Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Растрескивание стали

    На сероводородное растрескивание оказывают влияние такие параметры среды, как наличие водной фазы, ее pH, содержание сероводорода, присутствие хлоридов. Сероводородное растрескивание стали при низких температурах происходит только под действием водных растворов сероводорода. Ни сухой сероводород, ни насыщенные сероводородом нефтепродукты (бензин, керосин, дизельное топливо) не вызывают растрескивания сталей. В сероводородных средах при температуре выше точки кипения водной фазы также не наблюдалось случаев растрескивания металла. [c.148]


    В нефтяной и газовой промьшшенности большое значение имеет борьба с наводороживанием и сульфидным растрескиванием стали. В настоящее время наиболее распространенный метод борьбы, с этим видом коррозии — ингибиторная защита, Однако введение в состав газа и нефти ингибиторов и других химических веществ приводит к серьезным осложнениям при очистке и переработке нефти и газа. В этом [c.190]

    Коррозионное растрескивание стали под напряжением происходит также при контакте металла с безводным жидким аммиаком [c.133]

    В сероводородных растворах диффузия водорода в углеродистую сталь происходит в диапазоне pH от 1,5 до 11,5. Проникновение водорода снижается с увеличением pH раствора и резко падает при переходе к нейтральным и щелочным сероводородным растворам. Выше pH 9,5 растрескивание стали вообще прекращается. [c.148]

    В щелочных растворах растрескивание происходит при относительно высоких концентрациях ОН , поэтому в щелочной котловой воде обычно не наблюдают растрескивания стали 18-8. Однако оно может происходить над ватерлинией в зонах разбрызгивания, где концентрация щелочей увеличивается вследствие испарения воды. В таких случаях разрушения имеют место и при отсутствии в щелочи растворенного кислорода [48]. Нет сведений, указывающих, что транскристаллитное коррозионное растрескивание под напряжением может происходить в чистой воде или чистом паре. [c.318]

    Оборудование для концентрирования (выпарные аппараты, центрифуги, емкость и насосы и др.) должно изготавливаться из нержавеющей стали или футероваться ею, поскольку нержавеющая сталь обладает повышенной стойкостью противокоррозионного растрескивания (стали ЭП-53, ЭИ-8П и др.). Греющие трубки следует изготавливать из латуни ЛО-70-1 или нержавеющей стали ЭП-53, [c.116]

    Коррозионное растрескивание стали в аппаратах для крекинга нефти и нефтехимического синтеза наблюдается и в восстановительной среде. Это обусловлено процессом обезуглероживания стали под действием водорода при высоком давлении по реакции [c.273]

    В [5] отмечается, что вследствие диффузии водорода в металл происходит разрыв некогерентных границ матрица-включение с образованием микротрещин, давление водорода в которых достигает 200-400 МПа, что сопоставимо с пределом текучести низкоуглеродистых конструкционных сталей. Под воздействием внутреннего давления происходит рост и слияние микротрещин с последующим разрушением металла. Растрескивание стали начинается при концентрации водорода 0,1-10 ppm и протекает при температуре от минус 100 до 100 С. В [4, 5] исследовано влияние парциального давления сероводорода на скорость коррозии и водородное расслоение стали. Последнее активно начинается при парциальном давлении серо- [c.12]


    Электрохимическая защита. Электрохимическая защита как метод борьбы с КР многих металлов исследуется давно. Изучались многие способы электрохимической защиты — поляризация внешним током, протекторы, анодные покрытия и т. д. Полученные при этом данные были довольно противоречивы. Большая часть исследователей пришла к выводу, что катодная защита, в особенности при небольшой поляризации останавливает процесс КР [36, 59]. При увеличении катодной поляризации часто наблюдается водородное охрупчивание [60]. Анодная поляризация в основном приводит к ускорению растрескивания сталей. Иногда и анодная защита повышает устойчивость к КР [67]. [c.75]

    В работе [5] показано, что укрупнение зерна в стали приводит к увеличению склонности ее к сульфидному растрескиванию. Менее подвержена сульфидному растрескиванию сталь с относительно мелкозернистыми сферическими карбидами, равномерно распределенными в феррите, и больше — сталь со структурой, содержащей грубые глобулярные карбиды или ламели карбида. В соответствии с этими представлениями нормализация, которой подвергаются при изготовлении насосно-компрессорные трубы, не является оптимальной термообработкой. [c.133]

Рис. 15. Коррозионное растрескивание стали марки 40Х с белый слоен в 20%-нон растворе (а) и в кипящем 42%-нои растворе МвС) (б Рис. 15. <a href="/info/641706">Коррозионное растрескивание стали</a> марки 40Х с белый слоен в 20%-нон растворе (а) и в кипящем 42%-нои растворе МвС) (б
    Водород. Идеальным топливом в экологическом отношении является водород, так как при его сгорании в среде кислорода образуется только вода. По удельной теплотворной способности (в 2,57 раза больше, чем у метана) водород превосходит все известные топлива. Сдерживают применение водорода в качестве топлива необходимость использования в сжатом или жидком состоянии, исключительная способность водорода проникать через различные. материалы и вызывать растрескивание сталей, что создает дополнительные требования к условиям его безопасного хранения, дороговизна получения водорода. [c.654]

    Ложкин Л. Н., Идельчик Б. М., Скорчеллетти В. В. О коррозионном растрескивании стали ЗОХГСА в водном растворе Н З и НСЫ при комнатной температуре.—ЖПХ, 1968, К 10, с. 2196—2201. [c.116]

    Большее сопротивление коррозионному растрескиванию стали обеспечивают белые слои, полученные точением, по сравнению со слоями, [c.116]

Рис. 18. Влияние pH электролита на время д растрескивания стали N — 80 в растворе Н 80 и напряжении 630 МПа при твердости Рис. 18. Влияние pH электролита на время д <a href="/info/641706">растрескивания стали</a> N — 80 в растворе Н 80 и напряжении 630 МПа при твердости
    Растрескивание сталей в растворах нитратов. Специфической средой, которая приводит к КР малоуглеродистых сталей, являются нитраты [22, 72]. Наиболее всего подвержены КР в растворах нитратов малоуглеродистые кипящие стали, содержащие менее 0,2 % углерода. Склонность к КР в растворах нитратов в большой степени зависит от концентрации раствора и температуры. С увеличением концентрации и повышением температуры сопротивление КР заметно понижается. Например, в растворе азотнокислого кальция и аммония при 30 °С время до растрескивания составляло около 4000 ч, при 80 °С — уже 600 ч, а при 90 °С — только 48 ч. Увеличивает [c.68]

    Растрескивание наблюдается в сероводородных средах только в присутствии влаги. В сухом сероводороде растрескивания сталей не отмечено. Этот вид разрушения получил название сульфидное растрескивание , или сероводородная хрупкость . [c.70]

    Волгина Н.И., Ильюхина М.В., Королев М.И. и др. Изучение изменения физико-механических свойств, наводороживания и топографии растрескивания стали в процессе переиспытания трубопроводов со стресс-коррозионными повреждениями. Международная научно-практическая конференция по проблеме Безопасность трубопроводов. М. 1995. - с. 165-179. [c.445]

    При выборе конструкционных материалов для оборудования и трубопроводов, а также типоконструкций аппаратов следует обращать особое внимание на возможность коррозионного растрескивания сталей в агрессивных рабочих средах, в том числе и в аммиаке. [c.25]

    Результаты испытаний приведены в табл. 1.3, из которой видно, что стойкость стали с содержанием 0,29 /о сурьмы более чем в 2 раза превышает таковую исходной стали. Определение содержания поглощенного сталью водорода показало, что с увеличением содержания сурьмы происходит непрерывное понижение содержания в стали диффузионно-подвижного водорода от 5,5 см 100 г в исходной стали до 0,9 см /ШО г в стали с 0,50% сурьмы. Аналогично изменяется суммарное содержание водорода (от 4,8 см /100 г до 1,0 см7100 г соответственно). Таким образом, увеличение содержания сурьмы охрупчивает сталь, что требует ограничения содержания сурьмы, но и уменьшает содержание водорода в стали. Поэтому оптимальным содержанием сурьмы в низколегированных стойких к сероводородному растрескиванию сталях является 0,25—0,30%. [c.27]


    Для иредотвращения сульфидной и водородной коррозии аппаратуру установки, работающей при высокой температуре, изготовляют из хромоникелевой стали. Для борьбы с хлоридной коррозией и загрязнением хлоридами в низкотемпературные секции реактора подают аммиак, в поток сырья добавляют ингибиторы коррозии или применяют аппаратуру из сплавов с примесью никеля. Чтобы предотвратить загрязнение аппаратов осадками хлористого аммония, образовавшегося после подачи аммиака или из хлор- и азотсодержащих соединений, и растрескивание стали в теилообменниках и трубопроводах, аппараты во время ремонта и остановок промывают водой и разбавленными щелочными растворами. Кроме того, необходимо тщательно следить за аппаратурой и оборудованием установки, а также контролировать содержание железа в конденсационных водах, сбрасываемых с установки. В случае обнаружения железа в повышеиных количествах необходимо определить место коррозионного поражения. Для уменьшения коррозии образующийся в процессе сероводород абсорбируют 15%-ным раствором. моноэтаноламина и после десорбции удаляют из системы. [c.200]

    Растрескивание предотвращают соответствующей термической обработкой стали, исключая загрязнение аммиака воздухом или добавляя 0,2 % HjO, действующей как ингибитор [9]. Межкри-сталлитное растрескивание стали под напряжением отмечено при контакте с Sb lg + H l + AI I3 в углеводородном растворителе [10]. Транскристаллитное КРН стали, содержащей 0,1— [c.134]

    Адсорбционный механизм растрескивания лежит в основе растрескивания под напряжением пластмасс в органических растворителях [33, 34], а также растрескивания твердых металлов под действием жидких металлов (охрупчивание в жидких металлах). Таков и механизм, предложенный ранее Петчем и Стейблсом Т35], объясняющий коррозионное растрескивание стали, вызванное на-водороживанием (см. разд. 7.4). [c.142]

Рис. 7.12. Время до разрушения и минимальное напряжение растрескивание стали с 0,4 % С как функц(1 я содержания водорода. Образцы наводороживались предварительной катодной поляризацией, затем отжигались при 150 °С для уменьшения содержания водорода [57] Рис. 7.12. Время до разрушения и <a href="/info/860636">минимальное напряжение</a> <a href="/info/641706">растрескивание стали</a> с 0,4 % С как функц(1 я <a href="/info/125249">содержания водорода</a>. Образцы наводороживались предварительной <a href="/info/15283">катодной поляризацией</a>, затем отжигались при 150 °С для <a href="/info/727787">уменьшения содержания</a> водорода [57]
    В работе [22] описано влияние марганца на сульфидное растрескивание сталей. Марганец в количестве от 1 до 167о вводили прн выплавке в армо-железо, содержащее 0,04% С, в сталь 20, и в сталь У8. Результаты исследований приведены в табл. 1.2, из которой видно, что легирование сталей марганцем увеличивает их склонность к растрескиванию в сероводородсодержащей среде, причем отрицательное влияние марганца зависит от содержания углерода в стали. Так, отрицательное влияние марганца для армо-железа, стали 20 и стали У8 начинает проявляться при его содержании 3 2 н 1 % соответственно. Отрицательное влияние марганца на растрескивание сталей авторы связывают с появлением бей- [c.24]

    Шейнеман Е. П. Сероводородное коррозионное растрескивание стали в условиях добычи нефти и газа. — Коррозия и защита в нефтегазовой промыи1леиности, 1978, № 9, с. 24—,28. [c.226]

    Известно, что защитный потенциал, при котором не наблюдается растрескивание стали марки ОХ18Н10Т в 42 %-ном растворе Mg la при 457 К, составляет -0,15 мВ. [c.85]

    Результаты исследований сульфидного растрескивания стали 45, проведенных в СредАзНИИГАЗе, показали (табл. 42), что в присутствии ингибитора И-1-А продолжительность времени до разрушения значительно увеличивается. [c.159]

    Сульфиды железа — катоды по отношению к железу и образуют с ним гальваническую пару, разность потенциалов в которой может достигать 0,2—0,4 В. С повышением концентрации сероводорода увеличивается склонность стали к сульфидному растрескиванию и достигает максимального значения при насыщении. Это объясняется тем, что с ростом концентрации сероводорода увеличиваются наводороживание стали и ее охрупчивание. Растрескивание стали происходит даже при весьма незначительных концентрациях сероводорода (меньше ЫО-з кг/м ), однако концентрация сероводорода влияет в основном на время до разрушения и в меньшей мере — на условный предел статической водородной усталости. Участок ВС на кривой статистической водородной усталости (рис. 17) характеризует разрушение вследствие СВУ, участок СД соответствует условному пределу статической водородной усталости (Стдл), т. е. максимальному напряжению, ниже которого разрушение не наступает. Сталь одной и той же марки по мере увеличения прочности становится более чувствительной к статической водородной усталости, т. е. разность между пределом прочности ст, и условным пре- [c.21]

    Максимальная склонность к сульфидному растрескиванию наблюдается в слабокислой и кислой областях, т. е. при pH электролита, вызывающих наиболее интенсивное наводороживание металла (рис, 18). Склонность стали к сульфидному растрескиванию в растворах сероводорода зависит не только от величины pH, но и от того, с помощью каких добавок достигалось заданное pH. Так, при уменьшении pH раствора при добавлении уксусной кислоты склонность стали к растрескиванию больше, чем соляной кислоты. Это объясняется тем, что при добавке уксусной кислоты pH раствора в процессе коррозии меняется меньше, чем при введении соляной кислоты, а ионы ацетата стимулируют наводороживание, в то время как ионы хлора его замедляют. Не вызывают наводорожн-вание и растрескивание стали сухой сероводород, а также его растворы в слабо-диссоциирующих растворителях, например в бензоле и т, п. [c.22]

    Коррозионное растрескивание стали ЗОХГСА в компонентах коксового газа. Исследовалась сталь марки ЗОХГСА состава, %, С 0,32, 51 1,02, Мп 0,92, Сг 1,03, N1 0,15, Си 0,20, 5 0,025, Р 0,019 в термообработанном состоянии по режиму нормализация с 950 °С и отпуск при 590—610 °С. Механические свойства (на образцах, применявшихся для испытания на коррозионное растрескивание) сг, = 730 760 МПа, <Тв = 860- 890 МПа, б., = 7 11,5 %, -ф = = 38,0—47,0 %. Образгсы вырезались поперек проката, как это имеет место в практике при изготовлении лопаток. Размер и форма образцов, испытательная ячейка, установка, способ создания растягивающих усилий, методика эксперимента приведены в работе [35]. Растягивающие усилия равнялись 0,95а,,. [c.20]

    Растрескивание сталей в растворах нитратов всегда межкристал-литно, из чего следует, что состав и структура границ зерен играет основную роль в растрескивании. При этом главное значение имеет содержание углерода и азота в стали. Предполагается, что атомы углерода и азота, растворимые по границам зерен, увеличивают длительность существования поверхностных дефектов решетки железа, возникающих в процессе действия напряжений и облегчают этим хемосорбцию нитрат-ионов, которая [c.69]

    Чувствительность к сульфидному растрескиванию возрастает с увеличением концентрации сероводорода и уменьшением pH электролита. Растрескивание стали имеет место даже при незначительных (менее 10 кг/м ) концентрациях сероводорода. Максимальная склонность к растрескиванию наблюдается в слабокислой и кислой средах, вызывающих наиболее интенсивное наводо-раживание металла. При рН = 10 растрескивание практически не происходит. [c.70]

    При изучении влияния pH раствора на растрескивание стали марок ЗОХГСА, 12Х18Н9Т в насыщенном растворе сероводорода был обнаружен сложный характер зависимости времени до растрескивания от pH (рис. 24) [64]. [c.70]


Библиография для Растрескивание стали: [c.224]    [c.116]    [c.225]    [c.398]    [c.116]   
Смотреть страницы где упоминается термин Растрескивание стали: [c.104]    [c.113]    [c.808]    [c.292]    [c.319]    [c.354]    [c.86]    [c.141]    [c.46]   
Смотреть главы в:

Влияние водорода на химическое и нефтяное оборудование -> Растрескивание стали




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Влияние на сероводородное растрескивание прочностных характеристик, термической обработки стали, деформаций и внутренних напряжений в металле, наличия сварных швов

Влияние структуры на растрескивание стали

Влияние химического состава стали на склонность к коррозионному растрескиванию

Влияние химического состава, структуры, прочностных характеристик, деформаций и внутренних напряжений на водородное растрескивание стали

Высокопрочные стали, коррозионное растрескивание

Высокопрочные стали, коррозионное растрескивание водородное охрупчивание

Высокопрочные стали, коррозионное растрескивание механизм

Ингибирование коррозионного растрескивания закаленной стали

Коррозионное растрескивание мартеновской стали

Коррозионное растрескивание под напряжением железа и стали

Коррозионное растрескивание стали

Мартенситные стали коррозионное растрескивание, влияние

Методы определения стойкости стали против сероводородного коррозионного растрескивания

Механизм коррозионного растрескивания под напряжением стали и других металлов

Механизм коррозионного растрескивания стали в сероводородсодержащих средах, влияние химического состава и структуры

Наводороживание и растрескивание стали во влажных сероводородных средах

Нержавеющие стали, коррозионное растрескивание

Нержавеющие стали, коррозионное растрескивание влияние напряжений и деформаций

Нержавеющие стали, коррозионное растрескивание меры предупреждения, выбор стали

Нержавеющие стали, коррозионное растрескивание механизм

Низколегированные стали растрескивание

О стойкости нержавеющей стали к сероводородному растрескиванию в условиях работы аппаратуры для переработки нефти

Растрескивание сварных конструкций из титана и стали в наводороживающих средах

Стали коррозионностойкие нержавеющие коррозионном растрескивании

Углеродистые стали растрескивание и усталость

Ферритные стали коррозионное растрескивание, влияние

Хлор-ионы, влияние на коррозию чрезкристаллитное растрескивание нержавеющей стали

Хромистые стали растрескивание

Хромоникелевые стали растрескивание и усталость

Чрезкристаллитное растрескивание нержавеющей стали



© 2024 chem21.info Реклама на сайте