Методы добычи соли и рассолов

МЕТОДЫ ДОБЫЧИ СОЛИ И РАССОЛОВ [c.19]

Выбор метода добычи соли зависит от типа месторождения, его географического положения, а также от требований потребителя к качеству соли. Методы добычи каменной соли, самосадочной из озер и бассейной из морской и озерной воды были рассмотрены в гл. XV. Здесь рассмотрим получение выварочной соли из естественных или искусственных рассолов путем их выпаривания. [c.328]

Добыча соли в виде рассола подземным выщелачиванием залежей соли водой получает все большее- развитие. Простейшая схема применения этого метода добычи соли для хлорного завода, оснащенного ваннами [c.155]

Подземное выщелачивание является способом добычи солей (главным образом поваренной соли) в виде рассола. Этот метод удобен, когда поваренная соль должна применяться в растворенном виде — для производства кальцинированной соды, хлора и едкого натра и т. д. Подземное выщелачивание ведут, размывая пласт водой, накачиваемой в него через буровые скважины. [c.275]

Грунтовые воды, проникая в залегающий в недрах пласт соли, размывают его —образуется естественный подземный рассол . Такие рассолы могут извлекаться на поверхность через колодцы или буровые скважины и служить источниками добычи солей Извлечение соли на поверхность в виде рассола проще и дешевле, чем в твердом виде, и особенно удобно, когда эта соль подвергается дальнейшей переработке в растворе. Поэтому в ряде случаев оказывается целесообразным осуществлять подземное выщелачивание соли из соленосной породы. Этот метод не дает воз-. можности влиять на состав извлекаемого рассола и поэтому широко используется пока только для извлечения из недр нова-. репной соли. [c.53]

Методы производства (добычи) соли разделяются на четыре основные группы 1) добыча каменной соли 2) добыча самосадочной соли из соляных озер 3) добыча садочной поваренной соли бассейным способом из морской и озерной вод 4) получение выварочной соли путем выварки ее из естественных и искусственных рассолов. [c.65]

Методы добычи поваренной соли зависят от условий ее залегания. Добычу твердой каменной соли ведут горными выра- ботками или получают из нее подземный рассол, нагнетая воду в пласт каменной соли через буровые скважины. [c.332]

Из природных рассолов соли калия извлекают различными методами, в зависимости от состава рассола и способа добычи. Например, рассол Мертвого моря концентрируют в испарительных бассейнах, выделяя карналлит последний перерабатывают в хлорид калия. [c.267]

Усовершенствование процессов добычи и очистки рассола. Интенсифицированы процессы добычи рассола. При добыче естественного рассола для откачки применены газлифты, а при выщелачивании соли в пласте использован метод гидровруба. [c.251]

Природные растворимые соли встречаются в виде солевых залежей или естественных растворов (рассолы, рапы) озер, морей и подземных источников. Основные составляющие солевых залежей или рапы соляных озер хлорид натрия, сульфат натрия, хлориды и сульфаты калия, магния и кальция, соли брома, бора, карбонаты (природная сода). Советский Союз обладает мощными месторождениями природных солей. В СССР имеется более половины разведанных мировых запасов калийных солей (60%), более трети мирового запаса фосфорных солей и огромные ресурсы природного и коксового газа для получения азотнокислых и аммиачных солей (азотных удобрений). У нас есть большое количество соляных озер, рапа которых служит источником для получения солей натрия, магния, кальция, а также соединений брома, бора и др. Основными методами эксплуатации твердых солевых отложений являются горные разработки в копях и подземное выщелачивание. Выемку соли в копях ведут открытым или подземным способом в зависимости от глубины залегания пласта. Таким путем добывают каменную соль, сульфат натрия (тенардит), природные соли калия и магния (сильвинит, карналлит) и т. д. Подземное выщелачивание является способом добычи солей (главным образом поваренной соли) в виде рассола. Этот метод удобен, когда поваренная соль должна применяться в растворенном виде —для производства кальцинированной соды, хлора и едкого натра и т. п. Подземное выщелачивание ведут, размывая пласт водой, накачиваемой в него через буровые скважины. Естественные рассолы [c.70]

При добыче рассола методом гидровруба степень использования соли из пласта достигает 30% и более. [c.17]

Кислотная обработка нефтяных скважин в промышленном масштабе была осуществлена в 1932 г. (США). Предшествующий опыт применения соляной кислоты для увеличения добычи рассола из соляных скважин в Мичигане показал, что такой метод может быть с успехом применен и для нефтяных скважин. Увеличение нефтеотдачи после обработки первых скважин оказалось столь значительным, что этот способ интенсификации добычи нефти быстро распространился на другие нефтегазовые районы США. Обычно для обработки скважин применяют 15 %-й раствор соляной кислоты, в котором хорошо растворяются карбонатные породы (известняки и доломиты). Однако все большее распространение получает практика использования более концентрированных растворов H I, что приводит к достижению большей глубины проникновения кислоты в пласт и увеличению дебита скважин. Было разработано много различных композиций, основанных на соляной кислоте, с целью получения максимальной эффективности обработки скважин. Одним из первых был состав, представляющий собой композицию соляной кислоты с солью плавиковой кислоты. Наиболее часто используемые соли плавиковой кислоты — это бифторид аммония и фторид натрия. Эта смесь обладает значительно большей растворяющей способностью, чем одна соляная кислота. При этом обеспечивается возможность растворения силикатных составляющих пласта. Смесь H I и HF используют для разрушения глинистой корки, часто [c.320]

Из природных залежей поваренную соль получают методами открытой или подземной добычи или водным выщелачиванием. Такая соль часто используется без всякой очистки или обогащения. Из рапы природных водоемов или рассолов выщелачивания соль извлекается методами упаривания на солнце, выварки путем кипячения, вымораживания воды. Такая соль обычно загрязнена кальцием, магнием и сульфатами и требует перекристаллизации, т. е. растворения загрязненной соли при повышенной температуре, отделения примесей фильтрацией или другими способами и последующей кристаллизации товарной соли из очищенного маточного раствора. [c.54]

Весьма удобным и эффективным оказалось использование жидкостей для разрушения твердой фазы и последующего ее растворения при гидротранспорте. Этот метод широко применяют в промышленности для совмещения процессов разгрузки, растворения и транспорта рассолов со складов-растворителей каменной соли к электролизерам [163], для добычи и растворения содовой руды [152], а также для очистки трубок выпарных аппаратов от накипи [215]. [c.161]

В книге рассмотрены источники природной поваренной соли, методы ее добычи, способы приготовления рассолов из твердой соли, применения природных и искусственных рассолов. Изложены физико-химические основы процесса очистки рассола в свете современных представлений о свойствах и разделении суспензий. Показано значение качества очистки для процесса электролиза, сформулированы особенности очистки рассолов для диафрагменного и ртутного процессов электролиза, описана аппаратура очистных установок непрерывного действия. Освещены вопросы применения ионообменных смол для удаления из рассола примесей. Приведены методы контроля описываемых процессов. [c.310]

По методу гидровруба размыв соли в пласте происходит только в радиальном направлении, благодаря чему создается цилиндрическая камера — вруб. Диаметр его достигает 100 м и более при высоте 1—1,5 м (рис. 4). Использование соли из пласта, разрабатываемого методом гидровруба, возрастает до 30%, производительность скважины — до 25—50 м /ч, а срок службы скважины — до 40—60 лет. Себестоимость 1 рассола по этому методу на 25—30% ниже, чем при добыче противоточным методом. Стоимость оборудования скважин с гидроврубом окупается за 1—2 года работы. [c.21]

Однако не все хлорные заводы могут быть размещены рядом с промыслами, на которых добыча рассола ведется методом подземного выщелачивания каменной соли. Технико-экономические расчеты показывают, что при расстоянии месторождения соли до завода-потребителя не более 200 км целесообразнее транспортирование рассола по магистральным трубопроводам. Известен опыт эксплуатации рассолопровода протяженностью 36 км, по которому рассол подается Донецкому содовому заводу на расстояние 25 км подается рассол Стерлитамакскому содово-цементному комбинату проектируется рассолопровод протяженностью 120 км. На расстояние до 200 км рассол можно транспортировать без перекачечных станций и промежуточных резервуаров по трассе. [c.41]

Добыча рассола методом выщелачивания с последующим транспортом его по магистральным трубопроводам является самым экономичным способом обеспечения солью соответствующих производств, в том числе и на дальние расстояния — даже более 200 км. Трубопроводному транспорту присущи и другие важные преимущества непрерывность процесса перекачки, малая зависимость от климатических условий, герметичность, простота в строительстве, малочисленность обслуживающего персонала и т. д. [c.223]

В процессе добычи рассола внедрен новый, прогрессивный способ управления подземным выщелачиванием соли методом гидровруба, обеспечивающим значительное увеличение степени использования месторождения. [c.91]

Стоимость поваренной соли в калькуляции себестоимости соды зависит не только от расходуемого количества, но и от цены соли. Поваренная соль в твердом виде в 4—5 раз дороже соли в виде раствора. Поэтому содовые заводы строят рядом с соляными месторождениями, из которых поваренную соль можно добывать и передавать на завод в виде рассола. Стоимость добычи рассола, его очистки и транспортировки входит в калькуляцию его себестоимости, где также предусматриваются и прямые, и накладные расходы. Сравнительно большой составляющей в калькуляции себестоимости очищенного рассола являются амортизационные отчисления от стоимости скважин и их оборудования. Поэтому снижение стоимости рассола в большой мере зависит от степени использования запасов соли из соляного пласта. Благодаря внедрению выщелачивания методом гидровруба, повысившего степень использования пласта соли с 10—15 до 70—80%, заметно снизилась себестоимость рассола. [c.268]

Из природных рассолов соли калия извлекают различными методами, в зависимости от состава рассола и способа добычи. [c.267]

Переход на добычу рассола по методу гидровруба позволил отказаться от многочисленных карликовых скважин и повысить использование залежей каменной соли с 10 до 80%. В результате освоения нового вида сырья—отходов производства хлористого калия из сильвинита—содовая промышленность получила легко отстаивающиеся рассолы с ничтожным содержанием магния. [c.7]

Более совершенным способом добычи рассола является так называемый метод гидровруба, при котором у основания соляного пласта при помощи воды создают вруб, т. е. размыв пласта в ширину до диаметра 100— 120 м и высотой 1,5—2 м. Чтобы обеспечить растворение пласта соли вширь и предохранить от растворения потолок образующейся камеры, в скважину вводят воздух или нефтяные продукты, например мазут, которые, всплывая, образуют между потолком камеры и водой изолирующий слой, препятствующий растворению соли. Управление процессом образования гидровруба при помощи мазута легче и надежнее, чем при помощи воздуха. Слой мазута или нефти поддерживают около 1 см. Таким образом, соль будет растворяться только с боков камеры. Такая предварительная подготовка камеры длится 1,5—2 года, после чего начинается нормальная ее эксплуатация. Защитный слой нефти или воздуха убирают, и начинается растворение образовавшейся большой поверхности потолка камеры. Благодаря этому достигаются большая скорость растворения соли и высокая производительность скважины — 40—70 рассола в 1 ч. [c.21]

В книге сделана попытка обобщить передовой опыт приготовления и очистки рассола, имеющийся на хлорных заводах. В ней приведены. физико-химические свойства хлористого натрия и его растворов, описаны соляные месторождения СССР, методы добычи соли и подземных рассолов, транспортирование и хранение соли. Подробно рассмотрены и обоснованы требования к очищенному рассолу, изложены методы очистки рассола, подробно описаны физико-химические основы процесса очистки рассола, механизм образования ооадков при его очистке, свойства суспензий, образующихся в ходе очистки, и пути интенсификации процессов очистки. [c.7]

Добыча соли в виде рассола путем подземного выщелачивания залежей соли водой получает все большее развитие. Простейшая схема применения этого метода добычи соли для хлорного завода, оснащенного ваннами с ртутным катодом, заключается в донасыщении обедненного рассола под землей [791]. При работе по схеме, показанной на рис. 75, вытекающий из ванн хлорный рассол подкисляют соляной кислотой до pH 2,2, а затем обесхлоривают вакуумированием и отдувкой воздухом. Для окончательного обесхлоривания рассол подщелачивают NaOH и добавляют ЫагЗ. После отделения HgS рассол нагнетают в соляную скважину, откуда выкачивают рассол концентрацией 300—310 г/л Na l. [c.178]

Природные растворимые соли встречаются в виде солевых залежей или естественных растворов (рассолы, рапы) озер, морей и подземных источников. Основные составляющие солевых залежей или рапы соляных озер хлорид натрия, сульфат натрия, хлориды и сульфаты калия, магния и кальция, соли брома, бора, карбонаты (природная сода). Советский Союз обладает мощными месторождениями ряда природных солей. В СССР имеется более половины разведанных мировых запасов калийных солей (60%) и огромные ресурсы природного и коксового газа для получения азотнокислых и аммиачных солей (азотных удобрений). В СССР есть большое количество соляных озер, рапа которых служит источником для получения солей натрия, магния, кальция, а также соединений брома, бора и др. Основными методами эксплуатацни твердых солевых отложений являются горные разработки в копях и подземное выщелачивание. Добычу соли в копях ведут открытым или подземным способом в зависимости от глубины залегания пласта. Таким путем добывают каменную соль, сульфат натрия (тенардит), природные соли калия и магния (сильвинит, карналлит) и т. д. Подземное выщелачивание является способом добычи солей (главным образом поваренной соли) в виде рассола. Этот метод удобен, когда поваренная соль должна применяться в растворенном виде — для производства кальцинированной соды, хлора и едкого натра и т. п. Подземное выщелачивание ведут, размывая пласт водой, накачиваемой в него через буровые скважины. Естественные рассолы образуются в результате растворения пластов соли подпочвенными водами. Добыча естественных рассолов производится откачиванием через буровые скважины при помощи глубинных насосов или сжатого воздуха (эрлифт). Естественные растворы поваренной соли, используемые как сырье для содовых и хлорных заводов, донасыщают каменной солью в резервуарах-сатураторах и подвергают очистке. Иногда естественные рассолы [c.140]

Добыча прироипых солей. Разработку соляных пластов, в частности каменной соли проводят либо методом взрывного разрушения и извлечения твердой соли, либо методом растворения соли под землей, откачивания рассола — концентрированного раствора соли и его выпаривания. [c.273]

Рассол, добываемый через скважины, обычно отличается от рассола из привозной соли более высоким качеством по содержанию Na l (305—312 г/м ) и по прозрачности, так как основная масса водонерастворимых примесей оседает на дно камеры подземного растворения. Решающими факторами широкого применения метода скважинной добычи соли растворением являются безлюдная выемка полезного ископаемого, возможность разработки глубоко залегающих месторождений (до 1700 м и более), а также месторождений с повышенным содер- [c.93]

I вариант. Рассолопромысел, добыча соли методом выщелачивания и трубопроводный транспорт рассола франко-потре-битель. [c.223]

Каменная соль, образующая в недрах земли крупные залежи, встречается в Европе в пластах различных формаций. Значительное ее месторождение находится под поверхностью Северо-Германской низменности в виде сухого остатка Цехштейнского моря. Здесь мощность пласта, нередко перекрытого отложениями солей калия и магния, иногда вместе с нефтью (см. раздел 1У, 1лаву 7, 4), достигает более 500 м. Добыча каменной соли ведется на протяжении столетий взрывным способом, однако теперь чащ применяется гидравлический метод соль растворяется водой и в виде насыщенного рассола подается наверх. В Германии в целом ряде мест получают природные рассолы откачиванием их из буровых скважин. Все эти месторождения загрязнены в большей или меньшей степени солями калия, магния и гипсом. [c.140]

При неблагоприятных для шахтной добычи горногеологических условиях залегания пластов водорастворимых калийсодержащих руд (глубины 1000—1200 м и более) их переработку можно вести методом подземного выщелачивания с использованием оборудования и технологии, применяемых в нефтяной промышленности. Подземное растворение можно осуществлять селективно (растворяя преимущественно КС1 — это резко снижает эффективность использования запасов пласта) или полностью. В обоих случаях вначале готовят камеру выщелачивания. Для этого слой соли вскрывают на полную глубину при помощн скважины, опускают в нее трубы для подачи горячей воды и отвода щелоков и закачивают в пласт нефть или сжатый воздух (для предотвращения растворения кровли камеры). После образования достаточно большой (диаметр 100—120 м) камеры (для этого требуется в течение 350—500 сут-отводить или перерабатывать растворы с низкой концентращ1ей солей — 40—170 г/л) инертный материал частично откачивают, и вода начинает интенсивно растворять потолок камеры. Более тяжелый рассол собирается на дне камеры, откуда его отводят на переработку. [c.265]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология