Контроль качества очистки

Контроль качества очистки изолируемого трубопровода Непрерывно Визуально по или прибором эталону [c.195]

Основные требования к осветительным керосинам керосин должен легко подниматься по фитилю, гореть ярким белым ровным пламенем и не давать копоти и нагара. Для удовлетворения этих требований керосины готовятся из дистиллятов прямой гонки и подвергаются очистке. Контроль качества очистки ведется путем определения цвета и высоты некоптящего пламени керосина. Остальные показатели, нормируемые для керосина отсутствие воды, механических примесей, водорастворимых кислот и щелочей, кислотность, зольность, содержание серы, температура помутнения, температура вспышки, плотность и фракционный состав — имеют свое обычное значение. [c.139]

Для контроля качества очистки от непредельных и сернистых соединений бензола, толуола и ксилола введен специальный показатель степень окраски с серной кислотой . Если указанные примеси отсутствуют, то продукт после обработки серной кислотой останется бесцветным. Нормами допускается легкое пожелтение, оцениваемое в номерах образцовой шкалы не более 0,3 для бензола и толуола и не более 2 для ксилола. [c.282]

На основе существующей практики применения битумных, пленочных, металлических и других покрытий и анализа действующих отечественных нормативов на очистку трубопроводов под различные изоляционные покрытия ВНИИСТ разработал Руководство по контролю качества очистки трубопроводов перед нанесением изоляционных покрытий (Р-260-77). Поверхность трубопровода после очистки должна иметь такой же цвет, какой имеет эталон под данное покрытие. [c.58]

Рис. 7. Электрическая (а) и принципиальная (б) схемы прибора типа ОКО для контроля качества очистки

Изоляционную ленту и соответствующую ей грунтовку следует наносить на очищенную от продуктов коррозии, легко отделяющейся окалины, грязи, масляных пятен, копоти, пыли наружную поверхность трубопроводов. Очищенная поверхность должна соответствовать эталону IV Руководства по контролю качества очистки поверхности трубопроводов перед нанесением изоляционных покрытий (Р-260-77). Изолируемая поверхность не должна иметь острых выступов, заусенцев, задиров, прилипших капель металла, шлака, которые должны быть срублены, спилены или зачищены машинами, применяемыми для зачистки фасок при производстве монтажных работ. Поверхность трубопровода при нанесении грунтовки и ленты должна быть сухой наличие влаги в виде пленки, капель, наледи и инея не допускается. [c.132]

Контроль качества очистки изолируемого трубопровода [c.190]

Изолируемые трубопроводы перед нанесением грунтовочного слоя должны быть очищены от ржавчины, земли, пыли, влаги, копоти и поддающейся механической очистке окалины. Очищенная поверхность должна иметь серый цвет с проблесками металла. Налет ржавой пыли, оседающей на поверхность труб, следует удалять. Контроль качества очистки необходимо осуществлять с помощью эталонов очистки, которые выполнены в виде фотографий поверхности и предназначены для использования при визуальной проверке качества очищен--ной поверхности непосредственно перед нанесением противокоррозионных, покрытий. Сравнение качества очистки труб с эталонами I, II и III производят в отраженном свете после наложения эталонов на белый лист бумаги. [c.137]

Контроль качества очистки осуществляется тщательным осмотром поверхности, которая должна быть серо-стального цвета без пятен и следов ржавчины. [c.103]

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОЧИСТКИ ТАРЫ [c.438]

Объективный контроль качества очистки необходим при оценке применяемых методов обезжиривания. [c.22]

Контролем качества очистки может являться падение силы тока до показателя, соответствующего начальной силе тока, когда прибор залит дистиллированной водой, а также отсутствие примесей в малых камерах пятикамерного электродиализатора. [c.70]

Отметим, что контроль качества очистки воды по величине удельного сопротивления фильтрата правомерен только для остаточного содержания электролитов, но контролируемая величина ничего не говорит о действительном содержании металлических примесей, которые могут присутствовать в воде в неионной форме. [c.331]

Прозрачность по кресту определяют в водоеме или при контроле качества очистки воды на очистных сооружениях. Находят предельную высоту столба воды, через который просматривается рисунок черного креста на белом фоне с толщиной линий 1 мм и четырех черных кружочков диаметром 1 мм. Определяют в бесцветном цилиндре высотой 350 см, на дне которого находится фар- [c.44]

КОНТРОЛЬ качества ОЧИСТКИ [c.158]

Контроль качества очистки поверхности труб в заводских, базовых и трассовых условиях проводят визуально и сравнением очищенной поверхности металла с эталонными образцами. Наибольшее распространение в практике получил стандарт SIS 05-5900-1967 (Швеция), который выполнен в виде альбома и иллюстрирован цветными фотографиями, изображающими степень загрязнения поверхности до и после очистки. Б стандарте установлены четыре степени загрязнения исходной поверхности металла до очистки А, В, С и D, а также шесть степеней очистки поверхности непосредственно перед [c.206]

К первой группе работ на трубопроводах относится контроль качества очистки, грунтовки и изоляции. По результатам измерений, относящихся ко второй группе, определяют параметры установок ЭХЗ и контролируют эффективность их действия. [c.215]

Контроль качества очистки поверхности [c.165]

Для контроля качества очистки масла на заводе ГОСТ [c.21]

В книге изложены основные способы механической и химической очистки фильтровальных перегородок для разделения суспензий, показано влияние некоторых технологических факторов на закупоривание и регенерацию перегородок, приведены пути интенсификации процесса восстановления фильтровальных свойств пористых систем. В книге использованы экспериментальные данные, полученные автором, а также сведения, содержащиеся в технической и патентной литературе. Отдельная глава посвящена методам контроля качества очистки фильтровальных перегородок. [c.2]

В книге освещены вопросы технологии ультразвуковой очистки. Приведена классификация загрязнений по источникам их возникновения и физико-химическим свойствам, Изложены физические основы ультразвуковой очистки. Описано используемое оборудование, конструктивно-технологические приемы очистки и вспомогательные технологические операции. Рассмотрены методы контроля качества очистки. [c.2]

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОЧИСТКИ [c.79]

При разработке процессов ультразвуковой очистки и эксплуатации ультразвукового оборудования необходимо уделять большее внимание вопросу контроля качества очистки. Неправильный выбор метода контроля может стать препятствием к достижению заданного критерия очистки или пр вести к необоснованному увеличению времени, а следовательно, к снижению производительности и повышению энергоемкости процесса. [c.79]

При методе запотевания испытуемую деталь обрабатывают водяным паром. Контроль качества очистки производится аналогично. Чувствительность рассматриваемых методов зависит от способа очистки, т. е. от того, как эти способы воздействуют на структуру поверхности металла, а также от того, равномерно ли распределены загрязнения по поверхности и каков их химический состав. [c.81]

Методы, основанные на смачивании водой, обнаруживают не все загрязнения. Хорошим дополнением к этим методам может служить простое испытание протиранием. В качестве протиров используют фильтровальную бумагу, бумажные салфетки и белую ткань. Предпочтение следует отдать батистовой ткани. При протирании большое значение имеет усилие прижима, особенно для выявления шлама, остающегося на очищенной поверхности изделий, подвергавшихся операциям пластического деформирования (прокатка, вытяжка и т. п.) с увеличением усилия прижима чувствительность метода возрастает. При контроле качества очистки глубоких глухих каналов этот метод является наиболее приемлемым. [c.81]

Для контроля качества очистки ионогенных загрязнений, например солевых, можно применять кондуктометрический метод, основанный на измерении электропроводности растворов. Обычно этот метод используется при очистке изделий в дистиллированной или деионизированной воде. При этом можно проводить измерение электропроводности непосредственно моющей среды либо измерение электропроводности смыва. [c.83]

При контроле качества очистки от продуктов коррозии можно пользоваться прибором Жуковского—Зильберштейна. На этом приборе испытуемый образец прижимается с постоянным усилением к двум медным контактам, и затем с помощью моста производится измерение контактного сопротивления. В наиболее про-корродировавших местах контактные сопротивления составляют 100—2000 Ом, в то время как на чистых участках оно составляет 140 10" Ом. Еще один заключается в измерении контакт- [c.83]

Контроль и управление работой очистных сооружений должны осуществляться на основании показаний различных типов контрольно-измерительных приборов, которыми оснащается технологический щит в помещении дежурного инженера. Эти приборы по принципу действия могут быть местными или дистанционными. По измеряемым параметрам они подразделяются на приборы количественного учета (расходомеры, уровнемеры и др.) и приборы для контроля качества очистки воды (мутность, цветность, концентрация остаточного хлора, щелочность, pH воды и т. д.). [c.301]

Контроль качества очистки сточных вод производится силами лаборатории нефтебазы. Особое внимание при проектировании систем канализации нефтебаз должно быть уделено вопросам уменьшения потерь нефти и нефтепродуктов со сточными водами. Для этого в схеме должно предусматриваться устройство сборников у отдельных объектов, где возможны утечки нефти. [c.158]

Очистку газов ведут при относительно низком давлении -0,2-0,6 МПа (для водорода до 1 МПа), которое снижается после очистки до 0,15 0,05 МПа. Контроль качества очистки обеспечивается комплексом газоаналитических приборов. [c.82]

В реальных условиях схема очистки сточных вод состоит, как правило, из нескольких ступеней, включающих различные методы очистки от разных веществ. После очистки сточные воды подвергают контролю качества очистки от вредных примесей. Спуск в водоемы допускается при наличии примесей, не превышающих установленные нормы. [c.176]

В п. 7 наряда-допуска указывается техническая, исполнительная и разрешительная документация, необходимая для подготовки объекта и исполнителей к проведению работ (ППР, разрешение на производство работ в охранной зоне МН, акт-допуск, акт закрепления участка (площадки), акт передачи участка нефтепровода, ордер на право производства работ в охранной зоне инженерных коммуникаций, акт готовности резервуара к зачистным работам, акт контроля качества очистки от донных отложений, планы мероприятий, акты технического освидетельствования грузоподъемных механизмов, газорезательного оборудования, машин и механизмов, применяемых при работе, схемы мест (точек) отбора проб газовоздушной среды, схемы строповки грузов, а также документы, подтверждающие квалификацию, аттестацию и проверку знаний у ответственных лиц и исполнителей). [c.42]

Проверить состав и наличие необходимой технической, исполнительной и разрешительной документации (ППР, разрешение На производство работ в охранной зоне МН, акт-допуск, акт закрепления участка (площадки), акт передачи участка нефтепровода, ордер на право производства работ в охранной зоне инженерных коммуникаций, акт готовности резервуара к зачистным работам, акт контроля качества очистки от донных отложений, планы-мероприятий, акты технического освидетельствования грузоподъемных механизмов, [c.49]

Горячую битумно-минеральную мастику наносят на сухую, очищенную от грязи и ржавчины, отгрунтованную трубу, предварительно подогретую до температуры 293 К. Степень очистки поверхности трубы должна соответствовать эталону IV Руководства по контролю качества очистки поверхности трубопровода перед нанесением изоляционных покрытий. Грунтовку на поверхность трубы необходимо укладывать ровным слоем без пропусков, сгустков, подтеков и капель. Расход грунтовки не менее 0,1 кг/м поверхности трубы. Мастику наносят на трубу, движущуюся поступательно и проходящую сквозь экструдер. Концы труб длиной 100-150 мм освобождают от изоляции. Толщина слоя нанесенного покрытия не менее 9 мм. Битумно-минеральное покрытие должно обладать сплошностью при проверке искровым дефектоскопом напряжением не менее 35 кВ и иметь следующие характеристики прилипание к металлу трубы при температуре 293 К -не менее 50 Н на 1 см (ГОСТ 25812-83) переходное удельное электрическое сопротивление после испытания в течение 20 суток в 3 %-ном растворе хлористого натрия при температуре 293 К - не менее 10 Ом м (ГОСТ 25812-83) катодное отслаивание после испытания в течение 20 сут в 3 %-ном растворе хлористого натрия при температуре 293 К и напряжении 1,5 В - не более 25 см . [c.19]

Для контроля качества очистки нефтесодержапщх сточных вод нефтебаз целесообразно применять мутномер М-101, рассчитанный на определение концентрации взвешенных веществ от О до 500 мг/л, и фотометр Ф-201, удовлетворительно рабо- [c.246]

Предстерилизационная очистка изделий медицинского назначения. Очистку таких изделий осуществляют ручным или механизированным (с применением ультразвука) методом после их дезинфекции и последующего отмывания остатков дезинфицирующих средств питьевой водой. Если средство одновременно обладает моющим и антимикробным действием, допускается совмещение в одном процессе дезинфекции и предстерилизационной очистки. Для очистки используют различные химические вещества, кипячение, замачивание, ершевание, тампоны, салфетки, струйный метод. Разъемные изделия очищают в разобранном виде, тщательно очищают каналы и полости изделий. После очистки изделия ополаскивают и высушивают. Режимы очистки и высушивания определяются видом изделия и характером загрязнения. Контроль качества очистки проводят центры ГСЭН и дезинфекционные станции (не реже одного раза в квартал), а в качестве самоконтроля — централизованные стерилизационные (не реже одного раза в неделю). При этом проверяют не менее 1 % изделий (трех единиц), обработанных за смену. [c.436]

В различных процессах нефтепереработки перемешивание служит разным целям. Смешивание различных видов сырья и смешивание готовых продуктов имеет большое значение для экономичности работы и. контроля качества. Очистку и промывку легких и тяжелых нефтепродуктов осуществляют путем перемешивания их с несмешивающимися реагентами для удаления нежелательных примесей. В процессах экстракции в снециальных смесителях достигается контакт сырья с растворителями, после чего происходит разделение на экстрактную и рафинатную фазы. Битумы перемешиваются с воздухом для улучшения ненетрации или твердости. Для проведения полимеризации п других реакций твердые и жидкие катализаторы суспендируются в жидкостях при помощи мешалок. [c.51]

Качество очистки поверхности. Качество очистки внешней поверхности труб проверяют визуально и сравнением очищенной поверхности с утвержденными для каждого вида изоляционного покрытия эталонами. Для инструментального контроля качества очистки могут применяться приборы типа УКСО конструкции ВНИИСТ (табл. 5.57). [c.193]

После обезжиривания внутренних поверхностей водными моющими составами и контроля качества очистки необходимо сразу же нанести консервационные покрытия. Разрыв между операциями подготовки повепхности и консервации допускается только в случае применения водных моющих составов с добавками ингибиторов в концентрациях, обеспечивающих межоперационную защиту внутренних поверхностей аппаратов на- заданный срок. [c.189]

Контроль качества обезжиривания. Для контроля качества очистки открытых поверхностей применяют люминесцентные приборы с пороговой чувствительностью от 10 до 100 мг/м или участки поверхности площадью около 100 см , протирают салфеткой из ткани (стеклянное волокно марки Э по ГОСТ 8481—61 толщиной 0,06—0,08 мм) размером 20X20 см, смоченной растворителем масло на салфетке определяют люминесцентным прибором. Чувствительность определения при протирке 100 см поверхности составляет около 5 tлг/м . [c.192]

Сравнение результатов определения суммы органических веществ люминесцентным методом с данными, полученными стандартным аналитическим методом (по ХПК и БПК), показало, что предлагаемый метод дает более полную достоверную информацию о количестве органического вещества в пробе. Применение этого метода на сооружениях биологической очистки животноводческих стоков позволяет осуществлять оперативный контроль качества очистки, не допуская загрязнения окружающей среды при испольвовании сточных вод для орошения и животноводства. Внедрение в практику предлагаемого метода позволит повысить производительность труда в 5 раз. [c.222]

Изучено влияние типа растворителя и степени перекристаллизации на свойства кристаллических глицидиловых эфиров. Получены зависимости времени гелеобразования и температуры плавления кристаллических мономеров от степени перекристаллизации. Установлено, что изменение физико-химических свойств глицидиловых эфиров в зависимости от числа перекристаллизаций связано с улучшением их кристаллической структуры. Предложен рентгеновский метод контроля качества очистки глицидиловых эфиров. Ил. 2. Библ. 1 назв. [c.108]

Принцип метода. Гидробиологический анализ дополняет технологический контроль качества очистки и работы сооружений биологического комплекса. Микроскопированием активного ила определяют группы, виды или подвиды организмов — индикаторов загрязнения, оценивают их количественные соотношения, физиологнче- [c.201]

Для контроля качества очистки нефтесодержащих сточных вод могут использоваться анализаторы нефтепродуктов, разработанные фирмами А/О Сяхкэлпиккейден и А/О Иннотек (Финляндия). Экспортер — фирма АЕС- S hiJJban . Анализатор замеряет содержание нефтепродуктов непосредственно в воде до концентрации 10 ООО мг/л. Анализатор позволяет измерять без дополнительной калибровки различные сорта нефти с погрешностью не более 10%. [c.134]