Выбор вспомогательных фильтрующих веществ

Разделение на фильтре суспензии с добавлением к ней вспомогательного вещества протекает в соответствии с закономерностями фильтрования с образованием осадка на фильтровальной перегородке, рассмотренными в главе П. В обычных координатах продолжительность фильтрования — количество фильтрата получается кривая, проходящая через начало координат и приближающаяся к правильной параболе тем более, чем меньше сопротивление фильтровальной перегородки. В результате нанесения тех же величин в логарифмических координатах при условии, что сопротивлением фильтровальной перегородки можно пренебречь, получается прямая линия, наклоненная к оси абсцисс и отсекающая на оси ординат некоторый отрезок [358]. Наличие такой линейной зависимости позволяет экстраполировать результаты опыта, проведенного, например, в течение 1 ч, на продолжительность процесса в несколько часов. Эта возможность обусловливает большую экономию времени при выборе вспомогательного вещества, когда требуется провести значительное число опытов. [c.341]

Закономерности описанного процесса рассмотрены далее при описании методов выбора вспомогательного вещества для вращающегося барабанного фильтра, когда тонкая внешняя часть слоя непрерывно срезается ножевым устройством. [c.344]

При получении суспензии, из которой необходимо выделить полимер, возникает необходимость выбора конструкции фильтра или центрифуги, фильтровальной перегородки, вспомогательного вещества (если это необходимо) и режима фильтрования. Выбор производится на основании экспериментальных работ с использованием имеющейся информации о свойствах суспензии и осадков и данных о производственных процессах фильтрования. [c.71]

Выбор типа фильтра существенным образом зависит от свойств разделяемой суспензии и применяемого вспомогательного вещества. В случае, когда разделяется полидис-персная суспензия, при фильтровании которой будет происходить заметная седиментация частиц в аппарате, целесообразно использование фильтров, в которых направление движения фильтрата совпадает с силой тяжести. При использовании таких фильтров на фильтровальной перегородке сначала будет образован слой осадка, состоящий из наиболее крупных частиц, что существенно уменьшит закупоривание этой перегородки высокодисперсной твердой фазой суспензии. По мере удаления слоев осадка от фильтровальной перегородки дисперсность частиц, образующих эти слои, увеличивается. Такая структура осадка позволяет наиболее эффективно проводить процесс фильтрования, особенно в тех случаях, когда имеет место существенная неоднородность размеров частиц твердой фазы суспензии и вспомогательного вещества. [c.156]

Выбор типа фильтра должен быть увязан с условиями процесса фильтрования. Так, если фильтрование осуществляется при высокой температуре, то может потребоваться применение фильтров закрытого типа. В этом случае также могут быть определенные ограничения при выборе материалов, из которых выполнен фильтр и фильтровальная перегородка. В случае присутствия в разделяемой суспензии ядовитых или летучих веществ требуется фильтр в герметичном исполнении. При фильтровании с применением вспомогательных веществ, где это возможно, следует использовать фильтры с горизонтальной фильтровальной перегородкой, поскольку осадок в этом случае не боится случайных колебаний давления при фильтровании, которые могут возникнуть на практике [c.157]

В книге рассмотрены закономерности процессов фильтрования с образованием ос дка и закупориванием пор фильтровальной перегородки, промывки осадков методами вытеснения и разбавления, обезвоживания осадков на фильтрах. Приведены данные о фильтровании с использованием вспомогательных веществ, результаты исследования протекающих одновременно процессов оседания частиц и фильтрования. Описаны фильтровальные перегородки и даны сведения о выборе их. Изложены соображения об особенностях математического описания процессов фильтрования и промывки осадков. [c.2]

Для правильного решения проблем выбора фильтра, фильтровальной перегородки, вспомогательного вещества и условий фильтрования намечаются два пути. [c.19]

Слой вспомогательного вещества совместно с поглощенными им твердыми частицами при движении от точки погружения в суспензию А (рис. Х-10) до точки выхода из нее Б может как раз достигнуть состояния, когда его проницаемость должна заметно уменьшиться. Это произойдет при наиболее эффективной работе фильтра, которая обеспечивается правильным выбором скорости вращения барабана и степени его погружения в суспензию. После уменьшения скорости вращения или увеличения степени погружения заметное уменьшение проницаемости произойдет ранее в точке В в результате этого на пути от точки В до точки Б скорость фильтрования понизится и часть поверхности фильтрования будет использоваться с меньшей эффективностью. [c.354]

Роль фильтровальных перегородок в процессах производственного фильтрования часто и в значительной мере недооценивается, следствием чего являются затруднения в практическом осуществлении этих процессов. Не преувеличивая можно сказать, что фильтровальные перегородки представляют собой самую существенную часть фильтра и от правильного выбора их во многом зависят производительность фильтровального оборудования и чистота получаемого фильтрата. Подобно тому как это было сказано при рассмотрении вспомогательных веществ, при эмпирическом выборе фильтровальных перегородок надлежит руководствоваться следующим основным правилом фильтровальная перегородка должна обладать максимальным размером пор и одновременно обеспечивать получение достаточно чистого фильтрата. [c.362]

Когда получена суспензия, обладающая определенными свойствами и подлежащая разделению на твердую и жидкую фазы, возникает необходимость в выборе средств фильтрования. В общем виде под этим подразумевается выбор фильтра и фильтровальной перегородки, а также решение вопроса об использовании вспомогательного вещества и установление режима фильтрования. [c.21]

Слой вспомогательного вещества совместно с поглощенными им твердыми частицами при движении от точки погружения в суспензию А (рис. Х-10) до точки выхода из нее Б может как раз достигнуть состояния, когда его проницаемость должна заметно уменьшиться. Это произойдет при наиболее эффективной работе фильтра, которая обеспечивается правильным выбором скорости вращения барабана и степени его погружения в суспензию. После [c.294]

Ниже описывается рекомендуемая [357] последовательность операций при испытании применительно к выбору ткани для десяти типов вакуум-фильтров непрерывного действия барабанный фильтр с устройством для снятия осадка шнурами барабанный фильтр с устройством для снятия осадка ножом барабанный фильтр с устройством для снятия осадка валиком барабанный фильтр со сходящей тканью барабанный фильтр со слоем вспомогательного вещества барабанный фильтр с внутренней поверхностью фильтрования дисковый фильтр с устройством для снятия осадка ножом дисковый фильтр с устройством для снятия осадка валиком тарельчатый фильтр со шнековым устройством для снятия осадка и карусельный фильтр. [c.317]

Условия процесса различным образом определяют выбор фильтра. Так, фильтрование под вакуумом может оказаться невозможным вследствие ограничении, связанных с температурой или давлением пара жидкой фазы суспензии в таких случаях приходится использовать более дорогой фильтр, работающий под давлением, иногда со слоем вспомогательного вещества. Требования термической плп химической стойкости могут определить выбор фильтровальной перегородки, которая, в свою очередь, влияет на выбор фильтра. Если суспензия имеет летучую, токсичную или огнеопасную жидкую фазу, суспензию необходимо разделять в герметичном фильтре. Непрерывность или периодичность всего технологического процесса данного производства влияет на выбор непрерывного или периодического фильтрования, хотя мощность производства обычно является более важным фактором. [c.383]

Разбавленные суспензии содержат твердые частицы в количестве, достаточном для образования осадка, но скорость образования осадка слишком мала для фильтров непрерывного действия это наблюдается, когда частицы имеют небольшие размеры, причем скорость осаждения частиц незначительна. Для разделения таких суспензий иногда могут быть выбраны барабанные фильтры со слоем вспомогательного вещества, однако фильтры периодического действия предпочтительнее. Выбор фильтра зависит от мощности производства, предъявляемых к осадку требований и качества промывки, если она необходима. [c.386]

Применяя первый путь, следует создать опытные установки, включающие достаточное число различных небольших фильтров, одинаковых по конструкции с промышленными фильтрами разных типов. Учитывая упомянутые выше общие указания по выбору средств фильтрования и используя различные фильтровальные перегородки (а в случае необходимости и вспомогательные вещества), экспериментально можно выбрать наиболее рациональную конструкцию фильтра и установить условия его работы применительно к данной суспензии. При этом следует иметь в виду, что не все суспензии сохраняют неизменными свои свойства во время транспортирования от места получения до опытной установки, в особенности если расстояние между данными пунктами значительно. В связи с этим целесообразно сконструировать не- [c.19]

В книге излагаются теоретические основы и практическое применение процесса фильтрования с использованием вспомогательных веществ (фильтровспомогателей). Даются схемы промышленных установок, конструкции фильтров и типы фильтровальных перегородок, приводится методика оценки свойств фильтровспомогателей и их сравнения. Рассматриваются вопросы влияния различных факторов на процесс математического описания, оптимизации, а также выбора фильтров и фильтровальных перегородок. Даются примеры использования вспомога-гельных веществ в различных отраслях промышленности и, в частности, при очистке сточных вод. [c.2]

На выбор сорта фильтровспомогателей влияет метод их использования. При нанесении слоя вспомогательного вещества на барабанный вакуум-фильтр и постепенном срезании наружных слоев по мере их закупоривания следует выбирать такой сорт фильтровспомогателя, который будет сводить к минимуму миграцию примесей в его глубинные слои. При этом методе фильтрования примеси суспензии должны задерживаться поверхностными слоями вспомогательного вещества, которые в процессе фильтрования непрерывно срезаются ножевым устройством. В противном случае скорость процесса будет резко уменьшаться в результате закупоривания слоя вспомогательного вещества частицами твердой фазы разделяемой суспензии. Так же, как и ранее, могут наблюдаться случаи, когда применение сортов вспомогательных веществ с большей дисперсностью входящих в них частиц позволит получить более высокие скорости фильтрования. [c.79]

Под словом оборудование подразумеваются не только фильтры (хотя в первую очередь они), но и вспомогательное оборудование, применяемое в данном процессе. В зависимости от свойств разделяемых суспензий и вспомогательных веществ осуществляется выбор режимов проведения процесса и оборудования. [c.142]

Существенное значение при выборе фильтра имеет то, какие требования предъявляются к конечным продуктам фильтрования. Обычно продуктом при фильтровании с применением вспомогательных веществ является фильтрат, а не осадок. Однако определенные требования могут предъявляться как к фильтрату, так и к осадку. К ним относятся необходимость обеспечения содержания механических примесей в фильтрате не выше какой-то определенной величины, получение неразбавленного фильтрата, определенной влажности осадка и т. д. Может появиться необходимость дальнейшей переработки осадка, при этом к осадку могут быть выдвинуты особые требования. Конструкция выбираемого фильтра должна в максимальной степени удовлетворять конкретным требованиям, выдвигаемым при разделении данной суспензии. Так, дисковый вакуум-фильтр нельзя применять, если требуется промывка осадка, в то время как барабанный или ленточный вакуум-фильтр в этом случае может оказаться эффективным. [c.155]

При фильтровании с применением вспомогательных веществ существенное значение имеет выбор насоса, транспортирующего разделяемую суспензию на фильтр. Применение для этой цели поршневого насоса нежелательно из-за возникающих при этом пульсаций давления фильтрования. [c.157]

Далее, для предварительного выбора поверхности фильтра необходимо задаться расчетной ироизводнтельностью. Для этой цели сравниваем производительность фильтра при фильтровании на нем суспензии различных операций в стандартном режиме АР — 2 ат, VJF — 160 л/м , вспомогательное вещество — диатомит, Ио к весу суспензии (опыты 22, 23, 26, 33—35). [c.285]

Выбор типа фильтра для фильтрования суспензий, дающих заметный проскок твердой фазы в фильтрат, производится с учетом следующих способов снижения этого проскока [1—6] 1) примейение фильтров, позволяющих намывать и обновлять фильтрующую перегородку, образованную намывкой на ткань вспомогательного вещества — диатомита или древесной муки (барабанные вакуум-фильтры с намывным слоем, листовые фильтры) 2) введение в суспензию волокнистых или крупнодисперсных частиц 3) увеличение степени агрегации частиц твердой фазы с помощью коагулянтов [c.37]

Даже при правильном выборе типа и размеров аппаратуры некоторые смеси отсасываются с большим трудом. Это бывает тогда, когда твердое вещество (мелкодисперсное или желатинообразное) забивает поры фильтра и образует плотный осадок. Если нужен только фильтрат, то прибегают к вспомогательным фильтровальным материалам. Последние способствуют образованию на фильтре пористого осадка, уменьшают его сжимаемость и тем самым облегчают фильтрование. В качестве вспомогательных фильтровальных материалов употребляют некоторые сорта диатомитной земли (диатомит, целлит и т. п.), активированный уголь, асбест, бумажную массу, стеклянную пыль, карбонат кальция и магния, фуллерову землю, бентонит, силикагель и т. п. ([7], стр. 339, [8], стр. 346). Вспомогательное вещество суспендируют в количестве 0,01 —10% в фильтруемой смеси и наносят тонким слоем прямо на фильтр [25]. [c.170]

Выбор того или иного метода применения вспомогательного вещества зависит от концентрации и дисперсности механиче-1 ских примесей в суспензии, свойств используемой перегородки,.j требований к качеству фильтрата. Определить рациональный способ применения вспомогательного вещества и режим работы фильтра можно только в результате эксперимента. Приводимые ниже общие принципы выбора призваны помочь исследователк> провести предварительный анализ и сократить объем исследований. Все способы применения вспомогательных веществ можно классифицировать следующим образом [c.182]

Чтобы выяснить, обеспечиваются ли последние требования, необходимо провести опыты непосредственно на лабораторном патронном пли листовом фильтре. На лабораторном друк-фильтре предвари-тельио подбирается фильтровальная перегородка (сетка или ткань). Окончательный выбор фильтровальной перегородки и режим работы фильтра может быть осуществлен только на модельной установке, на которой отрабатывается режим намыва вспомогательного вещества (скорость и давление при намыве) в случае фильтрования с намывным слоем вспомогательного вещества. [c.266]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология