Повышение эффективности работы фильтров

В целях повышения эффективности работы блока комплексной очистки воздух перед поступлением в адсорбер предварительно охлаждают в теплообменнике-ожижителе до температуры 278 К и пропускают через влагоотделитель. В блок очистки помимо двух адсорберов входят фильтр, электроподогреватель, газодувка, контрольно-измерительные приборы и автоматика, арматура, кожух, изоляция. Схема компоновки этого оборудования аналогична схеме блока адсорбционной осушки воздуха. Сжатый в компрессоре до необходимого давления и предварительно охлажденный воздух поступает в один из попеременно работающих адсорберов блока очистки для осушки от влаги и очистки от двуокиси углерода и углеводородов затем воздух очищается от пыли и направляется в блок разделения. [c.87]

При подготовке фильтров к работе стружки промывают, как сказано выше, растворами едкого натра и хлорной извести. Для этой цели устанавливают бачок с центробежным насосом. Для повышения эффективности работы фильтров следует максимально уплотнять стружки. Стружка должна иметь длину от 5 до 10 мм. что соответствует насыпному весу 800—900 кг/м . При длине стружки, содержащей спирали, больше 0 мм, увеличение плотности набивки достигается предварительным брикетированием в цилиндры. [c.93]

Так как повышение эффективности работы фильтрующих элементов имеет важное народнохозяйственное значение, изложенные теоретические расчеты требовали экспериментальной проверки. [c.185]

Эффективность процесса фильтрования при соответствующем аппаратурном оформлении представляет собой сложную проблему, оптимальное решение которой еще не найдено. В первую очередь необходимо иметь стандартную методику испытаний, позволяющую определять эффективность не только нового, но и многократно использованного фильтра, и учитывающую такие свойства осадков, как распределение частиц по размерам, порозность или сжимаемость и другие. Большое значение для повышения эффективности работы фильтра имеют также следующие факторы 1) предварительная подготовка суспензии 2) фильтрующая перегородка. [c.215]

Для повышения эффективности работы фильтра его ячейки нужно регулярно промывать от осевшей пыли и после каждой промывки покрывать минеральными маслами. Для этого каждую ячейку фильтра опускают вначале в слабый раствор соды, а затем в масло (обычно машинное). Ь [c.115]

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ФИЛЬТРОВ [c.64]

Доочистка (третичная очистка) биологически очищенных сточных вод производится перед сбросом воды в водоем или перед использованием ее для производственного водоснабжения. Сооружениями третичной очистки могут быть биологические пруды, фильтры, флотаторы, адсорбционные колонны (табл. 6.13). Для повышения эффективности работы биологические пруды рекомен- [c.581]

Одним из основных рабочих узлов фильтров является дренажная система. От эффективности ее работы зависит надежность и эффективность работы фильтра, поэтому к конструкции и монтажу дренажной системы предъявляют повышенные требования. Для распределения и сбора воды применяют дренажные системы малого и большого сопротивления. Дренажи малого сопротивления представляют собой дырчатые трубы, расположенные через 250—350 мм. Отверстия диаметром 10— 12 мм расположены по обе стороны трубы в шахматном порядке и направлены вниз под углом 45° коси трубы. Число отверстий рассчитывают из условия, что их суммарная площадь должна составлять 8—10% от сечения фильтра. Дренаж малого сопротивления применяют при наличии поддерживающих гравийных слоев. [c.76]

Себестоимость воды на предприятии — важнейший качественный показатель эффективности эксплуатации систем водоснабжения. В книге дана методика определения расходов на эксплуатацию систем водоснабжения (себестоимости воды) — реагентов, электроэнергии, амортизационных отчислений, заработной платы промышленно-производственного персонала, тепловой энергии, цеховых и прочих расходов. Приводится также структура затрат по элементам и статьям калькуляции, что позволяет наметить пути уменьшения себестоимости воды. Так, группировкой затрат по элементам можно определить, какие затраты следует сокращать, какие организационно-технические мероприятия обеспечивают наибольшее снижение себестоимости воды (интенсивное использование основных фондов оптимизация работы насосов улучшение os ф электродвигателей насосов и др.). Группировкой затрат по статьям калькуляции можно определить себестоимость воды на каждой стадии технологического процесса (подъем воды, ее очистка и др.), а следовательно, установить основные пути ее снижения для каждой из этих стадий. Приведенная методика может быть использована для расчета плановой и фактической себестоимости воды на предприятии. Для повышения эффективности работы систем водоснабжения внедряется новая техника, различающаяся как по капитальным вложениям, так и по эксплуатационным затратам. Поэтому возникает необходимость выбора наиболее экономичной новой техники (электродвигателей насосов, фильтров, машин, материалов труб, реагентов и др.), который можно проводить по описанной в книге методике, позволяющей также определить годовой экономический эффект (годовую экономию) от внедрения наиболее экономичного варианта. Приведены типовые примеры выбора по данной методике наиболее экономичной новой техники, расчета годового экономического эффекта от ее внедрения. Так как затраты на электроэнергию составляют до 40% от общей суммы затрат на водоснабжение, то особое внимание уделено выбору наиболее экономичных электродвигателей насосов, служащих для перекачки воды. [c.4]

Изменение средней концентрации по радиусу используется в циклонных фильтрах. Из этих формул видно, что для повышения эффективности работы таких аппаратов, т. е. для увеличения отношения сЛо, необходимо максимально увеличивать и 2 и, следовательно, максимально уменьшать масштаб и интенсивность турбулентности. Значения = 25 и 2 = 60 являются максимальными, так как невозможно погасить турбулентность, создаваемую стенками. Встречающиеся на практике величины произведения значительно меньше 1500. Выгодно также максимально увеличивать юа и уменьшать г , т. е. использовать аппараты малых размеров. С увеличением гйа. повышается гидродинамическое сопротивление аппарата, практически пропорциональное хю. Чтобы избежать недопустимо большого сопротивления, для заданной жидкости приходится ограничивать величину гйа. Но в одном и том же аппарате при одинаковых числах Рейнольдса Ша воздуха в 14 раз больше, чем воды. Кроме того, поскольку величина (р /р — 1) (1/у) для воздуха в 85 раз больше, чем для воды (при плотности вещества частиц 2,65 г см ), один и тот же аппарат, отделяющий содержащиеся в воздухе частицы [c.193]

Наиболее эффективный путь ускорения обновления нроизводственного аппарата — техническое перевооружение и реконструкция действующих установок на основе внедрения более прогрессивной технологии и использования современной высокопроизводительной техники [170, 171]. Эти вопросы важны и для вновь строящихся установок. В связи с этим обоснована необходимость осуществления глубоких качественных сдвигов в структуре производства машин и оборудования для вновь строящихся и реконструируемых установок по выпуску присадок. Так, для улучшения процесса алкилирования, уменьшения удельного расхода катализатора, снижения металлоемкости и энергоемкости необходимо применять более совершенной конструкции реакторы алкилирования и использовать катализатор нового типа. Это позволит существенно снизить трудоемкость загрузки свежего и выгрузки отработанного катализаторов, облегчить ремонт встроенного тенлообменного элемента, повысить эффективность работы фильтров на входе и выходе продукта, а также снизить удельный расход катализатора. Улучшение процесса сульфирования будет зависеть от выпуска разработанного отечественной промышленностью сульфуратора, обладающего преимуществами скребковых и гидродинамических сульфураторов. Для снижения металлоемкости и энергоемкости необходимо разработать и освоить выпуск стандартной колонной аппаратуры для условий технологических процессов получения нрисадок, в том числе работоспособной при повышенной температуре (до 100 °С) в щелочных средах. Повышение эффективности работы малотоннажных установок объясняется обеспечением серийного выпуска конденсаторов с диаметром кожуха 159, 273, 400 мм, холодильников кожухотрубчатых с большой допустимой разностью температур кожуха и труб, расширением номенклатуры эмалированных теплообменников. Целесообразно также расширить номенклатуру выпускаемых химических насосов для малотоннажных установок [c.140]

Испаритель и конденсатор являются основными теплообменными аппаратами холодильной машины. Вспомогательные аппараты служат для повышения экономичности холодильной машины (пере-охладители, теплообменники и т. д.), обеспечения наиболее эффективной работы компрессора и основных аппаратов (фильтры, ресиверы, осушители), ослабления вредного влияния смазочного [c.268]

Для повышения эффективности работы на входе фильтров установлены решетки, предохраняющие от загрязнения распределительную систему. Фильтрат откачивается насосами в основном в сборник охлажденной воды, входящий в блок оборотной воды № 1, и служит подпиткой оборотной воды I системы. [c.30]

В опытах, в которых число регенераций (очисток) равно двум, очищенный в центрифуге материал снова замасливался до первоначального состояния и подвергался вторичной регенерации, после чего определялась эффективность очистки. На последнем этапе работы исследовалась возможность повышения эффективности очистки фильтрующих материалов путем добавки растворителя (бензина). Для этого определялся эффект очистки при различной продолжительности контакта 96 [c.96]

При обычной эксплуатации топливных фильтров с неповрежденной фильтрующей перегородкой в системах питания ДВС коэффициент отсева по времени работы, как правило, увеличивается, что указывает на повышение эффективности очистки топлива, улучшения тонкости отсева. [c.47]

Кларк (Англия) приводил данные по вермикулиту, импортированному из Южной Америки. Обменная емкость этого сорбента составляла 60 мг-экв на 100 г. Для повышения эффективности вермикулита предварительно обрабатывали растворы солями, содержащими. ионы Ее +, Р04 , Си +, Са +. Работа проводилась с колонками диаметром 1,5 м при толщине фильтрующего слоя 0,5 м и скорости потока 0,6 м / м -ч). Установка работала в течение 6 лет с коэффициентом очистки примерно 100. [c.150]

При повышенной скорости фильтрации резко возрастает проскок пыли сразу после регене)рации Кроме того, при )Высо-кой скорости фильтрации требуется слишком часто проводить регенерацию, ускоряющую износ ткани и механизмов Таким образом, для обеспечения надежности работы фильтров и достижения высокой эффективности очистки необходимо иметь большие фильтрующие поверхности и избегать слишком глубокой их регенерации [c.170]

Пористые электроды в настоящее время начинают использовать в разнообразных электрохимических процессах. Предложено применять пористые катоды для очистки растворов щелочей от примесей катионов, выделяющихся на электроде при катодной поляризации. Процесс очистки протекает при очень низких концентрациях загрязняющих примесей, плотность тока очистки лимитируется скоростью подвода ионов примесей к поверхности катода. Для повышения эффективности очистки и выхода по току растворы щелочей, подвергаемые очистке, фильтруют через пористый катод. После некоторого времени работы поры катода забиваются осадками металлов. и электрод необходимо регенерировать [37—42]. [c.41]

Оценка эффективности присадок производилась по снижению образования нерастворимых осадков и смол в топливах при испытании их в бомбе и по повышению работоспособности фильтра на специальной прокачивающей установке, имитирующей работу фильтра двигателя [1]. [c.594]

Как показывает опыт эксплуатации, основными причинами снижения эффективности работы таких фильтров являются неправильный выбор и использование некачественного фильтровального материала, повышенные скорости фильтрации, недостаточно четко отрегулированное переключение дроссельных клапанов, недостаточно надежная теплоизоляция, превышение температуры очищаемых газов над допускаемыми или понижение [c.183]

Фильтры для доочистки биологически очищенных сточных вод. Работа фильтров оценивается по степени задержания на фильтрах загрязнений очищенных сточных вод, прежде всего взвешенных веществ, которая зависит от скорости фильтрования и качества подготовленной воды. Если вода в аэротенках подготовлена хорошо, то фильтры работают эффективно, снимая взвесь активного ила, а с ней и остаточные загрязнения из очищенных сточных вод. При нарушении окислительной работы аэротенков фильтры не могут восполнить их работу. Для получения очищенной воды высокого качества при повышенном содержании взвешенных веществ в поступающей на фильтры воде необходимо либо понизить скорость фильтрования, либо увеличить число промывок. [c.249]

Интенсивность работы фильтра определяется скоростью фильтрования и фракционным составом загрузки. Скорость фильтрования обычно выдерживают в пределах 5—7 м/ч (по сечению фильтра) и в отдельных случаях до 10 м/ч. При повышенной скорости фильтрования не образуется равномерная пленка на поверхности фильтрующего материала и осветление воды происходит только за счет оседания загрязнений в толще загрузки. Эффективность очистки при этом снижается. [c.56]

Необходимо правильно регулировать высоту шламового фильтра. На эффективность и экономичность работы осветлителя влияет его продувка. Так, недостаточная продувка может вызвать чрезмерное повышение высоты шламового фильтра, шлам в шламоуплотнителе может слежаться, что затруднит его удаление даже при увеличенной продувке. Завышенная продувка чрезмерно уменьшает высоту шламового фильтра, что снижает прозрачность очищенной воды, а также приводит к излишнему расходу воды, на очистку которой уже израсходованы реагенты. [c.64]

Тгжим образом, оборудование фильтр-прессов отжимными диафрагмами способствует повышению эффективности работы фильтра, так ак увеличивается его производительность (на операциях фильтрования, промывки, отжима осадка и частично разгрузки фильтра), создается возможность работать с оптимальным слоем осадка, снижается конечное влагосодержание осадка, улучшается качество отмывки осадка, уменьшается расход лромывной жидкости, сжатого воздуха, энергии на последующую сушку осадка. [c.106]

Применение многослойных и крупнозернистых загрузок. В целях повышения эффективности работы фильтров в них загружают два фильтрующих материала разных насыпной массы и крупности зерен, например дробленый антрацит (0,8—1,6 мм) и кварцевый песок (0,5—1,0 мм). Нижний слой — песок, а верхний— более крупный антрацит, что приводит к увеличению гря-зеемкости фильтрующего слоя, которая пропорциональна квадрату диаметра зерен. Такое расположение слоев обеспечивает равномерность работы фильтра по глубине, в результате чего увеличивается продолжительность фильтроцикла. Как показали исследования, грязеемкость двухслойного фильтра при скорости фильтрования 10 м/ч примерно в 2,5—3,5 раза больше грязеем-кости скорого фильтра и в 1,25—1,35 раза больше, чем у фильтра АКХ . [c.66]

Дозы полиакриламида при концентрации взвешенных веществ до 10 мг/л и от 11 до 30 мг/л равны соответственно 0,005—0,05 и 0,0Э—0,1 мг/л . В США для повышения эффективности работы фильтров также используется полиакриламид (сепаран NP-10). Его дозы составляют в зависимости от качества воды и состава загрузки 0,001—0,05 мг/л. [c.67]

Эффективность работы фильтров можно повысить путем применения новых фильтрующих материалов с хорошо развитой удельной поверхностью зерен и большой пористостью загрузки, внедрения фильтров с многослойной или неоднородной однослойной загрузкой, позволяющей фильтровать высокомутные воды по убывающей крупности гранул при умеренном росте потерь напора предварительной обработки воды, поступающей на зернистые фильтры, флокулянтами (полиакриламидом, активной кремневой кислотой, флоккулянтами ВА-2, ВА-3 и др.) и сильными окислителями (хлором или озоном) усовершенствования сборно-распределительных систем фильтров, повышения равномерности распределения промывной воды по площади фильтра, удешевления его конструкции, повышения ее надежности и упрощения технологии монтажа. [c.65]

При повышении вследствие неравномерности структуры пылевого слоя и ткани в отдельных местах происходят динамические пробои слоя, сопровождающиеся образованием трещин и каверн, в результате чего увеличивается вынос пыли и падает эффективность. При сокращении межрегене-рационного периода и уменьшении Арф эффективность фильтра также падает из-за того, что значительную часть времени фильтр работает в условиях нарушенной целостности фильтрующего пылевого слоя. Таким образом, существует некоторая оптимальная продолжительность межрегенераци-онного периода, соответствующая максимальной эффективности работы фильтра, найти которую можно только экспериментально. [c.489]

Лучн1ие технологические показатели работы фильтра М0>1 Н0 получить при подаче воды снизу вверх. При этом наиболее крупные частицы нефтепродуктов и взвешенных веществ откладываются в нижних крупнозернистых слоях, а мелкие — в верхних тонкозернистых. Все слои загрузки при такой технологии используются более равномерно, грязеемкость фильтра возрастает, продолжительность фнльтроцикла увеличивается иногда более чем в 3—5 раз но сравнению с нисходящими фильтрами. Однако такие фильтры чувствительны к повышению скорости фильтрации более 5 м/ч, требуют отверстий больших сечений в распределительной системе и, следовательно, устройства поддерживающих гравийных слоев.. По данным ВНИИ Водгео, взвешивание ( вскипание ) слоя песка фракции 0,5—2 мм происходит при скорости воды около 6 м/ч. При скорости 7 м/ч эффективность очистки снижается в 2 раза по сравнению с плотным слоем. [c.52]

Одним из путей повышения эффективности выделения из сточных вод нерастворенных прймесей может стать применение осветлителей со взвешенным фильтром. В этих сооружениях совмещается два принципа работы осаждение и фильтрация через слой сформировавшихся хлопьев осадка. [c.313]

Для повышения эффективности массообмена в процессе очистки паровой фазы от хлора и снижения гидравлического сопротивления была применена конструкция рафинера, секционированного по высоте клапанными тарелками. Рафинер монтируется вместе с колонной и отделяется от последней глухой перегородкой, чем достигается упрощение всей конструкции и обвязки установки. Стабильность подачи раствора броыжелеза в колонну и в рафинер была достигнута путем применения насосов-дозаторов производства "Рига-Химмаш", в которых гидравлическая проточная часть была изготовлена из титана марки ВП-О. Надежность работы насосов-дозаторов обеспечивалась применением фильтра грубой очистки раствора от механических взвесей, установленного на линии всаса насосов. [c.86]

По результатам наблюдений за работой ЭМФ в схеме БОУ блока 300 МВт Среднеуральской ГРЭС и блоков 500 МВт Рефтинской ГРЭС установлено, что в пределах рабочего цикла ЭМФ при стабильной работе блока эффективность обезжелезивания находится на уровне 40%. Значительное повышение эффективности обезжелезива-яия (до 60%) отмечается при повышенном содержании железа перед БОУ (рис. 3.11). Перепад давления на фильтрующей загрузке практически не влияет на эффективность обезжелгзивания до предельного перепада (0,15 МПа). В случае превышения эгого значения содержание железа после ЭМФ заметно возрастает (рис. 3.11). Динамика загрязнения загрузки ЭМФ в основном определяется состоянием блока. В стабильном режиме работы блока рост перепада давления идет относительно равномерно, в пусковом режиме — форсированно. [c.126]

Сравнительные графики по эффективности работы ЭМФ и СУФ в стабильном режиме блока представлены на рис. 3.14. Сопоставление динамики изменения содержания железа в укгзанных схемах свидетельствует о более высокой эффективности обезжелезивания на ЭМФ в сравнении с сульфоугольным л фильтрами.. Так, снижение железа на сульфоугольных фильтрах не превышает 24—40%, а на ЭМФ находится в пределах 30—60%. Если в схеме с ЭМФ четко отмечается рост эффективности обезжелезивания при повышенном содержании железа перед БОУ, то в схеме в сульфоугольным фильтром этого не наблюдается. В этом режиме повышается эффективность поглощения железа на ФСД. В ФСД в этом случае кроме растворенного задерживается и взвешенное железо, что приводит к загрязнению ионит- [c.127]

Пути интенсификации работы аппаратов, применяемых для проведения операции промывки (сгубтителей, фильтров, центрифуг), рассмотрены в гл. I, II и III, увеличение их производительности и эффективности способствует повышению эффективности процесса промывки. [c.142]

Очищенные сточные воды после песчаных фильтроб обычно содержали до 3—5 мг л взвешенных веществ и имели БПК порядка 5—7 мг/л. Ухудшение качества фильтрата наблюдается зимой и при поступлении на станцию производственных сточных вод, когда снижается эффективность биологической очистки. В эти периоды сточная вода, поступающая на фильтры, содержит до 70—80 мг/л, а выходящая с фильтров вода — до 20 мг/л взвешенных веществ при величине БПКб, равной 11 мг/л. При таких нагрузках отмечался повышенный рост потери напора на фильтрах, а продолжительность работы фильтров между промывками не превышала 2—3 ч. Для получения фильтрованной воды более высокого качества приходилось снижать скорость фильтрации. [c.35]

Для нормальной работы электрофильтров важно обеспечить чистоту осадительных и коронирующих электродов, на которых также осаждается некоторое количество пыли. Отложения проводящей пыли увеличивают диаметр провода, что требует повышения начального напряжения коронирования, а это не всегда возможно. Если (ПЫЛЬ имеет большое электрическое сопротивление, то слой на электроде действует как изолятор и коронный разряд прекращается. Влияние скорости газового потока на эффективность работы электрофильтра рассматривалось выше. Кроме того, необходимо отметить, что с увеличением скорости возрастает так называемый вторичный унос, когда уже осев-пгае частицы пыли 1выносятся из фильтра с газом при отряхивании электродов. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология