Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вулканизация в гидравлических прессах

    Автоклав-прессы применяются для вулканизации покрышек, камер, обрезиненных катков и других изделий. В конструкции автоклав-пресса содержатся элементы, присущие вулканизационным котлам и гидравлическим прессам. Наибольшее распространение получили автоклав-прессы Г2 со съемной крышкой и неподвижной паровой камерой (рис. 4.11). Вулканизационная часть автоклав-пресса состоит из корпуса / (цилиндрическая паровая камера), соединенного с верхней кольцевой траверсой 2. Корпус изготавливается из листовой стали толщиной 8—12 мм, днище литое. Паровая камера закрывается крышкой 3, которая крепится к кольцевой траверсе байонетным кольцом 5. При повороте байонетного кольца крышка выходит из зацепления. [c.107]


    Плоские приводные ремни и транспортерные ленты вулканизуются по участкам в несколько приемов с предварительной вытяжкой заготовок на 3—5% от их первоначальной длины. Вытяжка приводит к распрямлению прокладок, к выравниванию их натяжения и к уменьшению остаточного удлинения при эксплуатации. Вулканизация осуществляется на колонных или рамных вулканизационных многоплунжерных гидравлических прессах (рис. 182). Изображенный на рисунке пресс имеет несколько гидравлических цилиндров, установленных на нижней траверсе. На плунжерах цилиндров лежит подвижный стол пресса с закрепленной на нем паровой плитой. Другая такая же плита укреплена на верхней неподвижной траверсе, которая связана с нижней траверсой рамами или [c.532]

    Методика вулканизации резины в гидравлических прессах [c.49]

    Швейная машина 2 служит для сшивки концов корда. Вместо сшивки концов корда может применяться соединение их путем вулканизации на гидравлическом прессе после предварительной промазки концов клеем или наложения резиновых ленточек па стык. [c.426]

    Формование и вулканизация баков производятся на гидравлических прессах в специальных формах. Форма состоит из матрицы и пуансона, который входит при формовании внутрь матрицы. Матрица имеет днище и четыре откидных стенки. Матрица формует наружную поверхность бака, а пуансон — внутреннюю поверхность с перегородками. Для удержания откидных стенок во время формования в вертикальном положении на прессе имеется подвижная траверса (промежуточная плита) со скошенными направляющими поверхностями, сдвигающими стенки матрицы и удерживающими их в сомкнутом состоянии. Для формования и вулканизации применяются прессы с верхним и нижним расположением гидравлического цилиндра. Плунжер, матрица и промежуточная плита пресса обогреваются паром. [c.580]

Рис. 4.9. Схема гидравлического пресса для вулканизации клиновых ремней Рис. 4.9. <a href="/info/152332">Схема гидравлического пресса</a> для <a href="/info/22898">вулканизации клиновых</a> ремней
    Для литья и вулканизации диафрагм размером до 320—508 мм применяют рамные гидравлические прессы с прессовым усилием 4 и 8 МН, а при размере диафрагм до 15,00— 20 и более — автоклавы. [c.174]

    Основы процесса получения резиновых изделий литьем под давлением рассмотрим на примере работы литьевого пресса (рис. 1 .1). На станине пресса 1 смонтированы три основных узла узел смыкания и размыкания формы, узел пластикации резиновой смеси и узел нагнетания резиновой смеси в форму, или узел впрыска. Узел смыкания формы есть не что иное как гидравлический пресс с нижним расположением привода и состоит из гидроцилиндра 2, установленного на нижней траверсе 3 плунжера 4, на котором смонтирован подвижный стол 5 верхней траверсы 6. Верхняя половина формы 16 крепится к верхней траверсе, а нижняя 17 — к столу 5. При работе гидропривода пресса происходит замыкание формы перед впрыском в нее резиновой смеси. В замкнутом состоянии производится вулканизация резиновых изделий, по окончании которой форма размыкается для извлечения изделий. [c.246]


    Для вулканизации транспортерных лент конечной длины применяются рамные и колонные гидравлические прессы большой мощности. Такие прессы представляют собой как бы ряд обычных прессов, поставленных вплотную и имеющих общие верхние плиты, один подвижный стол и общие нагревательные плиты (рис. 13.7). Со- [c.272]

    Клиновые ремни имеют замкнутую конструкцию, поэтому для их вулканизации применяют специальные, так называемые челюстные прессы. Рама такого пресса имеет С-образную форму, что позволяет вводить участок ремня в межплиточное рабочее пространство пресса для его опрессовки и вулканизации. На рис. 13.8 показан вулканизационный сдвоенный челюстной двухэтажный пресс для вулканизации клиновых ремней. Он состоит из двух гидравлических прессов челюстной конструкции, имеющих общие нагревательные плиты 2, Между нагревательными плитами на направляющих смонтирована профильная промежуточная плита 3, имеющая с двух сторон продольные конические канавки, соответствующие профилю ремня. Промежуточная плита является сменным инструментом. Пресс оснащен растягивающими приспособлениями, с помощью которых заготовка ремня подвергается вытяжке перед вулканизацией. Растяжное приспособление состоит из двух кареток и тележек, расположенных на направляющих слева и справа от пресса. Положение тележек относительно пресса может меняться, оно зависит от длины ремня. На каретках установлены барабаны с профильными канавками, как у шкивов клиноременной передачи. [c.274]

    Автоклав-прессы применяются для вулканизации покрышек, камер, обрезиненных катков и некоторых других резинотехнических изделий. В конструкции автоклав-пресса содержатся элементы, присущие вулканизационным котлам (паровая камера с крышкой и днищем) и гидравлическим прессам (гидроцилиндр, плунжер, траверсы и колонны). [c.280]

    На гидравлических прессах с паровым обогревом температура вулканизации составляет 143—180 °С, с электрообогревом 180— 200 °С. Давление в рабочей зоне котла колеблется в пределах от 0,25 до 0,9 МШ. Удельное давление на плиту при вулканизации в гидропрессах для мягких смесей равно 2—5 МПа, для жестких 7—10 МПа. [c.47]

    В лабораториях вулканизацию ведут в малогабаритных вулканизационных котлах и рамных или колонных гидравлических прессах. Обогрев оборудования осуществляют насыщенным паром цли электронагревательными элементами. [c.47]

    Работа заключается в изготовлении заготовок и их формовании с последующей вулканизацией в гидравлических прессах с целью получения образцов или изделий с заданными формой и размерами, степенью вулканизации и комплексом физико-механических свойств. [c.49]

    Вулканизация образцов и изделий в гидравлических прессах Оборудование и материалы [c.50]

    Вулканизацию образцов осуществляют в гидравлических прессах при определенных температуре и давлении в течение строго определенного времени. Режимы вулканизации смесей указываются в технических условиях или разработанных нормах для каждой резиновой смеси. После вулканизации образцы охлаждают в проточной воде при 15—25 °С. Испытания проводят не ранее чем через 10 мин после вулканизации. На изготовление образцов и их испытание затрачивается 60—90 мин. [c.65]

    Образцы вырубают из вулканизованных на гидравлических прессах пластин при строго определенных режимах вулканизации и выдержанных в соответствии с ГОСТ 269—66. Из готовых изделий вырубают образцы после выдержки не менее 6 ч. Кондиционирование образцов перед испытанием при температуре (23 + + 2) °С не менее 1 ч. [c.122]

    Образцы представляют собой цилиндры, размеры которых приведены на рис. 9.6. Для установки образцов на нижней площадке машины имеется прилив цилиндрической формы диаметром (10 0,5) мм и высотой мм. Образцы вулканизуют в специальных формах на гидравлических прессах. Выдержка после вулканизации 16 ч — 28 сут. [c.145]

    Контрольная резина по ГОСТ 11138—78 имеет стандартный состав и вулканизуется в гидравлических прессах в формах с кольцеобразными гнездами. После вулканизации ее твердость должна быть равна (66 2) уел. ед. по Шору А. [c.166]

    Гидравлические прессы для вулканизации многослойных рези-но-тканевых изделий. Прессы применяются для вулканизации кли- [c.106]

    В настоящее время в промышленности стали применять карусельные гидравлические прессы-полуавтоматы марки МПА, изготовленные по проекту Всесоюзного научно-исследовательского института искусственной кожи (ВНИИК). На рис. 86 приводится общий вид пресса-полуавтомата МПА. Пресс имеет вращающийся стол-карусель, на котором по окружности установлены отдельные пресс-точки (одноэтажные прессы с плитой 350х510 в количестве 18 шт., накрытые колпаком вытяжной вентиляции. Подачу жидкости высокого давления, пара и отвод конденсата производят через коллектор, нижняя часть которого вращается вместе со столом. Плиты имеют паровой обогрев, максимальное рабочее избыточное давление пара 12 апг. Паровой обогрев может быть заменен электрическим. Продолжительность цикла вулканизации от 4 до 16 мин можно изменять в соответствии с заданным режимом путем изменения числа оборотов стола-карусели с помощью вариатора скоростей. В настоящее время разработаны также конструкции 10-, 24- и 32-точечных прессов-полуавтоматов. [c.347]


    Для вулканизации транспортерных лент конечной длины применяются рамные и колонные гидравлические прессы. [c.106]

    ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.19]

    Свинцовые оболочки можно наносить периодически с помощью гидравлического пресса или непрерывно шнековым прессом. Покрытые свинцом заготовки обычно наматывают на большие барабаны. Затем производят вулканизацию паром. Время вулканизации, естественно, больше, чем нри обычной вулканизации паром, поскольку необходимо прогреть и свинец. Наиболее простым путем расчета увеличения продолжительности нагрева является применение метода определения эквивалентного времени [106] (стр. 44). [c.77]

    Для вулканизации резиновых изделий применяются гидравлические прессы, снабженные обогреваемыми плитами. Эти прессы называются вулканизационными. [c.408]

    При применении твердых и жидких газообразователей вспенивание и вулканизацию в большинстве случаев удобно проводить в формах на гидравлических прессах. Получаемый таким образом ячеистый или пористый материал обладает достаточно высокими физико-механическими показателями. Тем не менее прессовым методом до последнего времени не удавалось получить совершенно равномерную по структуре пенорезину, так как вследствие плохого отвода тепла величина ячеек возрастает от периферии к центру запрессовки. [c.143]

    Чаще всего стыковка корда осуществляется на плитах гидравлического пресса с применением резиновых ленточек и с последующей вулканизацией стыка Рецептура резины для ленточек и их количество зависит от того, какую прочность должны иметь сты-, кованные концы рулонов. [c.153]

Рис. 39. Колонный гидравлический пресс для вулканизации ремней Рис. 39. <a href="/info/621922">Колонный гидравлический пресс</a> для вулканизации ремней
    Как устроены и работают гидравлические прессы для вулканизации ремней и лент  [c.78]

    Вулканизация покрышек в автоклавах. Наружную поверхность невулканизованных покрышек покрывают смазкой, содержащей технический углерод, а борта — мыльной смазкой. Затем покрышку закладывают в нижнюю половину пресс-формы. Из отверстия варочной камеры вынимают заглушку (пробку) и вставляют вентиль— металлическую трубку с адаптором (переходником) на конце. После чего закрывают пресс-форму, подпрессовывают ее на гидравлическом прессе и при помощи электротельфера загружают в автоклав на подвижный стол. При этом съемный конусный выступ со сквозным отверстием верхней половины пресс-формы входит в соответствующую конусную выемку с отверстием нижней половины, благодаря чему образуется канал для подачи пара, перегретой и холодной воды в варочную камеру. [c.140]

    Обрезинивают пятки вентилей в пресс-форме гидравлического пресса, обогреваемой паром. Металлический вентиль вставляют в гнездо пресс-формы, сверху на пятку вентиля накладывают кольцо из невулканизованной резиновой трубки. Резиновую трубку изготовляют на червячной машине и разрезают на специальном станке на кольца. Для облегчения резки резиновую трубку опрыскивают водой. Перед отправкой на вулканизацию заготовки (для удаления из них влаги) обдувают воздухом. После наложения кольца на пятку пресс закрывается и включается командный элек-тропневматический прибор. Вентили для легковых шин вулканизуют в течение 9 мин, для грузовых— 12 мин при 165 С. [c.168]

    Для испытания используют две вулканизованные в гидравлических прессах пластины, имеющие соответствующую заданию и одинаковую маркировку (шифр резиновой смеси, время и температуру вулканизации). Из каждой пластины штанцевым ножом вырубают 6—7 лопаток по ходу листования смеси или образцов для определения сопротивления раздиру. Для облегчения вырубки нож смачивают водой. После осмотра отбирают для испытания образцы без дефектов поверхности. Размеры образцов контролируют линейкой и толщиномером, отбрасывая образцы, не удовлетворяющие нормам. После контроля от каждой пластины должно быть 5 годных образцов. Размеры всех образцов заносят в протокол испытаний. Затем на 5 образцах № 1—5 (А) при помощи штампа и краски наносят метки рабочих участков. Оставшиеся 5 образцов № б—10 (Б) прокалывают шилом, прошивают иглой с ниткой в широкой части лопаток и прикрепляют к металлическому стержню. На стержень накалывают картонный ярлык, на котором указывают шифр резиновой смеси, продолжительность и температуру набухания, среду и фамилию учащегося. [c.207]

    Процесс вулканизации осуществляется следующим образом (рис. 4.10). Лента из рулона 1 протягивается между двумя вулканизационными плитами 6 а 7, опрессовывается с помощью гидравлических прессов, вулканизуется и закатывается в рулон 9. Для предотвращения вытяжки транспортерной ленты в процессе эксплуатации перед вулканизацией заготовку подвергают растяжению от 4,0 до 8,0 % первоначальной длины. Для этой цели участок ленты зажимается в гидравлических устройствах 2 и вытягивается с помощью гидравлических устройств 3. Длина плит пресса составляет 10 м, полезная ширина — от 0,9 до 2,9 м. Прессовое усилие равно 40—75 МН. [c.106]

    Для вулканизации резиновых изделий применяются гидравлические прессы с обогреваемыми плитами и другие аппараты с гидравлическим приводом (автоклав-преосы, индивидуальные вулканизаторы и т. д.). Гидравлические прес сы применяются также для литья под давлением резиновых смесей и запрессовки вулканизационных форм. Гидравлические прессы, предназначенные для вулканизации резиновых изделий, называются вулканизационными прессами. [c.19]

    Для подачи воды низкого и высокого давления к вулканизационным гидравлическим прессами и автоклав-прессам устанавливаются наоосно-аккумуляторные станции. Перегретая вода, необходимая для проведения вулканизации автомобильных покрыщек и других изделий, получается со специальных установок. Для получения сжатого воздуха, нужного для работы некоторых машин, аппаратов и приспособлений к ним, на заводах резиновой промышленности устанавливаются компрессоры. [c.35]

    Путем сочетания литьевого червячного пресса, горизонтального гидравлического пресса и прессформы, снабженной электрообогревом, сконструирован автомат (рис. 145), применяемый для изготовления и вулканизации формовых резиновых изделий небольших размеров. [c.383]

    При помощи горизонтального гидравлического пресса половинки прессформы замыкаются и в таком положении удерживаются в течение процесса литья под давлением резиновой смеси и ее вулканизации. Литьевой пресс переводится из наклонного в вертикальное положение, при котором его мундштук примыкает к прессформе. Как только отверстие мундштука совпадет с отверстием в прессформе, включается в работу электромотор, приводящий во вращение червяк пресса. [c.383]

    Вспенивание и вулканизация в гидравлических прессах (прессовой метод). Вспенивание и вулканизацию резиновых смесей, содержащих твердые газообразователи или жидкие вспенивающие вещества, обычно осуществляют в прессформах. Автоклавный метод используется в тех случаях, когда вспенивание происходит вследствие расширения инертных газов или паров, адсорбированных резиновой смесью под давлением. [c.143]

    Пресс-форму смыкают с помощью гидравлического пресса, закрепляют в нескольких местах струбцинами и помещают в котел, где деталь вулканизуют по режимам 6 и 7 (см. Приложение 6), при соблюдении которых обеопечивается неполная вулканизация детали. [c.62]


Смотреть страницы где упоминается термин Вулканизация в гидравлических прессах: [c.316]    [c.343]    [c.119]    [c.196]    [c.196]    [c.34]    [c.343]    [c.347]    [c.532]   
Смотреть главы в:

Лабораторный практикум по технологии резины  -> Вулканизация в гидравлических прессах

Лабораторный практикум по технологии резины  -> Вулканизация в гидравлических прессах




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вулканизация в прессах



© 2025 chem21.info Реклама на сайте