Очистка поверхности труб

Достоинством погружных конденсаторов-холодильников являются простота устройства и эксплуатации, надежность конструкции, большой запас воды, гарантирующий безаварийную работу установки при временном прекращении подачи воды, и сравнительная легкость очистки поверхности труб от накипи и прочих загрязнений. НЬ они громоздки и требуют для размещения больших площадей. Такие конденсаторы-холодильники имеют поверхность охлаждения 300, 618 и 800 м , длину 7,8 м, высоту 2,3 м, ширину 3,4 6,0 и 7,8 л и весят соответственно 21, 41,1 и 50,8 Т. [c.260]

Подсчитано, что при наличии слоя кокса толщиной 1 мм температура стенок труб повышается на 25 °С прп тепловом напряжении их 29 кВт/м . Тщательная очистка поверхностей труб от кокса способствует нормальной эксплуатации печей. Кроме того, в отсутствие иленки кокса интенсивность нового коксообразования в трубах снижается. [c.193]

Такое распределение теплоносителей в аппарате вызывается удобством технического обслуживания (сравнительно частая очистка поверхностей труб от внутренних отложений). [c.177]

В первые послевоенные годы в стране не было нужной техники для строительства подземных магистралей, не хватало квалифицированных рабочих. Сварка стыков труб, рытье траншей, очистка поверхности труб от ржавчины и окалины, нанесение противокоррозийной изоляции и укладка труб в траншеи производились вручную. [c.170]

Был предложен также новый способ частой очистки поверхностей труб конденсаторов струей воды под давлением. Частая чистка труб предотвращает затвердение накипи и грязи, обеспе- [c.129]

В настоящее время при капитальном ремонте магистрального трубопровода с разрезкой на берме траншеи применяют строительные очистные машины, оборудованные рабочим органом типа РОМ, предназначенным для очистки поверхности трубы от дефектного изоляционного покрытия и продуктов коррозии. Рабочий орган состоит из комплекта резцедержателей с резцами, которые устанавливают на ротор существующих строительных очистных машин типа ОМ. Его можно применять как для переизоляции дефектных участков газопровода при строительстве, так и для снятия старого изоляционного покрытия, потерявшего свои защитные свойства в процессе эксплуатации. Прижим рабочего инструмента к поверхности очищаемого трубопровода осуществляется индивидуально принудительно с механической регулировкой, что позволяет снимать изоляцию различного типа без повреждения сварных швов и стенок трубопровода. [c.100]

Такая возможность использована фирмой Рамко (США) при создании передвижного блочно-модульного завода для нанесения четырех типов покрытий термоусадочная лента, лента холодного нанесения, эпоксидное и экструдированный полиэтилен. Оборудование для изоляции размещают в стандартных блок-контейнерах размером 6 х 2,4 м или 12 X 2,4 м, облегчающих доставку и обеспечивающих быстрый монтаж. Линии очистки и изоляции выполнены раздельно и соединены стеллажом-накопителем, позволяющим проконтролировать качество очистки поверхности труб и отбраковать их. Базу монтируют в каком-то одном узкоспециальном исполнении, что фактически лишает базу универсальности. [c.175]

Закрытые помещения, в которых проводят работы по приготовлению изоляционных материалов, очистке поверхности труб и нанесению изоляционных покрытий, должны быть оборудованы приточно-вытяжной изоляцией. [c.186]

Перед проведением эксперимента поверхность образца трубы должна быть полностью очищена от ржавчины до металлического блеска. Для очистки лучще всего использовать метод травления. При этом поверхность трубы предварительно обезжиривают ацетоном, затем проводят травление в 12 %-ном растворе соляной кислоты в течение 8 ч, промывку сильной струей воды до полного удаления следов кислоты (проверяют выборочно прикосновением индикаторной бумаги к поверхности трубы), высущивание при температуре 100 °С в течение 1 ч и очистку поверхности трубы металлической щеткой механическим путем . В некоторых случаях вместо механической очистки поверхности трубы после травления можно использовать метод пассивации при помощи раствора нитрита натрия. После этого на очищенную поверхность трубы наносят праймер и изоляционное покрытие (в соответствии с программой испытаний). [c.40]

В настоящее время предпринимают попытки для оценки степени очистки поверхности трубы с помощью приборов, основанных на замерах электросопротивления окисной пленки на трубе, а также замерах оптических параметров поверхности трубы. [c.137]

Авторы проводят исследования по оценке эффективности системы лента — клеевой слой — праймер при воздействии на изолированную конструкцию механических и температурных нагрузок в условиях перемещений трубопроводов и их отсутствия. При этом определенное место в этих экспериментах отведено исследованию системы клеевой слой — праймер. В данной главе приведены результаты первого этапа исследования указанной системы, т. е. в условиях отсутствия перемещений трубопровода. Эксперимент проводили по методике, основанной на использовании труб диаметром 219 мм и длиной 255 мм. После очистки поверхности трубы дробеструйным способом на нее наносили с помощью специального [c.144]

Производительность очистки поверхности труб из углеродистых сталей (марок 10, 20, 35) 0,32—0,35 м7ч на 1 см рабочей поверхности щетки. При равных энергетических затратах механохимическая обработка поверхности обеспечивает повышение производительности по сравнению с обработкой щетками без ХАС в 1,5 раза и с пескоструйной очисткой — в 6—8 раз. [c.262]

Для температуры раствора композиций 80 С и повышенных концентраций компонентов в качестве ингибитора был использован три-этаноламин (табл. 12-3). При разработке технологии ускоренной химической очистки небольшого прямоточного котла среднего давления, имевшего значительные железоокисные отложения, проверялась возможность применения композиции с концентрациями компонентов 30 г/кг трилона Б и 5— 15 г/кг лимонной кислоты. Введение 6 г/кг триэтаноламина в эти растворы позволяло снизить скорость коррозии стали до 2,0 г/(м -ч) при достаточно высоком эффекте очистки, поверхности труб от отложений. [c.113]

Котлы- утилизаторы применяются, когда имеется возможность рентабельно использовать теплоту охлаждаемых газов для получения пара. Как правило, котлы-утилизаторы являются частью энергетической системы предприятия, предназначены для охлаждения запыленных газовых потоков с начальной концентрацией пыли до 100 г/м и оборудуются устройствами для очистки поверхности труб от осевшей пыли. [c.78]

Систематически производится капитальный ремонт действующих МН, технология проведения которого включает в себя такие сложные и опасные для тела трубы операции, как вскрытие трубопровода экскаватором, подкопка постели трубопровода, очистка поверхности трубы, подварка, нанесение нового изоляционного покрытия и засыпка трубопровода. При проведении этих операций трубопровод меняет свое плановое и высотное положение, приходит в несоответствие с проектными решениями. Все ремонтные операции условно соответствуют операциям, проводимым при сооружении новых трубопроводов, а в некоторых случаях (капитальный ремонт нефтепроводов с их подъемом) даже сложнее. Однако после проведения капитального ремонта, который осуществляется фактически без остановки перекачки, нефтепроводы не подвергаются испытаниям. Техническое состояние капитально отремонтированных ранее нефтепроводов со значительным сроком их эксплуатации также требует их испытаний повышенным давлением. [c.733]

В последнее время стали применять полихлорвиниловую ленту толщиной 0,3 мм лента навивается в один или два (при усиленной изоляции) слоя после предварительной очистки поверхности трубы и нанесения на нее грунтовки клеем. Катодная защита более сложна в строительстве и особенно в эксплуатации, поэтому применяется лишь в особо ответственных случаях. [c.39]

Высокое качество сварных швов, изготовленных при отрицательных температурах, можно получить в случае выполнения следующих основных требований применения труб из спокойной стали использования высококачественных сварочных материалов тщательной очистки поверхности труб в зоне стыка от снега и влаги и защиты места сварки от атмосферных осадков применения режимов сварки, способствующих вводу повышенного количества тепла в сварочную ванну, или местного сопутствующего подогрева. [c.288]

Для предотвращения очаговой коррозии, представляющей значительную опасность для подземных трубопроводов, в США разработаны рекомендации по покрытию поверхности труб (перед нанесением изоляции) грунтовкой с добавлением ингибиторов коррозии или цинка, а также по пескоструйной очистке поверхности труб.. [c.190]

Оросительные холодильники позволяют охлаждать значительные количества жидкости при незначительных затратах на оборудование холодильника. Доступность и легкость очистки поверхностей труб позволяют не допускать снижения производительности холодильника из-за загрязнения труб. [c.321]

Естественной мерой борьбы с загрязнениями является тщательная очистка поверхностей труб и оборудования при монтаже, а также соблюдение правил эксплуатации. Особенное значение приобретают эти мероприятия для работы автоматических и фреоновых установок. [c.377]

Основные достоинства оросительных холодильников заключаются в том, что благодаря наличию тонкого слоя, стекающего сравнительно с большой скоростью, имеет место интенсивная теплопередача и одновременно значительная отдача тепла в воздух испарением и теплоизлучением, что позволяет охлаждать большое количество жидкости при незначительных затратах на оборудование холодильника. Доступность и легкость очистки поверхностей труб позволяет держать их всегда чистыми, что в свою очередь способствует увеличению производительности холодильника. [c.203]

При контроле качества производства изоляционных работ измеряют степень очистки поверхности труб проверяют материалы, идущие на изготовление покрытий, на соответствие их техническим требованиям контролируют параметры ведения технологического процесса на их соответствие установленной нормативно-технической документации измеряют толщину, сплошность покрытий, их прилипаемость (адгезию) к металлу. [c.23]

Механизация работ по очистке поверхностей труб [c.24]

Для очистки поверхности труб на дробеметных установках применяют стальную дробь по ГОСТ 11964—81Е (табл. 5.6). [c.111]

Недостатками тонкопленочного эпоксидного покрытия являются невысокие показатели ударной прочности и стойкости к катодному отслаиванию. Для повышения стойкости покрытий к катодному отслаиванию фирма Ниппон Кокан (Япония) производит очистку поверхности труб в две стадии. На первой стадии удаление прокатной окалины осуществляется на дробеметной установке с помощью смеси стальной колотой дроби и дроби из белого чугуна. На второй стадии с целью получения соответствующего профиля поверхности и развитого микрорельефа очистка производится стальной колотой дробью. После очистки производится дополнительная химическая обработка (оксидирование) наружной поверхности трубы путем ее смачивания растворами, в состав которых входят фосфорная кислота, смола полиакриловой кислоты, щелочный цинк хромовой кислоты. Образованная на поверхности металла оксидная пленка толщиной в несколько микрон обладает высокими адгезионными свойствами, выполняет роль связующего между эпоксидным покрытием и стальной поверхностью и позволяет снизить величину катодного отслаивания изоляции. [c.131]

Очистку поверхности труб производят на машинах, оборудованных круглыми стальными проволочными щетками, часть из которых вращается в противоположные стороны. Очистная машина имеет систему вытяжной вентиляции, обеспечивающую удаление пыли и продуктов очистки с поверхности изолируемых труб. [c.154]

Контроль качества очистки поверхности труб в заводских, базовых и трассовых условиях проводят визуально и сравнением очищенной поверхности металла с эталонными образцами. Наибольшее распространение в практике получил стандарт SIS 05-5900-1967 (Швеция), который выполнен в виде альбома и иллюстрирован цветными фотографиями, изображающими степень загрязнения поверхности до и после очистки. Б стандарте установлены четыре степени загрязнения исходной поверхности металла до очистки А, В, С и D, а также шесть степеней очистки поверхности непосредственно перед [c.206]

ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ [c.22]

Чистка печных труб от кокса и солей производится при помощи шарошек, состоящих из воздушной турбинки, гибкого шланга и системы фрезерных колес. Под действием центробежной силы фрезы слегка раздвигаются и прижимаются к стенкам труб. При вращении фрезы срезаютс поверхности труб кокс и загрязнения. Поток отработанного воздуха выносит продукты зачистки. Для предварительной очистки поверхности труб взамен зубчатой системы ставят многоходовый молоток с шарнирными соединениями. При вращении ротора турбинки молоток бьет по стенкам трубы, отбивая от них кокс. Аппараты снабжены комплектом шарошек (рис. 182) для труб разных диаметров, включая и трубы теплообменников и шлемовых труб. [c.291]

Основным преимуществом теплообменников этого типа является то обстоятельство, что их легко изготовить и.ч труб стандартных размеров, а функции, для которых они предназначены, легко можно расширить путем последовательного или параллельного соединения большого числа элементов в сборки. Такие сборки являются относительно недорогим средством создания поверхности теплообмена, когда одна из жидкостей находится под высоким давлением, что требует в случае использования конструкции обычного кожухотрубпого теплообмена дорогостоящих элементов. При использовании болтовых соединений теплообменник легко разбирается для очистки поверхностей труб. [c.308]

Важнейшее условие, определяющее эффективность и срок службы защитного покрытия,- кач-гственная очистка поверхности труб до металлического блеска с помощью специальных очистных машин и надежная грунтовка труб. После очистки поверхность металла должна оставаться шероховатой, обеспечивая надежное сцепление праймера и мастики с трубой. Перед нанесением грунтовки порерхность трубы 84 [c.84]

Для предварительной очистки поверхности труб к турбине вместо зубчатой системы прикрепляют четырех- или нятиход вой молоток (фиг. 240). Молоток имеет шарнирное соединение. Пр(г вращении ротора турбины молоток бьет по стенкам трубы, отбивая от пих кокс. [c.337]

Один из факторов, влияющий на защитные свойства изоляции, - правильная очистка поверхности трубы перед нанесением покрытия. В трассовых усповиях очистку трубы, как правило, проводят очистной машиной, снабженной стальными щетками. Соответствующие инструкции рекомендуют чистить поверхность трубы до металлического блеска. Роль очистки щетками сводится не только к удалению загрязнений и ржавчины, но и созданию окисной пленки, обладающей повьипенной микротвердостью и устойчивостью к процессам коррозии по сравнению с основным металлом. [c.47]

Горячую битумно-минеральную мастику наносят на сухую, очищенную от грязи и ржавчины, отгрунтованную трубу, предварительно подогретую до температуры 293 К. Степень очистки поверхности трубы должна соответствовать эталону IV Руководства по контролю качества очистки поверхности трубопровода перед нанесением изоляционных покрытий. Грунтовку на поверхность трубы необходимо укладывать ровным слоем без пропусков, сгустков, подтеков и капель. Расход грунтовки не менее 0,1 кг/м поверхности трубы. Мастику наносят на трубу, движущуюся поступательно и проходящую сквозь экструдер. Концы труб длиной 100-150 мм освобождают от изоляции. Толщина слоя нанесенного покрытия не менее 9 мм. Битумно-минеральное покрытие должно обладать сплошностью при проверке искровым дефектоскопом напряжением не менее 35 кВ и иметь следующие характеристики прилипание к металлу трубы при температуре 293 К -не менее 50 Н на 1 см (ГОСТ 25812-83) переходное удельное электрическое сопротивление после испытания в течение 20 суток в 3 %-ном растворе хлористого натрия при температуре 293 К - не менее 10 Ом м (ГОСТ 25812-83) катодное отслаивание после испытания в течение 20 сут в 3 %-ном растворе хлористого натрия при температуре 293 К и напряжении 1,5 В - не более 25 см . [c.19]

Контроль качества нанесения изоляционных покрытий на трубы проводят операционно при неработающих механизмах. Качество очистки поверхности труб в базовых условиях можно контролировать при помощи прибора УКСО-3. [c.185]

Прежде чем поднимать подаемное оборудо й, е из скважины, заполненной обратной эмульсией, необходимо принять меры по обеспечению слива эмульсии из НКТ. Подъем НКТ, заполненных обратной эмульсией, как и любой скважинной жидкостью, запрещается. Для предотвращения загрязнения рабочих обратной эмульсией с поверхности НКТ необходимо применять устройство по очистке поверхности труб. Данное механическое устройство (рис. 59) позволяет очищать поверхность НКТ на скважинах, оборудованных ЭЦН и ШГН, а также фонтанных и нагнетательных. Конструкция устройства позволяет очищать НКТ и кабель без снижения скорости подъема. Кроме того, устройство предотвращает случайное падение в скважину посторонних предметов. Корпус 1 устройства имеет вид беличьего колеса. Верхнее и нижнее основания выполнены в форме дисков с отверстиями и боковым вырезом, аналогичным вырезу в спайдере АПР. [c.221]

Для удаления некоторых отложений с низкой адгезией к металлу и при малой интенсивности загрязнения поверхностей используют бесприводную схему механической чистки труб (рис. 24, б). Очистное устройство выполнено в виде шнека 6, по периметру которого закреплены щетки для очистки поверхности трубы. Шнек закреплен на валу 5, который вращается в подшипниках 3. Шнек вращается потоком теплоносителя, что обеспечивается при скорости движения потока от 0,3 м/с (рекомендуемые скорости движения жидких теплоносителей для теплообменных аппаратов составляют 1—2 м/с). Однако надо иметь в виду, что при бесприводной схеме возможна остановка шнека и полная закупорка труб, особенно при многопоточной схеме движения теплоносителей. [c.37]

Ремонт конаеисаторов. Основная работа по ремонту конденсаторов после отсоса из них холодильного агента состоит в очистке поверхности труб от водяного камня , ухудшающего теплопередачу. Для очистки оросительных конденсаюров ог водяного камня применяют металлические щетки, скребки или отложения удаляют легкими ударами котельного молотка. В конденсаторах с протекающей внутри труб водой очистку отложений производят специальными ершами или гибким валом с шарошками. Водяной камень удаляют также 5%-ным раствором технической соляной кислоты с уротропином в качестве ингибитора для растворения углекислых солей магния и кальция. [c.256]

Для очистки поверхности труб широко используются трубоочистные машины, например типа ОМЛ. Эти же машины покрывают поверхность трубы грунтовкой [c.270]

Механические способы очистки поверхности труб включают в себя обработку дробеструйными или дробеметными установками, а также очистным инструментом (иглофрезами, щетками, скребками и др.). Из перечисленных способов для изоляции труб полиэтиленом в заводских условиях наибольшее распространение получил способ очистки поверхности труб металлической дробью на дробеметных установках. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология