Получение сульфида и окиси меди

Для работы требуется-. Аппарат Киппа для получения сероводорода с осушительными склянками (с a lg).—Прибор (см. рис. 55).—Пробка с газоотводной трубкой, согнутой под прямым углом.—Штатив с пробирками.—Стакан емк. 100 лл.—Цилиндры со стеклами 2 шт.—Цилиндр мерный емк. 50 мл.— Пипетка емк. 10 жл.—Кристаллизатор большой.—Воронка.—Шпатель стеклянный.—Палочки стеклянные, 2 шт.—Ложечка для сжигания.—Двуокись марганца.—Хлорид меди.—Бромид калия.—Окись ртути.—Перекись натрия.—Перекись бария.—Железо (опилки).—Хлорид кобальта.—Сера кусковая.—Серная кислота, 2 н. раствор.—Бихромат калия, 1 н. раствор.—Р1одид калия,. 0,5 н. раствор.—Сульфид натрия, 1 н. раствор.—Сульфат натрия, 0,5 н. раствор.—Хлорид натрия, 0,5 н. раствор.—Нитрат серебра, 1%-ный раствор.—Хлорид бария, 0,5 и. раствор.—Раствор фуксина, 1%-ный.—Нитрат свинца, 0,5 н. раствор.—Хромит натрия, 0,1 н. раствор.—Едкий натр, [c.151]

Для работы требуется Аппарат Киппа для получения сероводорода с осушительными склянками (с СаСЬ). — Прибор (см. рис. 55). — Пробка с газоотводной трубкой, согнутой под прямым углом. — Штатив с пробирками.— Стакан емк. 100 мл. — Цилиндры со стеклами 2 шт, — Цилиндр мерный емк, 50 мл. — Пипетка емк, 10 мл. — Кристаллизатор большой,— Воронка, — Шпатель стеклянный, — Палочки стеклянные, 2 шт. — Ложечка для сжигания. — Двуокись марганца, — Хлорид меди, — Бромид калия, — Окись ртути, — Перекись натрия, — Перекись бария, — Железо (опилки).— Хлорид кобальта. — Сера кусковая. — Серная кислота, 2 н. раствор.— Бихромат калия, 1 н. раствор. — Иодид калия, 0,5 н. раствор. — Сульфид натрия, 1 н, раствор, — Сульфат натрия, 0,5 н, раствор, — Хлорид натрия, 0,5 н. раствор, — Нитрат серебра, 1%-ный раствор. — Хлорид бария, 0,5 и. раствор. — Раствор фуксина, 1%-иый. — Нитрат свинца, 0,5 н, раствор, — Хромит натрия, 0,1 н. раствор, — Едкий нагр, 2 н, раствор, — Перманганат калия, 0,05 н. и 2 растворы.—Аммиак, 5%-ный раствор.—Растворы лакмуса, фенолфталеина и. метилоранжа. — Перекись водорода, 3%-ный раствор.— [c.151]

Содержание кислорода в этих окислах определялось или при получении окислов из исходных составных частей (окись свинца, окись меди, закись меди, окись железа), или путем разложения окислов (двуокись свинца) кислород в закиси железа определялся окислением ее до окиси. Сульфиды железа окислялись до сульфатов и осаждались хлористым барием. [c.50]

Карбонил никеля Ы1(С0)4 легко образуется при температурах около 100° и снова разлагается при 180° на никель и окись углерода. Этот процесс применяется для выделения никеля из комплексных руд. Для переработки медно-никелевых руд применяют сложные процессы предварительного разделения меди и никеля. Один из них заключается в плавке руды для получения медно-никелевого штейна с последующей разделительной плавкой штейна. Разделительная плавка основана на свойстве сульфидов меди и никеля образовывать с сернистым натрием два расслаивающихся расплава в верхнем слое концентрируется сернистая медь, в нижнем слое—сернистый никель. Далее разделяют эти два слоя и перерабатывают каждый в отдельности. [c.171]

Для получения грунтового покрытия, прочно сцепленного с металлом, необходимо вводить в грунтовую эмаль некоторые окислы. Среди этих окислов наиболее важная роль принадлежит окиси кобальта, за ним следует окись никеля, обладающая меньшей активностью. Соединения марганца и меди содействуют сцеплению в присутствии окислов кобальта и никеля. Известная прочность сцепления эмали со сталью достигается при введении в состав грунтовой эмали трехокиси молибдена, сульфидов мышьяка и сурьмы. [c.55]

Приборы и реактивы. Прибор для восстановления оксида свинца водородом. Штатив для пробирок. Прибор для получения сероводорода. Центрифуга. Стеклянная палочка. Тигель. Окись свинца. Цинк (пластинка или гранулированный). Алюмнний (пластинка). Свинец. Медь. Двуокись свинца. Сурик. Сульфид железа. Иодкрахмальная бумага. Сероводородная вода. Растворы серной кислоты (2 п.) соляной кислоты (2 и 4 н , пл. 1,19 г см ), азотной кислоты (2 н. ), [c.165]

Для получения чистого никеля руду сначала нагревают, а затем помещают в печь типа конвертера Бессемера и продувают воздух через расплав, к которому прибавляют песок для удаления железа. Оставшиеся сульфиды никеля и меди разделяют на два слоя путем прибавления сульфида натрия. Затем нагреванием сульфид никеля превращают в окись и восстанавливают до метал- [c.192]

Осадок сульфида меди, полученный при определении цинка (ом. выше), помещают в фарфоровый тигель № 3 или 4, сушат в сушильном пшафу или на песчаной бане, озоляют фильтр в открытом муфеле при низкой температуре и сжигают при доступе воздуха при 600—700° С. При более высокой температуре может произойти сплавление осадка с глазурью тигля. Полученную окись меди осторожно, при помощи кисточки, переносят в колбочку емкостью 200 мл и растворяют в азотной кислоте, разбавленной 1 1, при нагревании. 52 [c.52]

Действие сероводорода на медь и серебро. Как уже было указано, воздух, содержащий следы сероводорода, дает на меди — при обычной температуре — тот же самый ряд интерференционных цветов, который появляется в чистом воздухе при температурах в пределах 100—400°. Температуры, при которых диффузия через пленку закисной меди становится значительной, лежат несколько В1ыще комнатной температуры (около 70°), тогда как для сульфидных пленок соответствующая температура лежит ниже комнатной температуры. Очевидно необходимо только небольшое количество сульфида в пленке, чтобы сделать ее проницаемой при обычной температуре. Вернон 1 показал, что медь при действии воздуха с невысоким содержанием сернистых соединений покрывается видимой пленкой, состоящей, очевидно, главным образом из окислов с небольшим количеством сульфида Если медь подвергнуть действию воздуха, содержащего сероводород, до появления цветов побежалости, то при последующем действии чистого воздуха изменение цветов будет итти дальше, что указывает на увеличение толщины пленки. Таким образом очень трудно сохранить образцы меди с цветами побежалости, полученными действием сероводорода, так как эти цвета продолжают изменяться даже при хранении их в эксикаторе. Возможно, что кислород действует на сульфидную пленку, превращая ее в окись, которая, будучи вторичным продуктом, более проницаема, чем окись, полученная прямым соеди- [c.172]

При действии концентрированной соляной кислоты на такие руды часть тяжелого шпата переходит в раствор, но затем, когда кислотность раствора уменьшают перед пропусканием сероводорода, ВаЗО снова выделяется, присоединяется к осадку сульфидов и таким образом попадает в сернокислый свинец]. Найденное количество Ва50 надо вычесть из веса сернокислого свинца и прибавить к весу тяжелого шпата, полученному при анализе нерастворимого остатка. В фильтрате от сернокислого свинца определяют, если нужно, серебро и висмут, в виде хлогистого серебра и хлорокиси висмута. Раствор сперва выпаривают с серной кислотой, нейтрализуют аммиаком, подкисляют азотной кислотой и подвергают электролизу для выделения меди. Остающийся после удаления меди раствор скова выпаривают с серной кислотой, отделяют кадмий от цинка, как указано в т. П, ч. 2, вып. 1, стр. 286 (путем двукратного осаждения сероводородом), и определяют его в виде сернокислого кадмия. Из фильтрата после осаждения сероводородом тяжелых металлов удаляют кипячением сероводород, окисляют раствор перекисью водорода, прибавляют хлористого аммония и осаждают избытком аммиака железо вместе с алюминием и марганцем. Осадок гидроокисей отфильтровывают, растворяют в соляной кислоте, еще раз осаждают аммиаком, фильтруют, промывают, прокаливают и взвешивают. После этого растворяют прокаленные окислы в соляной кислоте и, восстановив железо хлористым оловом, титруют его обычным способом марганцовокислым калием. Содержание железа пересчитывают на окись железа. [c.579]

Гидрометаллургич. способ получения С. находит все большее применение. Он состоит из двух стадий обработка сырья с переводом в раствор соединений С. и выделение С. из растворов. В пром-сти применяют обработку всех видов сырья растворами едкого и сернистого натрия. При этом сульфид и окись С. переходят в раствор в виде сульфосолей и солей сурьмяных к-т. Из этого раствора С. выделяют электролизом. Черновая С. содержит от 1,3% до 15% нримесей (железо, мышьяк, сера и др.). Для получения чистой С. применяют рафинирование методами пирометаллургии (огневое рафинирование) или электролитическое. Огневое рафинирование С. наиболее широко применяют в пром-сти. При добавлении к расилавленной черновой С. стибнита (крудум) примеси железа и меди образуют сернистые соединения и переходят в штейн. Мышьяк удаляют в виде арсената натрия при плавке в окислительной атмосфере (продувка воздухом) с содой или поташом при этом удаляется и сера. Рафинирование ведут в отражательных печах. При наличии благородных металлов применяют анодное электролитич. рафинирование, позволяющее сконцентрировать благородные металлы в шламе. Электролитом является сернокислый р-р ЗЬРз. Катодами служат медные листы. Катодная С. выделяется в виде светло-серого кристаллич. плотного осадка и затем подвергается переплавке. Содержание С. в катодном металле 99,3%. Для получения С. особой чистоты применяют зонную плавку в атмосфере аргона. [c.562]

Окись свинца (О) [9, 10]. Взвешивают 1 г порошкообразного образца и навеску переносят в стакан. Прибавляют 5 мл бромистоводородной кислоты (примерно уд. веса 1,38), 15 мл соляной кислоты и выпаривают досуха. Прибавляют 5 мл бромистоводородной кислоты, 20 мл соляной кислоты и снова выпаривают досуха. Прибавляют 25 мл 2-н. соляной кислоты, нагревают до кипения и сразу же фильтруют для удаления кремнекислоты. Фильтр промывают горячей водой до получения объема фильтрата в 125 мл. Весь свинец должен перед фильтрованием находиться в растворе, и если необходимо, берут дополнительно 25 мл 2-н. соляной кислоты и промывают до получения 250 мл фильтрата. Раствор обрабатывают сероводородол до полного осаждения, фильтруют и осадок тщательно промывают 0,5-н. соляной кислотой, насыщенной сероводородом. В фильтрате и промывных водах может быть определен цинк. Фильтр с осадком, состоящим из сульфидов свинца и меди, помещают в стакан из стекла пирекс емкостью в 400 мл и полностью окисляют все органические вещества нагреванием [c.283]

Вторую половину нерастворимого остатка умеренно прокаливают для превращения сульфида меди в окись и сульфат, которые затем извлекают горячей 5%-ной серной кислотой. Нерастворимый остаток после этой обработки сплавляют с глетом и плавнями в тигле для обжига — шербере (см. разд. VH, В, 2) и полученный веркблей исследуют на палладий, платину, иридий и родий (см. разд. Vn,X). [c.405]

Вольфрам. I г металлического порошка вольфрама переводят в окись прокаливанием при 550—600° в течение 30—40 мин. Полученную окись растворяют в 4 мл 30%-ного NaOH при нагревании на плитке. Для связывания вольфрама в комплекс к раствору добавляют 30% -ную винную кислоту и устанавливают pH 2 (по универсальной индикаторной бумаге). После этого в раствор вводят носитель — медь (0,15 мл раствора uiNOjIj, содержащего 100 мг/мл Си) пропускают сероводород 15—20 мин. со скоростью 80—100 пузырьков в минуту. Затем осадок сульфидов отстаивают 30 мин., отфильтровывают через фильтр с синей лептой (диаметр 9 см) и промывают 40 мл воды, слегка подкисленной соляной кислотой и насыщенной сероводородом. В фильтрат вновь добавляют 15 мг Си повторяют осаждение сероводородом. Сульфиды отфильтровывают через новый фильтр осадок промывают. Промытые фильтры с осадками помещают в фарфоровый тигель, сушат, обугливают на плитке и прокаливают 30—40 мин. в муфельной печи при 450—500°. Прокаленный, взвешенный и растертый в стунке осадок подвергают спектральному анализу. [c.83]

В стадии выщелачивания обычно вводят хлорид бария в качестве носителя для радия, с тем чтобы последний остался в нерастворенной части руды. Добавлением гидроокиси кальция pH кислотной вытяжки доводят до 2,8 затем вводят хлорное железо для удаления мышьяка в виде нерастворимого арсената трехвалентного железа. К фильтрату добавляют избыток карбоната натрия, достаточный для сохранения урана в растворе и осаждения гидроокисей железа, алюминия, марганца и т. п. После декантации к раствору трикарбоната урана добавляют едкий натр для осаждения Ыа изО,. Диуранат натрия очищают растворением в соляной кислоте и насыщением раствора сероводородом, осаждающим сульфиды меди и мышьяка. Избыток сероводорода удаляют кипячением и добавляют аммиак, в результате чего уран осаждается в виде (ЫН4)2и20,. Последний прокаливанием при 1000° переводят в закись-окись урана ОзОз. Одно время применяли трехкратную обработку закиси-окиси горячей соляной кислотой для удаления растворимых в кислоте примесей, но этот способ оставлен из-за больших потерь урана. Полученный таким путем окисел содержал от 97 до 99% СзОд. [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология