Способы крашения активными красителями для целлюлозных волокон

О влиянии температуры на процесс крашения прямыми красителями целлюлозных волокон можно судить по данным рис. 18. При малом времени пребывания волокнистого материала в красильной ванне поглощение красителя волокном тем больше, чем выше температура крашения. Если же время пребывания волокна в красильном растворе весьма продолжительно и достаточно для достижения состояния, близкого к насыщению волокнистого полимера красителем, то выгоднее становится осуществлять процесс крашения при более низкой температуре (см. рис. 18). Это обусловлено неодинаковым влиянием температурного фактора на диффузионные и сорбционные явления, определяющие процесс крашения скорость диффузии красителя в волокне при повышении температуры резко возрастает, тогда как его сорбционная активность падает. Следовательно, при кратковременных (5—60 с) непрерывных процессах крашения, когда преобладающее влияние на количество красителя, проникшего в волокно, оказывают диффузионные процессы, температуру крашения следует поддерживать на самом высоком уровне. При длительных (1—1,5 ч) периодических способах крашения, когда процесс приближается к состоянию равновесия и роль сорбционных факторов усиливается, температуру красильной ванны нельзя поднимать выше 100 С, так как это при- [c.96]

Для крашения этих смесей непрерывным способом применяют комбинированный термозольно-плюсовочно-запарной метод. Установка состоит из плюсовочных каландров, аппарата для предварительного высушивания, сушильного оборудования, термозольного оборудования, аппретурного каландра и моечной машины. Пропитку дисперсным красителем и красителем для целлюлозного волокна (обычно кубовым или активным) проводят на первом плюсовочном каландре. После термозольной обработки на вторых плюсовочных каландрах наносят средство для фиксации красителя на хлопке — кубовые красители закрепляют щелочью и дитионитом натрия, а активные — только щелочью. Затем материал поступает в аппарат для запаривания, где и происходит фиксация красителя на целлюлозной компоненте. Последующая обработка зависит от того, какой тип красителя был применен (см. стр. 38). Можно подобрать дисперсные и активные красители так, чтобы стал возможным одностадийный процесс, когда дисперсные и активные красители наносят вместе с щелочью на первых плюсовочных каландрах, а фиксация происходит в термозольной установке. Состав красильного раствора (в г/л) [c.77]

Активные красители должны иметь некоторое Сродство к целлюлозному волокну, особенно при крашении из разбавленных растворов, так как в противном случае ванна не будет выбрана полностью. Даже при низком модуле ванны, т. е. при крашении непрерывным и полунепрерывным способом, необходимо наличие некоторого сродства к волокну, так как реакция красителя с волокном начинается после его выбирания из ванны. [c.49]

Применение алкилсиликонатов натрия при печатании тканей дало возможность создать новый способ фиксирования активных красителей целлюлозным волокном. Сущность его заключается в том, что ткань пропитывают раствором ГКЖ-10 с концентрацией 30— 40 г/л, высушивают и печатают обычной печатной краской, содержащей активный краситель, но без щелочного агента. Краситель фиксируется волокном уже при высушивании ткани после печатания при этом операция вызревания ее исключается. Имеются сведения о том, что алкилсиликонаты натрия являются эффективными и при крашении текстильных материалов прямыми красителями [13, с. 11]. Заметное повышение накрашиваемости целлюлозных волокон наблюдается при очень низкой концентрации ГКЖ-10, всего 0,2—0,3 г/л. Как показал опыт использования этого вещества, при крашении тканей прямыми красителями можно добиться не только улучшения качественных показателей окраски, но и существенной экономии красителя (15—20%). [c.240]

Собственно процесс окрашивания (т. е. выбор красителя и способ крашения) в значительной степени зависит от типа взятого волокна. Так, например, волокна животного происхождения, такие, как шерсть или шелк, т. е. волокна белкового характера, красят кислотными или основными красителями, которые реагируют с основными или кислотными группами белковых -макромолекул. Напротив, целлюлозные волокна, например хлопок, лен или коноплю, часто окрашивают красителями, которые образуют водородные связи с молекулами волокна. Такие красители называют субстантивными. Активные красители— это те, которые реагируют с помощью одной из своих групп с определенной группой окрашиваемого волокна, например образуя эфирные связи на макромолекулах целлюлозы. Все четыре названных типа красителей, т, е. кислотные, основные, субстантивные и активные, относятся к так называемым прямым красителям. Для синтетических полиамидных волокон (силон или найлон), полиэфирных волокон (тесил) или полипропилена используются другие красящие средства, которые в отличие от рассмотренных, не образуют химических связей с волокнами. [c.300]

Из ванн с низким модулем (плюсовочно-накатный и пед-рол методы). Высокая способность активных красителей к диффузии и возможность получения прочных окрасок даже при низких температурах привели к дальнейшей разработке непрерывных методов крашения целлюлозных волокон плюсовочно-на-катного и пед-рол. При крашении этими способами штучные изделия пропитывают красильным раствором, накатывают на ролик и медленно вращают его до тех пор, пока реакция между волокном и красителем не пройдем полностью. [c.300]

Высокие темпы изменения ассортимента характерны и для активных красителей, используемых главным образом для крашения целлюлозного волокна. Так, за рубежом имеется около 30 торговых ассортиментов активных красителей и в каждом из них - от 20 до 40 марок. В настоящее время четко выявилась тенденция выпускать красители не универсальные, а специального ассортимента для каждого способа крашения. [c.70]

При двухванных способах крашения, когда вначале волокнистый материал пропитывают нейтральным раствором красителя, а затем щелочным раствором электролита, исключается гидролиз красителя в пропиточном растворе. Различные варианты такого способа используют для получения интенсивных окрасок на целлюлозных волокнах. При крашении этим способом можно применять различные по активности красители, поэтому двухванный способ является универсальным. [c.180]

Дисперсные красители для полиэфирного волокна в зависимости от метода применения должны обладать различными свойствами. Так, для крашения с пepeнo чикoMi которое чаще всего применяется для смесей полиэфира с шерстью, необходимы красители, мало закрашивающие шерсть и легко с нее удаляющиеся. Так как переносчики несколько снижают светопрочность окрасок, необходимы. красители с более высокой светопрочностью. Для термозольного способа крашения тканей из смеси полиэфирного волокна с целлюлозным волокном нужны красители, не сублимирующиеся при температуре 190—220 °С, устойчивые в щелочной среде, в которой окрашивается целлюлозная часть (кубовыми или активными красителями) и способные мигрировать с целлюлозного волокна на полиэфирное. Термостойкие, не сублимирующиеся красители необходимы и для высокотемпературного способа крашения. Для крашения текстурированного полиэфирного волокна нужны красители, хорошо мигрирующие и благодаря этому способные ровно окрашивать недостаточно однородное волокно. [c.322]

Кислотный способ представляет интерес для крашения смешанных тканей пз натурального шелка и целлюлозных волокон, так как целлюлозные волокна при крашении по кислотному способу резервируются. В табл. 78 указаны способы крашения натурального шелка некоторыми активными красителями для целлюлозных волокон. [c.203]

В отдельных случаях при двухванном способе крашения можно изменить порядок окраски волокон, т. е. сначала окрашивать шерстяное волокно кислотными или активными для шерсти красителями, а затем целлюлозное волокно активными красителями для целлюлозных волокон. [c.204]

Полушерстяные ткани, состоящие из шерстяного и вискозного штапельного волокна, окрашивают активными красителями для целлюлозных волокон с индексом X. Крашение можно проводить так, что активные красители окрасят и шерстяное, и вискозное волокно (однованный способ), или так, что активные красители окрасят только вискозное волокно в этом случае шерстяное волокно окрашивают в новой ванне активными красителями для шерсти или кислотными красителями (двухванный способ). [c.204]

Окраску целлюлозных волокон активными красителями проводят в щелочной среде (карбонат и бикарбонат натрия, тринатрий-фосфат), а шерсти, натурального шелка и полиамидного волокна— в среде, близкой к нейтральной (pH 6—8). При крашении целлюлозных волокон материал помещают в раствор активного красителя, через 10 мин прибавляют 30 г/л Na2S04, еще через 20 мин — 5 г/л ЫагСОз и красят около 1 ч. Холодными (X) красителями красят при 20—25 °С, теплыми (Т) при 50—60 °С, горячими (в названии нет специального обозначения) при 60— 80 °С. Это примерный способ крашения в зависимости от имеющегося оборудования, материала (волокно, ткань, штучные изделия) и других условий и требований изменяют метод крашения такая гибкость — одно из достоинств активных красителей. [c.247]

Непрерывные способы крашения. Непрерывные способы крашения тканей из целлюлозных волокон активными красителями подразделяются на одно- и двухванные. При однованном спо-юбе ткань пропитывают щелочным раствором красителя, высу-иивают и подвергают тепловой обработке, в процессе которой [роисходит ковалентная фиксация красителя волокном. При [вухванном способе ткань пропитывают нейтральным раство-)ом красителя, высушивают, пропитывают раствором щелочно- 0 реагента и нейтрального электролита, а затем подвергают тепловой обработке. [c.111]

Ранее выполненные исследования показали целесообразность при-менения термофиксационного способа для крашения тканей из целлюлозных волокон активными красителями [1]. Проведение фиксации при высокой температуре позволяет увеличить скорость реакции взаимодействия красящего вещества с функциональными группами волокна и значительно сократить время пребывания ткани в термокамере. Цель настоящей работы состояла в сравнении термического и запарного методов фиксации активных красителей, нанесенных на ткань методом прямой печати. [c.20]

Для крашения тканей из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон в смеси с дисперсными красителями часто применяют и активные красители, преимуществом которых являются яркость и устойчивость получаемых окрасок, простота примене-иия. Большой интерес к совместному использованию красителей именно этих двух классов объясняется еще и тем, что процессы фиксации дисперсных и активных красителей на волокнах могут быть совмещены при крашении по способу термозоль. Для осуществления данного способа применяют специально отобранные красители обоих классов. Для дисперсных красителей важна высокая степень фиксации в щелочной среде, для активных — высокая степень фиксации в условиях термообработки. Из активных красителей для термозольного крашения наиболее пригодны монохлортриазиновые красители. [c.173]

В СССР А.к. выпускают под назв. активные красители с индексами Х -с высоким сродством к целлюлозному волокну и высокой реакц. способностью, гл. обр. для периодич. крашения Т -с умеренным сродством к волокну и средней реакц. способностью для печатания одно- и двухфазным способами, а также для крашения непрерывным и периодич. способами Ш -для прочного и особо прочного крашения и печатания по шерстяным и полушерстяным тканям без индекса-с невысоким сродством к волокну и невысокой реакц. способностью, гл. обр. для печатания и крашения непрерывным способом [c.77]

Изделия из полиакрилонитриловых волокон в смеси с шерстью окрашивают по двухванному способу основными и кислотными красителями. Обычно вначале ведут крашение синтетич. волокна основными красителями при кипячении в присутствии уксусной к-ты и препарата ОП-10 и затем шерсти — кислотными красителями, пользуясь обычными методами. Полиак-рилонитриловые волокна в смеси с целлюлозным волокном практически не окрашиваются прямыми, кубовыми, сернистыми, активными и кубозолевыми красителями. Более или менее однородные окраскп можно получить только при использовании смесей прямых и диснерсных красителей. [c.392]

Активный ярко-голубой 2КТ, как и все винилсульфоновые красители, окрашивает целлюлозные волокнистые материалы в теплой красильной ванне при 60 °С (в название красителя ставят букву Т). Винпл-сульфоновые красители менее активно взаимодействуют с волокном, чем дихлортриазиновые, но более активно, чем монохлортриазиновые. Красители, имеющие в названии букву Т, рекомендуются для крашения плюсовочным способом и для печати. [c.221]

Сравнение с реакцией того же красителя с сорбитом, проходящей в гомогенной среде, показало, что скорость гетерогенной реакции красителя с волокном в 25 раз меньше, чем скорость гомогенного замещения сорбита. Поэтому, принимая во внимание гетерогенный характер реакции крашения, невозможно найти объяснение тому, что активные красители реагируют с целлюлозным волокном в содово-щелочной среде с большим выходом. То,, что подвергающийся крашению субстрат нерастворим в воде, не только не является необходимым условием реакции, но, наоборот, препятствует ей, так как топохимически гетерогенная реакция с целлюлозой затруднена [70]. Степень этого топохимического торможения реакции, как оказалось, зависит не только от субстрата, но и от специфических свойств красителя. Число ОН-групп. в целлюлозном волокне ограничено, а в процессе фиксации оно еще снижается в связи с тем, что адсорбция красителя проходит с большей скоростью, чем та, которая соответствует степени замещения. Это объясняется пространственными затруднениями связанными с большим объемом молекулы красителя. Следовательно, удельное насыщение волокна красителем тем ниже, чем больше молекулы красителя и выше его субстантивность [137]. Так как степень насыщения зависит от возможности проникновения красителя вглубь волокна, то она должна зависеть и от способа фиксации. При этом следует учесть, что чем меньше набухание волокна во время фиксации тем ниже будет насыщение. Чем ближе к пределу насыщения, тем медленнее идет реакция фиксации и выход падает. Хотя глубина цвета на практике не достигает предела насыщения, признаками насыщенности волокна могут служить снижение скорости фиксации и падение выхода (которые [c.283]

Кубовые красители используют для крашения в средние и светлые тона. Сродство этих красителей к волокнам из ПВС несколько ниже, чем к целлюлозным волокнам. Способы крашения примерно те же, что и для целлюлозных волокон, но процесс целесообразно вести при более высоких температурах [1, 2, 4—7]. Целесообразна также предварительная обработка волокна в растворе гидросульфита. Крашение ведется в ванне, содержащей 1—2% красителя (от массы волокна), 10 г/л едкого натра, 3 г/л неионогепного поверхностно-активного вещества и 10—20% сульфата натрия, в течение 10—20 мин при 90 °С. Во время крашения ванну укрепляют гидросульфитом. После окончания крашения волокно выдерживают на воздухе и затем промывают холодной водой. Для полного окисления лейкосоединения требуется обработка окислителем (например, раствором 3 г/л перекиси водорода в течение 10 мин при комнатной температуре). [c.333]

С открытием светостойких и ярких антрахиноновых и кубовых красителей арилметановые красители были вытеснены из употребления, и сейчас они практически не применяются для крашения целлюлозных и белковых волокон. Однако отдельные марки арилметановых красителей оказались вполне пригодными для крашения изделий из акрилонитрильных волокон, обладающих гидрофобными свойствами. Крашение ведут обычным способом, получают яркие окраски, обладающие высокой светостойкостью, что в данном случае можно объяснить трудностью проникновения в глубь волокна влаги и кислорода, которые являются активными участниками фотохимического процесса. Полиакрилонитрильные волокна содержат кислотные группы. Равновесная адсорбция красителей волокном при изменении pH зависит от числах этих групп. [c.57]