Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Основные методы производства бутадиена

    Основным методом получения мономеров для синтетических каучуков в СССР является дегидрирование. Этим методом могут быть получены бутадиен-1,3 (дивинил), 2-метилбутадиен-1,3 (изопрен), стирол, а-метилстирол и 2-метилпропен(изобутилен). Существуют и другие методы получения перечисленных мономеров, которые также будут рассмотрены ниже. Выбор эффективного метода производства мономеров имеет большое значение, так как себестои-86 [c.86]


    Основные научные работы — в области химии полимеров. Занимался (с 1938) проблемой организации производства в Италии синтетического каучука. Предложил метод экстрактивной перегонки, позволивший отделять бутадиен от сопутствующих непредельных соединений. Используя смешанные [c.353]

    Бутадиен (т. кип. — 3°) образуется в процессе разложения различных органических веществ, в частности — нефти. Основные задачи при его получении заключаются в том, чтобы задержать процесс уплотнения образовавшегося бутадиена, а затем выделить его возможно более полно из продукта реакции. Первая из этих задач решается быстрым выделением образовавшегося бутадиена в смеси с другими продуктами из сферы высокой температуры для решения второй отделяют сначала жидкие, смолистые продукты пиролиза, газообразные же направляют в абсорберы с подходящим поглотителем (маслом). Дальнейшая задача сводится главным образом к проблеме отделения бутадиена от других близких по свойствам продуктов реакции, особенно от бутиленов. Для этой цели моншо пользоваться избирательной растворимостью различных углеводородов в разных растворителях и другими методами, детали которых, естественно, составляют секрет производства. Совокупностью этих методов удается довести выход бутадиена при пиролизе нефти до 10% (Бызов), при пиролизе же спирта — до 30% (Лебедев). Новейшие исследования [24] показывают, что термической обработкой этилена можно, повидимому, получить бутадиен с еще большими выходами (до 70%, считая, вероятно, на этилен, вошедший в реакцию). Эта последняя реакция протекает по следующему уравнению  [c.783]

    Бутадиен используется для производства синтетического каучука и в значительно меньших количествах для синтеза химических продуктов (адипонитрила, производства ударопрочного полистирола, синтеза малеинового ангидрида и др.). Из синтетических каучуков на основе бутадиена наиболее распространен бутадиен-стирольный, затем полибутадиеновый и нитрильный. Основными промышленными методами получения бутадиена являются дегидрирование бутиленов дегидрирование н-бутана извлечение бутадиена из фракции С4, получаемой при пиролизе. [c.150]

    В Советском Союзе в 1932 г. впервые в мире было организовано промышленное получение бутадиена по методу С. В. Лебедева из этилового спирта. В Германии бутадиен в промышленных масштабах стали получать с 1937 г., а в США с 1942 г. Производство бутадиена в основных капиталистических странах характеризуется следующими данными (в тыс. т в год)  [c.141]


    Способы получения бутадиена-1,3. Впервые в промышленных масштабах производство бутадиена было освоено в нашей стране в начале 1930-х гг. по методу С.В. Лебедева из этилового спирта. Во второй половине XX в. бутадиен получали в основном тремя методами  [c.59]

    Первый промышленный метод производства бутадиенового каучука был разработан советским химиком С. В. Лебедевым в 1927 г. Бутадиен он получал из этилового спирта, а полимеризация велась в присутствии Ка. В 1931 г. была выпущена экспериментальная партия, а в 1932 г. началось промышленное производство. В период с 1938 по 1942 г. крупное производство синтетического каучука выросло в Германии и США. В Германии в основном иолучали сополимер бутадиена со стиролом (винилбеизолом). [c.142]

    Замена сырья часто приводит к тому, что для получения продукта используется другой метод производства. Таким образом, в отрасли основного органического и нефтехимического синтеза идет постепенная замена ацетилена более дешевыми нефтехимическими продуктами в производстве нитрила акриловой кислоты — пропиленом, в производстве хлоропрена - бутадиеном и т.д. Во МН0ГР1Х случаях усовершенствование технологии касается вытеснения не только дорогостояших, но и загрязняющих атмосферу и воду исходных видов сырья и полупродуктов. Особенно характерно это проявилось в производствах этиленоксида и пропиленоксида, где технология, основанная на использовании хлора (хлоргидринный процесс), была заменена технологией прямого окисления этилена и пропилена. При этом одновременно удалось снизить и затраты на производство. Так, переход на метод прямого окисления этилена в производстве этиленоксида позволил более чем в 2 раза снизить затраты на его производство. [c.238]

    Основными методами синтеза ударопрочного полистирола так же, как гомополистирола и сополимеров стирола, являются периодический блочно суспензионный и непрерывный блочный. Выбор сырья при получении ударопрочного полистирола во многом определяет качество готового продукта [283, с. 64 ЙП]. В производстве ударопрочного полистирола используются различные каучуки (изопреновые, бутадиен-стирольные, этилен-пропиленовые, бутил-акрилатные), но наибольшее применение нашли бутадиеновые каучуки. Известно использование как высокостереорегулярных каучуков, синтезируемых на каталитических системах Циглера— Натта (I), так и каучуков смешанной микроструктуры, получаемых на литиевых каталитических системах (11) и отличающихся повышенным содержанием 1,2-звеньев, большей чистотой и узким Д4МР ет 1 5 2. Основные физико-химические характе- [c.169]

    Современная промышленность синтетического каучука основывается на работах С. В. Лебедева. Она возникла впервые в Советском Союзе в 1930—1932 гг., а в следующее десятилетие, на основе использования нашего опыта,— и в других странах (Германии, США, Италии, Японии и др.). Одно это научное открытие и его техническое осуществление в крупнозаводских размерах позволяют отнести С. В. Лебедева к числу выдающихся творцов мировой химической науки и промышленности. Между тем этот цикл работ С. В. Лебедева является не единственным, а лишь одним из основных направлении его научных исследований и химико-технологических ре-/ шений. Лебедев — один из пионеров создания в дореволюционной России промышленного метода производства толуола путем пиролиза керосина. В последующих своих исследованиях, в конце 20-х годов, С. В. Лебедев показал, каким ценным химическим сырьем являются нефть и нефтепродукты для получения таких химических соединений, как бутадиен, изопрен, толуол и другие ароматические углеводороды. [c.6]

    В период разработки процесса получения чистого бутадиена для производства синтетического каучука поглощение его водными растворами аммиачномедпых солея стало одним из промышленных методов [8]. Основная методика заключалась в абсорбции бутадиена раствором основной медной соли с pH от 9,5 до 12,5 с последующим выделением бутадиена нагреванием раствора. Бутилены также поглощаются раствором, но они выделяются из него при более низкой температуре, после чего можно получить бутадиен чистотой в 98%. Тот н е общий метод применялся для очистки изопрена [17]. С нинериленом водный кислый раствор полухлористой меди и хлористого аммония образует комплекс, который при нагревании выделяет нри 43—48° г ис-форму, а при 65° — почти чистую транс-форму [3, 24]. Изопрен выделяется из комплекса с полухлористой медью при нагревании от 35 до 65° [211. Наиболее раннее применение хлористой меди для выделения бутадиена описано Филером в 1931 г. [4]. [c.388]

    Содержащийся в газах этан представляет собой ценное сырье для пиролиза, так как по сравнению с другими углеводородами он обеспечивает наибольпшй выход этилена. Поэтому выделение этана из попутных газов представляет собой одну из важных задач, стоящих перед нефтяной промышленностью. Значительную часть пропана намечается использовать как бытовое топливо однако в ряде случаев он будет подвергаться лиролизу для получения онизпшх олефинов, а также непосредственно перерабатываться в химические продукты. Основное назначение йолучаемых при переработке попутных газов бутанов — использование их как сырья для получения методом дегидрирования бутадиена и изобутилена, являющихся важнейшими мономерами для производства синтетического каучука. Бутадиен, получаемый в настоящее время в значительных количествах из спирта, будет полностью заменен бутадиеном, получаемым из к-бутана или бутилена, что является более экономичным В отдельных случаях может оказаться целесообразной окислительная переработка и-бутана в кислородсодержащие продукты уксусную кислоту, метилэтил-кетон и др. [c.14]


    В то время все заводы вырабатывали бутадиен-стирольный каучук по одному методу, на стандартном оборудовании, с одинаковыми свойствами. Всякое отклонение от норм было запрещено законодательным путем. Несмотря на крупные масштабы производства, синтетический каучук был дорог и по своим качествам ни в какой мере не мог быть сравним с натуральным, поэтому сразу после окончания войны большая часть заводов (мощностью 675 тыс. т1год) была законсервирована. В начале 50-х годов проводились расширение и реконструкция заводов синтетического каучука в соответствии с новейшими достижениями науки и техники. В это время американская промышленность освоила вьшуск каучука методом низкотемпературной полимеризации, а также производство масло- и саженаполненных типов каучука. В результате, после реконструкции заводов качество основного каучука — бутадиен-стирольного — значительно улучшилось, а по цене он стал дешевле натурального. Поэтому к промышленности синтетического каучука все большее внимание стали проявлять частные фирмы, и под их давлением в 1955 г. государство продало все заводы синтетического каучука монополиям. Экономисты считают, что цена проданных заводов составляла 60% их фактической стоимости. [c.459]

    Связующее КНК-1 (ТУ 12-17—70). Представляет собой тонко измельченную-смесь новолачной фенолоформальдегидной смолы 104В с уротропином. Используется в качестве основного компонента клея в производстве резинометаллических деталей (сальников, уплотнителей подшипников, колпачков маслоотражательного клапана и др.) для автомобиля ВАЗ. Клей предназначен для склеивания металла (сталь) и резин на основе бутадиен-нитрильных и акрилатиых каучуков. методом горячей вулканизации. [c.21]

Смотреть страницы где упоминается термин Основные методы производства бутадиена: [c.144]    [c.33]    [c.213]    [c.21]   
Смотреть главы в:

Производство сырья для нефтехимических синтезов -> Основные методы производства бутадиена



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Бутадиен, производство

Производство методы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте