Зависимость от типа технического углерода

Использование специальных электропроводящих типов технического углерода позволяет получать резины, электропроводность которых достигает значений 10 -10 Ом м Рассматривая концентрационную зависимость электропроводности наполненных эластомеров, следует иметь в виду, что при введении наполнителя механизм электропроводности изменяется. Возможность получения резин с электропроводностью, изменяющейся в широком интервале — от значений, характерных для диэлектриков, до значений, позволяющих использовать эластомерные композиции в качестве токопроводящих материалов, обеспечивает все возрастающее применение эластомеров в электротехнике. [c.73]

Зависимость от типа технического углерода [c.150]

В смесях обычно высоко содержание НК, и в зависимости от применения может меняться уровень или тип технического углерода. Как вулканизация, так и система смол (при ее наличии) являются важными факторами для формирования таких связей со стальным кордом, которые могут выдерживать влияние атмосферных условий, коррозию от соли на дороге и тепло, возникающее при эксплуатации шины. Для оценки эффекта от внесенных изменений в смесь можно использовать тестирование в лабораторных условиях на основе корреляционного анализа испытаний шин. Из-за риска, связанного с изменением состава смеси, и влиянием таких изменений на производственный процесс, включая переработку и вулканизацию, смеси для стального корда изменяют только после проведения большого количества испытаний. [c.174]

Как следует из табл 8.6, наблюдается четкая зависимость пластичности от содержания технического углерода, мягчителя и типа каучука. Введение в смесь хлоропренового каучука увеличивает пластичность резины. Наиболее пластичной является резина на основе акрилатного каучука. [c.161]

Технический углерод, находящийся в нескольких расходных бункерах (в зависимости от типа), подается дозаторами 13 для взвешивания (дозирования) на специальные автоматические весы 14 [c.75]

Загружаемые в смеситель каучук и кусковые материалы измельчаются (зона 2), на что затрачивается малая энергия. Ее потребление резко возрастает после создания в смесителе прессующего давления, которое совместно с вращающимися роторами уплотняет находящуюся в камере рыхлую смесь и одновременно способствует интенсификации внедрения технического углерода, сыпучих ингредиентов в каучук (зона 3). При этом параллельно идут два процесса уплотнение, преобладающее в начале прессования, и смачивание порошкообразных материалов каучуком и жидкими ингредиентами (мягчителями и пластификаторами). Энергия уплотнения и смачивания велика, например, достигает 3 ГДж/м для смеси на основе БНК с 65 масс. ч. технического углерода типа ПМ-40, поэтому в смесителе повышается температура, каучук переходит в вязкотекучее состояние. Это обусловливает снижение его вязкости, более быстрое смачивание порошков и приводит к образованию относительно плотной монолитной части смеси, в которой появляются сдвиговые напряжения, начинает реализоваться диспергирующее смешение (зона 4), идет пластикация каучука и гомогенизация (зона 5 . Однако поскольку в системе имеется свободный наполнитель (технический углерод), процессы смачивания, диспергирования, пластикации и гомогенизации протекают одновременно. Интенсивность диспергирующего смешения (и соответствующая ей зависимость потребления энергии) меняется по кривой, имеющей максимум, так как вначале в смеси мало несмоченного наполнителя. При возрастании степени смачивания темпы снижения вязкости каучука вследствие роста температуры становятся выше темпов возрастания вязкости смеси из-за внедренного наполнителя, что приводит к замедлению и прекращению процесса диспергирования (кривая 7 на рис. 2.3, б). В конце цикла смешения происходит деструкция (пластикация) каучука (или другие физико-химические явления) и усреднение, гомогенизация системы. [c.17]

ТАБЛИЦА 8.1. Зависимость константы для 25- и 15%-ных дисперсий технического углерода в 2%-ных растворах НК и БСК в метаксилоле при 20 С от структурности технического углерода печного типа [c.240]

Эта формула отличается от известной формулы Эйнштейна наличием квадратичного члена. При вандерваальсовом взаимодействии между дисперсными частицами округлой формы и полимером постоянные а и Р соответственно равны 2,5 и 4,1. Гут отмечает, что уравнение (8.2) применимо до 10% (об.) или 20% (масс.) технического углерода в смеси с эластомером, когда еще не образуется развитых сеточных структур наполнителя. В работе [57] исследовалась вязкость эластомеров, наполненных техническим углеродом лампового типа полиизобутилена с молекулярной массой 60 тыс. и бутадиенового каучука (СКВ) серийного производства. Было обнаружено, что при малых наполнениях (ф<0,1) зависимость вязкости от (р описывается уравнением, аналогичным формуле Эйнштейна [c.242]

Метод диспергирования связанного эластомера ультразвуковой энергией с последующим электронно-микроскопическим анализом позволяет провести уточнение структуры невулканизованной смеси. Вначале образцы связанного эластомера диспергируют в хлороформе в ванне ультразвукового аппарата. В зависимости от типа технического углерода и активности его поверхности для полного диспергирования образца требуется различное время. Анализ полученных образцов с помощью электронного микроскопа позволяет измерить средний диаметр агрегатов ТУ до и после высокотемпературной обработки (пиролиза). Разница в среднем диаметре агрегатов приписывается слою сильносвязанного эластомера. По толщине этого слоя и средней площади поверхности агрегата рассчитывается количество связанного эластомера, которое возрастает с увеличением структурности технического углерода и степени наполнения. [c.478]

Рис. 8.10. Зависимость логарифма времени релаксации т от деформации растяжения е при 20 °С вулканизата СКС-ЗОА, наполненного 20% (об.) технического углерода типа ХАФ.

Рис. 8.13. Зависимость логарифма времени релаксации Ig т от обратной температуры для пяти процессов релаксации вулканизата СКС-ЗОА, наполненного техническим углеродом типа ХАФ, при деформации растяжения 50%

Рис. 8.14. Зависимость энергии активации Х-процессов ]) и ф-процесса (2—4) от деформации растяжения при различных концентрациях технического углерода типа ХАФ в вулканизате СКС-ЗОА

Рис. 8.20. Зависимость В ф-процесса релаксации от деформации растяжения е при 20 °С для вулканизатов СКС-ЗОА, содержащих 20% (об.) технического углерода различного типа (обозначения те же, что на рис. 8.17).

Рис. 8.27. Зависимости динамического модуля сдвига С вулканизатов бутилкаучука от удвоенной амплитуды деформации 2а при 20 С и частоте 0,5 колеб./с. Цифры на кривых указывают на содержание технического углерода типа ХАФ, % (об.)

Рис. 8.34. Зависимость динамического модуля Е при частоте II Гц и малых амплитудах (1,58-10- ) от растяжения вулканизатов СКС-ЗОА, наполненных 50% (масс.) технического углерода типа ХАФ, при 30 °С в процессе цикла нагрузка — разгрузка.

При использовании грубодисперсных наполнителей, препятствующих тонкому помолу проводящих компонентов, последние предварительно размалывают с хорошо смачивающим их растворителем. Предварительный помол технического углерода производится в таких растворителях, как толуол, ксилол в смеси со спиртом или ацетоном в зависимости от типа связующего, которое используется для получения суспензии. В целях дополнительного улучшения диспергирования технического углерода в связующий компонент при предварительном помоле вводят лак, хорошо [c.79]

Мягчители или подают непосредственно в смесители, или предварительно смешивают с наполнителями в зависимости от типа изделия и особенностей технологического процесса. При использовании технического углерода применяют промежуточное взвешивание партий массой до 1000 кг. Это позволяет применять полуавтоматическую развеску. В случае белых наполнителей применяют систему вибраций или воздушной флотации. Однако эти системы не полностью эффективны, поэтому иногда применяют ручное взвешивание. [c.80]

Для обеих групп материалов высокая прочность достигается с использованием мелкодисперсного технического углерода или белой сажи, а для достижения самых высоких значений важна хорошая дисперсия этих наполнителей. Оптимальные уровни наполнения меняются в зависимости от типа самих наполнителей, но обычно находятся в диапазоне 30-60 масс.ч. Некоторые смолы также способны в определенных условиях повышать прочность. Так, высокостирольные смолы могут увеличивать прочность БСК. Сшиваемые фенольные смолы также могут увеличивать прочность, особенно БНК. [c.131]

Указанные выше зависимости количества отравляющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, от типа двигателя, его технического состояния и режима работы определяют организационные мероприятия, позволяющие существенно снизить загрязнение атмосферы. К их числу относятся поддержание двигателя в исправном состоянии, упорядочение автомобильного движения, включая принцип зеленой волны , ограничение числа стоянок, увеличение удельного веса общественного транспорта, ограничение въезда машин в густонаселенные места и т.д. Эти мероприятия позволяют снизить загрязнение атмосферы городов, но, разумеется, не обеспечивают безвредность автомобильного транспорта. В значительной степени проблема может быть решена в результате перехода на другие виды жидкого топлива, например на спиртовое топливо (метанол, метиловое топливо, этанол), а также на газообразное (пропан, водород). Замена углеводородного топлива спиртовым позволяет уменьшить содержание оксида углерода в отработавших газах. Использование водородного топлива полностью исключает загрязнение углеродсодержащими веществами, но не оксидами азота. Кардиальным решением проблемы создания безвредного городского транспорта принято считать переход на электромобили. Но переход на новые виды топлива и тем более переход на электромобили связан с реконструкцией или заменой всего автомобильного парка, по прогнозам специалистов для такого перехода потребуется не один десяток [c.153]

Для предотвращения выделения избыточного количества окиси углерода в процессе сжигания газа необходимо не допускать эксплуатацию газогорелочных устройств в условиях, нарушающих их нормальную работу. В первую очередь нужно следить за соответствием давления газа перед газогорелочными устройствами паспортному значению. Нарушение режима давления газа может приводить к явлениям отрыва пламени от насадка горелки, проскоку пламени внутрь горелки и неполному сгоранию газа. Каждое горелочное устройство должно работать в режиме изменений давления газа, регламентированных техническим паспортом. Необходимо обеспечивать беспрепятственное поступление к горелкам первичного и вторичного воздуха (в зависимости от типа применяемого газогорелочного устройства) и регулировать горение путем изменения положения регуляторов воздуха. В целом ряде приборов качество сжигания газа обеспечивается поддержанием соответствующей величины разрежения в топочной камере. Необходимо не допускать произвольного изменения диаметра форсунки, изменения угла ее раскрытия, а также нарушения положения и соосности форсунки со смесителем горелки. [c.25]

Широко известны нержавеющие и другие виды специальных сплавов с другими -элементами, образованные по типу замещения (гомофазные твердые растворы с никелем, хромом и другими металлами). Меньшие по размеру атомы неметаллов С, N и Н способны образовывать твердые растворы внедрения. Возможные варианты сплавов железа и его применение в КМ оцениваются по его кристаллохимическим характеристикам (табл. 2.4). Склонность к внедрению атомов углерода различна в зависимости от полиморфной модификации железа так, растворимость его в а-Ре незначительна (<0,02% С). Твердые растворы а-Ре с любыми элементами и чистое ос-железо принято обозначать по названию минерала — феррит [40]. Технический интерес представляет так называемый аустенит — твердый раствор углерода в у-Ре (см. рис. 2.1). При >1100°С в -Ре растворяется до 17% С. Теоретически это возможно, поскольку при гцк-упаковке атомов Ре в октаэдрических пустотах на каждый атом Ре может приходиться один атом углерода. Это хорошо иллюстрирует рис. 2.1 и 2.19. [c.44]

Как и все органические соединения, углеводороды устойчивы только при сравнительно низких температурах. При продолжительном нагревании до достаточно высоких температур они распадаются на углерод и водород. Давно известно, что такое превращение происходит не сразу, а через ряд промежуточных реакций, в результате которых образуются другие углеводороды со сравнительно большей устойчивостью при повышенных температурах. Таким образом, термическое разложение может служить источником новых углеводородов, и оно лежит в основе важных технических процессов. Несмотря на то, что протекающие реакции относятся к одному и тому же типу, различают, как правило, в зависимости от температуры, при которой происходит разложение данного углеводорода, реакции крекинга, или разрыва (ниже 650°), и реакции пиролиза (выше 650°). [c.393]

Алифатические спирты, имеющие в цепи более 8 атомов углерода, образуют полиоксиэтиленовые эфиры, обладающие значительной поверхностной активностью. В ряду таких соединений зависимость между строением спирта и поверхностноактивными свойствами полиоксиэтиленового эфира подобна закономерностям, наблюдаемым в ряду жирных алкилсульфатов. Соединения с наиболее эффективными свойствами можно получить лишь из относительно дорогих спиртов. Именно по этой причине, а не по каким-либо иным соображениям технического характера неионогенные поверхностноактивные вещества типа полиоксиэтиленовых эфиров жирных спиртов применяются реже, чем соответствующие эфиры алкилфенолов. [c.97]

В зависимости от вида неоднородной среды различают жидкостные и газовые фильтры. Жидкостные фильтры применяют в нефтеперерабатывающей промышленности в процессах депарафинизации масел, производства парафина, церезина, пластичных смазок, при контактной очистке масел. Газовые фильтры используют на установках производства технического углерода, отделения химических реактивов, особо чистых химических веществ и других ценных продуктов от газов, отходящих от технологических установок распы-ливающего типа и печей кипящего слоя. [c.189]

Рис. 1 4 Зависимость удельного объемного э.пект рического сопротивления вулканизатов на основе натурального каучука от содержания С технического углерода различных типов I — Spheron N, 2 Vul an С, 3 — ацетиленовый технический >глерод, i — Vul an 3

В табл. 20 указаны составы и физико-механические свойства обкладочных и прокладочных материалов на основе отечественного ПИБ марки П-200 [77]. При использовании каучуков марок П-155 и тем более П-118, которые иногда попадают на заводы, производящие полиизобутиленовые пластины, прочность, естественно, получается несколько меньщей, что, однако, заметно не сказывается на защитных свойствах этого материала. В СССР накоплен большой опыт по изготовлению и применению пока единственного промышленного листового полиизобутиленового материала ПСГ, получаемого смешением полиизобутилена (П), технического углерода (С) и графита (Г). Он выпускался заводами резинотехнических изделий под названием Пластины полиизобутиленовые марки ПСГ и по своим физико-механическим свойствам и химической стойкости был равнозначен зарубежному аналогу — оппанолу ОКО, который производится в ФРГ. В последние годы отечественные заводы перешли на выпуск несколько видоизмененного материала, называемого Пластины полиизобутиленовые . Этот листовой материал содержит те же ингредиенты, которые входили в состав ПСГ, но по сравнению с ним имеет повышенное количество технического углерода, что снизило прочностные свойства. В зависимости от твердости пластины полиизобутиленовые выпускаются двух типов I тип —мягкая ЯПСГ (прочность при разрыве не менее 1 МПа) и II тип — жесткая ПСГ (то же [c.58]

На рис. 3.15 приведен типичный для эластомеров релаксационный спектр наполненного 20% (об.) активного технического углерода вулканизата СКМС-10 при 20 °С. Максимумы на спектре связаны с различными релаксационными процессами, каждому из которых соответствует наиболее вероятное значение времени релаксации Т и определенный тип кинетических единиц. Согласно формуле (3.58), каждое характеризуется энергией активации иI и предэкспоненциальным коэффициентом В , значение которого зависит от объема соответствующей кинетической единицы V по формуле (3.59). В отдельных случаях объем кинетической единицы и соответствующий коэффициент В известны. Например, для сегментов эластомеров В == = 5-10 с и и = 10 см . Поэтому, зная т и В для а-процесса, можно рассчитать по формуле (3.58) энергию активации, которая в этом случае сильно зависит от температуры (см. гл. 4). Для других процессов релаксации В и И1 определяются по наклону линейной зависимости lg Тг от 1Т, если эта зависимость во всем доступном измерению интервале температур практически линейна (для [c.91]

Рис. 10.13. Изменение набухания Vk.oIVk.b вулканизатов бутадиен-стирольного каучука в изооктане (/), полибутадиена (2) и натурального каучука (3) в к-гептзне в зависимости от степени объемного наполнения ф/(1—ф) техническим углеродом типа (HAF).

В зависимости от типа полимера упругое восстановление может быть снижено пластикацией, увеличением доли наполнителей, выбором определенного типа наполнителя (например, с использованием высокоструктурированных видов технического углерода) или добавлением таких материалов, как рубаке или фактис. Другой метод состоит в добавлении специальных частично сшитых полимеров. Они особенно полезны при формовании и для обеспечения размерной стабильности н вул-канизованных материалов. [c.127]

Теплопроводность технических синтетических алмазов измерена в области температур 300—650 К [155, 273[. Зависимость теплопроводности качественных синтетических монокристаллов от температуры приведена на рис, 93. В области температуры 300 К теплопроводность этих алмазов почти вдвое ниже, чем кристаллов типа Па. Однако с ростом температуры за счет быстрого спада теплопроводности алмазов типа Па эта разница уменьшается так, что при Т 5 600 К она находится почти в пределах погрешности измерения. Как было отмечено, парамагнитный азот в алмазах при температуре 300 К н выше не дает ощутимого вклада в рассеяние фононов. Снижение теплопроводности синтетических алмазов почти вдвое по сравнению с алмазами типа Па может быть вызвано металлическими пр1ьмесями, входящими в кристаллическую решетку при синтезе в виде дефектных центров с устойчивой связью атомов металла с атомами углерода и азота, или их комбинацией с вакансиями. [c.105]

Металлическое железо проявляет некоторые очень интересные свойства, неприсущие или лишь в малой степени присущие другим металлам. При кристаллизации оно образует кубическую решетку, причем в зависимости от температуры встречаются три модификации различных пространственных решеток (рис. 27). При комнатной температуре можно обнаружить кубическую объемноцентрированную модификацию-ферромагнитное а-железо или феррит. При нагревании до точки Кюри (769 °С) железо становится парамагнитным, но при этом структура решетки не меняется. При 911 °С оно переходит в кубическую гранецентрированную модификацию, которая называется у-железом или аустенитом. Аустенит по сравнению с ферритом много лучше растворяет углерод и устойчив до 1392 °С. При этой температуре возникает третья модификация - кубически объемноцентрированное 8-железо. С дальнейшим повышением температуры при 1536°С достигается точка плавления. Благодаря тому, что железо обладает тремя аллотропными модификациями и что существующие в различных температурных областях типы кристаллических решеток имеют существенно отличные друг от друга способности к растворению углерода и других компонентов сплавов, оказалось возможным получать на его основе чугун и различные стали. В то время как чистое железо применяется для технических целей в весьма ограниченном объеме, [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология