Фториды углерода

Четырехфтористый углерод получают пропусканием газообразного фтора над мелко измельченным углем (норит) [1]. Если нужно получить низшие фториды углерода, то следует избегать применения древесного угля в качестве исходного материала, а также в особенности сахарного, так как они дают большое количество высших фторидов углерода. Норит является лучшим исходным материалом для получения высоких выходов четырехфтористого углерода. [c.38]

Электролизеры работают при относительно высоком напряжении (8—12 В), что обусловлено значительным перенапряжением на электродах. Установлена плохая смачиваемость электролитом поверхности анода, так как он покрывается тонким слоем твердых фторидов углерода. Выделяющиеся на аноде пузырьки газов также способствуют экранированию значительной части анода от электролита. [c.536]

К неметаллическим примесям относятся глинозем, фториды, углерод, карбид и нитрид алюминия. Основной газовой примесью является водород, который растворяется в расплавленном алюминии от 0,05 до 0,25 см на 100 г алюминия. [c.283]

Сравнение плеяд гидридов и фторидов углерода и кремния [c.324]

В электролите, вероятно, присутствуют ионы Н+, К+, Нр2 , Р . Для катодного процесса выделения водорода на используемых катодах из мягкой стали или меди характерно высокое перенапряжение. Повыщенным перенапряжением характеризуется и процесс выделения фтора на графитовом аноде из-за покрытия его поверхности тонким слоем твердых фторидов углерода. [c.246]

На рис. 4 показана удобная схема подачи фтора и различные коммуникации. Несмотря на то что фтор, поставляемый в баллонах, содержит небольшой процент примесей, лучше считать, что в нем присутствуют фториды углерода, кислорода и фтористый водород. Последние два вида примесей могут появляться при взаимодействии фтора с влагой, которую поэтому следует удалять полностью из всей аппаратуры. Если фтор получают не из баллона, а из иного источника, то загрязнения примесями оказываются [c.392]

Рафинирование алюминия. Полученный из ванны алюминий содержит ряд примесей в виде неметаллических включений (глинозем, фториды, углерод) и газов. Очистку алюминия осуществляют путем барботирования через расплавленный алюминий при 750— 770°С газообразного хлора. [c.281]

Применение такой ячейки сопряжено лишь с незначительной опасностью и требует меньшего количества дополнительных деталей в приборе. Получающийся при этом методе фтор загрязнен небольшим количеством фторидов углерода в результате реакции с графитовым анодом. [c.135]

Приведенная ниже методика позволяет получать при 75° фтор, свободный от обычных примесей фторидов углерода и кремния. [c.140]

Наиболее современный способ предварительной обработки внутренней поверхности стеклянного капилляра — это травление поверхности низкотемпературной плазмой [142]. При пониженном давлении под действием высокочастотного разряда фторсодержащие соединения, в данном случае фторид углерода, дают плазму, содержащую атомы, свободные радикалы и возбужденные молекулы. Авторы работы [142] полагают, что травление происходит в результате реакции радикалов фтора с диоксидом кремния на поверхности стекла. В качестве фторированного соединения использовался Ср4. [c.79]

Это вещество готовят пропусканием газообразного фтора через 2-процентный раствор едкого натра [1—3]. Полученный продукт является смесью, состоящей приблизительно из 50% Ор2, 50% Ог и небольшого количества фторидов углерода (из прибора, в котором получался фтор). [c.107]

Использование фтора целесообразно и дает наибольший удельный импульс, когда фторосодержащее топливо обеспечивает полное образование НР. Образующиеся при этом фториды углерода мало увеличивают значения удельного импульса, но заметно увеличивают молекулярный вес продуктов сгорания, что не очень полезно для тяговых двигателей. [c.143]

Анализ результатов по плазменно-дуговым карботермическим процессам извлечения фтора из флюорита в виде фторидов углерода [c.416]

Известны по крайней мере две экспериментальные работы по плазменно-дуговым карботермическим процессам извлечения фтора из флюорита в виде фторидов углерода. [c.416]

Фторирование проводится при температурах, которые подбираются для каждого из видов углерода опытным путем. Фторируются частички натурального графита, графитированного кокса, термообработанных саж, углеродных волокон и тканей. Опытным путем устанавливаются объемы реагирующего углерода и газов. Они должны находиться в пределах 0,5-5 см [6-158]. Во избежание образования летучих фторидов углерода отношение объемов частичек углерода к фтору также должно быть ограничено. Например, в [6-158] это значение находится в пределах 0,01-0,1. [c.383]

Эта схема образования фторидов углерода аналогична описанной для реакций в присутствии А1Гз. Однако при разложении МСС с MgFз степень термического расслоения графитовой матрицы значительно выше. Характерным для этих реакций являются более легкие условия образования фторидов углерода из кристаллического графита через промежуточный продукт МСС. [c.410]

Однако длительным действием водорода в момент выделения (цинковая пыль + уксусная кислота) фтор может быть извлечен с восстановлением графитной структуры. Нагревание СР выше 500 °С сопровождается энергичным (вплоть до взрыва) разрушением этого вещества с образованием летучих фторидов углерода (Ср4, СаРв и др.) и выделением сажи. [c.503]

Ячейка со среднетемпературным режимом имеет преимущество в том случае, когда требуется непрерывность процесса, имеется в распоряжении безводный фтористый водород и требуется фтор, свободный от следов фторидов углерода. Работа должна производиться опытными и компетентными работниками. Преимущество ее за1клю-чается также в том, что работа ведется при умеренной температуре и регенерация электролита не требует удаления больших количеств воды. [c.135]

Выход в расчете на графит близок к количественному, однако при про-.должптельном фторировании происходит незначительное выгорание из-за образования летучих фторидов углерода. Содержание фтора, рассчитанное по увеличению массы препарата, обычно на 1% занижено по сравнению с фактическим содержанием. [c.677]

Экспериментальные затруднения связанные с получением элементарного фтора и с работой с ним препятствуют применению этого гало-вда в качестве общего галоидирующего средства. Кроме того элементарный фтор обычно действует на органич е- jразрушая молекулу до образования фтористого водорода и фторидов углерода [c.305]

F4 (газ). Теплота образования четырехфтористого углерода впервые была определена Вартенбергом и Шютте I4171] на основании полученных ими результатов калориметрических измерений теплоты фторирования углерода. Полученное в работе [4171] значение Д °/298 ( F4, газ) = — 162,5 ккал/моль, принятое в термохимических справочниках [3508, 813, 98], вычислено в предположении, что при фторировании углерода образуется только четырехфтористый углерод. Руфф и Бретшнейдер [3552] исследовали продукты фторирования углерода и нашли, что в них, кроме F4, содержатся еще другие фториды углерода. Поскольку не представлялось возможным выполнить достаточно точный количественный анализ продуктов фторирования углерода, термохимические исследования этой реакции в дальнейшем не проводились. [c.549]

В различных работах описан ряд методов газо-адсорбцион-ной и газо-жидкостной распределительной хроматографии для анализа смесей фторуглеводородов, этилена, некоторых фтор-этиленов [34], продуктов нитрования фторксилолов и фторто-луолов [35] и других летучих фторированных соединений [36—48]. Методики для разделения IF3, HF и UFe приведены в работе [49], а NF3 и F4 в работе [50]. Методом газовой хроматографии проведено разделение смесей фреонов [51, 52] (методики № 62—65). Этим же методом предложено очищать SF4 от примесей [53]. Разделение галоидов на силикагеле приведено в работе [54], а метод анализа фторидов углерода в газах путем разложения их парами воды в присутствии активной АЬОз и Si02 — в работе [55].. [c.142]

Руфф и Круг 2 выделили трехфтористый хлор как побочный продукт синтеза однофтористого хлора. Они использовали ту же аппаратуру, какая была описана Руффом и Ашером для синтеза однофтористого хлора. Фтор перед загрузкой в медную колбу они очищали пропусканием через кварцевую ловушку, охлажденную до —170 °С. В ловушке вымораживались фториды углерода, образующиеся при получении фтора на угольном аноде в электролизере, а такуже хлор из примесей, содержащихся в электролите — техническом гидрофториде калия. Пропуская струю фтора со скоростью около 1200 мл ч и струю хлора со скоростью 800 мл ч в течение 8 ч, Руфф и Ашер получили жидкие продукты 5 мл трехфтористого хлора и 20 мл однофтористого хлора. Температура плавления трехфтористого хлора составляет —83°С, температура кипения равна 11,3°С. [c.64]

Имеются соединения углерода с галогенами. Фторид углерода F4— бесцветный газ с температурой кипения —128 "С, температурой плавления —183,44°С. Получают F4 нли при непосредственном взаимодействии фтора и углерода нли при воздействии AgF на ССЦ при 300 °С. Четыреххлористый углерод U—бесцветная, негорючая жидкость со слабым характерным запахом. ССЦ кипит при 76,86 °С и затвердевает при —22,77°С. При обычной температуре U химически инертен, не реагирует ни с основаниями, ни с кислотами. I4 очень хорошо растворяет органические вещества его часто используют в качестве растворителя жиров, масел, смол и др. [c.202]

Галогениды элементов 1УА группы масс-спектрометрически изучены достаточно полно. Исследовано образование отрицательных ионов при ионизации фторидов углерода, кремния, германия, хлоридов углерода и кремния [450]. В этих работах определены энергви последовательной диссоциации связей. Масс-спектры легколетучих тетрахлоридов С, 81, Ое, 8п есть в монографии [190], очень близкие к ним спектры С С14 и ЗпС приводит Прейс [439]. Поведение молекул тетрафторидов и тетрахлоридов С, 8, Ое, Т1 и V в неоднородном электрическом поле описано в работе [451]. Хансен и др. [452] оценили относительную прочность связи в смешанных молекулах крем-нийгалогенидов общей формулы 81Х Т4 (X и У — Р, С1, Вг, I и = 1, 2, 3). Спектры 81С12 и 8Ш14 вновь изучил Бэн [453]. [c.120]

Термодинамический анализ показывает, что процесс (8.3) и ему подобные технически трудно осуществить, поскольку гидроксид кальция разлагается при сравнительно низких температурах (< 1000 К), а взаимодействие с флюоритом происходит при Т > 1000 к. Поэтому отгонка фторида водорода при таких условиях — процесс маловероятный. Процессы типа (8.4), (8.5) также, по-видимому, малоперспективны, поскольку фтор из флюорита может перераспределяться между фторидом водорода и фторидами кремния, в связи с чем понадобится побочная технология извлечения фтора из фторидов кремния. Поэтому более перспективно, по-видимому, использовать в качестве конвертирующего реагента вещество, термодинамически устойчивое вплоть до температур 2000 К, например углерод при этом возможно извлечение фтора в виде не фторида водорода, а фторуглеводородов ( F4, 2F4, 2F6 и т.д.), применяемых, среди прочего, в производстве фторполи-меров и имеющих много большую коммерческую стоимость по сравнению со фторидом водорода. В связи с изложенным неоднократно предпринимались попытки извлечь фтор из флюорита в виде фторидов углерода, используя плазменнодуговой нагрев. Пиже рассмотрены достигнутые нри этом результаты. [c.415]

В технологическом плане, с точки зрения извлечения фтора из флюорита в виде фторидов углерода, этот процесс имеет существенный недостаток — распределение фтора между кремнием и углеродом, вследствие чего появляется необходимость в использовании дополнительной технологии для разделения 81Г4, СГ4, СО и последующего извлечения фтора из тетрафторида кремния. [c.416]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология