Стойкость резин к техническим агрессивным средам

Основным материалом для уплотнительных прокладок, к-рые, помимо высокой износо- и теплостойкости, должны обладать эластичностью, а также стойкостью в различных агрессивных средах, служат резины на основе хлоропренового, бутадиен-нитрильного, кремнийорганич., фторсодержащих и др. каучуков специального назначения (см. Каучуки синтетические, Резино-технические изделия). Для уплотнения подвижных соединений или соединений, к-рые подвергаются действию высоких давлений, используют обычно уплотнители из пластмасс. [c.460]

СТОЙКОСТЬ РЕЗИН К ТЕХНИЧЕСКИМ АГРЕССИВНЫМ СРЕДАМ [c.112]

Из существующих способов защиты поверхностей гуммирование занимает особое положение вследствие того, что резина обладает целым комплексом.технически полезных свойств стойкостью к воздействию агрессивных сред, эластичностью, вибростойкостью, способностью выдерживать мощные гидродинамические удары, водо- и газонепроницаемостью, тепло- и морозостойкостью. Поэтому гуммирование применяется во многих отраслях народного хозяйства во все возрастающих масштабах. [c.8]

Резиновые изделия получили широкое распространение в быту и промышленности благодаря специфическим физическим свойствам резины. Резины обладают высокой эластичностью (способностью к большим деформациям под действием сравнительно низких нагрузок и восстановлению начальных размеров и формы после снятия нагрузок), способностью поглощать вибрации и ударные нагрузки (амортизировать их), достаточной механической прочностью, сопротивлением износу, малой газо- и водопроницаемостью, стойкостью к воздействию агрессивных сред, например масел, кислот, щелочей, низкими тепло- и звукопроводностями, теплостойкостью и морозостойкостью и другими ценными техническими свойствами. Важные для практического применения резины свойства, делающие ее в ряде случаев незаменимым материалом, приобретаются главным образом в процессе вулканизации. Этот процесс известен уже более 130 лет. Он непрерывно совершенствуется на базе новых исследований и открытий. По мере того как расширяется ассортимент каучуков, существенно пополняются и видоизменяются способы вулканизации, происходит разделение их по целевому назначению. [c.5]

Стойкость бутадиен-нитрильных каучуков к маслам, углеводородам и другим агрессивным средам послужила причиной широкого применения этих каучуков при изготовлении разнообразных резиновых технических изделий уплотнительных прокладок, втулок, колец, манжет, мягкой тары, шлангов, печатных валов и др. Из бутадиен-нитрильных каучуков изготовляют кислото- и щелочестойкие резины, которые применяют в качестве антикоррозионных материалов для внутренних покрытий аппаратов, работающих в агрессивных средах. Из этих каучуков изготовляют также маслобензостойкую обувь и другие изделия широкого потребления. [c.260]

Весьма распространенными в связи со своей доступностью, хотя и не очень эффективными повысителями клейкости являются инден-кумароновые и нефтеполимерные смолы. Температура плавления смол 98—103° С, они стойки к действию кислот и щелочей под действием света не меняют окраски. Наряду с улучшением клейкости сырых смесей они несколько повышают сопротивление расслаиванию вулканизатов. При введении в клеевые композиции повышают их стойкость к агрессивным средам. Шинные резины на основе бутадиен-стирольных и 1,4-бутадиеновых каучуков и многие смеси для резиновых технических изделий содержат 3—5 вес. ч. указанных смол - . Инден-кумароновые смолы в смесях с полихлоропреном используются в клеевых мастиках для крепления различных линолеумов [c.195]

При выборе химически стойких резин для антикоррозионных покрытий исходят из ГОСТ 9.071—76 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины для изделий, работающих в жидких агрессивных средах. Технические требования . Срок действия ГОСТ до 01.01.1985 г. По стойкости к воздействию сред в ненапряженном состоянии резины подразделяются на 4 группы. Первая группа, характеризующая самые стойкие резины, определяется следующими нормами стойкости коэффициент изменения физико-механических показателей после испытаний К от 0,85 до 1,15, набухание до 5,0% (масс.), вымывание (т. е. потеря массы) до 1,0% (масс.). Последняя группа, объединяющая наименее стойкие резины, имеет К менее 0,50—0,20, а также свыше 1,50—1,70, набухание более 15,0—50,0% (масс.) или вымывание более 3,0—10,0% (масс.). [c.12]

Общее представление о химической стойкости резин на основе БК дает табл. 14, относящаяся к серным вулканизатам, наполненным техническим углеродом. Они выдерживают длительное время действия таких химически агрессивных сред, как нагретые разбавленные азотная и хромовая кислоты, которые быстро разрушают резины на основе других карбоцепных каучуков непредельного строения. В некоторых разбавленных минеральных кислотах, а также в растворах солей и щелочей, не обладающих окислительными свойствами, резины из БК можно использовать до 100°С. Они достаточно хорошо сопротивляются также действию растворов уксусной кислоты, которая из класса органических кислот признается наиболее агрессивной по отношению не только к металлам, но и к резинам. В алифатических и ароматических растворителях резины из БК нестойки, но в ацетоне, метилэтилкетоне и спиртах они набухают при комнатной температуре незначительно. К особенностям резин на основе БК следует отнести их относительную стойкость к органическим жидкостям, содержащим в молекуле азот анилин, нитробензол и др., в которых резины из других углеводородных каучуков нестойки. [c.43]

В настоящее время промышленность выпускает большое число различных синтетических каучуков, которые в зависимости от свойств и областей применения можно разделить на две группы каучуки общего назначения и каучуки специального назначения Каучуки общего назначения, как правило, имеют углеводород ную структуру (так же, как и натуральный каучук) и используются для производства шин, различных резино-технических и других изделий, где не требуется маслобензостойкость, стойкость к агрессивным средам, к воздействию высоких и низких температур и другие специальные свойства. [c.20]

При повышенных температурах (130°С и выше) хлоропреновые каучуки вулканизуются, но не при помощи серы, а окисями металлов (цинка, свинца и др.). Вулканизованные резины из хлоропреновых каучуков обладают высокой масло-, бен-зиностойкостью и поэтому широко применяются при изготовлении масло- и бензиностойких резино-технических и резино-металлических изделий. Вследствие наличия хлора в молекуле каучука резины из него имеют высокую химическую стойкость к ряду агрессивных сред, трудно воспламеняются и по удалении источника воспламенения горение их прекращается. [c.27]

ГОСТ 9.070 - 76. ЕСКЗС. Резины. Методы испытаний на стойкость к воздействию жидких афсссивных сред при статической деформации сжатия . ГОСТ 9.071 - 76. ЕСКЗС. Резины для изделий, работающих в жидких агрессивных средах. Технические требования . [c.213]

Стандарт устанавливает технические требования и группы стойкости резин к воздействию жидких агрессивных сред в ненапряженном состоянии, при растягивающем напряжении и многократных деформациях pa тялieния и в режиме трения [c.630]

Указанные химически стойкие резины применяются для изготовления различных деталей и изделий и особенно прокладочноуплотнительных материалов, обладающих повышенной стойкостью к действию кислых и других коррозионно-агрессивных сред, а также смазочных масел и некоторых других нефтепродуктов. Так, например, на судостроительных заводах, имеющих соответствующие производственные участки, из сырой смеси ИРП-1225 изготавливают резиновые и резинометаллические детали для уплотнения подвижных и неподвижных соединений, а также мембраны, кольца круглого сечения и другие формованные изделия, пригодные для работы в контакте с фреономасляными смесями [99]. Из резины ИРП-1287 также делают химически стойкие плоские и профилированные прокладки, а также кольца для неподвижных и подвижных соединений, работающих при осевом сжатии до 20% от высоты. Обладающая диэлектрическими свойствами резина ИРП-1064, не содержащая технического углерода, используется в электролитических конденсаторах и на других объектах, где требуется не только химическая стойкость, но и электроизоляционные свойства. [c.79]

Немаловажное значение имеет правильный выбор наполнителей при радиационной вулканизации фторкаучуков, основным назначением которой является, как известно [1], получение резин с повышенной тепло- и химической стойкостью. В целом закономерности действия углеродных и минеральных наполнителей на свойства химических и радиационных вулканизатов одинаковы. В качестве наиболее эффективных наполнителей для радиационных резин на основе СКФ-26 и СКФ-260 рекомендуется технический углерод Т900, П701 и П514 [129]. Усиливающее действие минеральных наполнителей — диоксида кремния У-333, аэросила А-175, фторида кальция, сульфата бария, определяемое по условной прочности, относительно невелико. Кроме того, радиационные вулканизаты с техническим углеродом значительно более химически стойки к ряду агрессивных сред, чем, например, такие же вулканизаты с диоксидом кремния У-333 (по изменению массы в % за 25 сут пребывания в 30%-ной азотной кислоте при 70°С, 36%-ной соляной при 100°С и 70%-ной серной при 100° С соответственно) [c.111]

Высокой агрессивностью по отношению к эластомерным материалам характеризуется триэтилалюминий. В результате испытаний образцов резин в среде триэтилалюминия при 50Чг2°С в герметичных металлических емкостях, предварительно продутых сухим очищенным азотом в течение 240—2160 ч, установлено, что достаточной стойкостью к нему обладают резины на основе фторкаучуков СКФ-26 и СКФ-32, тогда как резины из СКФ-260 не устойчивы. Стойкость резин из фторкаучуков к три-этилалюминию возрастает при использовании термического и печного типов технического углерода. При максимальной продолжительности испытания накопление остаточной деформации сжатия резин на основе СКФ-26 и СКФ-32 с техническим углеродом и фторопластом Т-495 не превышает 7Б% [248]. Хорошую стойкость проявляют резины из фторкаучуков к эвтектическому расплаву селитр (смеси ККОз, КаМОз и Ь1К0з). При 160—200 °С резины из фторкаучуков по стойкости превосходят все остальные [1]. Однако они имеют недостаточную стойкость к безводным хлорсульфоновой и плавиковой кислотам. В дымящей соляной кислоте, как и в других сильно агрессивных средах, наибольшей стойкостью отличаются перфторированные эластомеры типа калрез. При 23°С их работоспособность в дымящей соляной кислоте достигает 4300 ч [52]. В разбавленных минеральных кислотах резины из фторкаучуков работоспособны длительное время. [c.222]

Полихлорвиниловые и перхлорвиниловые смолы используются для производства синтетических заменителей кожи, резины, цветных металлов. В электротехнической промышленности полихлор-ниниловые смолы заменяют свиней. Применение нх вместо льняного масла и пробковой муки при изготовлении линолеума снижает его себестоимость примерно в пять раз. Из перхлорвинило-вых смол получают прочные и высокостойкие лаки, а также волокно хлорин, из которого делают лечебное белье, рыболовные сети, фильтровальные и другие технические ткани, обладающие высокой стойкостью к агрессивным средам, огнестойкостью и износоустойчивостью. [c.4]