Отходы при производстве хлорбензола

Введение галоида в ароматические углеводороды вместо водорода сделалось известным как метод лабораторный в конце 40- и начале 50-х годов прошлого столетия. Позднее метод хлорирования стал заводским процессом, сначала в применении к толуолу для получения продуктов охлорения СНз-группы и через них — беизальдегида (80-е годы). Значительно позднее техника заинтересовалась получением хлоропродуктов с замещением галоидом водородных атомов ароматического ядра (главным образом хлорбензола). Этот период соответствовал упрочению производства щелочей электролизом хлористых солей, когда хлор стал отходом производства. Хлорирование ароматических соединений в ядре вошло в практику в самом конце XIX столетия л начале XX. [c.98]

Сбрасывая неочищенную воду, предприятия не только загрязняют водоемы, но и в ряде случаев теряют со сточными водами много полезных хи.мических продуктов. Например, при производстве красителей крупные химические комбинаты ежегодно сбрасывают до 40 тыс. т серной кислоты в пересчете на моногидрат. Велики потери соляной кислоты — отхода производства ядохимикатов, хлорбензола и других органических продуктов. [c.4]

При производстве хлорбензола по новому методу, без-стадии нейтрализации, сточные воды отсутствуют. В качестве отходов получаются только полихлориды (в основном смесь п- и о-дихлорбензолов, содержащая 10% хлорбензола, до 0,2% солей железа и смол) в количестве 40—50 кг на 1 т товарного хлорбензола и хлористый водород с примесью бензола и инертных газов. Количество хлористого водорода составляет около 500 кг на 1 т израсходованного хлора. [c.74]

Примером может служить получение НС1 в качестве отхода при производстве хлорбензола из бензола по реакции [c.278]

Хлористый водород образуется при хлорировании многих органических соединений. Этот источник хлористого водорода с развитием промышленности органического синтеза приобрел главенствующее значение. Например, в 1965 г. в США было выпущено 1179000 т соляной кислоты (100% НС1), причем —80% этого количества было получено в виде отхода от производства органических хлоропродуктов Наибольшие количества хлористого водорода образуются при реакциях заместительного хлорирования и гидрохлорирования. Примером может служить получение НС при производстве хлорбензола из бензола по реакции [c.387]

В производственных условиях, а также при изучении работы различных опытных адсорбционных установок для очистки сточных вод применяли в качестве экстрагентов хлористый метил в виде насыщенных паров в смеси с жидким конденсатом, дихлорэтан, метанол, этанол, ацетон, бензол, хлорбензол, бутилацетат и др. Как видно из этого перечня, в большинстве случаев используемые экстрагенты относились к легко воспламеняющимся веществам, что препятствовало их широкому применению. Вероятно, перспективны такие дешевые растворители, как технический хлороформ, высшие спирты — отходы производства синтеза метанола, их сложные и простые эфиры. [c.223]

Представляет определенный интерес проверка использования синтетических жирных кислот в качестве контактных инсектицидов, испытания токсичности смол производства хлорбензола и дихлорэтана, переработка фракций тяжелых смол пиролиза, применение отходов производства катализаторов в качестве удобрений (фосфорный) и микроудобрений, применение этилена как стимулятора роста растений. [c.338]

ОТХОДЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ХЛОРБЕНЗОЛА [c.96]

По этому методу в промышленности освоено производство хлорбензола. В сочетании с хлорированием бензола молекулярным хлором может быть создано производство хлорбензола без отходов хлористого водорода. [c.106]

Сравнение технико-экономических показателей производства фенола по сульфурационному опособу и гидролизом хлорбензола проведено в 1958 г. Себестоимость фенола. по обоим способам определена расчетным путем для цехов одинаковой мощности. В основу расчета были положены итоговые показатели действующих установок за 1957 г. В производстве фенола гидролизом хлорбензола не получается отходов, поэтому [c.17]

Использование нетоксичных изомеров гексахлорциклогексана для получения трихлорбензола представляет интерес потому, что в этом случае производство трихлорбензола (из отходов при обогащении гексахлорана) является более экономичным, чем производство его из бензола, хлорбензола или полихлоридов. Кроме того, трихлорбензол, полученный из нетоксичных изомеров, содержит меньше примесей, чем трихлорбензол, полученный другими методами (без специальной ректификации). [c.114]

Товарный хлорбензол получают хлорированием бензола в темноте в присутствии катализатора. Окислительное же хлорирование применяется только как одна из стадий получения фенола из бензола контактным способом (так называемый способ Рашига). Принципиально возможно применить способ окислительного хлорирования и для производства товарного хлорбензола из хлористого водорода, получаемого в качестве отхода при хлорировании бензола по первому способу. Вопрос об экономической целесообразности такой схемы использования хлористого водорода рассмотрен в главе Х. [c.9]

С целью разработки эффективной каталитической системы для переработки отходов производства хлорбензола протестирован ряд катализаторов - д-элементов, известных своей активностью в реакциях гидрирования (Р(1, N1, Со, Ре, Си, 2п), Показано, что наилучшими показателями по акгивности и селективности обладает нанесенный на 7-А12О3 металлический палладий. Поэтому на данном катализаторе была исследована кинетика последовательных стадий гидрогенолиза, используемая как модель для расчета глубины превращения и состава продуктов. [c.58]

Полихлориды (отходы производства хлорбензола) — заменитель керосина, серузамещенная соль изотиуроиия (при селекции медиых и молибденовых минералов из сульфидных руд, со-держащих Ре и 5102) [c.59]

Например, при возможности сбыта соляной кислоты, образующейся в качестве отхода в производстве хлорбензола, его себестоимость снижается на 6,8%. Однако сбыт соляной кислоты, как чистой, так и загрязненной органическими примесями, в последнее время становится все более затруднительным и, возможно, в будущем соляная кислота — отход химических производств — может не найти сбыта. В то же время отход производства хлорбензола — хлористый водород, из которого получается соляная кислота, может быть использован для синтеза дополнительного количества хлорбензола методом окислительного хлорирования СеНв. При этом добавочное снижение себестоимости продукта может составить 1—2% (сверх упоминавшихся 6,8%). Отсюда следует, что сброс отходной соляной кислоты в водоемы после нейтрализации НС1 экономически невыгоден, даже если он окажется допустимым по санитарным нормам. [c.26]

ПРОЦЕСС ПЕРЕРАБОТКИ ХЛОРОРГАПИЧЕСКИХ ОТХОДОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ХЛОРБЕНЗОЛА [c.58]

Единственный метод, в котором получается ценный побоч ный продукт, — это кумольный. Поскольку в нем на 1 кг фе нола образуется 0,6 кг ацетона, общие экономические показа тели данного процесса в значительной степени зависят от цень на ацетон. Однако возможность реализации побочных продук тов играет важную роль и в экономике других процессов. Так, при использовании метода сульфирования существенное значение имеет утилизация сульфита натрия (например, для нужд целлюлозно-бумажного производства). В процессе парофазного гидролиза хлорбензола фирмы Ras hig побочными продуктами являются полихлорбензолы. В процессе фирмы Hooker они гидролизуются, что снимает проблему утилизации отходов производства. Дифениловый эфир (побочный продукт процесса щелочного гидролиза хлорбензола) и бензойную кислоту (побочный продукт толуольного процесса) можно либо сбывать как товарные продукты, либо возвращать в цикл. В том случае, когда исходным сырьем в циклогексановом процессе служит циклогексан, получающийся водород можно рассматривать как побочный продукт. [c.204]

По применению в газовой хроматографии ЭЗД находится на третьем месте, но он до сих пор удерживает пальму первенства в надежной идентификации и определении галогенсодержащих ЛОС, особенно хлорсодержащих органических пестицидов. В качестве примера можно привести анализ городского воздуха рядом со свалкой отходов производства линдана [128]. После улавливания в комбинированном патроне с 0,3 г тенакса и пенополиуретановым фильтром галогеносодержащих ЛОС (изомерные гексахлорциклогеса-ны и хлорбензолы) эти токсичные соединения хроматографировали с использованием в качестве детекторов ЭЗД и масс-спектрометра. Основным загрязняющим воздух веществом оказался а-гексахлорциклогексан, а количество идентифицированных хлорбензолов было на уровне следов. [c.417]

Установлена возможность переработки жидких хлорорганических отходов производств (шнилхлорида, дихлорэтана, эпихлоргид1ина, трихлорэтилена, метиленхлорида, хлорпропана, хлорбензола),а также твердых отходов производства перхлоруглеродов плазмохимическим методом. Часть опытов проведена при разбавлении хлорорганических отходов органическими отходами и углеводородными фракциями. Основными продуктами пиролиза жидких отходов являются ацетилен, хлористыя водород, этилен, метан, водород. [c.11]

Показана перспективность применения низкотемпературной плазмы для переработки и утилизации смолообразных хлорорганических отходов производств эпихлоргидрина, тетрапера, винилхлорида и хлорбензола. Выбраны конструкция плазмоагрегата и метод подачи хлорорганического сырья. Основными продуктами пиролиза являются хлористый водород, технический углерод, ацетилен,небольшое ко- [c.11]

Отход производства поливинилтриметилсилана Жидкость ПВТМС, хлорбензол То же Обезвреживание на полигоне промотходов [c.51]

Тетрахлорбензол получают жидкофазным хлорированием в присутствии хлорного железа полихлоридов (дихлоридов) бензола, являющихся отходами от производства хлорбензола, или хлорированием трихлорбензолов, полученных, в свою очередь, дегидрохлорированием а-гексахлорциклогексана (отхода производства линдана). [c.413]

Проблема использования полихлоридов, образующихся в производстве хлорбензола, еще более усложнилась в связи с тем, что большое количество полихлоридов бензола (трихлорбензола) оказалось возможным получать из нетоксичных изомеров гексахлорциклогексана—отходов промышленного синтеза гамма-изомера (гексахлорана). По методу, разработанному А. Л. Энглиным, Г. Ф. Нехорошевым и М. Б. Скибинской , можно получать тетра- или гексахлор-бепзод путем инициированного дегидрохлорирования нетоксичных изомеров гексахлорана с последующим хлорированием паров трихлорбензола на контакте. Хлористый водород, выделяющийся при дегидрохлорировании гексахлорциклогексана, может быть использован для окислительного хлорирования трихлорбензола, благодаря чему хлор будет расходоваться только на восполнение потерь в цикле. Спо соб получения тетра-, пента- и гексахлорбензолов путем обработки гексахлорциклогексана хлором при температуре 100—250° в присутствии катализатора описывается также в английском патенте . [c.12]

Этиноль. Лак этиноль представляет собой раствор некоторых отходов производства синтетического каучука, высокомолекулярных полимеризующихся соединений типа дивинилацетилена в хлорбензоле или ксилоле. В качестве стабилизатора применяется а-иафталин в количестве 2"о, [c.70]

Отход производства ДДТ—отработанная серная кислота может быть использована в производстве удобрений, а содержащаяся в отработанной кислоте л-хлорбензолсульфокислота—в производстве акарицидов и других продуктов (хлорбензола, /г-хлорфени.лсульфоната, стрептоцида и пр.). [c.488]

Разделение и утилизация полихлорбеизолов. В производстве хлорбензола образуется смесь хлорбензола, непрореагировавшего бензола и полихлорбеизолов. Ее разделяют ректификацией. Регенерированный бензол возвращают в процесс, хлорбензол выпускают в качестве товарного продукта, а кубовые остатки (полихлориды бензола) представляют собой отходы. [c.99]

Пара-хлорбензолсульфокислота—отход производства инсектицидного препарата ДДТ (дихлордифенилтрихлорметилметана), получаемого при конденсации хлорбензола с хлоралом под действием олеума [c.363]

Отход производства клея марки "Лейкоиат" Жидкость Хлорбензол, триизоцианат, трифенил- метан Накопление на спецполи-гоне Тоже [c.48]

Получение гваякола и гюэтола из дихлорбензола, являюш егося отходом нри производстве хлорбензола. [c.537]

Основной отход хлорной промышленности — абгаз-ная соляная кислота, образующаяся при производстве различных хлорорганических продуктов хлористого метила, хлорбензола, хлорпарафинов, эпихлоргидрина и др. Уловленная кислота содержит ряд органических и неорганических примесей — элементарный хлор, соединения железа, мышьяка и ртути, карбоновые кислоты, хлорорганические продукты и др. В некоторых производствах, например метиленхлорида, хлорбензола и хлорпарафинов, применяют очистку соляной кислоты и возвращают ее в технологический цикл. Очищенную кислоту используют также для получения элементарного хлора, хлористого водорода, хлорсульфоно-вой кислоты, четыреххлористого углерода, применяемых в химической и пищевой промышленности, черной металлургии, медицине и других отраслях, [c.47]

Наличие в почве алкилбензолов объясняется производством стирола, хлоруглеводороды (особенно хлорбензол) попадают в почву с отходами химического производства, а нитросоединения обусловлены производством ВВ. Очень характерным для данного региона оказалось чрезвычайно высокое содержание в почвах ПАУ методом ВЭЖХ рядом с коксохимическим заводом были найдены в почве содержания бенз(а)пирена, в 75 раз превышающие ПДК. [c.492]

Благодаря доступности сырья, освоенности процесса и простоте аппаратурного оформления данный метод производства фенола до сих пор конкурирует с другими. Его недостатками являются многостадийность и сравнительно большой расход серной кислоты и щелочи. Несмотря на максимальное иапользование побочных продуктов (КагЗОз, ЗОг) для проведения других операций, отходы солей (N32804) являются все же значительными. Тем не менее из трех гидролитических методов производства фенола (щелочной гидролиз хлорбензола, способ Рашига и сульфокислотный) суль-фокислотный является более выгодным, уступая, однако, по экономичности окислительным методам, которые рассмотрены в гл. VI (стр.. 575). [c.255]

Направления утилизации отходов специфичны и зависят от их химического состава. Так, в производстве линдана образуется в 10 раз больше неактивных соединений. Предлагается их превращать путем ступенчатого гидрирования в бензол или хлорбензол, которые являются исходными соединениями для синтеза инсектицидов и линдана попутно образуется 32 /о-я НС1. [c.214]