Ремонт комплектующего оборудования

РЕМОНТ КОМПЛЕКТУЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.145]

Приведена классификация насосов и комплектующего оборудования. Рассмотрена роль технологических линий химических производств. Описаны вопросы пуска, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта насосов. Даны сведения по надежности, охране труда и технике безопасности при эксплуатации насосов. [c.2]

Характерной особенностью работ по ремонту тепломеханического оборудования является то, что основная масса операций исключает возможность производства их одним рабочим. Однотипные операции выполняются обычно звеном в составе 2—3 рабочих одинаковой специальности. Количество однотипных рабочих операций в общем объеме ремонтных работ бывает очень незначительно, поэтому ремонтную бригаду комплектуют не по принципу узкой специализации рабочих, а по принципу охвата бригадой всего комплекса операций по ремонту определенного укрупненного узла (например, арматуры). [c.152]

В том случае, когда /(,<1, различные комплекты оборудования можно объединить на одном рабочем месте. При этом на одном рабочем месте размещают, как правило, комплекты, имеющие максимальное количество однотипных образцов оборудования и предназначенные для ремонта приборов сходного функционального назначения. [c.88]

Безопасность эксплуатации стационарных компрессорных установок может быть обеспечена только при полном и точном соблюдении требований всех нормативных документов по размещению, монтажу, использованию контрольно-измерительных приборов, работе систем смазки и охлаждения, установке комплектующего оборудования (влаго- и маслоотделители и воздухосборники), обслуживанию и ремонту. [c.175]

Годовой план состоит из инвентарной описи установок теплового хозяйства НПС и развернутого плана с указанием вида ремонта основных агрегатов и комплектующего оборудования, сетей. [c.120]

Для организации технического обслуживания и ремонта поднятых из скважин глубинных скважинных насосов в местах их эксплуатации завод поставляет комплект оборудования Сервисных центров (СЦ) ГШН, а также проводит комплекс работ по монтажу и пуску СЦ. [c.84]

Разработка и внедрение в различные процессы химической технологии комплекса высокоэффективных смесительных и распылительных устройств, созданных на основе акустических генераторов, дает возможность помимо интенсификации технологического процесса, унифицировать применяемое технологическое оборудование. При этом снижается ассортимент комплектующих изделий, упрощается обслуживание и ремонт оборудования. [c.4]

Продукция в натуральном выражении Ремонт оборудования, комплект. . . Обслуживание буровых, станко-сутки [c.186]

В настоящее время при капитальном ремонте магистрального трубопровода с разрезкой на берме траншеи применяют строительные очистные машины, оборудованные рабочим органом типа РОМ, предназначенным для очистки поверхности трубы от дефектного изоляционного покрытия и продуктов коррозии. Рабочий орган состоит из комплекта резцедержателей с резцами, которые устанавливают на ротор существующих строительных очистных машин типа ОМ. Его можно применять как для переизоляции дефектных участков газопровода при строительстве, так и для снятия старого изоляционного покрытия, потерявшего свои защитные свойства в процессе эксплуатации. Прижим рабочего инструмента к поверхности очищаемого трубопровода осуществляется индивидуально принудительно с механической регулировкой, что позволяет снимать изоляцию различного типа без повреждения сварных швов и стенок трубопровода. [c.100]

В цехе электролиза проводится только сборка электролизера из анодного комплекта, катодного блока и крышки или его разборка при ремонте. Детали транспортируются в отделение ремонта и по окончании его подаются на сборку в цех электролиза с помощью мостового электрического крана и тележек. Все операции по ремонту электролизеров проводятся вне цеха электролиза в специально оборудованном отделении. [c.246]

Предназначен для проведения ремонтно-профилактических работ и подготовки оборудования к ремонту в условиях воздействия азотной кислоты высокой концентрации, а также серной, соляной, фосфорной кислот любых концентраций и олеума. Представляет собой комплект из полукомбинезона и куртки с капюшоном и обтюратором. Брюки полукомбинезона герметично склеены с химически стойкими чулками, дополнительная защита ног и сапог обес- [c.848]

Наиболее характерные ошибки, приводившие к технологическим выбросам при выполнении профилактических мероприятий, связаны со сборкой или разборкой фланцевых соединений трубопроводов и аппаратуры технологических систем (неудовлетворительная затяжка и неполный комплект болтов, ошибочная разборка фланцев под давлением, некачественное изготовление и неправильная установка прокладок), установкой заглушек, набивкой и затяжкой сальников на работающем оборудовании, устранением образовавшихся незначительных пропусков и утечек, а также с различными другими регламентированными и не регламентированными операциями по выводу из работы и включению в работу отдельных аппаратов и систем по подготовке оборудования в ремонт и т. д. [c.72]

Ремонтные участки должны быть оснащены комплектом технологического оборудования для ремонта обмотки электродвигателей в соответствии с требуемым классом термостойкости изоляции. В комплекте должны быть измерительные инструменты для качественного контроля параметров взрывозащиты и размеров конструкций, обеспечивающих надежную работу электродвигателя после ремонта. В составе ремонтного и контрольного оборудования должны быть механическое, сварочное, наплавочное и другое оборудование для сварки, наплавки, постановки ремонтных деталей стенды для гидравлических испытаний деталей и сборочных единиц взрывонепроницаемых электродвигателей, а также стенд для электрических испытаний электродвигателей в объеме контрольных испытаний, предусмотренных ГОСТ 183—74. [c.335]

Дефектация является одним из важнейших элементов технологического процесса ремонта взрывозащищенных двигателей. При дефектации должны проверяться состояние элементов взрывозащиты, размеры, объем и методы восстановления этих элементов. Дефектация должна осуществляться на специально оборудованном рабочем месте, оснащенном комплектом измерительных инструментов, примерный перечень которых приведен в РТМ 16.689.163—75. Качество применяемых при ремонте материалов проверяется на соответствие требованиям ремонтной документации. На все материалы должны быть сертификаты. На детали взрывонепроницаемой оболочки, поступающие в качестве запасных частей, должны быть документы, подтверждающие соответствие их чертежам завода-изготовителя этого электрооборудования или ремонтным чертежам. [c.336]

Автомобиль, используемый для перевозки опасных химических реактивов, укомплектовывают следующим оборудованием набором ручного инструмента для мелкого ремонта, двумя углекислотными огнетушителями типа ОУ-2 (при перевозке металлоорганических соединений — огнетушителем марки ОПС-10 или ОПС-6), лопатой и необходимым запасом сухого песка для тушения пожара, двумя фонарями оранжевого цвета металлической цепочкой для заземления, запасным комплектом спецодежды и индивидуальными средствами защиты (противогаз, защитные очки, рукавицы и др.), запасом дегазирующих средств (хлорная известь и др.) и аптечкой скорой помощи. На автомобиль помещают два прямоугольных щитка оранжевого цвета со сторонами не менее 40 см. Щитки должны быть хорошо видны и прикреплены один — в передней части автомобиля так, чтобы встречный водитель ясно видел его, а другой — на заднем борту. [c.180]

ГРП (ГРУ) могут иметь 2 или более линий с установкой на каждой из них всего комплекта указанного выше оборудования. В этих случаях во время ремонта или осмотра оборудования одной из линий потребителей снабжают газом через другую линию. [c.119]

Для обеспечения минимального срока простоя агрегата в ремонте до вывода его в ремонт требуется выполнить все работы, не связанные с остановом оборудования, и в частности восстановить и полностью подготовить к установке запасные комплекты арматуры изготовить все сменные детали трубопроводов детали трубопроводов, поступившие с заводов, проверить и подготовить к установке проверить и испытать все средства стационарной механизации, а при недостаточности последней испытать и расставить по рабочим местам временную такелажную оснастку, сварочные аппараты и другие необходимые вспомогательные механизмы устроить леса проверить существующие и при необходимости сделать временные разводки электроэнергии, воды, кислорода и ацетилена. Особое внимание должно быть обращено на наличие в достаточном количестве вполне исправных ручных и механизированных инструментов (пневматических и электрических) и различных приспособлений. [c.131]

Чтобы обеспечить минимальный срок простоя агрегата в ремонте, до вывода его в ремонт требуется выполнить все работы, не связанные с остановкой оборудования, и в частности восстановить и полностью подготовить к установке запасные комплекты арматуры изготовить все сменные детали трубопроводов детали трубопроводов, поступившие с заводов, проверить и подготовить к установке проверить и испытать все средства стационарной механизации, а при недостаточности последней испытать и расставить по рабочим местам временную такелажную оснастку, сварочные аппараты и другие необходимые вспомогательные механизмы устроить леса проверить существующие и при необходимости устроить временные разводки электроэнергии, воды, кислорода и ацетилена. [c.147]

Качественный монтаж или ремонт оборудования в короткие сроки обеспечивается прежде всего рациональной организацией рабочего места с соблюдением всех требований техники безопасности (свободные проходы для доставки деталей и узлов, инструментов, подъемно-транспортного оборудования, необходимые ограждения зоны работы, предохранительные и предупреждающие устройства). При ремонте и монтаже крупного оборудования рабочие места должны быть мобильными, т. е. легко переносимыми от одного объекта к другому. На рабочем месте должны быть верстаки, устройство для мойки деталей, комплект необходимых слесарных инструментов и приспособлений. [c.78]

Порядок проведения ремонта, указания по разборке оборудования, способы определения неисправностей, правила замены и ремонта деталей и узлов и другие сведения по среднему ремонту содержатся в руководстве по ремонту и в технических условиях на ремонт, входящих в комплект ремонтных документов. [c.20]

Методика определения предельно допустимого технического состояния составных частей оборудования, рекомендуемых к эксплуатации без ремонта, должна быть составлена предприятием-разработ-чиком ремонтной документации. Допустимые размеры деталей после износа, а также предельно допустимый зазор с сопрягаемой деталью указываются в технических требованиях на дефектацию и ремонт. Требования являются одним из обязательных разделов руководства по ремонту, входящих в комплект ремонтных документов, которые составляет предприятие-разработчик ремонтной документации (ГОСТ 2602—68). [c.48]

В книге П1)иведены конструкции и основные экеилуатацноинмс характеристика т1)убчатых печей и комплектующего оборудования, применяемых в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьш лс-н-ности. Обобщен передовой опыт эксплуатации и ремонта тоубчапих печен. Рассмотрены вопросы оптимизации рабочих режимов. 110В[.1Ше -ния эффективности эксплуатации, надежности и долговечности работы оборудования. Приведены сведения о безопасных условиях труда и об охране окружающей среды. [c.2]

Эксплуатирующиеся с 1%6 года электролизеры находятся в плохом состоянии из-за высокого износа дн щ и разлагателей а также недостаточного количества капитальных ремонтов. Всего за квартал выполнен капитальный ремонт 2 электролизеров, 44 электролизера прошли текущий ремонт со сменой анодных комплектов. Проводился ремонт другого оборудования и коммуникаций, в частностИ трех хлорных компрессоров, двух водородных компрессоров и механического фильтра. [c.43]

Комплект оборудования представляет собой набор устройств и механизмов, каждый из которых предназначен аля выполнение определенных операций в комплексе работ по реконструкции (ремонту) стальнь[х газопроводов методом протяжки в них полиэтиленовых труб (см, рис. 3). [c.700]

Количество и состав ремонтного персонала зависит от мощности станции, конструкции и расположения оборудования, а также от того, предусмотрен ли в системе завода централизованный цех по ремонту энергетического оборудования. Однако при всем разнообразии условий работы опыт эксплуатации показал необходимость создания на кислородной станции сильной ремонтной группы, способной проводить подавляющее большинство ремонтов своими силами. Если на станции составлен четко разработанный годовой лраф Ик планово-предупредительных ремонтов, ремонтная группа загружена работой в течение всего года. В промежутках между ремонтами агрегатов лодготовля-ют, ремонтируют и комплектуют запасные части и узлы. Если на станции технологического кислорода установлены поршневые и центробежные машины, целесообразно укомплектовать три специализированные ремонтные бригады во главе с бригадирами. [c.343]

Развитие технического прогресса крупнотоннажных производств, являющихся сложными ХТС в отношении обеспечения и повышения уровня надежности оборудования и технологических схем, связано с двумя противоречивыми тенденциями. С одной стороны, применение новых высокоинтенсивных технологических процессов большой единичной мощности, использование высококачественных стандартных комплектующих деталей и узлов оборудования, применение высокопрочных и коррозионно-стойких конструкционных материалов, а также высокий уровень автоматизации несомненно способствуют повышению надежности производства. С другой стороны, детерминированно-стоха-стическая природа физико-химических явлений, сопровождающих функционирование ХТП в интенсивных гидродинамических режимах при высоких значениях температуры и давления, увеличение масс высокоагрессивных перерабатываемых веществ, усложнение структуры технологических потоков между аппаратами, большое число крупнотоннажных единиц основного п вспомогательного оборудования, а также нерациональная организация технического обслуживания и ремонтов оборудования объективно приводят к резкому снижению надежности производств. [c.14]

Необходимо составлять специальные карты и планы, документально подтверждающие расположение магистралей, задвил ек и слул<ебных соединений. Часто на небольших водораспределительных системах ведением документации пренебрегают лицо, ответственное за работу системы, знакомо с расположением всех ее деталей, но не утрулсдает себя составлением информационных документов для своих преемников. Задвижки, которые не могут быть быстро найдены в случае разрыва магистрали или повреждения гидранта, бесполезны для системы. Разрыв крупной магистрали может привести к опорожнению резервуаров, в результате чего главные районы города окажутся без воды. Всегда должно быть в наличии оборудование на случай экстренного ремонта, и большинство систем имеет комплекты необходимого исправного оборудования, включая экскаваторы, труборезные станки, передвижные насосы и хлораторы, а также оборудование для выполнения сварки и получения электроэнергии. [c.235]

Для подготовки к типовому ремонту необходимы следующие документы график ППР ведомость дефектов (объем типового ремонта) технические условия на ремонт элементов и узлов агрегата технологическая карта ремонта (для крупных агрегатов повышенной сложности) сводные ведомости инструмента, оборудования и материалов комплект чертежей на агрегат, включая чертежи на запасные части комплект отчетных технических формуляров по ремонту ведомость запасных частей ведомость оргтехоснастки план размещения ремонтируемых узлов, деталей и оргтехоснастки сетевой график типового ремонта агрегата и указания по управлению ремонтом по системе СПУ. [c.63]

Из-за недостаточного объема и низкого качества ремонтов количество электролизеров под нагрузкой в течение года в среднем составило 78, в то время как для выполнения плана это количество должно было быть не менее 89. Недостаточное количество ремонтов обусловили работу многих электролизеров с перепробегом, и в то же время многие электролизеры из-за неудовлетворительного качества ремонтов выходили из строя до истечения нормального срока межремонтного пробега. Техвическое состояние большинства работающих электролизеров, а также другого оборудования и коммуникаций было неудовлетворительным, что обусловлено переводом большей части электролизеров в 1973 году на мембранное уплотнение анодных ниппелей взамен сальникового без какой-либо предварительной проверки. Как выяснилось при эксплуатации, значительная часть фторопластовых мембран выходит из строя еще при сборке анодных комплектов, что приводит к быстрому разуплотнению электролизеров после их включения в работу. [c.115]

Оборудование и трубопроводы, в которые поступают или в которых образуются взрьшо-пожароопасные, агрессивные или вредные для здоровья вещества, передаются в ремонт подготовленные к ремонту в соответствии с заводскими инструкциями. Электроприемники, входящие в комплект ремонтируемого оборудования, должны быть обеспечены и отключены в соответствии с правилами и инструкциями. [c.181]

Все операции по ремонту электролизеров проводятся вне цеха электролиза в специально оборудованном ремонтном отделении. В цехе электролиза происходит монтаж электролизеров из основных узлов — анодного блока, катода и крышки. По окончании тура работы графитовых анодов электролизер выключается из серии переносным шунтируюшим устройством, демонтируется, и его основные узлы поступают на ремонт. На месте удаленного электролизера монтируется новый электролизер из заранее подготовленных узлов. Для полной замены всех узлов электролизера требуется около 2 ч. В электролизерах типа БГК-17 в течение тура работы анодов производят 1—3 смены диафрагмы в зависимости от применяемой плотности тока. Для этого из электролизера удаляют катод со старой диафрагмой и устанавливают на его месте заранее подготовленный катод с вновь осажденной диафрагмой. Анодный комплект остается на месте. [c.262]

Такие ответственные узлы, как передаточные эжекторы, вентили и насосы, установлены в двойном комплекте или же предусмотрены параллельные линии коммуникаций, чтобы в случае повреждения одной единицы оборудования не требовалась остановка процесса для ремонта. Большая часть оборудования, наиболее нуждающегося в обслуживании, такого, как мембранные мерные насосы и пробоотборники, помещена в защищенные свинцом ячейки, расположенные вне горячих камер. Чтобы уменьшить необходимость в ремонте во время переработки радиоактивных растворов, перед началом технологических операций с радиоактивными материалами все оборудование проверяют на герметичность и опробуют на растворах, имитирующих производственные. Для облегчения наружной дезактивации аппаратуры и камер предусмотрены облйцовки из нерл<авеющей стали и моющие аппараты. Принцип непосредственного доступа для ремонта позволяет поместить в каждую камеру максимальное количество производственного оборудования, так как нет необходимости предусматривать его демонтаж дистанционными методами. [c.451]

Испытание тепловоза является заключительным этапом технологического процесса ремонта. Испытывают тепловозы в стационарных и поездных условиях. Оборудование, находящееся в кузове тепловоза, испытывают на специальной испытательной станции в стационарных условиях. Испытание экипажной части (после выполнения ремонтов ТР-3 и КР) производят обкаткой тепловоза в поездных условиях. На испытательной станции для создания нагрузки на тяговый генератор используется жидкостный (водяной) реостат или электромашинный агрегат, входящий в комплект установки с рекуперацией электроэнергии. Установка А802 для рекуперации электроэнергии стационарного типа преобразует электрическую энергию постоянного тока, вырабатываемую дизель-генераторами тепловозов, в электроэнергию переменного трехфазного тока напряжением 6 кВ, частотой 50 Гц с отдачей ее в энергосистему. Если для нагрузки используется жидкостный реостат, то такие испытания принято называть реостатными. Наибольшее распространение на сети получили реостатные испытания, которые производят на реостатных испытательных станциях. [c.316]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология