Конструкция смесителей периодического действия

Конструкция смесителей периодического действия с кипящим слоем принципиально не отличается от конструкций аналогичных аппаратов для сушки зернистых материалов (см. рнс. 89). Часто сушку и последующее смешение высушенного продукта с другими компонентами проводят в одном аппарате. Условием нормальной работы таких смесителей является отсутствие уноса самых легких и мелких частиц при взвешивании наиболее крупных и тяжелых зерен смешиваемых компонентов. Необходимые расчеты проводят по уравнениям (У.27) — (У.29). При смешении тонкодисперсных порошков, склонных к слипанию и вызывающих образование в слое каналов или крупных агрегатов, над решеткой устанавливают лопастную мешалку. Отношение высоты слоя к диаметру смесителя не должно превышать 1,5. [c.262]

На рис. IV. 2 и IV. 3 приведены выполненные конструкции смесителей периодического действия. [c.139]

МЕТОД ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЦЕНКИ КОНСТРУКЦИИ СМЕСИТЕЛЕЙ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ [c.87]

КОНСТРУКЦИИ СМЕСИТЕЛЕЙ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ [c.97]

Наряду с совершенствованием конструкций смесителей периодического действия, используемых в резиновых производствах, для промышленности пластических масс создается новое оборудование, при этом учитывается специфика свойств полимерных материалов, их низкая теплопроводность, ограниченная термостабильность и склонность к термической деструкции, а также высокая текучесть при температурах плавления. [c.42]

Кинетика периодического процесса смешивания. Анализ экспериментальных зависимостей F = / (О (где t —время смешивания), полученных при исследованиях смесителей периодического действия различных конструкций, показывает, что кинетическая кривая процесса смешивания имеет три характерных участка (рис. 8.1), каждый из которых соответствует определенному по времени периоду смешивания. [c.229]

Лопастные смесители в производстве катализаторов наиболее часто применяют при смешении пастообразных материалов и порошков. Смесители состоят из металлического корыта, в котором установлены один или два вала с лопастями. Смесители непрерывного действия отличаются большей длиной валов и корыта по сравнению с периодически действующими смесителями. Как правило, качество смешения в смесителях периодического действия выше, так как при одинаковой конструкции смесителей непрерывного и периодического действия у последних время пребывания материала в зоне смешения не лимитировано конструкцией и режимом перемешивания. [c.220]

В производстве гранулированных смешанных удобрений часто сочетают операции смешения удобрений, воздействия на них аммиака и кислот и гранулирование. Такие удобрения получают в аппаратах различных конструкций. Используют смесители периодического действия, одношнековые и барабанные смесители конструкции TVA. [c.523]

Барабанные смесители периодического действия также получили широкое распространение и отличаются разнообразием конструкций. Известны барабанные смесители цилиндрические (вращающиеся на горизонтальном или вертикальном валу), многогранные (обладающие также измельчающими действием), цилиндрические с коническими днищами, типа пьяная бочка и т. д. [c.535]

В смесителях этого типа смешиваемый материал псевдоожижается быстровращающимся ротором (а иногда и газом), вследствие чего он интенсивно циркулирует по внутреннему их объему. В некоторых конструкциях смесителей центробежного действия внутренний объем разбит на отдельные секции, через которые проходит последовательно поток материала. Они могут быть также составлены из отдельных периодически действующих смесителей с быстровращающимися роторами, соединенных пере-точными трубопроводами в единую цепочку. [c.201]

В зависимости от конструкций воздействующего на смесь рабочего органа смесители периодического действия можно подразделить на следующие группы смесители с вращающимся корпусом (смесительные барабаны), червячно-лопастные, плунжерные, ленточные сме- [c.20]

Продолжительность и качество перемешивания, зависящие от конструкции смесителя, также влияют на получение однородной шихты. Чем длиннее путь и интенсивнее перемешивание в смесителях (особенно в скоростных тарельчатых смесителях периодического действия), тем быстрее и более однородной получается шихта. При транспортировке шихты следует максимально сократить путь от составного отделения к печам и избегать сотрясений. При загрузке в печь нужно ссыпать шихту под углом 45—60°, не допуская отвесного падения ее. Для уменьшения высоты падения следует держать бункеры наполненными. При хранении нельзя создавать больших запасов, так как шихта слеживается и расслаивается. [c.46]

В настоящее время продолжают совершенствоваться конструкции этого оборудования с учетом особенностей природы полимерных материалов. На основе мощных смесителей периодического действия создаются производительные установки для изготовления полимерных композиций. [c.42]

Лопастные смесители периодического действия имеют различную конструкцию биконические смесители, Y -образные, сдвоенные V -образные и т. д. . [c.38]

На характер протекания химической реакции большое влияние оказывает качество смешения компонентов. Если в аппаратах периодического действия смешение производится в самом реакторе, то для непрерывно действующих реакторов, особенно при реакциях в паровой фазе, необходимо предварительное смешение. Нами уже упоминались смесители, применяемые при хлорировании. На рис. 48 показано несколько конструкций камер предварительного смешения они могут быть соединены с реактором или смонтированы отдельно от него. [c.122]

Лопастные или шнековые смесители непрерывного действия отличаются от соответствующих периодически действующих конструкций лишь значительно большей длиной. Устройство смесителя [c.262]

С. в аппаратах периодического действия. По механизму процесса эти смесители подразделяют на циркуляционные, объемного и диффузионного С. Кинетика процесса в них по характеру одинакова величина т экспоненциально зависит от времени С., постепенно приближаясь к нек-рому предельному значению Ясм.пр. зависящему от физ.-мех. св-в смеси, режима и конструкции смесителя и иногда от наличия в смеси небольщих агломератов, состоящих из частиц одного компонента. Начиная с момента достижения смесью за время (оптим. время С.) однородности, определяемой величиной Лсм,пр> скорости С. и сегрегации становятся равными. [c.372]

Расчет ДОЗЫ активного угля, выполненный по результатам кинетического опыта, проведенного в условиях работы реактора периодического действия, приводит при = 0,876 к значению, в 5 раз меньшему, чем действительная доза адсорбента в проточном смесителе Следовательно, разработка конструкции проточных адсорбционных аппаратов-смесителей, в которых = [c.213]

Смесители непрерывного действия. Все виды перерабатывающего оборудования непрерывного действия, например одно- и двухчервячные экструдеры, пригодны для смещения. Для повышения однородности температурного поля в расплаве одночервячные экструдеры снабжают устройствами, улучшающими смешение (рис. 11.1), а двухчервячные экструдеры — специальными секциями для смешения. Изменения, вносимые в конструкции одно- и двухчервячных экструдеров с целью увеличения их смесительных способностей, привели к созданию ряда смесителей непрерывного действия. Одним из таких смесителей является смеситель Трансфермикс (рис. 11.2). Другое направление в создании смесителей непрерывного действия связано с преобразованием смесителей периодического действия в смесители непрерывного действия. Так, вальцы можно преобразовать в смеситель непрерывного действия, если подавать материал в зазор с одной стороны вальцов, а с другой стороны непрерывно снимать вальцованное полотно. Аналогичным образом можно преобразовать смеситель Бенбери в смеситель непрерывного действия [c.370]

Смеситель ЕВК (ф. Вернер — Пфляйдерер ) [18] благодаря распределению энергии сдвига по всей длине червяка и интенсивному контакту смеси с теплообменными поверхностями имеет сравнительно благоприятный тепловой режим работы и рекомендуется как дорабатывающая смесь машина после смесителя периодического действия, а также для второй стадии смешения Конструкция червяка обеспечивает непрерывное продвижение материала по каналу с одновременным его перемешиванием и циркуляцией в камерах (рис. 4.17). [c.175]

ОтЬН в исполнениях Т и НТ (лопастные смесители периодического действия), а также К-Т (лопастной смеситель непрерывного действия). Конструкция этих машин в принципе аналогична конструкции ленточных шнековых смесителей периодического и непрерывного действия. Указанные машины различаются только по конструкции смесительного инструмента. От первоначального ленточного шнека в смесителях моделей Т и НТ остались лишь четыре секции, которые жестко закреплены на валу рабочего органа па четырех опорных элементах. По принципу противотока лопасти отбрасывают материал к центру корпуса, а несущие пластины лопастей воздействуют на материал в oбpaтнo [ направлении. Фирмой Вга з егке ОтЬН подобные машины изготавливались еще в 1906 г. Отношение длины к диаметру для машин периодического действия составляет 1,12 1, а для машин непрерывного действия 3 1. Модели Т и НТ выпускаются различных типоразмеров с рабочим объемом от 2,5 до 20 ООО л. Турбулентный скоростной смеситель на 20 ООО л может быть оснащен приводным электродвигателем мощностью 240 кВт [28]. [c.74]

Машина с удлиненным червяком применялась вначале с целью совмещения двух операций разогрева и шприцевания резиновой смеси. Благодаря тому что при этом она заменяет собой подогревательные вальцы и шприц-машину, в зарубежной практике она получила название Милл-экструдер , т. е. вальцы-шприц-машлна. В дальнейшем область применения этой машины расширилась она была использована для смешения заранее изготовленной маточной смеси с вулканизующими агентами. Наибольшее распространение эти машины получили в кабельной промышленности для введения вулканизующих агентов в резиновые смеси и непрерывного питания ими агрегатов для изоляции кабелей и проводов. Необходимость смешения только двух разнородных компонентов позволяет упростить конструкцию машины и гарантирует получение смесей хорошего качества. Предполагается, что данная машина может быть использована в потоке с закрытым смесителем периодического действия и листовальными вальцами для введения в смеси вулканизующих агентов. В отечественной промышленности червячная машина с удлиненным червяком была впервые разработана и освоена НИИ кабельной промышленности совместно со станкостроительным заводом. [c.82]

Смесители конструкции ВНИИПТхиммаша выгодно отличают-я от смесителей типа СН величиной энергозатрат и расходом ладагента. Наряду с этим в них труднее обеспечить герметич--ость технологического процесса, а для получения непрерывной ехиологической схемы приготовления препаратов требуется уста-овка нескольких смесителей периодического действия, что тре-ует больших производственных площадей и усложняет обслужи-ание. [c.47]

В зависимости от конструкции воздействующего на смесь рабочего органа смесители периодического действия можно подразделить на следующие группы с вращающимся корпусом (смесевые барабаны), червячно-лопастные, плужные, ленточные, смесительные бегуны, смесители центробежного действия с псевдоожижением сыпучего материала быстро вращающимся ротором, смесители центробежного действия с вращающимся конусом, пневмосмесители, усреднители. [c.9]

Необходимое количество серной кислоты по приведенным уравнениям, с учетом дополнительного ее количества на разложение углекислых солей и других примесей аппатитового концентрата, составляет 64,4 вес. частей (моногидрата) на 100 вес. частей концентрата. Фактически на суперфосфатных заводах для ускорения реакции разложения и повышения степени разложения природных фосфоритов берут от 68 до 74 вес. частей. Суспензия из смесителей поступает в камеры непрерывного или периодического действия, где пульпа постепенно загустевает, превращаясь в твердый, легко рассыпающийся материал. Вызревание в камерах, в зависимости от их конструкции, продолжается от 40 мин до 2—2,5 ч. Затем горячий суперфосфат поступает на склад, где выдерживается от б до 20 суток и за это время несколько раз перелопачивается. При охлаждении и размешивании суперфосфата ускоряется доразложение фосфатов. Суперфосфат вызревает на складе до содержания свободной РзО 7—8%, после чего к нему добавляют нейтрализующие добавки (фосфоритную или костную муку и др.) из расчета на 1 часть свободной Р2О5 1,6 части нейтрализующей добавки. Нейтрализующие добавки улучшают качество суперфосфата, он становится рассыпчатым и способным рассеиваться. Готовый суперфосфат характеризуется содержанием влаги, общей РгОд, свободной Р2О5, усвояемой Р2О5 и содержанием сульфат иона. [c.120]

В качестве смесителей непрерывного действия испытывали смеситель конструкции УкрНИИхИ Ммаша в составе смесительной установки, в которую, кроме смесителя, входили и дозирующие уст-эойства непрерывного действия. Из смесителей периодического [c.47]

Существует много способов производства суперфосфата, различающихся конструкцией смесителей и суперфосфатных камер. Эти способы можно разделить на периодические, полунепрерывные и непрерывные. В первом случае и смешение реагентов, и созревание суперфосфатной массы осзгществляются в периодически действующих аппаратах во втором для смешения фосфата с серной кислотой применяют непрерывно действующие смесители, а суперфосфатные камеры работают с периодической загрузкой и выгрузкой материала в третьем же обе эти основные операции осуществляются в непрерывно действующих аппаратах. В СССР суперфосфатные заводы работают непрерьшным способом с использованием трех-четырех-камерных смесителей и кольцевых вращающихся камер (стр. 176). [c.161]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология