Ручной коллектор

I — отжимная вилка 2 — якорь электромагнита 3 — коллектор, состоящий из двух полуколец — проводящего ток и изолятора 4 — неподвижные щетки 5 — подвижные щетки 6 подвод давления из ресивера 7 — регулятор в — масляный насос 9 — соединительный трубопровод 10 — ци линдр сервопривода И — поршень сервопривода /2 —маховичок для ручной регулировки [c.608]

Ручная централизованная смазка осуществляется при помощи коллекторов или блоков с пресс-масленками, питателей с ручным переключением и ручных систем густой смазки со смазочными питателями с автоматическим переключением, сдвоенным трубопроводом и ручными станциями. Во всех этих случаях коллекторы (блоки) и смазочные питатели соединяются с отдельными точками смазки при помощи труб. При централизованной ручной смазке подача смазочного материала производится из одного места к целому ряду точек. [c.13]

Сборку И сварку ширм производят следующим образом. Собирают донышко с камерой (труба диаметром 76 X 6) и заваривают (рис. 10, в). Стыкуют и заваривают трубы диаметром 38 X 5 (в случае изготовления их со стыком) и приступают к общей сборке и сварке ширмы на специальном приспособлении. Сварку стыков труб и донышка с коллектором следует выполнять комбинированным способом корневой шов ручной аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом, последующие швы электродуговой сваркой (см. табл. 7). Сварку угловых швов (рис. 10, б, д) осуществляют электродуговым способом (см. табл. 7). [c.49]

Для улавливания жидкой фазы из газов (паров), сбрасываемых от предохранительных клапанов и аварийных ручных сбросов давления, на каждом складе устанавливается отделитель жидкости (сепаратор). Общий коллектор однородных газов (паров), отходящих от предохранительных клапанов до и после сепаратора, должен прокладываться с уклоном в сторону отделителя жидкости (сепаратора). [c.216]

Дистанционный клапан типа К (рис. УП1-15) служит для включения подачи состава из распределительного коллектора в защищаемое помещение. Для дистанционного управления клапаном необходимо давление воздуха 1,5 МПа. Воздухопровод подключают к щтуцеру Клапан имеет резервное ручное управление. Клапаны с условным диаметром 20, 40 й 70 мм выпускаются серийно. [c.311]

На рис. 10 показана зависимость тока ионов N1 на коллектор от напряжения на отклоняющих пластинах, снятая ручным способом при узких щелях источника и коллектора ионов (ширина каждой 0,0063 Измерения были выполнены при ускоряющем напряжении 8 кв, при выталкивающем ионы напряжении -Ь5 в и давлении в анализаторе порядка 10 мм рт. ст. [c.85]

Часть приборов управления манометры, измеряющие давление масла перед фильтром, па входе и выходе из магистрали манометр, измеряющий давление топливного газа тахометр редуктор позиционера манометр для контроля давления воздуха в системах ручного и дистанционного управления, панель дистанционного управления с переключателем для, перехода с ручного на дистанционное управление, манометром и редуктором ручного управления, гальванометр и переключатель для замеры температуры газа в патрубках выпускных коллекторов — вынесены на щит приборов управления. [c.241]

При возникновении пожара спринклеры вскрываются и через них выпускается воздух, содержащийся под небольшим давлением в трубопроводе 6. Давление в сигнальном трубопроводе и побудительно-пусковом баллоне падает, и открывается клапан пускового баллона батареи 8. Сжатым воздухом открывается клапан в распределительном устройстве той секции, в которой возник пожар. Затем сжатый воздух проходит по трубопроводу к пусковому баллону 3, вскрывает его клапанную головку, проходит далее по коллектору к выпускным головкам баллонов с углекислотой, вскрывает их, и углекислота выходит в систему трубопроводов 5 с насадками, расположенными в том помещении, где возник пожар. Пуск системы достигается по той же схеме при вскрытии и ручных пусковых кранов 18. [c.424]

Для удобства регулирования перед коллектором каждой зоны устанавливают также измерительные расходомерные устройства и отсечные клапана. В этом случае регулирование осуществляется одновременно всеми горелками одной зоны. Перед каждой горелкой устанавливаются только ручные или электрифицированные задвижки. Отсечка газа при погасании пламени осуществляется общим клапаном. Однако такая [c.108]

Работа газогенераторной станции паровоздушного газа определяется следуюш,ими основными технологическими параметрами производительностью, степенью насыш,ения воздушного дутья паром, температурой газа на выходе, давлением газа в коллекторе, уровнем слоя топлива в шахте. Все перечисленные параметры тесно связаны между собой. Отклонение одного из параметров приводит к изменению ряда других показателей. В связи с этим при ручном управлении процессом газификации неизбежно нарушается установленная технология, так как обслуживающий персонал не в состоянии тщательно следить за всеми показателями хода процесса и своевременно принимать необходимые меры к устранению отклонений различных параметров от нормы. [c.316]

Разработанный фирмой Шумахер (ФРГ) аэрационный агрегат (рис. 4.109) имеет длину 3,9 м. К коллектору присоединены пористые трубки диаметром 70 или 100 мм и длиной 500 мм. На 1 м коллектора устанавливают 6—20 трубок. Агрегат подвешивают на двух стояках, шарнирно связанных с разводящим воздуховодом. Для ремонта агрегат может быть легко поднят с помощью ручной лебедки. [c.377]

При автоматической подаче холодильного агента в испарительную систему коллектор РС выполняет функцию распределительного коллектора. Регулирующие вентили в этом случае открыты на полный проход. Используют ручные регулирующие вентили в случае выхода из строя автоматических регуляторов подачи холодильного агента. [c.400]

Промежуточный сосуд имеет целью сбить перегрев пара, поступающего из цилиндра низкого давления и охладить жидкость, протекающую по змеевику 4. Эти задачи выполняет аммиак, ко-, торый поступает по трубе 5 в промежуточный сосуд после дросселирования. Часть жидкости из переохладителя отводится к коллектору регулирующей станции б, для распределения в испарительные системы, работающие на высокие температуры кипения по схеме одноступенчатого сжатия другая часть — направляется в промежуточный сосуд. Здесь опять происходит разделение большая часть жидкости проходит по змеевику, а меньшая отводится к автоматическому поплавковому регулятору. В нем она дросселируется и поступает в промежуточный сосуд для сбива перегрева пара, поступающего из цилиндра низкого давления и охлаждения жидкости, протекающей в змеевике. На случай неисправности поплавкового регулятора в схеме предусмотрен ручной регулирующий вентиль. [c.402]

I — вакуум-испаритель-, II — вакуум-зжек-тор III—грануляционная башня-, I —ручная установка 2 —клапан питания 3 —регулятор вакуума 4 —регулятор температури 5 — регулятор уровня 6 —паровой коллектор. [c.141]

Головка с соосным расположением головки и колонны - более современна, у нее до минимума сокращен паровой патрубок, имеется сдвоенный холодильник, кпапан регулирования отбора ректификата максимально приближен к коллектору флегмы, д измерение температуры паров производится менее инерционным пo oбoiм (термопара вместо стеклянного термометра). Соединение головки с колонной производится с помощью втулки из термобензостой-кой резины, надеваемой на мантии, расположенные у верхнего торца колонны и на головке. Головка, разработанная в ГрозНИИ, имеет, как и предыдущая, ручное регулирование отбора ректификата и сток в колонну избыточного потока орошения. Этот поток контролируется только визуально и регулируется потоком тепла, подводимого в куб копонны. [c.99]

Разгрузка автомобильной цистерны. Автомобильный бутановоз начал движение до отсоединения перекачивающих рукавов. Последние разорвались, а вылившийся бутан воспламенился. Из-за больших потерь на трение клапан безопасности по предельному расходу не сработал, а ручные задвижки на автоцистерне и погрузочном коллекторе были открыты. В результате аварии разрушились две находящиеся рядом емкости с пропаном (каждая вместимостью до Ют), а цистерна с бутаном вместимостью 30 т взорвалась, выбросив содержимое на высоту 400 м. [c.168]

По этим причинам каждая листовальиая головка оборудуется приспособлениями для тонкой регулировки зазора между губками щели. Обычно эта регулировка производится вручную. Однако в связи с высокой производительностью листовальных агрегатов ручная регулировка приводит к потерям материала. Поэтому в настоящее время применяют системы автоматической регулировки зазора. Для питания очень широких головок можно использовать несколько экструдеров, можно также установить червяк в коллектор Т-образной головки. [c.486]

Значительным недостатком установок такого тина является трудность их автоматизации вследствие этого на ряде установок до сих пор применяется ручной труд для переключения задвижек на адсорберах. Газ, содержащий высшие углеводороды, очищается от пыли и капельной влаги в фильтрах и поступает в адсорберы, находящиеся на стадии насыщения. Отбензиненный в адсорберах газ через коллектор поступает в магистральный газопровод. Острый пар на десорбцию поступает из котельной под давлением порядка 15 кПсм . Перед поступлением в адсорберы давление пара снижается до [c.159]

Система Щ1ркуляции агента сушки представляет собой два замкнутых контура, в каждый из которых входят центробежные вентиляторы 8 и 9, круглые воздуховоды И, коллекторы 5, вытяжные короба 6, конфузоры, сушилка и теплогенераторы. Для выброса части отработавшего сушильного агента и подсоса свежего воздуха в системе воздуховодов установлены ручной и автоматический клапаны. Управление теплогенераторами и сушилкой автономное со щита управления 1. [c.815]

Все работы малого ремонта и, кроме того, очистка цилиндров и поршней от нагара и зачистка поврежденных от заедания мест промывка, очистка рубашек цилиндров и промежуточных холодильников от ила и накипи замеры износа моторных и компрессорных цилиндров и их поршней проверка состояния коренных и кривошипных шеек вала по показаниям индикатора, привода клапанов, износа штоков и уплотнительных колец, зазоров в замках колец и по высоте, зазоров в подшипниках распределительного вала, фаз газораспределения осмотр крышек моторных и компрессорных цилиндров, выхлопного коллектора, центробежного регулятора, масляного насоса, лубрикатора,, ручной пресс-масленки, кулачков распределительных валиков и шестерен привода, газосмесителя и регулятора давления газа осмотр, чистка и притирка пускового золотника, пускового крана и пускового вентиля на баллоне, выхлопных клапанов, пластин и седел всасываю щих и нагнетательных клапанов цилиндров проверка и регулировка вредных пространств осмотр и проверка фундаментной рамы и крепления фундаментных болтов [c.772]

I — сосуд или баллоны с огнетушащим составом 2 — коллектор 3 — распределительное устоойство 4, 7 — распределительные трубопроводы 5, 8 —I насадки 6, 9 — пожарные датчики 10 — побудительный трубопровод // — пусковое устройство 12. /3 — устройство для Ручного включения 4, 15 — устройства сигналов тревоги. [c.296]

Рис. У1П-8. Схема установки газового тушения с электрическим пуском / — баллонная установка с головкамн-за творамй ГЗСМ 2 —коллектор 3 — распределительное устройство 4, 9 — ячейки электроуправления 5 — распределительные трубопроводы 6, 7 — пожарные датчики 8 — насадки 10 — электроцепь И — ус тройство звукового сигнала /2 —световое табло 13 — кнопка ручного включения.

Наливной коллектор снабжен наливными отоякаш, число которых з висит от числа наливных постов. Каждый наливной стояк оборудуется запорной арматурой с ручным или механизированным приводом. Наибольшее распространение из ручных приводов получили стальные клиновые задвижки ЗЮ12, корпус которых обогревается теплоспутником и совместно с ним изолируется. Применяют также специальные типы обогреваемой арматуры, например цилиндрические краны, обогреваемые паром (КЦОП). [c.111]

Воздух на пневмообрушивание подается в четыре коллекто-)а (диаметром 400 мм) по числу бункеров угольной башни. Лз коллекторов воздух по 28 отводам подается в секции бункеров угольной башни через запорные диафрагмовые клапаны (рис. 72, б). При ручном включении пневмообрушивания управление диафрагмовыми клапанами производится с помощью воздушных кранов. При автоматическом управлении на коллекторе против каждого отвода устанавливается золотниковый кран (см. рис. 72, б) и магнит. Над каждым бункером загрузочного вагона устанавливается датчик флажкового типа, который 162 [c.162]

На входном участке каждого газопровода устанавливаются электрифицированные задвижки, по обе стороны от которых имеются продувочные свечи, и предохранительный шибер с подводом и сливом горячей воды. После каждого шибера участок газопровода через задвижку соединен с главным коллектором горна. Таким образом, в зависимости от потребности в главный коллектор может поступать газ от различных источников газоснабжения. От главного коллектора к каждой зоне горна подведен самостоятельный газопровод с входной задвижкой, регулирующим шибером и измерительной диафрагмой. Перед каждой горелкой установлены клапан с электрогидроприводом и ручная задвижка. [c.110]

Рис, 194, Канализацион-чая насосная станция с тре.мя насосами марки 6НФ / — машинный зал 2 — грабельное помещение 3 — щитовое помещение 4 — насосы бНФ 5 — подвод.чший коллектор б — напорный трубопровод 7 — ручная решетка 3 — механизированная решетка 9 — дробилка [c.283]

Смотреть страницы где упоминается термин Ручной коллектор: [c.215] [c.62] [c.62] [c.163] [c.97] [c.15] [c.450] [c.385] [c.197] [c.134] [c.296] [c.301] [c.238] [c.104] [c.425] [c.282] [c.282] [c.177] [c.142] [c.142] [c.144] [c.400]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология