Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Крашение прямыми красителями

    О влиянии температуры на процесс крашения прямыми красителями целлюлозных волокон можно судить по данным рис. 18. При малом времени пребывания волокнистого материала в красильной ванне поглощение красителя волокном тем больше, чем выше температура крашения. Если же время пребывания волокна в красильном растворе весьма продолжительно и достаточно для достижения состояния, близкого к насыщению волокнистого полимера красителем, то выгоднее становится осуществлять процесс крашения при более низкой температуре (см. рис. 18). Это обусловлено неодинаковым влиянием температурного фактора на диффузионные и сорбционные явления, определяющие процесс крашения скорость диффузии красителя в волокне при повышении температуры резко возрастает, тогда как его сорбционная активность падает. Следовательно, при кратковременных (5—60 с) непрерывных процессах крашения, когда преобладающее влияние на количество красителя, проникшего в волокно, оказывают диффузионные процессы, температуру крашения следует поддерживать на самом высоком уровне. При длительных (1—1,5 ч) периодических способах крашения, когда процесс приближается к состоянию равновесия и роль сорбционных факторов усиливается, температуру красильной ванны нельзя поднимать выше 100 С, так как это при- [c.96]


    Прямыми, или субстантивными, красителями называются красители, способные непосредственно без протравы окрашивать хлопок и другие растительные волокна, а также искусственное волокно — вискозу. Прямые красители содержат сульфогруппы и применяются обычно в виде натриевых солей. Крашение прямыми красителями проводят в нейтральной или слабощелочной среде в присутствии минеральных солей — поваренной соли или сульфата натрия. [c.173]

    Соду применяют для приготовления мыльно-содовых растворов, для умягчения воды, приготовления раствора гипохлорита натрия, нейтрализации остатков кислот на текстильных изделиях при крашении прямыми красителями, а также в качестве щелочного растворителя для пятен от жиров и масел при обработке в водной среде. [c.109]

    Процесс крашения прямыми красителями ткани из целлюлозных волокон начинается с диффузии в пространство между нитями, отдельными волокнами и в капиллярные каналы набухших волокон. Если между нитями и волокнами проходят любые частицы красителя, то в субмикроскопические каналы попадают только молекулы и ионы. По мере их убывания из раствора равновесие нарушается, и часть агрегатов распадается на молекулы и ионы. [c.289]

    Крашение прямыми красителями целлюлозных материалов производится из нейтрального или щелочного раствора. При крашении в светлые тона для получения более ровной и яркой окраски целесообразно в ванну добавлять смачиватели, например, ОП-10 и другие. [c.290]

    КРАШЕНИЕ ПРЯМЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ [c.94]

    Для повышения устойчивости окрасок, полученных с помощью сернистых красителей, используют те же закрепители, что и при крашении прямыми красителями, — препараты ДЦУ, ДЦМ и Устойчивый-2. Закрепление окраски проводят в ванне, содержащей 30—40 г/л закрепителя и 3—5 г/л 30%-ной уксусной кислоты, при 70—80 °С, После закрепления промывка не требуется. [c.135]

    Для повышения качества окраски, наряду с таким простым крашением прямыми красителями, применяют и более сложное, например закрепление красителя препаратом ДЦУ, различными солями, а также диазотированием красителя непосредственно на волокне с последующим сочетанием с фенолами или аминами и т. д. [c.379]

    Благодаря богатой гамме оттенков, прочности выкрасок, сравнительно невысокой стоимости и простоте крашения прямые красители стоят на одном из первых мест среди красителей, применяемых для окраски растительных волокон. Старейшим представителем этой группы является применяемый и в настоящее время краситель конго красный (см. табл. 38). [c.273]

    При крашении прямыми красителями не происходит полного поглощения красителя из ванны волокном, а устанавливается определенное равновесие между красителем на волокне и в ванне, зависящее от природы красителя, температуры ванны, продолжительности крашения, концентрации минеральных солей в ванне и т. п. [c.173]


    Здесь А —константа, зависящая от исходного значения ХПК (для отработанных растворов после крашения прямыми красителями хлопчатобумажных изделий, имеющих ХПК = 3,34 г/л, к, согласно рис. 2.10, равна 0,7) I — показатель степени, равный 0,3 (установлено экспериментально), [c.45]

    Для натурального шелка оптимальная температура крашения прямыми красителями 85—90°С. Взаимодействие красителя с волокном происходит путем образования ионной связи  [c.116]

    Прямые красители. Крашение прямыми красителями волокна в массе, пряжи и штучных изделий на одной из описанных выше машин проводится следующим образом. Краситель растворяют в горячей воде и доводят раствор до требуемого объема водой при 50—60°С. В раствор добавляют 5—20% сульфата натрия и 0,5—2% кальцинированной соды (в зависимости от типа и количества применяемого красителя). Материал погружают в красильный раствор или раствор накачивают в красильную машину. Температуру затем повышают в течение 30 мин и крашение продолжают при этой температуре еще около 1 ч. По окончании крашения раствор сливают и материал тщательно прополаскивают. [c.40]

    Для улучшения прочности к стирке окрасок, полученных при крашении прямыми красителями, можно провести заключительную обработку катионными вспомогательными средствами, например продуктом поликонденсации дициандиамидина (XVH) с формальдегидом, имеющим молекулярную массу около 1000— 3000  [c.41]

    Установка для непрерывного крашения прямыми красителями состоит из плюсовки и запарной камеры с примыкающими к ним промывными агрегатами. Она называется плюсовочно-запарной установкой. В первых ваннах промывного агрегата материал можно также обрабатывать катионоактивными вспомогательными веществами для улучшения прочности окрасок к мокрым обработкам или раствором сульфата меди в уксусной кислоте для повышения устойчивости окрасок к мокрым обработкам и к свету. [c.51]

    Крашение прямыми красителями для хлопка ведут из кипящей ванны с добавкой поваренной соли. Эти красители широко применяются для окраски ковров. Часто применяются и кислотные красители в этом случае в состав красильной ванны добавляют 5% квасцов или муравьиной кислоты и крашение проводят при кипении. Яркие и интенсивные окраски получаются с основными красителями, без применения протравы, хотя их субстантивность невелика. Крашение этими красителями производят из уксуснокислой ванны, причем начинают при комнатной температуре, а заканчивают при 70°. Для окраски джута в черный и коричневые цвета применяют сернистые красители, но при крашении следует соблюдать осторожность, не сильно повышать pH ванны во избежание повреждения волокна. Краситель растворяют в минимальном количестве раствора сернистого натрия и окрашивают при кипячении с прибавлением СО./ТИ. [c.337]

    Крашение прямыми красителями [c.147]

    Применение прямых красителей. Крашение прямыми красителями проводится в водных ваннах, содержащих помимо красителя поваренную или глауберову соль. Наилучшие результаты получаются при температуре крашения 85—95°. [c.148]

    Крашение прямыми красителями имеет следующие особенности  [c.149]

    При крашении прямыми красителями возможно проведение дополнительных обработок, к которым относятся  [c.149]

    Прежде чем закончить рассмотрение вопроса о крашении протравными красителями, следует добавить, что прямые красители могут служить в качестве протравы поэтому окраску материала после крашения прямыми красителями можно довести до требуемого тона путем подкрашивания его основными красителями. [c.151]

    То, что добавка соли замедляет процесс крашения кислотными красителями и ускоряет процесс крашения прямыми красителями, иллюстрирует принципиальное различие между процессом крашения шерсти кислотными красителями, являющимся химической реакцией, и процессом крашения хлопка прямыми краси-. телями, сводящимся главным образом к адсорбции красителя волокном. [c.535]

    Крашение прямыми красителями.........168 [c.150]

    Прямые красители получили значительное распространение для крашения натурального шелка, так как дают на нем сравнительно прочные окраски. При крашении прямыми красителями некоторых марок (светопрочными) в светлые и средние цвета окраски получаются достаточно прочными и яркими, даже без последующей специальной обработки, которая требуется для упрочнения окрасок темных цветов. Распространению прямых красителей в шелковой промышленности содействует их способность вытравляться, т. е. разрушаться восстановителями в щелочной среде, благодаря чему окрашенные этими красителями ткани могут использоваться для вытравной печати. Крашение проводят в нейтральной и кислых средах. При крашении в нейтральной среде краситель фиксируется на фиброине шелка [c.160]

    Кроме того, в красильную ванну добавляют определенное количество нейтрального электролита, действие которого такое же, как при крашении прямыми красителями. [c.192]

    Крашсиие шубной овчины и мехового велюра. Включает окраску кожевой ткани с сохранением естеств. цвета волосяного покрова или окраску последнего и кожевой ткани тон в тон. Осуществляют водными р-рами спец. кислотных или прямых красителей. Для получения глубокого и равномерного прокрашивания в красильный р-р добавляют ПАВ при крашении прямыми красителями целесообразно добавлять также комплексоны, напр, трилон Б. [c.504]


    Крашение прямыми красителями проводится в присутствии электролитов (Na l, Na2S04), повышающих адсорбцию красителя волокном. Прямые красители имеются всех цветов. Устойчивость окрасок прямыми красителями к стирке и другим влажным обработкам невелика в водной среде, особенно в присутствии моющих средств, и в щелочной среде наблюдается десорбция красителей с волокна. Для повышения устойчивости окрасок применяются дополнительные обработки окрашенных материалов, чаще всего закрепителями ДЦУ (продукт конденсации дициано-диамида с формальдегидом) и ДЦМ (смесь ДЦУ с солью меди). Эти закрепители образуют в порах волокна нерастворимую в воде соль красителя, благодаря чему повышается устойчивость окрасок к стирке. Закрепитель ДЦМ, кроме того, повышает устойчивость красителей определенного строения к свету вследствие образования комплексов с медью. Имеются прямые красители, которые упрочняют, диазотируя и сочетая их на волокне (см. стр. 305). [c.246]

    Медные комплексы азокрасителей можно получать не только при производстве" красителей, но и в процессе крашения (прямые красители с маркой У — упрочняемые). В этом случае комплексы образуются в порах волокна. В результате достигается повышенная светопрочность и прочность к мокрым обработкам.  [c.307]

    Крашение прямыми красителями проводится при 80—90° в нейтральном растворе, содержащем электролит (Na l или NagSOi). Большинство прямых красителей представляет собой сульфированные азокрасители, и, следовательно, они содержат полностью ионизированные группы 80з . [c.476]

    В отличие от процесса крашения животного волокна кислотными красителями, когда имеет место химическое взаимодей-гтвие между красителями и веществом волокна, при крашении прямыми красителями происходит лишь поглощение красителя паверхностью волокна (адсорбция красителя). [c.173]

    Крашение прямыми красителями. В атом виде крашения припимают участие молекулы или ионы красителя по мере их перехода в волокно происходит дезагрегация болое 1 рунных частиц красителя. Поглощение красителя хлопковым волокном определяется его сродством к целлюлозе и условиями крашения концентрацией красителя и электролита в ванне, темп-рой, продолжительностью крашения. Равновесное поглощение красителя падает с повышением теми-ры, а скорость выбирания красителя из ванны возрастает. Поэтому в аппаратах периодич. действия е длительным временем пребывания окрашиваемого материала в ванне наблюдается температурный оптимум (обычно 70—90°). Оптимальное содер ание электролита также будет различным. В условиях непрерывно-поточного крашения интенсивность окраски возрастает при повышении темп-ры и до определенного предела содержания электролита в ванне. Лучшие результаты получаются при после-дуюш ей обработке окрашенной ткани паром (запаривании). Расход красителя составляет 1—4% и поваренной соли до 20% от веса волокна, в зависимости от интенсивности получаемой окраски. При наличии жесткой воды добавляют соду. Окраски прямыми красителями не обладают достатовдо высокой проч- [c.387]

    Крашение прямыми красителями производят в присутствии электролитов (как правило, ЫаС1), повышающих адсорбцию их волокном. [c.8]

    Для повышения выбираемости лейкосоединения волокном в красильную ванну вводят электролит Na l, как и при крашении прямыми красителями. [c.182]

    Температурный оптимум у прямых красителей не является физическим понятием, точно поддающимся определению. В него входит термодинамический фактор, т. е. равновесное распределение красителя между волокном и- раствором, и кинетический фактор, т. е. скорость диффузии. Если бы крашение можно было растянуть во времени до бесконечности, то холодное крашение стало бы возможным во всех случаях, так как равновесие красителя между волокном и красильным раствором при повышении температуры сдвигается в сторону раствора (39, с. 109]. Это явление использовано в так называемом процессе холодного плюсования (см. стр. 53), лри котором равновесие при крашении прямыми красителями достигается только после того, как высокоцентриро-, ванный красильный раствор находился в контакте с текстильным материалом в течение 24 ч. [c.40]

    Печатание прямыми красителями. За немногими исключениями прямые красители представляют собой азосоединения, в молекуле которых содержится несколько сульфогрупп и поэтому они хорошо растворимы в воде. Фиксацию проводят запариванием. Так как прочность набивок к стирке редко соответствует предъявляемым требованиям, рекомендуется последующая обработка материала катионными вспомогал льными веществами (такая же как после крашения прямыми красителями), которая приводит к частичному блокированию солюбилизирующих сульфогрупп. В тех случаях, когда прямые красители способны образовывать металлические комплексы, можно значительно повысить прочность к стирке, а в большинстве случаев и светопрочность, обработкой разбавленным слегка подкисленным раствором солей Си(II). [c.92]

    И Викерстаф (см. ссылку 2) рассматривает увеличение гигроскопичности хлопка при крашении прямыми красителями как доказательство той точки зрения, согласно которой молекулы красителя располагаются вдоль цепей целлюлозы, причем плоскости ароматических колец расположены под прямым углом к плоскости колец глюкозы, а группы, способствующие растворимости, направлены к водной фазе [c.1469]

    Вследствие хорошей растворимости в воде и простоте крашения прямые красители нашли широкое применение в различных отраслях промышленности. Они применяются для крашения хлопчатобумаж- [c.149]

    В красильную ванну дополнительно вводят едкий натр, что улучщает растворение лейкокрасителя и повыщает его дисперсность в растворе. Для усиления выбираемости лейкосоединения волокном, как и при крашении прямыми красителями, в красильную ванну до-бавляют нейтральный электролит. Оптимальное содержание сульфида натрия в кра.силь-ном растворе составляет около 100% от массы красителя, считая на плавленый 62%-ный продукт содержание же едкого натра колеблется от О до 60% в зависимости от растворимости лейкосоединения красителя. [c.175]


Смотреть страницы где упоминается термин Крашение прямыми красителями: [c.375]    [c.566]    [c.566]    [c.402]    [c.239]    [c.115]   
Смотреть главы в:

Применение красителей -> Крашение прямыми красителями

Химические волокна -> Крашение прямыми красителями

Краткий курс химической технологии волокнистых материалов -> Крашение прямыми красителями

Химия и технология органических красителей -> Крашение прямыми красителями


Химия и технология органических красителей (1956) -- [ c.531 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Красители прямые

Крашение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте