27). Регулирование и реверсирование насоса, представленного на рис. 3.27, осуществляется изменением угла у наклона ведущей шайбы 4 относительно блока цилиндров 1, производимого при помощи тяги 8. Поворот блока цилиндров Ъ насоса, схема которого представлена на рис. 3.29, я, осуществляется на цапфах я, через которые подводится жидкость к блоку цилиндров и отводится от него. [c.370]

Модификацией аксиального роторно-поршневого насоса с наклонным диском является насос, схема которого дана на рис. 2.82. В этом насосе поршни шарнирно связаны с наклонным блоком, что исключает возможность отрыва поршней от диска. Для всех аксиальных роторно-поршневых насосов характерно торцевое распределение жидкости, т. е. нали ше устройства, обеспечивающего попеременное сообщение рабочих камер с полостями всасывания и нагнетания насоса, а также замыкание рабочих камер в промежуточные моменты. Это устройство представляет собой два дугообразных окна 1, выполненных в неподвижном упорнораспределительном диске 2, одно из которых является всасывающим, а другое - напорным (см. рис. 2.82). При вращении ротора рабочие камеры сообщаются с этими окнами через отверстия в роторе либо замьжаются, когда отверстия оказываются в перемычках между окнами. [c.712]

В схемах на рис. 5.2, в, готбор полезной подачи Спол производится перед гидроструйным насосом (после центробежного насоса). Схема на рис. 5.2, в соответствует установке с отбором полезного расхода жидкости по трубе 5 (см. рис. 5.1, г), а схема на рис. 5.2, г — установке для подъема жидкости с большой глубины (см. рис. 5.1, а). Следует отметить, что установки, выполненные по схемам на рис. 5.2, в, г, не могут работать иа газе (воздухе) даже при наличии циркуляционного бака 2. Это объясняется тем, что отбираемая из системы среда должна проходить через центробежный насос. [c.142]

Эффективная (затрачиваемая) мощность — это мощность, потребляемая насосом (вентилятором) при перекачивании жидкости (газа) от механического привода, т. е. она может быть измерена на приводном валу насоса. Схема преобразования мощности потребляемой электроприводом, сначала в эффективную мощность ТУэф, а затем в полезн то Л п представлена на рис. 6.3.1.5. [c.365]

В аппаратах, особенно в начальный период работы, возможно наличие воздуха или других неконденсирующихся компонентов, которые могут ухудшить работу установки. С этой целью введена система воздухоудаления, состоящая из воздухоотделителя и вакуум-насоса. Схема работы воздухоотделителя аналогична схеме работы абсорбера. Охлаждающую воду подают последовательно через абсорбер в конденсатор. [c.67]

Для анализа используют систему приборов FIAStar 5020—003 фирмы Текатор (Швеция), которая состоит из спектрофотометра 5023 с проточной кюветой объемом 18 мкл (/=10 мм), контроллера-принтера 5032 и анализатора 5020, снабженного двумя перистальтическими насосами. Схему разработанной системы ПИА монтируют на лотке hemifold III ( Текатор , Швеция). Внутренний диаметр проточного канала 0,5 мм. [c.99]

Как уже указывалось, конструкция насоса НД такова, что регулирование им подачи воды можно производить либо при замене приводного электродвигателя на регулируемый электропривод, либо путем использования насоса в импульсном режиме работы без замены двигателя, комплектуемого с насосом. Схема импульсного регулирования насоса НД была предложена В. М, Квятковским, А. Г. Шевцовой и др. (ВТИ). Она приведена на рис. VIII. 4. Электродвигатель насоса периодически включается на короткие промежутки времени. В течение рабочих периодов скорость его вращения остается постоянной По. Включение и выключение производится электронным регулятором ЭР-111-59. Регулирование подачи достигается путем варьирования отношения длительности рабочих импульсов и длительности полного цикла р+ п, где ta —длительность остановки. Тогда средняя скорость вращения двигателя [c.189]

Ротационный масляный насос (схема приведена на рис. 24) состоит из цилиндрического металлического корпуса 4, в котором вращается эксцентрически расположенный ротор 3 (на схеме по часовой стрелке). При этом [c.32]

Такая схема позволяет экономить ТЭР за счет уменьшения тепловых потерь в трубопроводах и отсутствия перекачивающих насосов. Схема 14.9, б кроме повышенной энергоемкости, требует еще и дополнительных капитальных затрат (охладитель конденсата, насосы для его перекачки), однако она более надежна в эксплуатащ1и. [c.70]

Удаление влаги и воздуха из фреоновых трубопроводов при монтаже сплит-систем. Фреоновая система должна быть очищена от влаги и воздуха, поскольку вступление их во взаимодействие с фреоном отрицательно сказывается на работе кондиционера. Для этого трубопровод тщательно ва-куумируется с использованием вакуумного насоса. Схема присоединения вакуумного насоса показана на рис. 3.103. Продолжительность вакуумирования зависит от длины фреонового трубопровода и приведена ниже. [c.791]

Для получения рабочих дав.пений от 30 до 0,1 ж.и рт. ст. значител 1н0е распространение получили эжекторные насосы схема такого насоса изображена на рис. 4. [c.253]

В случае применения горизонтальных компрессоров, которые снабжены смазочными устройствами с ручныдм добавлением масла, может быть выполнена система с автоматическим выпуском масла в бак для фильтрации или регенерации масла, из которого производится добавление масла в масляные насосы. Схема такого устройства Г оказана на фиг. 166, б. Масло из маслоотделителя 6 перепускается в маслособиратель 7 при по.мощи поплавкового клапана 3. Маслосо- [c.344]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология