Работа 7. Электролиз раствора хлористого натрия

Рассмотрение совокупности электродных процессов и побочных реакций показывает, что для достижения максимальных выходов по току необходимо работать с концентрированными растворами хлористого натрия. Обычно электролиз ведут с небольшим коэффициентом разложения, выводя из электролизера раствор, содержащий 270—280 г/л МаС1. [c.161]

Составы электролитов и режимы электролиза. Цианистые соли меди и цинка и свободный цианид — основные компоненты электролита для осаждения медноцинковых сплавов. Кроме них, предложено вводить в раствор добавки едкий натр, сернокислый натрий, сернистокислый натрий, аммиак, сегнетову соль, углекислый натрий, хлористый аммоний, влияющие не только на состав и внешний вид Осадков, но и на работу ванны. [c.84]

Влияние содержащихся в рассоле органических примесей на электролиз не изучено. Однако можно предполагать, что выход по хлору 1в присутствии таких примесей, как углеводороды и другие органические соединения, уменьшается вследствие их хлорирования. При этом в результате образования НС1 в процессе хлорирования может происходить дополнительное подкисление анолита. Однако этот фактор вследствие относительно малого содержания органических примесей в рассоле обычно не принимают во внимание. Более существенно влияние органических примесей на работу диафрагмы. Так, при использовании солевых растворов, получаемых е качестве отходов после омыления дихлорэтана, органические примеси, попадающие в электролизеры, способствуют значительному повышению протекаемости диафрагмы и снижению концентрации электролитических щелоков. Органические примеси из рассола могут также попасть в хлоргаз, ухудшая его качество. Кроме того, в зависимости от свойств органических примесей и их поверхностной активности изменяются условия отстаивания шлама, образующегося при очистке рассола. В присутствии органических веществ часто ухудшается степень осветления рассола в аппаратах со взвешенным шламовым фильтром. Поэтому в производственных условиях при использовании хлористого натрия, являющегося отходом хлорорганических производств, предпочи- [c.51]

Графитовые аноды, предназначенные для работы в хлорных электролизерах, подвергаются испытанию на пористость и удельный вес теми же способами, как и диафрагмы (см. 18), а также на электропроводность методом измерения разности потенциалов иа участке электрода определенной длины и сечения при прохождении тока известной силы. Главным испытанием является ускоренный метод определения стойкости против анодного разрушения путем электролиза разбавленных растворов хлористого натрия или соляной кислоты. [c.70]

В данной работе следует 1) ознакомиться с технологией процесса электрохимического получения едкого натра, хлора и водорода электролизом водных растворов хлористого натрия (или калия) на лабораторных установках периодического и непрерывного действия 2) определить технологические показатели процесса выход по току продуктов электролиза и расходные коэффициенты по электроэнергии. [c.208]

Выход по току (по натрию) при электролизе раствора хлористого натрия изучался в указанной выше работе . На рис. 47 показаны полученные зависимости. Как видно из рис.47, выход по току возрастает с повышением плотности тока и понижением температуры и концентрации амальгамы. Выход по току зависит также от pH анолита (максимален при pH —3) и от гидродинамических условий работы ванны необходимо, чтобы поток анолита вблизи катодной поверхности имел ламинарный характер. При этом образуется тонкий прикатодный слой ш,елочного электролита, предохраняющий амальгаму от разложения. Если электролит в ванне интенсивно перемешивается, щелочной прикатодный слой исчезает и выход по току резко падает. [c.92]

Работа 7 Электролиз раствора хлористого натрия [c.67]

РАБОТА 21 ЭЛЕКТРОЛИЗ РАСТВОРА ХЛОРИСТОГО НАТРИЯ [c.206]

Ванны. Для электрохимического получения хлорноватокислых солей натрия (калия) применяются ванны различных конструкций, работающие как периодически, так и непрерывно. Периодически работающую ванну заполняют раствором соли и ведут электролиз до тех пор, пока не будет получен насыщенный раствор хлорноватокислой соли, после чего его сливают из ванны и направляют на кристаллизацию. Во время работы ванны электропроводность раствора может уменьшиться вследствие испарения воды чтобы этого избежать, в ванну периодически доливают раствор хлористой соли с таким расчетом, чтобы содержание ее поддерживалось не ниже 125 г/л. [c.605]

Основные научные работы относятся к общей неорганической и аналитической химии. Сконструировал и ввел в лабораторную практику газовые бюретку (1877) и пипетку, эксикатор, калоримеф. Разработал методы газового анализа смесей двуокиси углерода, кислорода, окиси углерода, азота. Определял (с 1892) теплоту сгорания углей различных месторождений. Указал (1889) на возможность получения едкого натра и хлора электролизом растворов хлористого натрия. Совместно с Ф. К. И. Тиле точно определил (1896) атомную массу кобальта. Изучал вопросы выбора места для строительства химических заводов, утилизации отходов производства. Автор книги Новые методы анализа газов (1880), выдержавшей несколько изданий. [22, 23, 340] [c.135]

В последние десятилетия в хлорной промышленности СССР, особенно в производстве хлора методом диафрагменного электролиза растворов хлористого натрия, проведена большая работа ло наращиванию мощностей, внедрению новых электролизеров оригинальной отечественной конструкции и улучшению основных технико-экономических показателей процесса. Благодаря повышению технического уровня производства и модернизации оборудования значительно увеличен выпуск хлора и хлоропродуктов при экономии капиталовложений и снижена себестоимость продукдии. Одновременно созданы необходимые условия для дальнейшего роста производства хлора, значение которого в развитии химической промышленности непрерывно возрастает. Эти достижения являются результатом научно-исследовательских и конструкторских работ, технического прогресса и рационализации хлорного производства. [c.5]

Впервые сильное действие незначительных количеств хрома на скорость разложения амальгамы в электролизере было обнаружено Глязером [13]. Первой работой, посвященной изучению влияния добавок к рассолу на скорость выделения водорода при электролизе с неподвижным ртутным катодом, была работа Вокера и Петерсона [14]. Авторы исследовали влияние солей кальция, магния, железа, никеля и кобальта, добавляемых к раствору химически чистого хлористого натрия. Интересно отметить, что потери тока на выделение водорода при электролизе раствора чистого хлористого натрия составляли около 1,5%, а при электролизе раствора технической поваренной соли около 0,5%. Было обнаружено, что при добавлении к раствору хлористого натрия I мг/л соли никеля (считая на металл ) потери тока увеличивались на 1,5%, а при добавлении 30 мг/л соли никеля потери тока возрастали до 30%. При введении 3 мг/л соли железа потери тока увеличивались на 0,5%, а при введении 30 мг/л соли железа потери возрастали до 2% в присутствии 30 мг/л соли кобальта потери тока увеличивались до 23%. Влияние указанных добавок усиливалось в присутствии солей кальция и магния. [c.27]

Для уменьшения износа графитовых анодов в процессе электролиза растворов Na l в электролизерах с диафрагмой стараются избежать попадания ионов ОН" из катодного пространства в анодное, не допустить повышения pH анолита и концентрации ионов SO в электролите, а также работать при возможно более высокой концентрации хлористого натрия в анолите. В электролизерах с ртутным катодом стремятся работать с рассолом, не содержащим амальгамных ядов, чтобы уменьшить концентрацию водорода в хлоре и подщела-чивание анолита. [c.100]

Интенсивно изуча.лась возможность получения хлороформа и хлористого метилена дегалогенировапием четыреххлористого углерода [15, 16, 19, 34, 36]. Эта реакция является классическим примером ступенчатого отщепления галогенов, находящихся у одного атома углерода. Впервые Фокиным [15, 16] было установлено, что в зависимости от условий электролиза четыреххлористый углерод восстанавливается с образованием хлороформа или хлористого метилена. Позднее в ряде патентов были описаны примеры осуществления этого процесса с высоким выходом целевых продуктов. Для селективного восстановления четыреххлористого углерода до хлороформа предлагалось вести электролиз в растворе едкого натра в присутствии солей двухвалентного железа [34]. Авторы этой работы полагают, что процесс дегалогенирования осуществляется солями железа [c.298]

Прототипом всех систем ванн с вертикальными диафрагмами служила ванна с цементной диафрагмой, впервые пущенная в эксплоатацию в 1890 г. Эта ванна работала с неподвижным электролитом (с накоплением щелочи). Выделяющийся на аноде хлор частично успевал растворяться в анолите. Анодное про ютранство отделялось от катодного пористой цементной перегородкой — диафрагмой. По мере прохождения электролиза возрастала концентрация щелочи в католите при одновременном падении концентрации хлористого натрия как в катодном, так и в анодном пространствах. [c.129]

Первой работой, посвященной изучению влияния добавок к рассолу на скорость выделения водорода при электролизе с неподвижным ртутным катодом, была работа Вокера и Петерсона [231]. Авторы исследовали влияние солей кальция, магния, железа, никеля и кобальта, добавляемых к раствору химически чистого хлористого натрия. Интересно отметить, что потери тока на выделение водорода при электролизе раствора чистого хлористого натрия составляли около 1,5%, а при электролизе раствора технической поваренной соли около 0,5%. Было обнаружено, что при добавлении к раствору ЫаС1 1 мг/л соли никеля (считая на металл ) потери [c.36]

Так как растворимость калия в ртути меньше, чем натрия, применение ванн с ртутным катодом для электролиза хлористого калия требует выбора меньшей плотности тока и встречает обыкновенно большие трудности вследствие образования твердой амальгамы. Вильдерман считает, что вообще до сих пор на растворе хлористого калия удовлетворительно работали только ванны двух систем ванны Грисгейм-Электрон и ванны с колоколом типа Ауссиг. Плотность тока в ваннах Грисгейм равна 2 А, а в ваннах Ауссиг —1,5 А на дм К Ванны Вильдермана вполне пригодны для работы на хлористом калии, при чем плотность тока доходит до 60—70 А на дм поверхности ртути. Вильдерман считает, что при работе с плотностью тока в 30 А на дм одна его ванна заменяет 30 ванн Грисгейм-Электрон и 200 ванн с колоколом типа Ауссиг. Концентрация едкого натра в ваннах Грисгейм-Электрон составляет 6—7%. Щелок содержит 12—15 /о хлористого калия, так что на каждую тонну 96% едкоп кали приходится выделять 2 тонны хлористого калия. Ко -цеитрация едкого кали в ваннах Вильдермана составляет 20- [c.185]